DMLSは、製造における通常の3D印刷技術からのステップアップです。構築できる金属印刷技術を提供します 迅速なプロトタイプとコンポーネント。 レーザー焼結技術を使用したDMLSを使用すると、減算的な製造を使用するRapid CNCと比較して、添加剤の製造を使用してプロトタイプをゼロから構築できます。ほとんどの製造業の仕事では、DMLSまたはRapid CNCのいずれかを使用しても、生産で同じ結果を得ることができます。 DMLは迅速に置き換えることができます 精密CNC加工?
DMLについて詳しく知る
DMLSは、レギュラーの優れた代替品を提供します CNC加工 ソリューション。 DMLS印刷技術を使用して、さまざまなサイズと幾何学的な形状のプロトタイプと最終部品を作成できます。
長所
•DMLは、添加剤製造で金属ベースのプロトタイプを構築できます
金属ベースの粉末を使用して、デザインの青写真に基づいてレイヤーごとにプロトタイプレイヤーを作成します。レーザーガン機器は、正確な精度でプロトタイプのレイヤー化を成功させることを保証します。添加剤の製造により、生産プロセス中に材料が無駄になることはありません。
•複雑な幾何学的形状の作成
複雑な幾何学的な形状デザインとさまざまな複雑な機能を備えたプロトタイプを構築できます。それだけでなく、異なる機能を持つプロトタイプの多くの反復を作成することもできます。各機能をテストして、最終製品に含めるものを決定できます。
•各プロトタイプの比類のない精度と精度
DMLSは、各プロトタイプビルドで最高の精度と精度を保証する、スーパー中心のレーザー焼結技術を使用します。提供した3Dモデルに基づいて、各コンポーネント、パーツ、およびプロトタイプに対して比類のない精度を提供します。したがって、プロトタイプビルドのすべての正しい測定値を問題なく取得できます。
•迅速なコンピューター制御プログラミング
DMLSは、生産プロセス中に構成できるコンピューター制御プログラミングを使用します。プロトタイプ構築プロセス全体を自動化できます。 3DデザインファイルをDMLS機器と統合して、金属ベースのプロトタイプの最も正確な演出を作成できます。
•航空宇宙およびその他の著名な産業向けの複雑なコンポーネントの生産
航空宇宙産業向けの複雑な形のコンポーネントの生産には、正確な精度が必要です。これは、DMLSテクノロジーが提供できるものです。直接的な金属レーザー焼結で、有名な産業用途向けの金属プロトタイプやその他の部品の構築がはるかに簡単になります。
短所
•多額の初期投資
関連する金属印刷技術を備えたDMLS機器は、所有する価格設定機です。金属材料にも当てはまります。そのため、DMLを使用してプロジェクトのプロトタイプを構築する前に、多くのお金を払う必要があります。
•後処理要件
DMLSプロセスから得られるプロトタイプには、必ずしも欠陥がないとは限りません。場合によっては、DMLS機器を介して生産されたコンポーネントまたは部品に後処理を適用する必要があります。後処理要件により、プロトタイプの生産が少し遅くなる可能性があります。
•場合によっては、急速なCNCよりも遅い
急速なCNCと比較して、一部の生産操作ではDMLが遅くなる可能性があります。正確さと精度で層ごとに金属印刷層を実行する必要があります。より大きなプロトタイプは、DMLS機器の金属印刷プロセスが遅いことを意味します。
迅速なCNC加工について詳しく知る
Rapid CNCは、Design Blueprintに基づいてCNCプログラミングをフォローすることにより、材料のワークを彫刻するために、規模の製造を使用しています。
長所
•高速で効率的で、信頼性が高い
コンピューティングと自動化は、迅速なCNCの機械加工を、あらゆる製造プロジェクトに対して迅速かつ効率的で信頼性を維持するキーです。 CNCプログラムされたコマンドは、複雑なプロトタイプを作成するために必要なすべての詳細な製造手順を提供できます。 低ボリューム製造。また、プロダクションの締め切りに問題なくプロジェクトの締め切りに合わせて収まることもできます。
•幅広い材料オプション
DMLSと比較して、Rapid CNCはより良い材料の選択肢を提供します。迅速なCNCを使用すると、プロジェクトの要件に基づいて金属、プラスチック、木材、その他の材料を処理できます。材料の選択肢が増えると、プロトタイプの生産により柔軟性が向上します。
•高精度と完全に自動化されています
Rapid CNCは、高精度のプロトタイプ製造ソリューションを提供する完全に自動化されたプロセスです。減算的な製造技術を使用して、デザインの青写真を満たす形状に達するまで、材料のワークから減算します。これは、製造における高精度の彫刻プロセスです。
•より安い運用コスト
DMLSと比較して、Rapid CNCは全体的に安価な運用コストも提供します。それはより人気があり、一般的です 迅速なプロトタイピングのためのチーム製造 ソリューション。したがって、材料の供給は豊富で手頃な価格です。
短所
•製造業務からの材料廃棄物
Rapid CNCは減算的な製造を使用しています。つまり、生産ごとに多くの材料廃棄物があります。したがって、場合によっては環境に優しいものではないかもしれません。製造業者は、急速なCNCから廃棄物をリサイクルする方法を発明する必要があります。
•柔軟性のない幾何学的設計
迅速なCNCには、その減算的な製造プロセスにより、幾何学的設計にも一定の制限があります。幾何学的な形状の設計は、DMLほど柔軟ではありません。これらの幾何学的な制限により、新しいプロトタイプ機能を追加すると、より複雑になります。
•サイズの制限
素材のワークピースよりも大きくないサイズの迅速なCNCでのプロトタイプのみを作成できます。迅速なCNCは、大型のプロトタイプには適していません。多くの場合、このプロトタイピング方法では小さな部品またはコンポーネントのみを作成できます。
迅速なCNC加工を直接金属レーザー焼結で置き換えます
技術的に言えば、DMLはほとんどの生産シナリオで迅速なCNC加工を代用できます。 DMLSの添加剤の製造プロセスは、多くの業界の製造業者に生産の柔軟性の大きな利点を提供します。 DMLの操作の容易さは、プロトタイプビルドに迅速かつ効率的な生産結果を提供することもできます。
ただし、コストやその他の側面に基づいて、DMLは迅速なCNC加工の優れた代替品ではない可能性があります。迅速なCNC加工は、DMLよりも安価な生産コストで迅速なプロトタイプを提供できます。両方の方法で同様の生産結果を得ることもできます。したがって、迅速なCNC加工をDMLに完全に置き換えることは実用的ではないかもしれません。
結論
DMLSとラピッドCNCには、独自のメリットと弱点があります。一方を他方よりも選択すると、生産のニーズと要件に依存します。ほとんどの生産シナリオでは、さまざまな利点があるため、迅速なCNCをDMLSに置き換えることは良い考えではありません。 今日お問い合わせください！
