එන්නත් කිරීමේ අච්චු කොටස් මත ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති භාවිතා කිරීම

කොටස් ඉන්ජෙක්ට් අච්චු සැකැස්වීම්වල සංරචක පිට කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ. ඔවුන් mfg කණ්ඩායමේ ලකුණු මත ලකුණු ලබා ගත හැකිය, අපි අණ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති කොටසෙහි බලපෑම අවම කිරීම සඳහා අණ සැලසුම් කිරීමට හා ස්ථානගත කිරීමට උත්සාහ කරමු. අල්ෙපෙනති අච්චුවේ B- පැත්තේ පිහිටා ඇත. අච්චුව විවෘත වන විට, ඔවුන් කුහරය දක්වා විහිදේ, පසුකර, පැත්ත වසා දමා නැවත පිරවීමට ඉඩ සලසයි.

එන්නත් කිරීමේ අච්චු කොටස් මත ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති සැකසීම

කොටසේ හැඩය සහ ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති ස්ථානගත කිරීම ඒවා නිසි ලෙස ස්ථානගත කිරීම තීරණය කරන සාධක කිහිපයක් වේ. කොටසේ හැඩය සහ බිත්ති සහ ඉළ ඇටයේ ගැඹුර, කොටස අච්චුව හා රංචුවලට ඇලී සිටීම වැනි ඉඩකඩවලට ද මෙම කොටස ඇලී සිටින සම්භාවිතාවට බලපානු ඇත.

අයික්ටෝ චිකිත්සාවක අවසානය පැත්තෙන් තල්ලු වන විට පැත්තෙන් පැතලි හා ලම්බකව විය යුතුය. පින්ගේ ශරීරයට සහාය වීම සඳහා පැතලි පෑඩ් භාවිතා කළ යුතුය. කොටසට පහර දීමෙන් PINTET PIN අංකය වළක්වා ගැනීම සඳහා කොටසට සුමට මතුපිටක් තිබිය යුතුය. සාම්ප්රදායික වානේ ඉන්ජෙක්ෂන් සකස් කිරීමේ මෙවලම භාවිතා කළ හැකිය. කොටස් මතුපිටෙහි හැඩයේ හැඩයේ හැඩයට අපේක්ෂිත අවසාන ස්ථානයකට ගැලපීමට ද

වුවද කණ්ඩායම MFG විසින් සම්මත හා අභිරුචි කළ අල්ෙපෑස් නිපදවිය හැකි අතර, පාරිභෝගිකයෙකු ඉල්ලා සිටියහොත් මිස ඔවුන් විසින් අත්පත් කර ගැනීම් නිර්මාණය කිරීමට ඔවුන්ට සහාය විය හැකිය. PIN කොටස කොටසෙහි මතුපිටට සමාන්තරව නොවේ නම්, පෑඩ් පෑඩ් එකම තලයක ස්ථානගත කළ යුතුය PIN අවසානය ලෙස. PIN EALT ට වඩා කොටස් මතුපිට වෙනස් බැවින්, පෑඩ් කොටසෙහි මතුපිටට හෝ පහළින් තරමක් ඉහළින් හෝ පහළින් ලබා ගත යුතුය. සම්මත වින්යාසයක් යනු මධ්ය කැපුම් පින්යකි. එය ලබා ගත හැකි අවම බලයක් සහිත කොටසෙහි මතුපිටට පහර දිය යුතුය. සම්මත මධ්යස්ථාන කප්පාදුව හැරුණු විට, කණ්ඩායම් MFG ට ස්ථාවර පෑඩ් සහිත අල්ෙපෙනති හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම ඉන්ඩෙන්ටරින් පින් එකක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ විකල්පයක් ද ඇත. ප්ලාස්ටික් ඕනෑවට වඩා නිරාවරණය නොකර දෙවැන්න මඟින් කොටසට කොටසට ස්ථානගත කිරීමට ඉඩ සලසයි. දිගු පින් එකක් තිබීම අර්ධයේ පිටුපසට පහර දීම සඳහා අඩු නැඹුරුවක් ඇති කරයි. දිගු පේළියක් මඟින් කොටසෙහි මතුපිටට පහර දීම වැළැක්වීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම හඳුනාගත යුතුය. එසේම, කෙටි පහරකින් හෝ පිංචන PIN එකක් පහසුවෙන් එකක් නිර්මාණය කළ හැකි බැවින් එහි සිදුරක් නොමැති බවට වග බලා ගන්න. ඉෙජෙක්ටර් පින් සහ එහි ශරීරයේ පිහිටීම සැලසුම් කිරීමේ විවිධ අංශ සාකච්ඡා කිරීමට අපගේ විශේෂ experts යින් අමතන්න.

