सीएनसी मिलिंग ऑपरेशन्सच्या रोटेशनल हालचाली दरम्यान खराब रनआउट होऊ शकते, जे सामान्य किंवा अपेक्षित रनआउट मूल्यापासून मोठे विचलन दर्शवते. प्रत्येक गिरणी ऑपरेशन एक रोटेशनल अक्ष वापरेल जे नेहमीच फिरत नाही. रनआउट अधूनमधून उद्भवू शकते, परंतु ते विशिष्ट मूल्यांवर नियंत्रित केले जावे. मशीन कॉन्फिगरेशन आणि आपण कसे हाताळता यावर आधारित विविध घटक रनआउट त्रुटीमध्ये योगदान देऊ शकतात सीएनसी मिलिंग मशीनिंग ऑपरेशन. कमीतकमी रनआऊट त्रुटी ठेवणे आणि शक्य तितक्या वाईट धावण्याच्या समस्ये टाळणे आपल्यासाठी नेहमीच चांगले आहे.
येथे सामान्य चुका आहेत ज्यामुळे सीएनसी मिलिंगमध्ये खराब धावपळ होऊ शकते आणि त्यांना कसे प्रतिबंधित करावे:
1. मिलिंग घटकांसाठी खराब सेटअप
सीएनसी मिलिंग घटक योग्य मार्गाने सेट करा. हे घटक असे आहेत जे आपल्या मॅन्युफॅक्चरिंग ऑपरेशन दरम्यान संपूर्ण काम करतील. हे सीएनसी मिलिंग घटक एकमेकांना चांगले बसविणे आवश्यक आहे. तर, प्रत्येक मिलिंग प्रक्रियेपूर्वी त्यांना योग्यरित्या सेट करा. सेटअप तयारीमधील कोणत्याही विचलनामुळे रनआऊटची वाईट समस्या उद्भवू शकते, ज्यामुळे आपल्या एकूण उत्पादन परिणामावर परिणाम होईल.
मिलिंग घटकांसाठी खराब सेटअप रोखणे प्रत्येक घटक उत्कृष्ट कार्यरत स्थितीत आहे याची खात्री करुन केले जाऊ शकते. आपण कोणत्याही मिलिंग ऑपरेशनच्या आधी आणि नंतर घटकासाठी नियमित देखभाल कार्य देखील करू शकता. खराब झालेले घटक, विशेषत: त्यांच्या अक्ष क्षेत्रात, खराब धावपळ होऊ शकते आणि त्वरित बदलले जावे.
2. चक आणि साधनांमधील फिटिंग तपासत नाही
आपण सीएनसी मिलिंग ऑपरेशनसाठी वापरत असलेले प्रत्येक साधन संबंधित चकसह गुळगुळीतपणे बसविणे आवश्यक आहे. कोणतीही वाईट फिटिंग किंवा अस्थिर फिटिंग सीएनसी मिलिंग प्रक्रियेदरम्यान खराब धावण्याच्याआधी अपरिहार्यपणे विविध समस्या उद्भवू शकते. मिलिंग ऑपरेशनसाठी वापरत असलेल्या चक्स आणि टूल्सची वाईट फिटिंग केल्यामुळे उत्पादकांना वाईट धावपळ समस्या मिळवणे खूप सामान्य आहे.
या खराब धावण्याच्या समस्येस प्रतिबंध करण्यासाठी, आपण वापरलेले चक आणि साधन एकमेकांशी परिपूर्णपणे सुसंगत आहे हे आपल्याला सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. आपण दरम्यान आपण वापरत असलेल्या चक्स आणि साधनांसाठी आपण सुसंगत मॉडेल वापरत असल्याचे सुनिश्चित करा सीएनसी मशीनिंग . आपल्या मशीनिंग ऑपरेशनची सुरूवात करण्यापूर्वी चक्स आणि टूल्सची स्नग फिटिंग तपासा ज्यामुळे आपल्या उत्पादनाच्या परिणामावर नकारात्मक परिणाम होऊ शकेल अशी कोणतीही वाईट धावपळ टाळण्यासाठी.
3. भिन्न वर्कपीस सामग्रीसाठी मशीनिंग कॉन्फिगरेशन समायोजित करीत नाही
वेगवेगळ्या वर्कपीस सामग्रीमध्ये कठोरता, सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि मशीनिबिलिटी यासारखी भिन्न वैशिष्ट्ये आहेत. आपण करू शकता अशी सर्वात सामान्य चूक म्हणजे वेगवेगळ्या वर्कपीस सामग्रीसाठी आपली सीएनसी मिलिंग साधने समायोजित न करणे. यामुळे सीएनसी मिलिंग ऑपरेशन्स दरम्यान खराब धावपळीसह अनेक समस्या उद्भवू शकतात. वेगवेगळ्या वर्कपीस सामग्रीसाठी मशीनिंग कॉन्फिगरेशन समायोजित न केल्याने संबंधित साधनांचे संभाव्य नुकसान देखील होऊ शकते. यामुळे आपल्या उत्पादनासाठी पुढील धावपळीच्या समस्या उद्भवू शकतात आणि कमी व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग सर्व्हिसेस योजना.
या खराब धावण्याच्या समस्येस होण्यापासून रोखण्यासाठी, आपल्या सीएनसी मिलिंग मशीनला वेगवेगळ्या सामग्रीसह उत्कृष्ट मार्गाने कार्य करण्यासाठी कॉन्फिगर करणे आवश्यक आहे. मिलिंग ऑपरेशन दरम्यान काही विशेष वर्कपीस सामग्री वापरताना आपल्याला काही विशिष्ट साधने आणि घटक वापरण्याची देखील आवश्यकता आहे. हे आपल्या संपूर्ण उत्पादनाच्या धोक्यात आणू शकणार्‍या खराब धावण्याच्या त्रुटी येण्याची आपली संधी कमी करण्यात मदत करू शकते.
