DMLS je krok od běžné 3D tiskové techniky ve výrobě. Nabízí technologii kovového tisku, která vám umožní stavět Rychlé prototypy a komponenty pomocí techniky laserového slinování. U DMLS můžete stavět prototypy od základů pomocí aditivní výroby ve srovnání s rychlým CNC, která používá subtraktivní výrobu. Pro většinu výrobních úloh můžete použít buď DML nebo Rychlé CNC a stále získat stejné výsledky ve vaší výrobě. Mohou DML nahradit rychlé Přesné obrábění CNC?
Vědět více o DMLS
DMLS nabízí vynikající alternativu k pravidelnému Řešení CNC obrábění . Technologii tisku DMLS můžete použít k vytvoření prototypů a konečných částí v různých velikostech a geometrických tvarech.
Pros
• DML mohou vytvářet prototypy založené na kovových výrobcích s výrobou aditiv
Používá kovové prášky k vytvoření prototypů vrstvy podle vrstvy na základě vašeho návrhového plánu. Laserové zbraně zařízení zajistí úspěšné vrstvení vašich prototypů s přesnou přesností. S výrobou aditiv se během výrobního procesu neztrácí žádné materiály.
• Vytvoření složitých geometrických tvarů
Prototypy můžete vytvářet pomocí složitých geometrických konstrukcí tvarů a různými složitými funkcemi. Nejen to, že můžete také vytvořit mnoho iterací svých prototypů s různými funkcemi. Můžete vyzkoušet každou funkčnost a rozhodnout, který z nich bude zahrnout do vašeho konečného produktu.
• Nerovnatelná přesnost a přesnost pro každý prototyp
DMLS používá technologii laserových slinováním zaostřené super zaměřené za zaměření, která zajišťuje nejvyšší přesnost a přesnost pro každou sestavu prototypu. Poskytne vám bezkonkurenční přesnost pro každou komponentu, část a prototyp na základě 3D modelu, který jste dodali. Získáte tedy všechna správná měření pro sestavení prototypů bez problémů.
• Rychlé, počítačově řízené programování
DMLS používá počítačově řízené programování, které můžete konfigurovat během výrobního procesu. Umožňuje vám automatizovat celý proces budování prototypu. Můžete integrovat své 3D návrhové soubory do zařízení DMLS a vytvořit nejpřesnější ztvárnění prototypu založeného na kovu.
• Produkce složitých komponent pro letecký průmysl a další významná průmyslová odvětví
Produkce složek ve tvaru komplexu pro letecký průmysl bude vyžadovat přesnou přesnost. Je to něco, co technologie DMLS může nabídnout. Budování kovových prototypů a dalších částí pro vysoce postavené průmyslové aplikace bude mnohem jednodušší při přímém kovovém laserovém slinování.
Nevýhody
• Hodná počáteční investice
Zařízení DMLS s přidruženou technologií kovového tisku je pricy na vlastník. To je také případ kovových materiálů. Než tedy budete moci použít DMLS k vytvoření prototypů pro svůj projekt, musíte tedy vydělat spoustu peněz.
• Požadavky na zpracování
Výsledné prototypy z procesu DMLS nebudou vždy bez nedostatků. Někdy musíte použít následné zpracování pro komponenty nebo díly vyrobené prostřednictvím zařízení DMLS. Požadavky na zpracování by mohly způsobit, že výroba prototypu může trochu pomalejší.
• V některých případech pomalejší než rychlý CNC
Ve srovnání s rychlým CNC mohou být DML v některých výrobních operacích pomalejší. Musíte provést kovovou tiskovou vrstvu po vrstvě s přesností a přesností. Větší prototypy znamenají pomalejší proces tisku kovu pro zařízení DMLS.
Vědět více o rychlém obrábění CNC
Rapid CNC používá subtraktivní výrobu k vyřezávání obrobku materiálu sledováním programování CNC na základě vašeho návrhového plánu.
Pros
• Rychlé, efektivní a spolehlivé
Výpočetní a automatizace jsou klíče, které udržují rychlé obrábění CNC rychlé, efektivní a spolehlivé pro jakýkoli výrobní projekt. Příkazy programované CNC vám mohou poskytnout všechny podrobné výrobní kroky, které potřebujete k vytvoření složitých prototypů a Výroba nízkého objemu . Může se také zapadnout do jakékoli časové ose výroby, aby nedošlo ke splnění termínu projektu bez problémů.
• Široká řada možností materiálu
Ve srovnání s DML nabízí Rapid CNC lepší výběr materiálů. Rychlý CNC vám umožňuje zpracovat kovy, plasty, dřevo a další materiály na základě vašich požadavků na projekt. Více možností materiálu znamená větší flexibilitu pro výrobu prototypů.
• Vysoká přesnost a plně automatizovaná
Rapid CNC je plně automatizovaný proces, který nabízí vysoce přesné řešení pro výrobu prototypů. Používá subtraktivní výrobní techniku k odečtení od obrobku, dokud nedosáhne tvaru, který splňuje váš návrhový plán. Jedná se o vysoce přesný sochařský proces ve výrobě.
• Levnější provozní náklady
Ve srovnání s DML nabízí Rapid CNC také levnější provozní náklady celkově. Je to populárnější a běžnější Výrobní roztok týmu pro rychlé prototypování. Nabídka materiálů je tedy hojná a dostupnější.
Nevýhody
• Materiální odpad z výrobních operací
Rychlá CNC používá subtraktivní výrobu, což znamená, že pro každou výrobu bude hodně materiálového odpadu. V některých případech to tedy nemusí být šetrné k životnímu prostředí. Výrobci musí vymyslet způsoby, jak recyklovat odpadní materiály z rychlého CNC.
• Nepružitelné geometrické návrhy
Rychlá CNC má také určitá omezení v geometrických návrzích díky svému subtraktivnímu výrobnímu procesu. Konstrukce geometrického tvaru není tak flexibilní jako DML. Tato geometrická omezení mohou zvýšit přidání nových prototypových funkcí komplikovanější.
• Omezení velikosti
Prototypy můžete vyrábět pouze s rychlým CNC s velikostí, která není větší než obrobku materiálu. Rychlý CNC není vhodný pro prototypy velké velikosti. S touto prototypovací metodou můžete často vytvářet pouze menší části nebo komponenty.
Nahrazení rychlého obrábění CNC s přímým kovovým laserem slinování
Technicky vzato, DML mohou ve většině výrobních scénářů nahradit rychlé obrábění CNC. Aditivní výrobní proces DML poskytuje pro výrobce obrovské výhody flexibility výroby v mnoha průmyslových odvětvích. Snadnost provozu DML může také nabídnout rychlé a efektivní výsledky výroby pro vaše prototypy.
Na základě nákladů a dalších aspektů však DML nemusí být vynikající náhradou za rychlé obrábění CNC. Rychlé obrábění CNC může poskytovat rychlé prototypy při levnějších výrobních nákladech než DML. Podobné výsledky výroby můžete také získat pro obě metody. Takže pro vás nemusí být praktické nahradit rychlé obrábění CNC zcela DML.
Závěr
DML a Rapid CNC mají své vlastní zásluhy a slabosti. Výběr jednoho nad druhým bude záviset na vašich výrobních potřebách a požadavcích. Ve většině výrobních scénářů není dobré nahradit rychlé CNC DML kvůli různým výhodám, které nabízejí. Kontaktujte nás ještě dnes !
