5 vecí o obsadení hliníka

Casting hliníka je proces používaný na výrobu komplexných hliníkových komponentov. Tento proces tvorby kovov zahŕňa vyhrievané ingoty hliníka na vysoké teploty. Tento proces zahŕňa nalievanie roztaveného hliníka do oceľovej matrice, ktorá je formou. Po upevnení hliníka sú dve polovice oddelené, aby sa odhalil hotový produkt. Výsledný produkt je tvorený hladkým povrchom a dá sa rýchlo replikovať pomocou rovnakej formy. Tento proces sa môže použiť na výrobu veľkých objemov komponentov.

1. Výhody hliníkového diera

V porovnaní s inými procesmi tvorujúcimi kov ponúka hliník Casting Casting početné výhody. Jednou z hlavných výhod odlievania diera je jeho schopnosť vytvárať zložité tvary, ktoré sa zvyčajne nevyrábajú inými procesmi. Napríklad pri výrobe komplexných komponentov, ako sú prevodovky a bloky motora, ako napríklad odlievanie diera, tieto časti môžu produkovať pri prísnych toleranciách. Medzi ďalšie výhody patrí schopnosť mať textúrované alebo hladké povrchy a kapacita na prispôsobenie veľkých aj malých častí. Dozviete sa viac.

2. Úvahy o dizajne hliníkovej diery

Rôzne hliníkové časti produkované vysokými . Pri navrhovaní časti, ktorá má byť obsadená, je potrebné vziať do úvahy niekoľko úvah Jednou z týchto úvah je dizajn plesní, ktorý je určený na oddelenie pevnej časti od formy. Rozdeľovacia čiara je čiara, ktorá označuje oblasť, kde vyjdú časti. Jedným z nich je umiestnenie injekčných bodov. Mať viac injekčných bodov môže pomôcť vyhnúť sa roztaveniu kovu v usadení v matrici. Jednou z týchto úvah je prítomnosť dutín v dizajne. To môže pomôcť zabrániť tomu, aby sa časť úplne odišla, keď je forma oddelená. Jednou z týchto úvah je hrúbka stien časti. Pretože v tejto veci neexistujú žiadne pokyny, zvyčajne sa uprednostňuje, aby ste mali steny s konzistentnou hrúbkou.

3. Porovnanie so zeleným pieskom a trvalou plesňou

Na výrobu hliníkových komponentov sa bežne používajú alternatívne procesy odlievania, ako je zelený piesok a trvalá pleseň. V porovnaní s ostatnými dvoma procesy zeleného piesku používajú na vytvorenie formy lacnejšie materiály. Trvalé odlievanie plesní zahŕňa nalievanie roztaveného hliníka do formy. Tento proces vytvára silnejšie a zložitejšie obsadenia. V porovnaní s ostatnými procesmi, odlievanie priemyslu vytvára kvalitnejšie zložky a menšie povrchové ošetrenie.

4. Možnosti obrábania a dokončovania

Najviac Komponenty hliníkových hliníkových komponentov vyžadujú minimálne obrábanie na dosiahnutie dobrého povrchového povrchu. K dispozícii sú však aj rôzne možnosti dokončenia. Niektoré z nich zahŕňajú orbitálnu, orbitálnu a selektívnu dokončenie kovov. Peening Shot je bežne používaná metóda na zlepšenie únavovej odolnosti komponentov hliníkových hliníkov. Na hotovú časť sa môže nanášať aj ochranný povlak alebo prášok.

5. Najbežnejšia zliatiny hliníka

Medzi najobľúbenejšie hliníkové zliatiny používané pri odliatku patria A380, B390, CC401 a A413. Napríklad A360 je vysoko výkonná hliníková zliatina, ktorá vykazuje vynikajúci odolnosť proti korózii a tlakovú tesnosť. Na druhej strane B390 má najnižšiu ťažnosť všetkých hliníkových komponentov. Jednou z najbežnejšie používanej zliatiny hliníka na odlievanie je A380. Tento typ kovu je ideálny pre rôzne aplikácie z dôvodu kombinácie vlastností a odlievania.

Záver

V závislosti od zložitosti vášho projektu a rozpočtu, ktorý máte, môže byť obsadenie nákladným procesom. Zvyčajne to však stojí za to, ak potrebujete veľké množstvo častí.

V Team MFG ponúkame celú škálu služieb hliníkových dielcov, ktoré zahŕňajú dizajn a dizajn Die. Naše zariadenie je certifikované ISO a má potrebné vybavenie a procesy na výrobu kvalitných komponentov. Kontaktujte nás ešte dnes!