सीएनसी मिलिंग ऑपरेशनें दी घुमावदार गतिविधियें दे दौरान बुरा रनआउट होई सकदा ऐ, जेह् ड़ा सामान्य जां अपेक्षित रनआउट मूल्य थमां इक बड्डे विचलन गी दर्शांदा ऐ। हर मिलिंग ऑपरेशन इक घुमावदार धुरी दा इस्तेमाल करग जेह् ड़ा हमेशा सटीक घुमावदार नेईं होग। रनआउट कदें-कदें होंदा ऐ, पर इसगी किश मूल्यें पर नियंत्रत कीता जाना चाहिदा. मशीन कन्नै विन्यास ते तुस किस चाल्ली संभालदे ओ, इसदे आधार उप्पर बक्ख-बक्ख कारक रनआउट त्रुटि च योगदान करी सकदे न। सीएनसी मिलिंग मशीनिंग ऑपरेशन। तुंदे आस्तै एह् हमेशा सारें शा बेहतर ऐ जे तुस रनआउट त्रुटि गी घट्ट शा घट्ट रखो ते खराब रनआउट समस्याएं थमां जित्थै होई सकै उतना बचो.
इत्थें आम गलतियां न जेह् ड़ियां सीएनसी मिलिंग च खराब रनआउट पैदा करी सकदियां न ते उनेंगी किस चाल्ली रोकना ऐ:
1. मिलिंग घटकें लेई बुरा सेटअप
सीएनसी मिलिंग घटकें गी सही तरीके कन्नै सेट करो। एह् घटक गै न जेह् ड़े तुंदे निर्माण संचालन दौरान पूरा कम्म करङन। इनें सीएनसी मिलिंग घटकें गी इक दुए कन्नै अच्छी तरह कन्नै फिट करने दी लोड़ ऐ। तो, हर मिलिंग प्रक्रिया से पहले उन्हें ठीक से सेट करें। सेटअप तैयारी च कुसै बी विचलन कन्नै खराब रनआउट समस्यां पैदा होई सकदियां न, जेह् ड़ी तुंदे समग्र उत्पादन दे नतीजे गी प्रभावित करग।
मिलिंग घटकें आस्तै बुरे सेटअप गी रोकना एह् सुनिश्चित करियै कीता जाई सकदा ऐ जे हर इक घटक बेहतरीन कम्म करने दी स्थिति च ऐ. तुस कुसै बी मिलिंग ऑपरेशन थमां पैह् ले ते बाद च घटक आस्तै नियमित रखरखाव दा कम्म बी करी सकदे ओ। क्षतिग्रस्त घटक, खास करियै उंदे धुरी क्षेत्र च, खराब रनआउट पैदा करी सकदे न ते इसगी फौरन बदली दित्ता जाना चाहिदा।
2. चक ते औजारें दे बीच फिटिंग दी जांच नेईं करना
हर इक टूल जेह् ड़ा तुस सीएनसी मिलिंग ऑपरेशन आस्तै बरतदे ओ, गी उसदे अनुरूप चक कन्नै घुलनशील फिट होने दी लोड़ ऐ। कोई बी बुरी फिटिंग जां अस्थिर फिटिंग सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया दौरान बक्ख-बक्ख समस्याएं दा कारण बनी सकदी ऐ, जिंदे च खराब रनआउट बी शामल ऐ। निर्माताएं आस्तै मिलिंग ऑपरेशन आस्तै इस्तेमाल कीते जाने आह् ले चक ते औजारें दे बुरे फिटिंग दे कारण बुरी रनआउट दी समस्या हासल करना बड़ा आम ऐ।