4. मशीनिंग प्रक्रियेसाठी खराब गुणवत्ता घटक
आपल्या सीएनसी मिलिंग मशीनसाठी तृतीय-पक्षाचे घटक वापरणे आवश्यक असेल जेव्हा आपल्याला जुन्या किंवा खराब झालेल्या मशीनचे भाग पुनर्स्थित करण्याची आवश्यकता असेल. आपल्या मिलिंग मशीनसाठी तृतीय-पक्षाच्या जेनेरिक घटकांचा वापर केल्यास आपल्या मशीनिंग ऑपरेशनसाठी समस्या उद्भवू शकतात, जसे की खराब रनआउट. सीएनसी मिलिंगसाठी निम्न-गुणवत्तेच्या तृतीय-पक्षाच्या घटकांना वेळोवेळी समायोजित करणे आणि रनआऊट समस्या निर्माण करणे अधिक कठीण असू शकते.
या समस्येस प्रतिबंध करण्यासाठी, केवळ अधिकृतपणे सुसंगत घटक वापरा सीएनसी मशीनिंग सेवा उपकरणे. आपण मिलिंग उपकरणांसाठी मूळ निर्मात्याकडून भागांसह पुनर्स्थित करू इच्छित भाग जुळवा. हे आपल्या सीएनसी मिलिंग मशीनसाठी सर्वोत्तम अनुकूलता सुनिश्चित करेल आणि आपण ऑपरेट करता तेव्हा कोणत्याही वाईट रनआऊटच्या समस्यांना प्रतिबंधित करते.
5. मशीनिंग ऑपरेशन दरम्यान घटकांसाठी खूप घर्षण
सीएनसी मिलिंग ऑपरेशन्स दरम्यान, प्रत्येक घटक कटिंग टूल्ससह एकत्र काम करतो. या कार्यरत प्रक्रियेदरम्यान, प्रत्येक घटक इतर घटकांविरूद्ध घर्षण लागू करेल. गिरणी मशीन मटेरियल वर्कपीस कापण्यासाठी फिरत असल्याने साधने अक्षांविरूद्ध घर्षण लागू होतील. हे बर्‍याचदा वाईट धावपळीची समस्या उद्भवू शकते. सीएनसी मिलिंग मशीनवर रोटेशन अक्ष कसे कार्य करते आणि वेळोवेळी खराब रनआऊट होऊ शकते. या समस्येचे निराकरण न करता, आपल्यास कदाचित एक धावपळ समस्या उद्भवू शकते ज्यामुळे आपण सीएनसी मिलिंगसह बनवण्याचा प्रयत्न करीत असलेल्या शेवटच्या उत्पादनास काही विसंगती किंवा नुकसान भरपाई देतात.
या समस्येस प्रतिबंध करण्यासाठी, आपल्याला मिलिंग ऑपरेशन दरम्यान प्रत्येक घटकाद्वारे प्राप्त झालेल्या घर्षणाचे प्रमाण कमी करणे आवश्यक आहे. आपण प्रत्येक घटकात लागू केलेले घर्षण गुळगुळीत करून खराब धावण्याच्या समस्येचा धोका कमी करू शकता. ऑपरेशन दरम्यान घर्षण कमी ठेवण्यासाठी आपण आपल्या सीएनसी मिलिंग घटकांवर वंगण वापरू शकता. गुळगुळीत चालू असलेल्या सीएनसी मिलिंग ऑपरेशनसाठी अधूनमधून वंगण बदलण्यास विसरू नका आणि खराब धावपळ टाळण्यासाठी. तसेच, तीक्ष्ण कटिंग टूल्सचा वापर केल्याने आपल्या सीएनसी मिलिंग घटक आणि मटेरियल वर्कपीसमधील घर्षण कमी करण्यास मदत होऊ शकते.
निष्कर्ष
आपल्या मशीन उत्पादनांसाठी सर्वोत्कृष्ट परिणाम मिळवू इच्छित असल्यास आपल्या मॅन्युफॅक्चरिंग आणि सीएनसी मिलिंग प्रक्रियेतील या चुका टाळा. कोणत्याही सीएनसी मिलिंग ऑपरेशनमध्ये रनआउट नेहमीच अपेक्षित असते. परंतु खराब धावपळ आपली उत्पादन योजना उलथापालथ करू शकते. या मार्गदर्शकामध्ये दिलेल्या सल्ल्याचे अनुसरण करून आपल्याला शक्य तितक्या वाईट धावण्याच्या समस्यांना प्रतिबंधित करण्याची आवश्यकता आहे. आपल्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये खराब धावण्याच्या समस्येचा नाश होण्यापूर्वी, ते प्रतिबंधित करणे आपल्यासाठी नेहमीच चांगले आहे.
शक्य तितक्या कमी होण्यासाठी रनआऊट व्हॅल्यू नियंत्रित करण्यासाठी आपले सीएनसी मिलिंग मशीन कॉन्फिगर करा. आपल्या उत्पादनातील कोणतीही वाईट रनआउट आणि इतर समस्या टाळण्यासाठी आपण आपल्या मिलिंग ऑपरेशनमध्ये वापरत असलेल्या सर्व साधने आणि घटकांवर देखभाल कार्य करा.
