सीएनसी मिलिंग संचालन के घूर्णी आंदोलनों के दौरान खराब रनआउट हो सकता है, जो सामान्य या अपेक्षित रनआउट मूल्य से एक बड़े विचलन को इंगित करता है। प्रत्येक मिलिंग ऑपरेशन एक घूर्णी अक्ष का उपयोग करेगा जो हमेशा सटीक रूप से घूर्णन नहीं होगा। रनआउट कभी -कभी हो सकता है, लेकिन इसे कुछ मूल्यों पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। विभिन्न कारक मशीन कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर रनआउट त्रुटि में योगदान कर सकते हैं और आप कैसे संभालते हैं CNC मिलिंग मशीनिंग ऑपरेशन। रनआउट त्रुटि को कम से कम रखना और जितना संभव हो उतना खराब रनआउट समस्याओं से बचने के लिए यह हमेशा सबसे अच्छा है।
यहां सामान्य गलतियाँ हैं जो सीएनसी मिलिंग में खराब रनआउट का कारण बन सकती हैं और उन्हें कैसे रोका जाए:
1। मिलिंग घटकों के लिए खराब सेटअप
CNC मिलिंग घटकों को सही तरीके से सेट करें। ये घटक वे हैं जो आपके विनिर्माण ऑपरेशन के दौरान पूरा काम करेंगे। इन CNC मिलिंग घटकों को एक दूसरे के साथ अच्छी तरह से फिट करने की आवश्यकता है। इसलिए, प्रत्येक मिलिंग प्रक्रिया से पहले उन्हें ठीक से सेट करें। सेटअप तैयारी में कोई भी विचलन खराब रनआउट समस्याओं का कारण हो सकता है, जो आपके समग्र उत्पादन परिणाम को प्रभावित करेगा।
मिलिंग घटकों के लिए खराब सेटअप को रोकना यह सुनिश्चित करके किया जा सकता है कि प्रत्येक घटक सर्वोत्तम काम करने की स्थिति में है। आप किसी भी मिलिंग ऑपरेशन से पहले और बाद में घटक के लिए नियमित रखरखाव कार्य भी कर सकते हैं। क्षतिग्रस्त घटक, विशेष रूप से उनके अक्ष क्षेत्र में, खराब रनआउट का कारण बन सकते हैं और इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।
2। चक और उपकरणों के बीच फिटिंग की जांच नहीं करना
प्रत्येक उपकरण जो आप सीएनसी मिलिंग ऑपरेशन के लिए उपयोग करते हैं, उन्हें इसी चक के साथ स्नूगली फिट करने की आवश्यकता होती है। कोई भी खराब फिटिंग या अस्थिर फिटिंग अनिवार्य रूप से सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया के दौरान विभिन्न समस्याओं का कारण बन सकती है, जिसमें खराब रनआउट भी शामिल है। निर्माताओं के लिए यह बहुत आम है कि वे चक और उपकरणों की खराब फिटिंग के कारण खराब रनआउट समस्याएं प्राप्त करें, जो वे मिलिंग ऑपरेशन के लिए उपयोग करते हैं।
इस खराब रनआउट समस्या को रोकने के लिए, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि आप जिस चक और टूल का उपयोग करते हैं, वह एक दूसरे के साथ पूरी तरह से मेल खाता है। सुनिश्चित करें कि आप उन चक और उपकरणों के दौरान संगत मॉडल का उपयोग कर रहे हैं, जिनके दौरान आप उपयोग करते हैं सीएनसी मशीनिंग । किसी भी खराब रनआउट से बचने के लिए अपने मशीनिंग ऑपरेशन शुरू करने से पहले चक और टूल्स की स्नग फिटिंग की जाँच करें जो आपके उत्पादन परिणाम को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकता है।
3। विभिन्न वर्कपीस सामग्री के लिए मशीनिंग कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित नहीं करना
अलग -अलग वर्कपीस सामग्री में अलग -अलग विशेषताएं होती हैं, जैसे कि कठोरता, शक्ति, स्थायित्व और मशीनबिलिटी। सबसे आम गलती जो आप कर सकते हैं, वह विभिन्न वर्कपीस सामग्री के लिए अपने सीएनसी मिलिंग टूल को समायोजित नहीं कर रहा है। यह सीएनसी मिलिंग संचालन के दौरान खराब रनआउट सहित कई समस्याओं का कारण बन सकता है। विभिन्न वर्कपीस सामग्री के लिए मशीनिंग कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित नहीं करना भी संभावित रूप से संबंधित टूल को नुकसान पहुंचा सकता है। यह आपके उत्पादन के लिए और अधिक रनआउट समस्याओं का कारण बन सकता है और कम मात्रा निर्माण सेवा योजना।