සමහර විට, කොටසක ආලේපන නොවන පැති මත ඇති ඉෙජෙක්ටර් පෑඩ් තිබීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම අභියෝගයක් විය හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, සමත් වූ හරයක් භාවිතයෙන් ක්ලිප් එකක් සෑදී ඇති විට, එහි මතුපිට එය ගැලපෙන කොටසේ ප්රදේශය වැඩි කරයි. මෙම නිර්මාණ විශේෂාංගය අඩක් වැඩි නිල ඇඳුමක් බවට පත් කරනු ඇත. නිදසුනක් වශයෙන්, සමත් වූ හරය භාවිතයෙන් පිහිටුවා ඇති ක්ලිප් එකක් මඟින් එය ගැලපෙන කොටසක මතුපිට ප්රමාණය වැඩි කළ හැකිය. මෙම නිර්මාණ අංගය කොටසෙහි මතුපිට වඩාත් කල් පවතින ඒවාය. එහි කොටසෙහි අනෙක් පැත්තේ ඉෙජෙක්ටර් පෑඩ් විය යුතු බැවින්, එය අර්ධයේ B- පැත්තෙන් ස්ථානගත කළ යුතුය. ඊට අමතරව, ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෝන් සමහර විට පිරවීම අවසානයේ ගෑස් උගුල වැළැක්වීම සඳහා අච්චුවක ගැඹුරු අංගයන් ඇති කිරීමට උපකාරී වේ.

සීමිත පෘෂ් area වර්ග ප්රදේශයක් සහිත නිර්මාණය

බොහෝ විට, හැඩයන් උපකල්පනය කරන්නේ අච්චුවට තල්ලු කර ඇති කොටස්වල කොටස් ඇති වන අතර එය අල්ෙපෙනති ඉවත් කළ හැකි මතුපිට තිබේ. කෙසේ වෙතත්, කොටස් මතුපිටට එරෙහිව තල්ලු නොවූ අවස්ථා තිබේ. මෙම අවස්ථා වලදී, නිර්මාණකරු ලොක්කන් කිහිප දෙනෙකු භාවිතා කරමින් ඉෙජෙක්ටර් පෑඩ් නිර්මාණය කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. නිදසුනක් වශයෙන්, දියර සිලිකොන් රබර් වලින් සාදන ලද කොටසක් සඳහා ප්රමාණවත් මතුපිට ප්රදේශයක් නොමැත ඉෙජෙක්ටර් පින්.

අර්ධ මෝස්තරවල මුල් අවධියේදී, MFG කණ්ඩායම විසින් සාමාන්යයෙන් ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති තැබිය යුතු ආකාරය පිළිබඳ සැලැස්මක් ඉදිරිපත් කළ හැකිය. පාරිභෝගිකයා කොටසක් ඇණවුම් කළ පසු මෙම පියවර ගත හැකිය. විමර්ශනය අතරතුර, කණ්ඩායම MFG හි පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා සමඟ සාකච්ඡා කර වෙනස්කම් සිදු කළ හැකිය. අද අප හා සම්බන්ධ වන්න!