Loše trčanje može se dogoditi tijekom rotacijskih pokreta CNC -ovih glodalica, što ukazuje na veliko odstupanje od normalne ili očekivane vrijednosti odbacivanja. Svaki rad glodanja upotrijebit će rotacijsku osovinu koja se uvijek neće točno okretati. Tjecanje se može pojaviti povremeno, ali treba ga kontrolirati na određenim vrijednostima. Različiti čimbenici mogu pridonijeti pogrešci otjecanja na temelju konfiguracije stroja i načina na koji postupate CNC operacija obrade glodanja. Uvijek vam je najbolje da pogrešku otjecanja držite minimum i izbjegnete loše probleme s raskidom koliko god je to moguće.
Evo uobičajenih pogrešaka koje mogu uzrokovati loše odstupanje u CNC glodanju i kako ih spriječiti:
1. loša postavka za glodalice
Postavite CNC komponente glodanja na pravi način. Ove komponente su one koje će raditi cijeli posao tijekom vašeg proizvodnog rada. Ove komponente glodanja CNC-a moraju biti dobro opremljene jedna s drugom. Dakle, postavite ih pravilno prije svakog postupka glodanja. Svako odstupanje u pripremi za postavljanje može uzrokovati loše probleme s raskoravanjem, što će utjecati na vaš ukupni rezultat proizvodnje.
Sprječavanje loših postavljanja za glodanje komponenti može se obaviti osiguravajući da je svaka komponenta u najboljem radnom stanju. Također možete obavljati redovne radove za održavanje za komponentu prije i nakon bilo kojeg mljevenja. Oštećene komponente, posebno u njihovom području osi, mogu prouzrokovati loše odlazak i treba ih odmah zamijeniti.
2. Ne provjeravajući ugradnju između Chucka i alata
Svaki alat koji koristite za CNC operaciju glodanja mora se čvrsto uklopiti s odgovarajućim Chuckom. Svako loše uklapanje ili nestabilno uklapanje može neizbježno uzrokovati razne probleme tijekom procesa glodanja CNC -a, uključujući i loš trčanje. Vrlo je uobičajeno da proizvođači dobiju loše probleme s raskidom zbog lošeg uklapanja u Chucks i alata koje koriste za mljeveni rad.
Da biste spriječili ovaj loš problem s raskopavanjem, morate osigurati da chuck i alat koji koristite savršeno odgovaraju jedni drugima. Obavezno koristite kompatibilne modele za Chucks i alate koje koristite tijekom CNC obrada . Provjerite pričvršćivanje Chucks -a i alata prije nego što započnete obradu kako biste izbjegli loš odlazak koji bi mogao negativno utjecati na vaš rezultat proizvodnje.
3. Ne prilagođavanje konfiguracije obrade za različite materijale
Različiti materijali za obrade imaju različite karakteristike, kao što su tvrdoća, čvrstoća, izdržljivost i obradivost. Najčešća pogreška koju možete napraviti je ne prilagođavanje vaših alata za glodanje CNC -a za različite materijale radnog komada. To može uzrokovati niz problema, uključujući loše odstupanje tijekom CNC -ovog glodanja. Ne prilagođavanje konfiguracije obrade za različite materijale za obrade također može oštetiti odgovarajuće alate. To može uzrokovati daljnje probleme s radom za vašu proizvodnju i proizvodnih usluga s malim količinama . Plan
Da biste spriječili da se dogodi ovaj problem s lošim otpremom, potrebno je da konfigurirate svoj CNC stroj za glodanje da radi na najbolji način s različitim materijalima. Također trebate koristiti neke specijalizirane alate i komponente kada koristite neke posebne materijale za radne komade tijekom operacije glodanja. To može pomoći u smanjenju šanse da dobijete loše pogreške koje mogu ugroziti cijelu vašu proizvodnju.
4. Komponente loše kvalitete za postupak obrade
Korištenje komponenti trećih strana za vaš CNC stroj za glodanje možda bi bilo potrebno učiniti kada trebate zamijeniti stare ili oštećene dijelove stroja. Korištenje generičkih komponenti trećih strana za vaš stroj za glodanje moglo bi na kraju uzrokovati probleme za obradu, poput lošeg otpreme. Niskokvalitetne komponente trećih strana za glodanje CNC-a moglo bi biti teže prilagoditi i uzrokovati probleme s otpremom tijekom vremena.
Da biste spriječili ovo pitanje, koristite samo službeno kompatibilne komponente za Oprema za usluge obrade CNC -a . Uskladite dijelove koje želite zamijeniti dijelovima izvornog proizvođača za glodalicu. To će osigurati najbolju kompatibilnost za vaš CNC stroj za glodanje i spriječiti bilo kakve loše probleme s otpremom kada ga upravljate.
5. Previše trenja za komponente tijekom rada obrade
Tijekom operacija glodanja CNC -a, svaka komponenta djeluje zajedno s alatima za rezanje. Tijekom ovog radnog procesa svaka će komponenta primijeniti trenje protiv ostalih komponenti. Alati će se trenje primijeniti na osi dok se glinkov stroj rotira kako bi se rezao materijal. To se često može dogoditi problem lošeg trčanja. Previše trenja moglo bi poremetiti kako osovina rotacije funkcionira na CNC -ovom glodalištu i uzrokuje loše prolazak tijekom vremena. Bez popravljanja ovog problema, možda ćete imati problem s raskoravanjem koji uzrokuje određene nedosljednosti ili štetu krajnjem proizvodu koji pokušavate napraviti s CNC glodanjem.
Da biste spriječili ovaj problem, morate smanjiti količinu trenja koju je svaka komponenta primila tijekom operacije glodanja. Možete smanjiti rizik od lošeg problema s odmjeravanjem izglađivanja primijenjenog trenja u svakoj komponenti. Podmazica možete koristiti na svojim komponentama glodanja CNC -a kako bi trenja bila niska tijekom rada. Ne zaboravite povremeno mijenjati maziva kako biste održali nesmetanu operaciju glodanja CNC-a i izbjegli lošu trčanje. Također, upotreba oštrih alata za rezanje može vam pomoći u smanjenju trenja između vaših komponenti glodanja CNC -a i materijala.
Zaključak
Izbjegavajte ove pogreške u procesu proizvodnje i CNC glodanja ako želite postići najbolji rezultat za svoje obrađene proizvode. Postavljanje se uvijek očekuje u bilo kojoj operaciji CNC glodanja. Ali loš trčanje može pretvoriti vaš plan proizvodnje naopako. Morate spriječiti loše probleme s trčanjem što je više moguće slijedeći savjete dane u ovom vodiču. Prije nego što problem s lošim trčanjem pustoši u vašem proizvodnom procesu, uvijek je bolje da ga spriječite.
Konfigurirajte svoj CNC stroj za glodanje kako bi kontrolirao vrijednost otjecanja da bude što niža. Izvršite rad na održavanju na svim alatima i komponentama koje koristite u svom mljevenom operaciji kako biste izbjegli loša prolaska i druga pitanja u vašoj proizvodnji.
