ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කොටස් මත Ejector Pins නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම

සංරචක ඉවත් කිරීම සඳහා ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු සැකසුම් වලදී Ejector pins භාවිතා වේ.ඔවුන් ඉවත් කරන කොටසෙහි ලකුණු ද ඇති කළ හැකිය. TEAM MFG හි, අපි ඒවා ඉවත් කිරීමට සැලසුම් කර ඇති කොටසෙහි ඒවායේ බලපෑම අවම කිරීම සඳහා ඒවා සැලසුම් කිරීමට සහ ස්ථානගත කිරීමට උත්සාහ කරමු.පයින් අච්චුවේ B- පැත්තේ පිහිටා ඇත.අච්චුව විවෘත වන විට, ඔවුන් කුහරය තුළට විහිදෙන අතර, එම කොටස වසා දැමීමට සහ නැවත පිරවීමට ඉඩ සලසයි.

එන්නත් අච්චු කොටස් මත Ejector Pins සැකසීමේ සලකා බැලීම්

කොටසෙහි හැඩය සහ ejector pins ස්ථානගත කිරීම ඒවා නිසි ලෙස ස්ථානගත කිරීම තීරණය කරන සාධක කිහිපයකි.කොටසෙහි හැඩය සහ බිත්තිවල සහ ඉළ ඇටවල ගැඹුර වැනි අනෙකුත් සාධක ද ​​එම කොටස අච්චුවට ඇලී සිටීමේ සම්භාවිතාවට බලපෑ හැකිය. මෘදු දුම්මලවලට බලය පැතිරවීමට සහ සිදුරු වීම වැළැක්වීමට වැඩි හෝ පළල් කටු භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය. සිසිල් කළ ප්ලාස්ටික් විනාශ කිරීම.

ඉජක්ටර් පින් එකක අවසානය පැතලි විය යුතු අතර එය තල්ලු කරන විට කොටසේ දිශාවට ලම්බක විය යුතුය.පින්ගේ සිරුරට ආධාරකයක් ලෙස පැතලි පෑඩ් භාවිතා කළ යුතුය.කොටසේ මතුපිටට පින් එක වැදීම වැලැක්වීම සඳහා සුමට මතුපිටක් ද තිබිය යුතුය. කොටසේ මතුපිට සිනිඳු නම්, ejector pin එක එයට තල්ලු කළ විට එම කොටසේ මතුපිට සුමට වයනය දිස්වේ.සාම්ප්රදායික වානේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මෙවලම කොටස් මතුපිට හැඩය අපේක්ෂිත අවසන් ස්ථානයට ගැලපීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැක.

වුවද TEAM MFG හට සම්මත සහ අභිරුචි කළ අල්ෙපෙනති නිෂ්පාදනය කළ හැකිය, පාරිභෝගිකයෙකු එය ඉල්ලා සිටින්නේ නම් මිස සමෝච්ච ඒවා නිර්මාණය කිරීමට ඔවුන්ට සහාය විය නොහැක.පින් කොටස මතුපිටට සමාන්තර නොවේ නම්, එම පෑඩය pin-end ලෙස එකම තලයේ ස්ථානගත කළ යුතුය.කොටස මතුපිට පින් අගට වඩා වෙනස් බැවින්, පෑඩය කොටස මතුපිටට මදක් ඉහළින් හෝ පහළින් එසවිය යුතුය.සම්මත වින්‍යාසය මධ්‍යයට කැපූ පින් එකකි.එය හැකි තරම් අවම බලයකින් කොටසේ මතුපිටට පහර දිය යුතුය.සම්මත මධ්‍ය කප්පාදුව හැරුණු විට, TEAM MFG හට ස්ථාවර පෑඩයක් හෝ සම්පුර්ණයෙන්ම ඉන්ඩෙන්ටින් පින් එකක් සහිත පින් නිෂ්පාදනය කිරීමේ විකල්පය ද ඇත.පසුකාලීනව ප්ලාස්ටික් වැඩිපුර නිරාවරණය නොවී කොටසෙහි මතුපිටට පින් එක ස්ථානගත කිරීමට ඉඩ සලසයි.දිගු පින් එකක් තිබීම එම කොටසේ පිටුපසට වැදීමේ ප්‍රවණතාව අඩු කරයි.කොටසෙහි මතුපිටට පහර දීම වැළැක්වීම සඳහා දිගු පින් එකක් සම්පූර්ණයෙන්ම හඳුනා ගත යුතුය.එසේම, කෙටි වෙඩිල්ලක් හෝ පන්ච් පින් එකකින් පහසුවෙන් එකක් සෑදිය හැකි බැවින් එහි සිදුරක් නොමැති බවට වග බලා ගන්න.ejector pin එකක් සැලසුම් කිරීමේ විවිධ පැති සහ එහි සිරුරේ පිහිටීම පිළිබඳව සාකච්ඡා කිරීමට අපගේ විශේෂඥයින් අමතන්න.

