Enjeksiyon Kalıplama Parçalarında İtici Pimlerin Doğru Kullanımı

İtici pimler, enjeksiyon kalıp kurulumlarında bileşenleri çıkarmak için kullanılır.Ayrıca çıkardıkları parça üzerinde iz bırakabilirler. TEAM MFG olarak pimleri, çıkarılacakları parça üzerindeki etkilerini en aza indirecek şekilde tasarlamaya ve konumlandırmaya çalışıyoruz.Pimler kalıbın B tarafında bulunur.Kalıp açıldığında, boşluğun içine doğru uzanıp geri çekilerek parçanın kapanmasına ve yeniden doldurulmasına olanak sağlarlar.

Enjeksiyon Kalıp Parçalarına İtici Pimlerin Ayarlanmasında Dikkat Edilmesi Gerekenler

Parçanın şekli ve ejektör pimlerinin yerleşimi, bunların doğru yerleşimini belirleyen faktörlerden bazılarıdır.Parçanın şekli ve duvarların ve kaburgaların derinliği gibi diğer faktörler de parçanın kalıba yapışma olasılığını etkileyebilir. Daha yumuşak reçineler ayrıca kuvveti yaymak ve delinmeyi veya delinmeyi önlemek için daha fazla veya daha geniş pimlerin kullanılmasını gerektirebilir. soğutulmuş plastiğin bozulması.

İtici pimin ucu, itildiğinde parçanın yönüne düz ve dik olmalıdır.Pimin gövdesini desteklemek için düz bir ped kullanılmalıdır.Parçanın yüzeyi de pimin çarpmasını önlemek için pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalıdır. Parçanın yüzeyi pürüzsüzse, ejektör pimi ona doğru itildiğinde parçanın yüzeyinde pürüzsüz bir doku görünecektir.Geleneksel bir çelik Parça yüzeyinin şeklini istenilen uç noktaya eşleştirmek için enjeksiyonlu kalıplama aleti de kullanılabilir.

Rağmen TEAM MFG standart ve özelleştirilmiş pinler üretebilir, müşteri talep etmedikçe konturlu pinlerin oluşturulmasını destekleyemez.Pim parça yüzeyine paralel değilse ped, pim ucuyla aynı düzlemde konumlandırılmalıdır.Parça yüzeyi pimin ucundan farklı olduğundan ped, parça yüzeyinin biraz üstüne veya altına kaldırılmalıdır.Standart bir konfigürasyon, merkezi kesimli bir pimdir.Mümkün olan en az kuvvetle parçanın yüzeyine çarpmalıdır.Standart merkez kesimin yanı sıra, TEAM MFG aynı zamanda sabit pedli veya tam girintili pimli pimler üretme seçeneğine de sahiptir.İkincisi, pimin, plastiğin çok fazlasını açığa çıkarmadan parçanın yüzeyine konumlandırılmasına olanak tanır.Uzun bir pime sahip olmak, parçanın sırtına çarpma olasılığını azaltır.Uzun bir pimin parçanın yüzeyine çarpmasını önlemek için tam olarak tanımlanması gerekir.Ayrıca, kısa bir atış veya zımbanın kolayca delik açabileceğinden, içinde delik olmadığından emin olun.Bir ejektör pimi tasarlamanın çeşitli yönlerini ve gövdesinin konumunu tartışmak için uzmanlarımızla iletişime geçin.

Bazen bir parçanın kozmetik olmayan taraflarında ejektör pedlerinin bulunması zor olabilir.Örneğin, içinden geçen bir çekirdek kullanılarak bir klips oluşturulduğunda, yüzeyi, üzerine oturduğu parçanın alanını artıracaktır.Bu tasarım özelliği parçayı daha düzgün hale getirecektir.Örneğin, içinden geçen bir çekirdek kullanılarak oluşturulan bir klips, üzerine oturduğu parçanın yüzey alanını artırabilir.Bu tasarım özelliği parçanın yüzeyinin daha dayanıklı olmasını sağlayacaktır.Ejektör pedinin parçanın diğer tarafında olması gerektiğinden parçanın B tarafına da konumlandırılması gerekir.Ek olarak, doldurma sonunda gaz sıkışmasını önlemek amacıyla kalıptaki derin özelliklerin havalandırılmasına yardımcı olmak için bazen ejektör pimleri de kullanılır.

Sınırlı Yüzey Alanlı Tasarım

Çoğu zaman şekiller, kalıba doğru itilen parçaların pimleri çıkarabilecek yüzeylere sahip olduğunu varsayar.Ancak parçaların yüzeye doğru itilmediği durumlar da vardır.Bu durumlarda tasarımcının birkaç çıkıntı kullanarak bir fırlatma yastığı oluşturması gerekecektir.Örneğin, sıvı silikon kauçuktan yapılmış bir parça, bir yüzeyi desteklemek için yeterli yüzey alanına sahip olmayacaktır. ejektör pimi.

Bir parçanın tasarımının ilk aşamalarında, TEAM MFG genellikle ejektör pimlerinin nasıl yerleştirileceğine dair bir plan üretebilir.Bu adım, müşteri bir parça sipariş ettiğinde gerçekleştirilebilir.Soruşturma sırasında TEAM MFG, müşterinin gereksinimlerini görüşebilir ve gerekirse değişiklik yapabilir. Bugün bizimle iletişime geçin!