Halb väljajooks võib juhtuda CNC -freesimise operatsioonide pöörlemisliikumiste ajal, mis näitab suurt kõrvalekallet tavalisest või eeldatavast väljavoolu väärtusest. Iga freesimistoiming kasutab pöörlemistlge, mis ei pöörle alati täpselt. Käivitus võib toimuda aeg -ajalt, kuid seda tuleks kontrollida teatud väärtustel. Erinevad tegurid võivad masinakonfiguratsiooni ja selle käitlemise põhjal sooritada väljavoolu tõrke CNC jahvatamise töötlemise toiming. Teie jaoks on alati kõige parem hoida väljavoolu viga minimaalselt ja vältida võimalikult palju halbade väljavooluprobleeme.
Siin on levinud vead, mis võivad põhjustada CNC jahvatamise halva väljavoolu ja kuidas neid ära hoida:
1. jahvatamise komponentide halb seadistus
Seadistage CNC jahvatamise komponendid õigel viisil. Need komponendid on need, mis teevad teie tootmisoperatsiooni ajal täielikku tööd. Need CNC jahvatamise komponendid peavad olema üksteisega hästi paigaldatud. Niisiis, seadke need enne iga freesimisprotsessi korralikult üles. Mis tahes kõrvalekalde ettevalmistamise kõrvalekalded võivad põhjustada halbu probleeme, mis mõjutavad teie üldist tootmist.
Jahvatamise komponentide halva seadistamise vältimist saab teha, veendudes, et iga komponent on parimates töötingimustes. Samuti saate komponendi regulaarset hooldustöid teha enne ja pärast mis tahes freesimistoimingut. Kahjustatud komponendid, eriti nende telje piirkonnas, võivad põhjustada halba väljavoolu ja need tuleks kohe välja vahetada.
2.
Iga tööriist, mida kasutate CNC jahvatamistoiminguks, peab sobivaks sobiva padruniga sobivaks. Mis tahes halb sobiv või ebastabiilne sobitamine võib CNC jahvatamise käigus paratamatult põhjustada mitmesuguseid probleeme, sealhulgas halva väljavoolu. Tootjatel on väga tavaline, et halvad väljajooksjad tekivad, kuna need kasutavad jahvatusoperatsiooni jaoks kasutatavaid padrunite ja tööriistade halva paigaldamise.
Selle halva väljavooluprobleemi vältimiseks peate tagama, et teie kasutatav padrun ja tööriist vastavad üksteisega ideaalselt. Veenduge, et kasutate ühilduvaid mudeleid padrude ja tööriistade jaoks, mida kasutate CNC töötlemine . Enne töötlemistoimingu alustamist kontrollige padrunite ja tööriistade sobivust, et vältida halba väljavoolu, mis võib teie tootmistulemust negatiivselt mõjutada.
3. Erinevate toorikumaterjalide töötlemise konfiguratsiooni mitte reguleerimine
Erinevatel toorikujudel on erinevad omadused, näiteks kõvadus, tugevus, vastupidavus ja masinad. Kõige tavalisem viga, mida saate teha, on mitte oma CNC jahvatusriistade kohandamine erinevate toorikumaterjalide jaoks. See võib põhjustada mitmesuguseid probleeme, sealhulgas CNC -freesimise ajal halba väljavoolu. Erinevate toorikumaterjalide töötlemise konfiguratsiooni mitte reguleerimine võib ka vastavaid tööriistu kahjustada. See võib põhjustada teie tootmise jaoks täiendavaid probleeme ja Madalamahuliste tootmisteenuste plaan.
Selle halva väljavooluprobleemi toimumise vältimiseks on vaja, et konfigureeriksite oma CNC jahvatusmasina erinevate materjalidega parimal viisil. Samuti peate jahvatusoperatsiooni ajal kasutama mõnda spetsiaalset tööriista ja komponenti. See aitab vähendada teie võimalust saada halbu väljavoolu vigu, mis võivad ohtu seada kogu teie tootmise.
4. Halva kvaliteediga komponendid töötlemisprotsessi jaoks
Kolmandate osapoolte komponentide kasutamine oma CNC jahvatusmasina jaoks võib olla vajalik, kui peate vanade või kahjustatud masinaosade väljavahetama. Kolmandate osapoolte geneeriliste komponentide kasutamine oma freesimismasinas võib põhjustada probleeme teie töötlemise, näiteks halva väljavoolu jaoks. CNC-freesimise madala kvaliteediga kolmandate osapoolte komponente võib olla aja jooksul keerulisem kohandada ja põhjustada väljasaatmisprobleeme.
Selle probleemi vältimiseks kasutage ainult ametlikult ühilduvaid komponente CNC töötlemisteenuste seadmed. Sobitage osad, mida soovite asendada jahvatusseadmete algse tootja osadega. See tagab teie CNC jahvatusmasina parima ühilduvuse ja hoiab ära halbade väljavooluprobleeme selle kasutamisel.
5. Tootmise ajal komponentide jaoks liiga palju hõõrdumist
CNC jahvatamistoimingute ajal töötab iga komponent koos lõiketööriistadega. Selle tööprotsessi ajal rakendab iga komponent teiste komponentide suhtes hõõrumist. Tööriistad rakendavad telje vastu hõõrdumist, kui jahvatusmasin pöörleb materjali tooriku lõikamiseks. Sageli võib juhtuda halva väljavoolu probleem. Liiga palju hõõrdumist võib häirida seda, kuidas pöördetelg töötab CNC jahvatusmasinas ja põhjustab aja jooksul halva väljavoolu. Ilma seda probleemi parandamata võib teil olla väljalangemisprobleem, mis põhjustab CNC jahvatamisega teatavaid ebakõlasid või kahjustusi lõpptootele.
Selle probleemi vältimiseks peate vähendama freesimisoperatsiooni ajal iga komponendi poolt saadud hõõrdumise hulka. Võite vähendada halva väljavooluprobleemi riski, sidudes igas komponendis rakendatud hõõrdumise. CNC jahvatuskomponentide määrdeaineid saate kasutada, et hoida hõõrdumine töö ajal madalal. Ärge unustage aeg-ajalt määrdeaineid vahetada, et hoida sujuv CNC jahvatusoperatsioon ja vältida halba väljavoolu. Samuti võib teravate lõiketööriistade kasutamine aidata vähendada hõõrdumist teie CNC jahvatuskomponentide ja materiaalse tooriku vahel.
Järeldus
Kui soovite oma töödeldud toodete jaoks parimat tulemust saada, vältige neid vigu oma tootmis- ja CNC -freesimisprotsessis. Rõhkumist võib alati oodata iga CNC jahvatamise toimingu korral. Kuid halb väljalangemine võib teie tootmisplaani tagurpidi pöörata. Selle juhendis antud nõuandeid peate võimalikult palju halbu väljavooluprobleeme vältima. