แนวทางร่างมุมการฉีดขึ้นรูป

การพัฒนาชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปพลาสติกเป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อน และการใช้แบบร่างบนใบหน้าของชิ้นส่วนมีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปหากไม่มีสิ่งนี้ อาจจบลงด้วยความสวยงามและ/หรือการบิดงอที่ไม่ดีเนื่องจากการระบายความร้อนของพลาสติก การไม่มีร่างยังช่วยป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนหลุดออกจากแม่พิมพ์ ซึ่งอาจนำไปสู่การซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูงและใช้เวลานาน

คำแนะนำแบบร่างการฉีดขึ้นรูปที่สามารถปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปชิ้นส่วนได้

ร่างต้น

เมื่อออกแบบชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปพลาสติก การเพิกเฉยต่อแบบร่างตั้งแต่เนิ่นๆ ในกระบวนการอาจส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่ไม่ดี เนื่องจากโดยทั่วไปชิ้นส่วนที่พิมพ์ด้วยการพิมพ์ 3 มิติมักจะสร้างด้วยวิธีแบบทีละชั้น จึงไม่จำเป็นต้องมีการพิจารณาเป็นพิเศษสำหรับความสามารถในการขึ้นรูป ตามหลักการแล้ว ควรจะเป็นกรณีที่ควรจะออกแบบต้นแบบเป็นชิ้นส่วนตั้งแต่เริ่มต้น แม้ว่าอาจจะไม่จำเป็นในขณะนั้นก็ตามการทำเช่นนี้สามารถช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและให้การออกแบบโดยรวมดีขึ้น

ออกแบบเพื่ออนาคตแทนปัจจุบันการรวมแบบร่างไว้แล้วสามารถเร่งกระบวนการได้ เมื่อชิ้นส่วนพร้อมสำหรับการผลิต ก็สามารถย้ายจากการพิมพ์ 3D หรือการตัดเฉือนไปยัง การฉีดขึ้นรูป ด้วยร่างแบบบูรณาการแล้ว

โดยทั่วไปเมื่อจะออกแบบชิ้นส่วนให้ลองใช้ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ มุมร่าง ให้ได้มากที่สุดอย่างไรก็ตาม แนวทางนี้อาจเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับความลึกของโพรงและปัจจัยอื่นๆ

● แนะนำให้ทำมุม 0.5 องศากับใบหน้าแนวตั้งทั้งหมด

● 1 ถึง 2 องศาทำงานได้ดีมากในสถานการณ์ส่วนใหญ่

● ต่ำสุด 3 องศาในการปิด (โลหะเลื่อนบนโลหะ)

● ต้องใช้ 3 องศาสำหรับเนื้อบางเบา (PM-T1)

● ต้องใช้อุณหภูมิ 5 องศาขึ้นไปสำหรับพื้นผิวที่หนา (PM-T2)

เมื่อแบบร่างอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วน คุณสามารถออกแบบชิ้นส่วนโดยใช้กระแสลมเพียง 0.5 องศาได้ ร่างที่เล็กที่สุดที่เป็นไปได้จะต้องปรึกษากับผู้ผลิตก่อนจึงจะเลือกใช้แบบร่างที่กว้างที่สุด

เครื่องมือแม่พิมพ์ฉีดหลายชนิดทำจากอะลูมิเนียม และมักใช้ในการกัดโพรงและแกนของชิ้นส่วน การมีชิ้นส่วนที่ผลิตน้อยลงและมีความหนาของผนังน้อยกว่า 10 มิลลิเมตร อาจส่งผลให้มีร่างและความหนาของผนังเพิ่มขึ้น การร่างและความหนาเพิ่มขึ้น โดยทั่วไปจะไม่ส่งผลกระทบต่อชิ้นส่วน และอาจปรับปรุงประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ในการผลิตในที่สุดได้

ใช้แนวทาง Core-Cavity

การนำร่างไปใช้กับผนังด้านนอกและด้านในอาจทำให้เกิดปัญหาได้หากใช้ไม่ถูกต้องการทำเช่นนี้สามารถป้องกันไม่ให้ซี่โครงลึกในแม่พิมพ์ได้ วิธีการเจาะโพรงแกนกลางสามารถช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดซี่โครงลึกในแม่พิมพ์ได้อีกทั้งยังสามารถเร่งกระบวนการผลิตได้อีกด้วย

การวิเคราะห์ DFM เลเวอเรจ (ฟรี)

หนึ่งในเครื่องมือที่มีค่าที่สุดที่ TEAM MFG นำเสนอคือการวิเคราะห์ DFM ฟรีของเราเครื่องมือนี้สามารถใช้สำหรับการวิเคราะห์โมเดล 3 มิติและการออกแบบชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป เราจะเสนอราคาที่เน้นมุมร่างที่ต้องการการปรับเปลี่ยนภายในไม่กี่ชั่วโมงขั้นตอนนี้ช่วยให้เราระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและป้องกันปัญหาในอนาคต

ก่อนใช้งาน โปรดอัปโหลดโมเดล 3 มิติของชิ้นส่วนและติดต่อกับผู้เชี่ยวชาญของเราเรามีบทวิเคราะห์ครบครันที่ team-mfg.com.

ปัจจัยในการตกแต่งพื้นผิว

ผลกระทบของแบบร่างต่อผิวสำเร็จของชิ้นส่วนนั้นคล้ายคลึงกับที่ผลกระทบต่อผิวสำเร็จของรถยนต์ การสะสมของแรงตึงผิวที่เกิดจากการหล่อเย็นของพลาสติกในระหว่างการฉีดขึ้นรูปสามารถป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนคลายตัวระหว่างการดีดออก ความตึงเครียดนี้ทำให้เกิดรอยขีดข่วนเล็ก ๆ ใน พื้นผิวมันเงา และจะแย่ยิ่งกว่านั้นสำหรับพื้นผิวที่มีพื้นผิว—หากไม่มีร่างหายไป

พื้นผิวของผนังชิ้นส่วนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีการทาอย่างไรก็ตาม หากใช้แบบร่างอย่างถูกต้อง ก็สามารถล็อคชิ้นส่วนให้เข้าที่ได้ การใช้แบบร่างจะทำให้ชิ้นส่วนเคลื่อนตัวออกจากแม่พิมพ์ได้ไม่ไกล เพื่อลดความเสี่ยงที่จะเกิดรอยขีดข่วนและการลากของแม่พิมพ์เมื่อเสร็จสิ้นแล้ว ค่านี้ควรอยู่ที่ 3 องศาสำหรับการขัดผิวด้วยลูกปัดเบา และ 5 องศาสำหรับการขัดผิวด้วยลูกปัดปานกลาง เมื่อเสร็จสิ้น โดยทั่วไป TEAM MFG ต้องใช้การร่างอย่างน้อย 3 องศาสำหรับการขัดผิวด้วยลูกปัดที่เบากว่า และ 5 องศาสำหรับผิวเคลือบปานกลาง ลูกปัดระเบิด

ติดต่อทีม MFG

TEAM MFG สามารถใช้ชุดการตกแต่งที่แตกต่างกันกับแม่พิมพ์เทอร์โมพลาสติกที่มีตั้งแต่พื้นผิวที่ยังไม่เสร็จไปจนถึงพื้นผิวที่มีการขัดเงาสูงและพื้นผิวที่มีพื้นผิวเรียบ