සාමාන්ය හෝ අපේක්ෂිත ධාවන පථයෙන් විශාල අපගමනය වන සීඑන්සී ඇඹරීමේ මෙහෙයුම් වලදී නරක දේ සිදුවිය හැකිය. සෑම ඇඹරීමේ මෙහෙයුමක්ම සෑම විටම නිවැරදිව භ්රමණය නොවන භ්රමණ අක්ෂයක් භාවිතා කරයි. ධාවන පථය ඉඳහිට සිදුවිය හැක, නමුත් එය යම් සාරධර්ම අනුව පාලනය කළ යුතුය. යන්ත්ර වින්යාසය මත පදනම්ව විවිධ සාධක ධාවන වින්යාසය සහ ඔබ හැසිරෙන ආකාරය මත පදනම්ව ධාවන පථ දෝෂයට දායක විය හැකිය සීඑන්සී ඇඹරුම් මෙහෙයුම. ඔබට ධාවන පථ දෝෂය අවම මට්ටමක තබා ගැනීම සහ හැකි තරම් නරක ධාවන ගැටළු වළක්වා ගැනීම සැමවිටම වඩාත් සුදුසුය.
සීඑන්සී ඇඹරීම හා ඒවා වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ නරක ධාවන පථයට හේතු විය හැකි පොදු වැරදි මෙන්න:
1. ඇඹරුම් සංරචක සඳහා නරක සැකසුම
සීඑන්සී ඇඹරුම් සංරචක නිවැරදි මාර්ගයේ සකසන්න. මෙම සංරචක වන්නේ ඔබේ නිෂ්පාදන මෙහෙයුම අතරතුර සම්පූර්ණ වැඩ කටයුතු කරනු ඇති ඒවාය. මෙම CNC ඇඹරීමේ සංරචක එකිනෙකා සමඟ හොඳින් ගැලපෙන. එබැවින්, එක් ඇඹරීමේ ක්රියාවලියට පෙර ඒවා නිසි ලෙස සකසන්න. සැකසුම් සකස් කිරීමේදී ඕනෑම අපගමනය නරක ධාවන ගැටලු ඇති වන අතර එය ඔබගේ සමස්ත නිෂ්පාදන ප්රති .ලයට බලපානු ඇත.
ඇඹරුම් සංරචක සඳහා නරක සැකසුම වැළැක්වීම සඳහා එක් එක් සංරචකය හොඳම සේවා තත්වයේ පවතින බවට වග බලා ගැනීමෙන් කළ හැකිය. ඕනෑම ඇඹරීමකට පෙර සහ පසුව සංරචකය සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කටයුතු සිදු කළ හැකිය. හානියට පත් සංරචක, විශේෂයෙන් ඔවුන්ගේ අක්ෂයේ ප්රදේශයේ, නරක ධාවන පථයට හේතු විය හැකි අතර වහාම ආදේශ කළ යුතුය.
2. චක් සහ මෙවලම් අතර ගැලපීම පරීක්ෂා නොකිරීම
CNC ඇඹරීමේ මෙහෙයුම සඳහා ඔබ භාවිතා කරන සෑම මෙවලමක්කම අනුරූප චක් සමඟ සුහදව ගැලපේ. ඕනෑම නරක සුදුසු හෝ අස්ථායී ගැලපීමකට අනිවාර්යයෙන්ම, සීඑන්සී ඇඹරුම් යන්ත යන ක්රියාවලියේදී විවිධ ගැටළු ඇති විය. ඇඹරුම් මෙහෙයුම සඳහා භාවිතා කරන කුකුළන් සහ මෙවලම් නරක ගැලපීම නිසා නිෂ්පාදකයින්ට නරක ධාවන ගැටලු ලබා ගැනීම ඉතා සුලභ වේ.
මෙම නරක ධාවන පථ ගැටළුව වැළැක්වීම සඳහා, ඔබ භාවිතා කරන චක් සහ මෙවලම එකිනෙකා සමඟ පරිපූර්ණ ලෙස අනුරූප වන බව සහතික කළ යුතුය. ඔබ භාවිතා කරන කුකුළා සහ මෙවලම් සඳහා අනුකූල ආකෘති භාවිතා කරන බවට වග බලා ගන්න සීඑන්සී යන්ත්රකරණය . ඔබේ නිෂ්පාදන ප්රති .ලයට අහිමිවන පරිදි බලපාන ඕනෑම නරක දේ වළක්වා ගැනීම සඳහා ඔබේ යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුමෙන් වැළකී සිටීමට පෙර කුකුළා සහ මෙවලම් ස්නයුග් සවි කිරීම පරීක්ෂා කරන්න.
