แนวทางการฉีดขึ้นรูปแบบร่างมุม

การพัฒนาชิ้นส่วนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกเป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อนและการใช้ร่างกับใบหน้าของชิ้นส่วนนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูป หากไม่มีมันพวกเขาอาจจบลงด้วยการตกแต่งเครื่องสำอางที่ไม่ดีและ/หรือวาร์ปเนื่องจากการระบายความร้อนพลาสติกการขาดร่างยังป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ซึ่งอาจนำไปสู่การซ่อมแซมที่มีราคาแพงและใช้เวลานาน

แนวทางการฉีดขึ้นรูปแบบร่างที่สามารถปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปชิ้นส่วน

ร่างก่อน

เมื่อออกแบบชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปพลาสติกการเพิกเฉยต่อร่างในช่วงต้นกระบวนการอาจส่งผลให้เกิดผลลัพธ์ที่ไม่ดีเนื่องจากชิ้นส่วนที่พิมพ์ด้วย 3 มิติมักถูกสร้างขึ้นด้วยวิธีการแบบเลเยอร์โดยเลเยอร์พวกเขาไม่ต้องการการพิจารณาเป็นพิเศษสำหรับความสามารถในการขึ้นรูปของพวกเขา การทำเช่นนี้สามารถช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและให้การออกแบบโดยรวมที่ดีขึ้น

ออกแบบสำหรับอนาคตแทนที่จะเป็นปัจจุบัน การมีร่างแบบบูรณาการอยู่แล้วสามารถเร่งกระบวนการได้เมื่อชิ้นส่วนพร้อมที่จะผลิตมันสามารถย้ายจากการพิมพ์ 3 มิติหรือการตัดเฉือนไปเป็น การฉีดขึ้นรูป ด้วยร่างรวมอยู่แล้ว

โดยทั่วไปเมื่อออกแบบชิ้นส่วนลองใช้มาก มุมร่าง ที่สุดเท่าที่จะทำได้ อย่างไรก็ตามแนวทางนี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับความลึกของโพรงและปัจจัยอื่น ๆ

● 0.5 องศาบนใบหน้าแนวตั้งทั้งหมดขอแนะนำอย่างยิ่ง

● 1 ถึง 2 องศาทำงานได้ดีมากในสถานการณ์ส่วนใหญ่

● 3 องศาต่ำที่สุดสำหรับการปิด (โลหะเลื่อนบนโลหะ)

●จำเป็นต้องใช้ 3 องศาสำหรับพื้นผิวแสง (PM-T1)

●จำเป็นต้องใช้ 5 องศาหรือมากกว่าสำหรับพื้นผิวหนัก (PM-T2)

เมื่อร่างอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานของชิ้นส่วนอาจเป็นไปได้ที่จะออกแบบชิ้นส่วนที่มีร่างน้อยที่สุดเท่าที่ 0.5 องศาร่างที่เล็กที่สุดที่เป็นไปได้จะถูกหารือกับผู้ผลิตก่อนที่จะไปกับร่างที่กว้างที่สุด

เครื่องมือแม่พิมพ์ฉีดจำนวนมากทำจากอลูมิเนียมและใช้กันทั่วไปในการบดของชิ้นส่วนและแกนของชิ้นส่วนมีชิ้นส่วนที่ผลิตน้อยลงและมีความหนาของผนังน้อยกว่า 10 มิลลิเมตรอาจส่งผลให้ร่างและความหนาของผนังเพิ่มขึ้นการเพิ่มขึ้นของร่างและความหนามักจะไม่ส่งผลกระทบต่อชิ้นส่วน

ใช้แนวทางหลัก

การมีร่างที่ใช้กับผนังด้านนอกและด้านในสามารถสร้างปัญหาได้หากไม่ได้ใช้อย่างถูกต้อง การทำเช่นนั้นสามารถป้องกันซี่โครงลึกในแม่พิมพ์วิธีการแกนกลางสามารถช่วยลดความเสี่ยงของการสร้างซี่โครงลึกในแม่พิมพ์ นอกจากนี้ยังสามารถเร่งกระบวนการผลิต

ใช้ประโยชน์จากการวิเคราะห์ DFM (ฟรี)

หนึ่งในเครื่องมือที่มีค่าที่สุดที่ทีม MFG เสนอคือการวิเคราะห์ DFM ฟรีของเรา เครื่องมือนี้สามารถใช้สำหรับการวิเคราะห์แบบจำลอง 3 มิติและออกแบบชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปภายในไม่กี่ชั่วโมงเราจะให้คำพูดที่เน้นมุมร่างที่ต้องการการปรับ ขั้นตอนนี้ช่วยให้เราระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและป้องกันปัญหาในอนาคต

ก่อนใช้งานโปรดอัปโหลดโมเดล 3 มิติของชิ้นส่วนและติดต่อกับผู้เชี่ยวชาญของเราคนหนึ่ง เรา Cam เสนอการวิเคราะห์ที่สมบูรณ์ที่ team-mfg.com.

ปัจจัยในพื้นผิวเสร็จสิ้น

ผลกระทบของร่างบนพื้นผิวของชิ้นส่วนนั้นคล้ายกับที่มันมีผลต่อพื้นผิวของรถยนต์การสะสมของแรงตึงผิวที่สร้างขึ้นโดยการระบายความร้อนพลาสติกในระหว่างการฉีดขึ้นรูปสามารถป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนคลายระหว่างการปล่อยความตึงเครียดนี้สร้างรอยขีดข่วนเล็ก ๆ ในพื้นผิวขัดเงา

พื้นผิวของผนังชิ้นส่วนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีที่ใช้ในการใช้ อย่างไรก็ตามหากร่างถูกนำไปใช้อย่างถูกต้องสามารถล็อคชิ้นส่วนในสถานที่โดยใช้ร่างชิ้นส่วนสามารถย้ายระยะทางสั้น ๆ ออกจากแม่พิมพ์เพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดรอยขีดข่วนและการลากแม่พิมพ์ เมื่อเสร็จแล้วสิ่งนี้ควรเป็น 3 องศาสำหรับเสร็จสิ้นการระเบิดลูกปัดแสงและ 5 องศาสำหรับเสร็จสิ้นการระเบิดลูกปัดปานกลางเมื่อเสร็จสิ้นทีม MFG โดยทั่วไปต้องใช้ร่างขั้นต่ำ 3 องศาของร่างสำหรับการระเบิดลูกปัดที่เบากว่าและ 5 องศาสำหรับการระเบิดลูกปัดขนาดกลาง

ติดต่อทีม MFG

Team MFG สามารถใช้ชุดของการตกแต่งที่แตกต่างกันกับแม่พิมพ์เทอร์โมพลาสติกที่มีตั้งแต่พื้นผิวที่ยังไม่เสร็จไปจนถึงพื้นผิวที่ขัดเงาสูงและแม้กระทั่งพื้นผิว