इंजेक्शन मोल्डिंग भागों पर इजेक्टर पिन का उचित उपयोग करना
इजेक्टर पिन का उपयोग घटकों को बाहर निकालने के लिए इंजेक्शन मोल्ड सेटअप में किया जाता है।वे जिस हिस्से को बाहर निकालते हैं उस पर निशान भी पैदा कर सकते हैं। टीम एमएफजी में, हम पिन को उस हिस्से पर उनके प्रभाव को कम करने के लिए डिज़ाइन और स्थिति देने का प्रयास करते हैं, जिसे वे बाहर निकालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।पिन सांचे के बी-साइड में स्थित होते हैं।जब सांचा खुलता है, तो वे गुहा में फैल जाते हैं और पीछे हट जाते हैं, जिससे भाग बंद हो जाता है और फिर से भर जाता है।
इंजेक्शन मोल्ड भागों पर इजेक्टर पिन स्थापित करने पर विचार
भाग का आकार और इजेक्टर पिन का स्थान कुछ ऐसे कारक हैं जो उनके उचित स्थान को निर्धारित करते हैं।अन्य कारक जैसे कि भाग का आकार और दीवारों और पसलियों की गहराई भी इस संभावना को प्रभावित कर सकती है कि भाग साँचे में चिपक जाएगा। नरम रेजिन को बल फैलाने और छिद्रण को रोकने के लिए अधिक या व्यापक पिन के उपयोग की भी आवश्यकता हो सकती है या ठन्डे प्लास्टिक का खराब होना।
जब इजेक्टर पिन को धक्का दिया जाए तो उसका सिरा समतल और भाग की दिशा के लंबवत होना चाहिए।पिन की बॉडी को सहारा देने के लिए एक फ्लैट पैड का उपयोग किया जाना चाहिए।पिन को टकराने से रोकने के लिए भाग की सतह भी चिकनी होनी चाहिए। यदि भाग की सतह चिकनी है, तो इजेक्टर पिन को इसके खिलाफ धकेलने पर भाग की सतह पर चिकनी बनावट दिखाई देगी।एक पारंपरिक स्टील इंजेक्शन मोल्डिंग टूल का उपयोग भाग की सतह के आकार को वांछित अंतिम बिंदु से मिलान करने के लिए भी किया जा सकता है।
हालांकि टीम एमएफजी मानक और अनुकूलित पिन का उत्पादन कर सकते हैं, वे तब तक समोच्च पिन के निर्माण का समर्थन नहीं कर सकते जब तक कोई ग्राहक इसका अनुरोध नहीं करता।यदि पिन भाग की सतह के समानांतर नहीं है, तो पैड को पिन-एंड के समान तल में स्थित किया जाना चाहिए।चूँकि भाग की सतह पिन के सिरे से भिन्न होती है, इसलिए पैड को भाग की सतह से थोड़ा ऊपर या नीचे उठाया जाना चाहिए।एक मानक विन्यास एक सेंटर-कट पिन है।इसे भाग की सतह पर यथासंभव कम से कम बल से प्रहार करना चाहिए।मानक सेंटर कट के अलावा, टीम एमएफजी के पास स्टैंडिंग पैड या पूरी तरह से इंडेंटिंग पिन के साथ पिन बनाने का विकल्प भी है।उत्तरार्द्ध प्लास्टिक को बहुत अधिक उजागर किए बिना पिन को भाग की सतह पर स्थापित करने की अनुमति देता है।लंबी पिन होने से हिस्से की पीठ से टकराने की संभावना कम हो जाती है।एक लंबे पिन को भाग की सतह से टकराने से रोकने के लिए पूरी तरह से इंडेंटिफाई किया जाना चाहिए।इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि इसमें कोई छेद न हो क्योंकि एक छोटा सा शॉट या पंचिंग पिन आसानी से छेद बना सकता है।इजेक्टर पिन और उसके शरीर के स्थान को डिजाइन करने के विभिन्न पहलुओं पर चर्चा करने के लिए हमारे विशेषज्ञों से संपर्क करें।
कभी-कभी, किसी हिस्से के गैर-कॉस्मेटिक किनारों पर इजेक्टर पैड की मौजूदगी को हासिल करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है।उदाहरण के लिए, जब पास-थ्रू कोर का उपयोग करके एक क्लिप बनाई जाती है, तो इसकी सतह उस हिस्से के क्षेत्र को बढ़ाएगी जिस पर यह फिट बैठता है।यह डिज़ाइन सुविधा भाग को और अधिक समान बना देगी।उदाहरण के लिए, पास-थ्रू कोर का उपयोग करके बनाई गई एक क्लिप उस हिस्से के सतह क्षेत्र को बढ़ा सकती है जिस पर वह फिट बैठता है।यह डिज़ाइन सुविधा भाग की सतह को अधिक टिकाऊ बनाएगी।चूँकि एक इजेक्टर पैड भाग के दूसरी तरफ होना चाहिए, इसे भाग के बी-साइड पर भी रखा जाना चाहिए।इसके अलावा, भरने के अंत में गैस के जाल को रोकने के लिए मोल्ड में गहरी विशेषताओं को बाहर निकालने में मदद करने के लिए कभी-कभी इजेक्टर पिन का भी उपयोग किया जाता है।
सीमित सतह क्षेत्र के साथ डिज़ाइन
अधिकांश समय, आकृतियाँ यह मानती हैं कि जिन हिस्सों को साँचे में धकेला जाता है उनमें ऐसी सतहें होती हैं जो पिन को बाहर निकाल सकती हैं।हालाँकि, ऐसे मामले भी हैं जहां भागों को सतह पर धकेला नहीं जाता है।इन मामलों में, डिज़ाइनर को कुछ बॉसों का उपयोग करके एक इजेक्टर पैड बनाने की आवश्यकता होगी।उदाहरण के लिए, तरल सिलिकॉन रबर से बने हिस्से में समर्थन के लिए पर्याप्त सतह क्षेत्र नहीं होगा एजेक्टर पिन.
किसी हिस्से के डिज़ाइन के शुरुआती चरणों के दौरान, टीम एमएफजी आमतौर पर एक योजना बना सकती है कि इजेक्टर पिन कैसे लगाए जाएं।ग्राहक द्वारा किसी हिस्से का ऑर्डर देने के बाद यह कदम उठाया जा सकता है।पूछताछ के दौरान, टीम एमएफजी ग्राहक की आवश्यकताओं पर चर्चा कर सकती है और यदि आवश्यक हो तो बदलाव कर सकती है। आज ही हमसे संपर्क करें!