සමහර විට, කොටසක රූපලාවන්‍ය නොවන පැතිවල ඉජෙක්ටර් පෑඩ් තිබීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය.උදාහරණයක් ලෙස, පසුකර හරයක් භාවිතා කර ක්ලිප් එකක් සෑදූ විට, එහි මතුපිට එය ගැලපෙන කොටසේ ප්‍රදේශය වැඩි කරයි.මෙම සැලසුම් අංගය කොටස වඩාත් ඒකාකාරී වනු ඇත.නිදසුනක් ලෙස, pass-through core භාවිතයෙන් සාදන ලද ක්ලිප් එකකට එය ගැළපෙන කොටසක මතුපිට ප්‍රමාණය වැඩි කළ හැක.මෙම සැලසුම් අංගය කොටසෙහි මතුපිට වඩාත් කල් පවතින බවට පත් කරනු ඇත.ejector pad එකක් එම කොටසේ අනෙක් පැත්තේ තිබිය යුතු බැවින් එය එම කොටසේ B පැත්තේද ස්ථානගත කළ යුතුය.මීට අමතරව, පිරවුම අවසානයේ ගෑස් උගුලක් වැළැක්වීම සඳහා අච්චුවක ගැඹුරු ලක්ෂණ පිට කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා ඉෙජක්ටර් පින් සමහර විට භාවිතා වේ.

සීමිත මතුපිට ප්‍රදේශයක් සහිත නිර්මාණය

බොහෝ විට, හැඩයන් උපකල්පනය කරන්නේ අච්චුවට එරෙහිව තල්ලු කරන ලද කොටස්වල පයින් පිට කළ හැකි මතුපිට ඇති බවයි.කෙසේ වෙතත්, කොටස් මතුපිටට තල්ලු නොකළ අවස්ථා තිබේ.මෙම අවස්ථා වලදී, නිර්මාණකරුට ප්‍රධානීන් කිහිප දෙනෙකු භාවිතා කරමින් ඉෙජක්ටර් පෑඩ් එකක් නිර්මාණය කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.නිදසුනක් වශයෙන්, දියර සිලිකොන් රබර්වලින් සාදන ලද කොටසකට ආධාරකයක් සඳහා ප්රමාණවත් මතුපිටක් නොමැත ejector pin.

කොටසක සැලසුමේ මුල් අවධියේදී, TEAM MFG හට සාමාන්‍යයෙන් ejector pins ස්ථානගත කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ සැලැස්මක් ඉදිරිපත් කළ හැක.පාරිභෝගිකයා කොටසක් ඇණවුම් කළ පසු මෙම පියවර සිදු කළ හැකිය.විමර්ශනය අතරතුර, TEAM MFG හට පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා සමඟ සාකච්ඡා කර අවශ්‍ය නම් වෙනස්කම් සිදු කළ හැකිය. අදම අප අමතන්න!