इस बुरी रनआउट समस्या गी रोकने आस्तै, तुसेंगी एह् सुनिश्चत करने दी लोड़ ऐ जे चक ते औजार जेह् ड़ा तुस बरतदे ओ ओह् इक दुए कन्नै पूरी चाल्ली मेल खंदा ऐ। इस गल्लै गी यकीनी बनाओ जे तुस चक ते उपकरणें आस्तै संगत मॉडल दा इस्तेमाल करा करदे ओ जेह् ड़े तुस इस्तेमाल करदे ओ . सीएनसी मशीनिंग दा . अपने मशीनिंग ऑपरेशन शुरू करने थमां पैह् ले चक ते औजारें दी स्नग फिटिंग दी जांच करो तां जे कुसै बी बुरे रनआउट थमां बचेआ जाई सकै जेह् ड़ा तुंदे उत्पादन दे नतीजे गी नकारात्मक रूप कन्नै प्रभावित करी सकै।
बक्ख-बक्ख वर्कपीस सामग्री च बक्ख-बक्ख विशेषताएं न, जि’यां कठोरता, ताकत, स्थायित्व, ते मशीनरी। जेह् ड़ी सबनें शा आम गलती करी सकदे ओ ओह् ऐ बक्ख-बक्ख वर्कपीस सामग्री आस्तै अपने सीएनसी मिलिंग उपकरणें गी समायोजित नेईं करना। इस कन्नै सीएनसी मिलिंग आपरेशनें दौरान खराब रनआउट बी शामल ऐ। बक्ख-बक्ख वर्कपीस सामग्री आस्तै मशीनिंग विन्यास गी समायोजित नेईं करना संभावत रूप कन्नै सरबंधत उपकरणें गी बी नुकसान पजाई सकदा ऐ। इस कन्नै तुंदे उत्पादन ते तुंदे उत्पादन आस्तै होर रनआउट समस्यां पैदा होई सकदियां न ते कम मात्रा निर्माण सेवाएं योजना।
इस बुरी रनआउट समस्या गी होने थमां रोकने आस्तै, एह् जरूरी ऐ जे तुस अपनी सीएनसी मिलिंग मशीन गी बक्ख-बक्ख सामग्री कन्नै बेहतरीन तरीके कन्नै कम्म करने आस्तै कॉन्फ़िगर करो। मिलिंग ऑपरेशन दौरान किश खास वर्कपीस सामग्री दा इस्तेमाल करदे बेल्लै तुसेंगी किश विशेश उपकरणें ते घटकें दा बी इस्तेमाल करना होग। एह् तुंदे बुरे रनआउट त्रुटियां हासल करने दे मौके गी घट्ट करने च मदद करी सकदा ऐ जेह् ड़ी तुंदे पूरे उत्पादन रन गी खतरे च पाई सकदी ऐ।
4. मशीनिंग प्रक्रिया लेई बुरी गुणवत्ता घटक
अपनी सीएनसी मिलिंग मशीन आस्तै त्रीयें पार्टी दे घटकें दा इस्तेमाल करना जरूरी होई सकदा ऐ जिसलै तुसेंगी पुराने जां क्षतिग्रस्त मशीन दे हिस्सें गी बदलने दी लोड़ होंदी ऐ। अपनी मिलिंग मशीन आस्तै त्रीए-पक्ष जेनेरिक घटकें दा इस्तेमाल करने कन्नै अंत च तुंदे मशीनिंग आपरेशन आस्तै समस्या पैदा होई सकदी ऐ, जि’यां खराब रनआउट। सीएनसी मिलिंग लेई निम्न गुणवत्ता आह् ले त्रीयें पार्टी दे घटकें गी समें कन्नै समायोजित करना ते रनआउट दी समस्या पैदा करना मता मुश्कल होई सकदा ऐ।
इस मुद्दे गी रोकने लेई, केवल आधिकारिक तौर पर संगत घटकें दा इस्तेमाल करो सीएनसी मशीनिंग सेवाएं उपकरण। मिलिंग उपकरणें लेई मूल निर्माता दे हिस्सें कन्नै तुस बदलना चांह् दे आं, उनें हिस्सें कन्नै मेल करो। एह् तुंदी सीएनसी मिलिंग मशीन आस्तै बेहतरीन संगतता गी सुनिश्चित करग ते तुस इसगी चलाने पर कुसै बी बुरी रनआउट समस्या गी रोकग।