3. විවිධ වැඩ වායුගෝලීය ද්රව්ය සඳහා යන්ත්ර වින්යාසය සකස් නොකිරීම
විවිධ වැඩකරන ද්රව්යවල දෘ hard තාව, ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ යන්ත්රෝපකරණ වැනි විවිධ ලක්ෂණ ඇත. ඔබට කළ හැකි වඩාත් පොදු වැරැද්ද විවිධ වැඩ කීමේ ද්රව්ය සඳහා ඔබේ සීඑන්සී ඇඹරුම් මෙවලම් සකස් කිරීම නොවේ. සීඑන්සී ඇඹරීමේ මෙහෙයුම් වලදී නරක දේ ඇතුළුව මෙය ගැටළු රාශියක් ඇති කළ හැකිය. විවිධ වැඩ පොහොසත් ද්රව්ය සඳහා යන්ත්රෝපකරණ වින්යාසය සකස් කිරීම අනුරූප මෙවලම් වලට හානි කළ හැකිය. මෙය ඔබේ නිෂ්පාදනය සඳහා තවදුරටත් ධාවන ගැටලු ඇති කළ හැකිය අඩු පරිමාව නිෂ්පාදන සේවා සැලැස්ම.
මෙම නරක ධාවන ගැටලුව වළක්වා ගැනීම සඳහා, විවිධ ද්රව්ය සමඟ හොඳම ආකාරයෙන් ඔබේ සීඑන්සී ඇඹරුම් යන්ත්රය වින්යාස කිරීම අවශ්ය වේ. ඇඹරීමේ මෙහෙයුම් වලදී විශේෂ වැඩ කපන ද්රව්ය භාවිතා කරන විට ඔබට විශේෂිත මෙවලම් සහ සංරචක කිහිපයක් භාවිතා කළ යුතුය. ඔබේ සමස්ත නිෂ්පාදනයට තර්ජනයක් විය හැකි නරක ධාවන දෝෂ ලබා ගැනීමේ අවස්ථාව අඩු කිරීමට එය උපකාරී වේ.
4. යන්ත්ර ක්රියාවලිය සඳහා නරක ගුණාත්මක සංරචක
පැරණි හෝ හානියට පත් යන්ත්ර කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වූ විට ඔබේ සීඑන්සී ඇඹරීමේ යන්ත්රය සඳහා තෙවන-පක්ෂ සංරචක භාවිතා කිරීම අවශ්ය විය හැකිය. ඔබේ ඇඹරුම් යන්ත්රය සඳහා තෙවන පාර්ශවීය සාමාන්ය සංරචක භාවිතා කිරීම නරක දේ වැනි ඔබේ යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාකාරිත්වයට ගැටළු ඇති කරයි. සීඑන්සී ඇඹරීම සඳහා අඩු ගුණාත්මක තෙවන-පක්ෂ සංරචක සකස් කිරීම හා කාලයත් සමඟ ධාවන පථ ගැටලු සකස් කර ධාවන ගැටලු ඇති කිරීමට වඩා අපහසු විය හැකිය.
මෙම ගැටළුව වැළැක්වීම සඳහා, නිල වශයෙන් අනුකූල සංරචක පමණක් භාවිතා කරන්න සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්ර සේවා උපකරණ. ඇඹරුම් උපකරණ සඳහා මුල් නිෂ්පාදකයාගේ කොටස් සමඟ කොටස් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය කොටස් ගැලපෙන්න. මෙය ඔබගේ CNC ඇඹරීමේ යන්ත්රය සඳහා හොඳම අනුකූලතාව සහතික කරනු ඇති අතර ඔබ එය ක්රියාත්මක කරන විට නරක ධාවන ගැටලු වළක්වා ගත හැකිය.
5. යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාකාරිත්වය තුළ ඇති සංරචක සඳහා ඕනෑවට වඩා iction ර්ෂණය
සීඑන්සී ඇඹරීමේ මෙහෙයුම් වලදී, සෑම සංරලක්ම කැපුම් මෙවලම් සමඟ එක්ව ක්රියා කරයි. මෙම වැඩ කරන ක්රියාවලිය අතරතුර, සෑම සංරචකයක්ම අනෙක් සංරචකයන්ට එරෙහිව iction ර්ෂණයක් ඇති කරයි. ඇඹරුම් යන්ත්රය ද්රව්ය වැඩ කොටස කැපීම සඳහා ඇඹරුම් යන්ත්රය කරකවන විට මෙවලම් අක්ෂයට එරෙහිව iction ර්ෂණයක් ඇති කරයි. බොහෝ විට නරක ධාවනයේ ගැටලුව සිදුවිය හැකිය. බොහෝ iction ර්ෂණය CNC ඇඹරීමේ යන්ත්රයේ භ්රමණ අක්ෂය ක්රියා කරන ආකාරය සහ කාලයත් සමඟ නරක ධාවන පථයක් ඇති කරන ආකාරය. මෙම ගැටළුව විසඳීමකින් තොරව, ඔබට සීඑන්සී ඇඹරීම සමඟ ඇති කර ගැනීමට උත්සාහ කරන අවසාන නිෂ්පාදනයට ඇතැම් නොගැලපීම් හෝ හානියක් සිදු කරන ධාවන ගැටලුවක් හෝ ඔබට ධාවන ගැටලුවක් ඇතිවිය හැකිය.
මෙම ගැටළුව වැළැක්වීම සඳහා, ඇඹරීමේ මෙහෙයුම් කාලය තුළ එක් එක් සංරචකයට ලැබුණු iction ර්ෂණ ප්රමාණය අඩු කළ යුතුය. එක් එක් සංරචකයේ ව්යවහාරික iction ර්ෂණය සුමට කිරීම මගින් ඔබට නරක ධාවන ගැටලුවක් ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කළ හැකිය. ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර iction ර්ෂණය අඩු මට්ටමක තබා ගැනීම සඳහා ඔබේ සීඑන්සී ඇඹරුම් සංරචකවල ලිහිසි තෙල් භාවිතා කළ හැකිය. සුමටව ධාවනය වන සීඑන්සී ඇඹරීමේ මෙහෙයුමක් තබා ගැනීමට සහ නරක දේ කිරීමෙන් වළකින්න. එසේම, තියුණු කැපීමේ මෙවලම් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබේ සීඑන්සී ඇඹරුම් සංරචක සහ ද්රව්යමය වැඩ කොටස අතර iction ර්ෂණය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
නිගමනය
ඔබේ යන්ත්රිත නිෂ්පාදන සඳහා හොඳම ප්රති result ලය ලබා ගැනීමට ඔබට අවශ්ය නම් ඔබේ නිෂ්පාදන හා සීඑන්සී ඇඹරුම් ඇඹරීමේ ක්රියාවලිය තුළ මෙම වැරදි වළක්වා ගන්න. ඕනෑම සීඑන්සී ඇඹරීමේ මෙහෙයුමක ධාවන පථ සෑම විටම අපේක්ෂා කෙරේ. නමුත් නරක ධාවනයක් මඟින් ඔබේ නිෂ්පාදන සැලැස්ම උඩු යටිකුරු කළ හැකිය. මෙම මාර්ගෝපදේශයේ දක්වා ඇති උපදෙස් අනුගමනය කිරීමෙන් ඔබට හැකි තරම් නරක ධාවන ගැටළු හැකිතාක් වළක්වා ගත යුතුය. නරක ධාවන පථ ගැටලුවට පෙර ඔබේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට විනාශය ඇති වේ, එය වැළැක්වීම සැමවිටම ඔබට වඩා හොඳය.
ධාවන පථ අගය හැකි තරම් අඩු යැයි පාලනය කිරීම සඳහා ඔබේ CNC ඇඹරුම් යන්ත්රය වින්යාස කරන්න. ඔබේ නිෂ්පාදනයේ කිසිදු නරක ගවයින් සහ වෙනත් ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා ඔබ මිල්නේෂන් මෙහෙයුමේදී භාවිතා කරන සියලුම මෙවලම් සහ සංරචකවල නඩත්තු කටයුතු සිදු කරන්න.
කණ්ඩායම් MFG දීමනා වේගවත් මූලාකෘති සේවා , සීඑන්සී යන්ත්රකරණය, ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීම අච්චු කිරීම හා මිය යාම. ඔබේ ව්යාපෘති අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අද අප හා සම්බන්ධ වන්න!
