Menggunakan pin ejector dengan benar pada bagian cetakan injeksi
Pin ejector digunakan dalam pengaturan cetakan injeksi untuk mengeluarkan komponen. Mereka juga dapat menyebabkan tanda pada bagian yang mereka keluarkan. Di tim MFG, kami berusaha untuk merancang dan memposisikan pin untuk meminimalkan efeknya pada bagian yang dirancang untuk dikeluarkan. Pin terletak di sisi-B cetakan. Ketika cetakan terbuka, mereka meluas ke rongga dan menarik kembali, memungkinkan bagian untuk ditutup dan diisi ulang.
Pertimbangan pengaturan pin ejector pada bagian cetakan injeksi
Bentuk bagian dan penempatan pin ejector adalah beberapa faktor yang menentukan penempatan yang tepat dari mereka. Faktor -faktor lain seperti bentuk bagian dan kedalaman dinding dan tulang rusuk juga dapat mempengaruhi kemungkinan bahwa bagian tersebut akan menempel pada cetakan. Resin yang lebih baik juga memerlukan penggunaan pin yang lebih atau lebih luas untuk menyebarkan kekuatan dan mencegah tusukan atau Marring plastik yang didinginkan.
Ujung pin ejector harus rata dan tegak lurus dengan arah bagian ketika didorong. Bab datar harus digunakan untuk mendukung tubuh pin. Permukaan bagian juga harus memiliki permukaan yang halus untuk mencegah pin dari memukulnya. Jika permukaan bagiannya halus, tekstur halus akan muncul di permukaan bagian ketika pin ejector didorong ke arahnya. Baja tradisional Alat cetakan injeksi juga dapat digunakan untuk mencocokkan bentuk permukaan bagian dengan titik akhir yang diinginkan.
Meskipun Tim MFG dapat menghasilkan pin standar dan khusus, mereka tidak dapat mendukung pembuatan yang berkontur kecuali pelanggan memintanya. Jika pin tidak sejajar dengan permukaan bagian, maka pad harus diposisikan dalam bidang yang sama dengan pin-end. Karena permukaan bagian berbeda dari ujung pin, bantalan harus dinaikkan sedikit di atas atau di bawah permukaan bagian. Konfigurasi standar adalah pin terpotong. Itu harus mengenai permukaan bagian dengan jumlah kekuatan yang mungkin. Selain dari potongan tengah standar, Team MFG juga memiliki opsi untuk menghasilkan pin dengan bantalan berdiri atau pin yang sepenuhnya indentasi. Yang terakhir memungkinkan pin untuk diposisikan di permukaan bagian tanpa mengekspos terlalu banyak plastik. Memiliki pin yang panjang membuatnya kurang rentan untuk memukul bagian belakang. Pin yang panjang harus sepenuhnya diidentifikasi untuk mencegahnya mengenai permukaan bagian. Juga, pastikan tidak ada lubang di dalamnya karena bidikan pendek atau pin meninju dapat dengan mudah membuatnya. Hubungi para ahli kami untuk membahas berbagai aspek merancang pin ejector dan lokasi tubuhnya.
Kadang-kadang, keberadaan bantalan ejector pada sisi non-kosmetik dari suatu bagian dapat menjadi tantangan untuk dicapai. Misalnya, ketika suatu klip terbentuk menggunakan inti pass-through, permukaannya akan meningkatkan area bagian yang cocok. Fitur desain ini akan membuat bagian lebih seragam. Misalnya, klip yang terbentuk menggunakan inti pass-through dapat meningkatkan luas permukaan bagian yang cocok. Fitur desain ini akan membuat permukaan bagian lebih tahan lama. Karena bantalan ejector harus berada di sisi lain bagian, itu juga harus diposisikan pada sisi-B bagian. Selain itu, pin ejector juga kadang -kadang digunakan untuk membantu melampiaskan fitur dalam dalam cetakan untuk mencegah perangkap gas di akhir pengisian.
Desain dengan luas permukaan terbatas
Sebagian besar waktu, bentuk -bentuknya mengasumsikan bahwa bagian -bagian yang didorong ke cetakan memiliki permukaan yang dapat mengeluarkan pin. Namun, ada kasus di mana bagian tidak didorong ke permukaan. Dalam kasus ini, perancang perlu membuat bantalan ejector menggunakan beberapa bos. Misalnya, bagian yang terbuat dari karet silikon cair tidak akan memiliki luas permukaan yang cukup untuk mendukung pin ejector.
Selama tahap awal desain bagian, tim MFG biasanya dapat membuat rencana tentang cara menempatkan pin ejector. Langkah ini dapat dilakukan setelah pelanggan memesan bagian. Selama penyelidikan, Tim MFG dapat berdiskusi dengan persyaratan pelanggan dan membuat perubahan jika perlu. Hubungi kami hari ini!
