อย่างถูกต้องโดยใช้หมุดอีเจ็คเตอร์บนชิ้นส่วนการฉีดขึ้นรูป

หมุดอีเจ็คเตอร์ใช้ในการตั้งค่าแม่พิมพ์ฉีดเพื่อกำจัดส่วนประกอบ พวกเขายังสามารถทำให้เกิดเครื่องหมายในส่วนที่พวกเขาขับออกมาในทีม MFG เราพยายามออกแบบและจัดตำแหน่งพินเพื่อลดผลกระทบของพวกเขาในส่วนที่พวกเขาออกแบบมาเพื่อขับออก พินตั้งอยู่ในด้าน B ของแม่พิมพ์ เมื่อแม่พิมพ์เปิดขึ้นพวกมันจะขยายเข้าไปในโพรงและหดกลับทำให้ชิ้นส่วนปิดและเติมได้

ข้อควรพิจารณาในการตั้งค่าหมุดอีเจ็คเตอร์ในชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีด

รูปร่างของชิ้นส่วนและตำแหน่งของหมุด ejector เป็นปัจจัยบางอย่างที่กำหนดตำแหน่งที่เหมาะสมของพวกเขา ปัจจัยอื่น ๆ เช่นรูปร่างของชิ้นส่วนและความลึกของผนังและซี่โครงยังสามารถส่งผลกระทบต่อโอกาสที่ชิ้นส่วนจะยึดติดกับแม่พิมพ์เรซินที่เรียบง่ายอาจต้องใช้พินมากขึ้นหรือกว้างขึ้น

จุดสิ้นสุดของหมุดอีเจ็คเตอร์ควรจะแบนและตั้งฉากกับทิศทางของชิ้นส่วนเมื่อมันถูกผลัก ควรใช้แผ่นแบนเพื่อรองรับร่างกายของพิน พื้นผิวของชิ้นส่วนควรมีพื้นผิวที่เรียบเพื่อป้องกันไม่ให้พินชนถ้าพื้นผิวของชิ้นส่วนเรียบพื้นผิวเรียบจะปรากฏบนพื้นผิวของชิ้น เหล็กแบบดั้งเดิม เครื่องมือการปั้นการฉีด สามารถใช้เพื่อให้ตรงกับรูปร่างของพื้นผิวชิ้นส่วนกับจุดสิ้นสุดที่ต้องการ

แม้ว่า Team MFG สามารถผลิตพินมาตรฐานและที่กำหนดเองได้พวกเขาไม่สามารถรองรับการสร้างรูปทรงที่มีรูปทรงได้เว้นแต่ลูกค้าจะร้องขอ หากพินไม่ขนานกับพื้นผิวชิ้นส่วนแผ่นควรอยู่ในระนาบเดียวกับพิน-เอนด์ เนื่องจากพื้นผิวชิ้นนั้นแตกต่างจากปลายพินจึงควรยกแผ่นรองลงเล็กน้อยหรือต่ำกว่าพื้นผิวชิ้นส่วนเล็กน้อย การกำหนดค่ามาตรฐานคือพินกึ่งกลางตัด ควรตีพื้นผิวของชิ้นส่วนด้วยแรงน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ นอกเหนือจากการตัดศูนย์มาตรฐานแล้วทีม MFG ยังมีตัวเลือกในการผลิตพินด้วยแผ่นยืนหรือพินที่เยื้องอย่างเต็มที่ หลังช่วยให้พินอยู่ในตำแหน่งบนพื้นผิวของชิ้นส่วนโดยไม่ต้องเปิดเผยพลาสติกมากเกินไป การมีพินยาวทำให้มีแนวโน้มที่จะชนหลังส่วนหนึ่งน้อยลง พินยาวควรได้รับการเยื้องอย่างเต็มที่เพื่อป้องกันไม่ให้มันกระทบพื้นผิวของชิ้นส่วน นอกจากนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันไม่มีรูอยู่ในนั้นตั้งแต่ช็อตสั้นหรือหมุดเจาะสามารถสร้างได้อย่างง่ายดาย ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับแง่มุมต่าง ๆ ของการออกแบบพินอีเจ็คเตอร์และที่ตั้งของร่างกาย

บางครั้งการปรากฏตัวของแผ่นอิเล็กโทรดในด้านที่ไม่ได้รับการฝึกฝนของชิ้นส่วนอาจเป็นสิ่งที่ท้าทายเพื่อให้บรรลุ ตัวอย่างเช่นเมื่อคลิปเกิดขึ้นโดยใช้แกนผ่านผ่านพื้นผิวของมันจะเพิ่มพื้นที่ของส่วนที่เหมาะสม คุณสมบัติการออกแบบนี้จะทำให้ชิ้นส่วนมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ตัวอย่างเช่นคลิปที่เกิดขึ้นโดยใช้แกนผ่านผ่านสามารถเพิ่มพื้นที่ผิวของส่วนที่เหมาะสม คุณสมบัติการออกแบบนี้จะทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนมีความทนทานมากขึ้น เนื่องจากแผ่นอีเจ็คเตอร์ควรอยู่อีกด้านหนึ่งของชิ้นส่วนจึงควรอยู่ในตำแหน่งที่ B-side ของชิ้นส่วน นอกจากนี้บางครั้งหมุดอีเจ็คเตอร์ก็ใช้เพื่อช่วยระบายคุณสมบัติลึกลงไปในแม่พิมพ์เพื่อป้องกันกับดักแก๊สในตอนท้ายของการเติม

ออกแบบด้วยพื้นที่ผิวที่ จำกัด

ส่วนใหญ่รูปร่างจะสันนิษฐานว่าชิ้นส่วนที่ถูกผลักไปที่แม่พิมพ์มีพื้นผิวที่สามารถขับหมุดได้ อย่างไรก็ตามมีหลายกรณีที่ชิ้นส่วนไม่ได้ผลักไปที่พื้นผิว ในกรณีเหล่านี้นักออกแบบจะต้องสร้างแผ่นอีเจ็คเตอร์โดยใช้บอสสองสามคน ตัวอย่างเช่นชิ้นส่วนที่ทำจากยางซิลิโคนเหลวจะไม่มีพื้นที่ผิวเพียงพอที่จะรองรับ พินอีเจ็คเตอร์.

ในช่วงแรกของการออกแบบของส่วนหนึ่งทีม MFG มักจะมีแผนเกี่ยวกับวิธีการวางหมุดอีเจ็คเตอร์ ขั้นตอนนี้สามารถดำเนินการได้เมื่อลูกค้าได้สั่งซื้อชิ้นส่วน ในระหว่างการสอบถามทีม MFG สามารถหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดของลูกค้าและทำการเปลี่ยนแปลงหากจำเป็น ติดต่อเราวันนี้!