5. मशीनिंग ऑपरेशन दे दौरान घटकें लेई मता घर्षण
सीएनसी मिलिंग ऑपरेशनें दे दौरान, हर इक घटक कटिंग उपकरणें कन्नै मिलियै कम्म करदा ऐ। इस कम्म करने दी प्रक्रिया दे दौरान हर इक घटक दूए घटकें दे खलाफ घर्षण लागू करग। औजार धुरी दे खलाफ घर्षण लागू करग कीजे मिलिंग मशीन सामग्री वर्कपीस गी कटने आस्तै घूमदी ऐ। एह् अक्सर ओह् थाह् र ऐ जित्थें बुरे रनआउट दी समस्या होई सकदी ऐ। मता घर्षण इस गल्लै गी परेशान करी सकदा ऐ जे घुमावदार धुरी सीएनसी मिलिंग मशीन पर किस चाल्ली कम्म करदी ऐ ते समें कन्नै इक बुरा रनआउट पैदा करी सकदा ऐ। इस मुद्दे गी ठीक कीते बगैर, तुंदे कोल इक रनआउट समस्या होई सकदी ऐ जेह् ड़ी अंत उत्पाद गी किश असंगतताएं जां नुकसान दा कारण बनदी ऐ जेह् ड़ी तुस सीएनसी मिलिंग कन्नै करने दी कोशश करा करदे ओ.
इस समस्या गी रोकने लेई, तुसेंगी मिलिंग ऑपरेशन दौरान हर इक घटक गी हासल कीती गेदी घर्षण दी मात्रा गी घट्ट करने दी लोड़ ऐ। तुस हर इक घटक च लागू घर्षण गी सुचारू करियै इक बुरी रनआउट समस्या दा जोखिम घट्ट करी सकदे ओ। तुस अपने सीएनसी मिलिंग घटकें पर चिकनाई दा इस्तेमाल करी सकदे ओ तां जे संचालन दौरान घर्षण गी घट्ट रक्खेआ जाई सकै। चिकनाई आह् ली सीएनसी मिलिंग आपरेशन गी रक्खने ते बुरे रनआउट थमां बचने आस्तै कदें-कदें चिकनाई आह् ली चीजें गी बदलना नेईं भुल्लेओ। ते, तेज कटिंग उपकरणें दा इस्तेमाल करने कन्नै तुंदे सीएनसी मिलिंग घटकें ते सामग्री वर्कपीस दे बश्कार घर्षण गी घट्ट करने च मदद मिल सकदी ऐ।
निश्कर्श
जेकर तुस अपने मशीनी उत्पादें लेई बेहतरीन नतीजा हासल करना चांह् दे ओ तां अपने निर्माण ते सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया च इनें गलतियें थमां बचो। कुसै बी सीएनसी मिलिंग ऑपरेशन च रनआउट दी उम्मीद हमेशा कीती जंदी ऐ। पर इक बुरा रनआउट तुंदी प्रोडक्शन प्लान गी उल्टा करी सकदा ऐ। इस गाइड च दित्ती गेदी सलाह दा पालन करियै तुसेंगी खराब रनआउट समस्याएं गी जितना होई सकै रोकने दी लोड़ ऐ। बुरी रनआउट समस्या तुंदी उत्पादन प्रक्रिया च तबाही मचांदी ऐ, तुंदे आस्तै एह् हमेशा बेहतर ऐ जे तुस इसगी रोको।
रनआउट वैल्यू गी नियंत्रत करने आस्तै अपनी सीएनसी मिलिंग मशीन गी कॉन्फ़िगर करो जेह् ड़ा कि जितना संभव होए उतना घट्ट होऐ। अपने उत्पादन च कुसै बी बुरे रनआउट ते होर मुद्दें थमां बचने आस्तै तुस अपने मिलिंग ऑपरेशन च इस्तेमाल कीते गेदे सारे उपकरणें ते घटकें पर रखरखाव दा कम्म करो.