इस खराब रनआउट समस्या को होने से रोकने के लिए, विभिन्न सामग्रियों के साथ सबसे अच्छे तरीके से काम करने के लिए अपनी सीएनसी मिलिंग मशीन को कॉन्फ़िगर करना आपके लिए आवश्यक है। मिलिंग ऑपरेशन के दौरान कुछ विशेष वर्कपीस सामग्री का उपयोग करते समय आपको कुछ विशेष उपकरणों और घटकों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। यह खराब रनआउट त्रुटियों को प्राप्त करने की आपकी संभावना को कम करने में मदद कर सकता है जो आपके पूरे उत्पादन को खतरे में डाल सकता है।
4। मशीनिंग प्रक्रिया के लिए खराब गुणवत्ता वाले घटक
अपने सीएनसी मिलिंग मशीन के लिए तृतीय-पक्ष घटकों का उपयोग करना आवश्यक हो सकता है जब आपको पुराने या क्षतिग्रस्त मशीन भागों को बदलने की आवश्यकता होती है। आपकी मिलिंग मशीन के लिए तृतीय-पक्ष जेनेरिक घटकों का उपयोग करने से आपके मशीनिंग ऑपरेशन के लिए समस्याएं हो सकती हैं, जैसे कि खराब रनआउट। सीएनसी मिलिंग के लिए कम गुणवत्ता वाले तृतीय-पक्ष घटकों को समय के साथ रनआउट समस्याओं को समायोजित करने और कारण बनाने के लिए अधिक कठिन हो सकता है।
इस मुद्दे को रोकने के लिए, केवल आधिकारिक तौर पर संगत घटकों का उपयोग करें CNC मशीनिंग सेवा उपकरण। उन भागों से मिलान करें जिन्हें आप मिलिंग उपकरण के लिए मूल निर्माता से भागों के साथ बदलना चाहते हैं। यह आपके सीएनसी मिलिंग मशीन के लिए सबसे अच्छी संगतता सुनिश्चित करेगा और जब आप इसे संचालित करते हैं तो किसी भी खराब रनआउट समस्याओं को रोकेंगे।
5। मशीनिंग संचालन के दौरान घटकों के लिए बहुत अधिक घर्षण
CNC मिलिंग संचालन के दौरान, प्रत्येक घटक काटने के उपकरण के साथ एक साथ काम करता है। इस कार्य प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक घटक अन्य घटकों के खिलाफ घर्षण लागू करेगा। उपकरण अक्ष के खिलाफ घर्षण लागू करेंगे क्योंकि मिलिंग मशीन सामग्री वर्कपीस को काटने के लिए घूमती है। यह अक्सर होता है जहां खराब रनआउट की समस्या हो सकती है। बहुत अधिक घर्षण परेशान कर सकता है कि रोटेशन अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन पर कैसे काम करता है और समय के साथ खराब रनआउट का कारण बनता है। इस मुद्दे को ठीक किए बिना, आपके पास एक रनआउट समस्या हो सकती है जो कुछ विसंगतियों या नुकसान का कारण बनती है जो आप सीएनसी मिलिंग के साथ बनाने की कोशिश कर रहे हैं।
इस समस्या को रोकने के लिए, आपको मिलिंग ऑपरेशन के दौरान प्रत्येक घटक द्वारा प्राप्त घर्षण की मात्रा को कम करने की आवश्यकता है। आप प्रत्येक घटक में लागू घर्षण को चिकना करके एक खराब रनआउट समस्या के जोखिम को कम कर सकते हैं। आप ऑपरेशन के दौरान घर्षण को कम रखने के लिए अपने सीएनसी मिलिंग घटकों पर स्नेहक का उपयोग कर सकते हैं। एक चिकनी-चल रही सीएनसी मिलिंग ऑपरेशन रखने और एक खराब रनआउट से बचने के लिए कभी-कभी स्नेहक को बदलना न भूलें। इसके अलावा, तेज काटने वाले उपकरणों का उपयोग करने से आपके सीएनसी मिलिंग घटकों और सामग्री वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करने में मदद मिल सकती है।
निष्कर्ष
यदि आप अपने मशीनीकृत उत्पादों के लिए सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त करना चाहते हैं, तो अपनी विनिर्माण और सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया में इन गलतियों से बचें। किसी भी सीएनसी मिलिंग ऑपरेशन में रनआउट की उम्मीद की जानी चाहिए। लेकिन एक बुरा रनआउट आपकी उत्पादन योजना को उल्टा कर सकता है। आपको इस गाइड में दी गई सलाह का पालन करके जितना संभव हो उतना खराब रनआउट समस्याओं को रोकने की आवश्यकता है। इससे पहले कि खराब रनआउट समस्या आपकी उत्पादन प्रक्रिया में कहर बरपा, इससे पहले कि आपके लिए इसे रोकना हमेशा बेहतर होता है।
जितना संभव हो उतना कम होने के लिए रनआउट मान को नियंत्रित करने के लिए अपनी CNC मिलिंग मशीन को कॉन्फ़िगर करें। अपने उत्पादन में किसी भी खराब रनआउट और अन्य मुद्दों से बचने के लिए अपने मिलिंग ऑपरेशन में आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले सभी उपकरणों और घटकों पर रखरखाव कार्य करें।
