射出成形部品にエジェクターピンを適切に使用します

Ejector Pinsは、射出型のセットアップで使用され、成分を排出します。また、チームMFGで排出された部分にマークを引き起こす可能性があります。ピンを設計および配置して、排出するように設計された部分への影響を最小限に抑えるよう努めています。ピンは型のB側にあります。型が開くと、それらは空洞に伸びて撤回し、部品を閉じて補充します。

射出金型部品にエジェクターピンを設定することの考慮事項

パーツの形状とエジェクターピンの配置は、それらの適切な配置を決定する要因の一部です。部品の形状や壁やrib骨の深さなどの他の要因は、部品がカビにしがみつく可能性にも影響を与える可能性があります。

イジェクターピンの端は、それが押し出されたときに、部分の方向に対して平らで垂直なものでなければなりません。ピンのボディをサポートするために、平らなパッドを使用する必要があります。部品の表面には、ピンがそれを打つのを防ぐために滑らかな表面も必要です。部品の表面が滑らかな場合、エジェクターピンが押したときに部品の表面に滑らかなテクスチャが表示されます。伝統的な鋼 射出成形ツールを 使用して、部品表面の形状を目的のエンドポイントと一致させることもできます。

それでも Team MFGは 、標準およびカスタマイズされたピンを生産できます。顧客が要求しない限り、輪郭のあるピンの作成をサポートすることはできません。ピンが部品表面に平行でない場合、パッドはピンエンドと同じ平面に配置する必要があります。部品の表面はピンの端とは異なるため、パッドは部分表面のわずかに上または下に上げてください。標準構成は、センターカットピンです。可能な限り最小の力で部品の表面に当たるはずです。標準のセンターカットとは別に、Team MFGには、スタンディングパッドまたは完全なインデントピンを備えたピンを生産するオプションもあります。後者は、プラスチックをあまりにも多く露出せずに、ピンを部分の表面に配置できるようにします。長いピンを持つことで、部品の背中を打つ傾向が低くなります。長いピンは、部品の表面に当たらないように完全に整理する必要があります。また、ショートショットやパンチピンが簡単に作成できるため、穴がないことを確認してください。専門家に連絡して、エジェクターピンの設計のさまざまな側面とその体の位置について話し合います。

時には、部品の非交換側にあるエジェクターパッドの存在が達成するのが難しい場合があります。たとえば、パススルーコアを使用してクリップが形成されると、その表面はそれが収まる部分の面積を増加させます。この設計機能により、部品がより均一になります。たとえば、パススルーコアを使用して形成されるクリップは、適合する部分の表面積を増加させる可能性があります。この設計機能により、部品の表面がより耐久性が高くなります。エジェクターパッドはパーツの反対側にある必要があるため、パーツのB側にも配置する必要があります。さらに、イジェクターピンは、塗りつぶしの端でガストラップを防ぐために、金型の深い特徴を排出するのに役立つこともあります。

表面積が制限されているデザイン

ほとんどの場合、形状は、金型に押し込まれた部分にピンを排出できる表面があると仮定しています。ただし、部品が表面に押し出されない場合があります。これらの場合、デザイナーは数人のボスを使用してエジェクターパッドを作成する必要があります。たとえば、液体シリコンゴム製の部分には、をサポートするのに十分な表面積がありません エジェクターピン.

部品の設計の初期段階では、チームMFGは通常、エジェクターピンの配置方法に関する計画を立てることができます。この手順は、顧客が一部を注文したら実行できます。問い合わせの過程で、チームMFGは顧客の要件について話し合い、必要に応じて変更を加えることができます。 今日お問い合わせください！