Slab izhod se lahko zgodi med rotacijskimi gibi rezkalnih operacij CNC, kar kaže na veliko odstopanje od običajne ali pričakovane vrednosti izteka. Vsaka rezkalna operacija bo uporabila rotacijsko osi, ki se ne bo vedno natančno vrtela. Iztez se lahko pojavi občasno, vendar ga je treba nadzorovati pri določenih vrednostih. Različni dejavniki lahko prispevajo k napaki na podlagi konfiguracije naprave in kako ravnate z CNC rezkalno obdelavo. Vedno je najbolje, da ohranite napako na teku na minimum in se čim bolj izognete slabim težavam.
Tu so pogoste napake, ki lahko pri rezkanju CNC povzročijo slab izpad in kako jih preprečiti:
1. slaba nastavitev za rezkalne komponente
Na pravi način nastavite komponente CNC rezkanje. Te komponente so tiste, ki bodo med vašim proizvodnim delovanjem opravile celotno delo. Te komponente za rezkanje CNC morajo biti dobro pritrjene med seboj. Torej, pred vsakim postopkom rezkanja jih pravilno nastavite. Vsako odstopanje pri pripravi nastavitve lahko povzroči slabe težave, kar bo vplivalo na vaš splošni rezultat proizvodnje.
Preprečevanje slabe nastavitve za rezkalne komponente je mogoče izvesti tako, da zagotovite, da je vsaka komponenta v najboljšem delovnem stanju. Prav tako lahko opravljate redna vzdrževalna dela za komponento pred in po kakršnem koli rezkanju. Poškodovane komponente, zlasti na njihovem območju osi, lahko povzročijo slab izpad in jih je treba takoj zamenjati.
2. Ne preverjanje opreme med Chuckom in orodji
Vsako orodje, ki ga uporabljate za rezkanje CNC, se mora tesno prilegati z ustreznim chuckom. Vsako slabo prileganje ali nestabilno namestitev lahko neizogibno povzroči različne težave med postopkom rezkanja CNC, vključno s slabim iztekom. Za proizvajalce je zelo pogosto, da imajo težave s slabimi težavami zaradi slabega vgradnje chucks in orodij, ki jih uporabljajo za rezkalno operacijo.
Če želite preprečiti to slabo težavo, morate zagotoviti, da se cuck in orodje, ki ga uporabljate, popolnoma ustrezajo med seboj. Prepričajte se, da uporabljate združljive modele za chucks in orodja, ki jih uporabljate med CNC obdelava . Preden začnete s svojim obdelovalnim postopkom, preverite prileganje chucks in orodij, da se izognete kakršnemu koli slabemu izteku, ki bi lahko negativno vplival na vaš rezultat proizvodnje.
3. Ne prilagajanje konfiguracije obdelave za različne materiale obdelovanca
Različni materiali obdelovanca imajo različne značilnosti, kot so trdota, trdnost, trajnost in obdelovalnost. Najpogostejša napaka, ki jo lahko naredite, je prilagajanje orodij za rezkanje CNC za različne obdelovalne materiale. To lahko povzroči številne težave, vključno s slabim iztekom med rezkalnimi operacijami CNC. Če ne prilagodite konfiguracije obdelave za različne obdelovalne materiale, lahko tudi poškodujete ustrezna orodja. To lahko povzroči nadaljnje težave pri izteku za vašo proizvodnjo in storitev iz proizvodnje z majhno količino . Načrt
Da preprečite, da bi se ta slaba težava zgodila, morate konfigurirati svoj CNC rezkalni stroj, da deluje na najboljši način z različnimi materiali. Pri uporabi nekaterih posebnih materialov za obdelovance med rezkanjem morate uporabiti tudi nekaj specializiranih orodij in komponent. To lahko pomaga zmanjšati možnosti, da dobite slabe napake, ki lahko ogrozijo celotno proizvodnjo.
4. Komponente slabe kakovosti za postopek obdelave
Uporaba komponent tretjih oseb za vaš CNC rezkalni stroj bo morda potrebna, ko boste morali zamenjati stare ali poškodovane dele stroja. Uporaba tretjih generičnih komponent za vaš rezkalni stroj lahko povzroči težave pri obratovanju obdelave, kot je slabi iztek. Nizko kakovostne komponente tretjih oseb za rezkanje CNC bi lahko sčasoma težje prilagodili in povzročili težave.
Če želite preprečiti to težavo, uporabite le uradno združljive komponente za CNC oprema za obdelavo. Ujemajte dele, ki jih želite zamenjati z deli prvotnega proizvajalca za rezkalno opremo. To bo zagotovilo najboljšo združljivost za vaš CNC rezkalni stroj in preprečilo kakršne koli slabe težave, ko ga upravljate.
5. Preveč trenja za komponente med obdelavo
Med rezkalnimi operacijami CNC vsaka komponenta deluje skupaj z orodji za rezanje. Med tem delovnim postopkom bo vsaka komponenta uporabila trenje proti drugim komponentam. Orodja bodo uporabila trenje proti osi, ko se rezkalni stroj vrti, da se zmanjša obdelovanec materiala. To je pogosto tam, kjer se lahko zgodi problem slabega izteka. Preveč trenja bi lahko motilo, kako osi vrtenja deluje na rezkalnem stroju CNC in sčasoma povzroči slab izhod. Ne da bi odpravili to težavo, boste morda imeli težavo z iztekom, ki povzroči določene neskladnosti ali škodo končnemu izdelku, ki ga poskušate narediti z rezkanjem CNC.
Če želite preprečiti to težavo, morate med rezkalno operacijo zmanjšati količino trenja, ki ga je prejela vsaka komponenta. Tveganje za slabo težavo lahko zmanjšate z zglajevanjem uporabljenega trenja v vsaki komponenti. Na komponentah CNC rezkanje lahko uporabite maziva, da med delovanjem ostane trenje nizko. Ne pozabite občasno spremeniti maziva, da ohranite gladko rezkalno operacijo CNC in se izognete slabemu izteku. Prav tako lahko uporaba orodij za ostre rezanje pomaga zmanjšati trenje med vašimi komponentami CNC in obdelovancem materiala.
Zaključek
Izogibajte se tem napakam v postopku proizvodnje in CNC, če želite doseči najboljši rezultat za svoje obdelane izdelke. V kateri koli operaciji rezkanja CNC je vedno pričakovati, da se je izlete vedno pričakovati. Toda slab iztek lahko vaš proizvodni načrt obrne na glavo. Če želite upoštevati nasvete v tem priročniku, morate čim bolj preprečiti težave s slabimi iztekami. Preden slaba težava izteka v vašem proizvodnem procesu, je vedno bolje, da ga preprečite.
Konfigurirajte svoj CNC rezkalni stroj, da boste nadzirali vrednost teka, da bo čim bolj nizka. Izvedite vzdrževalna dela na vseh orodjih in komponentah, ki jih uporabljate pri operaciji rezkanja, da se izognete slabim iztekom in drugim težavam v vaši proizvodnji.
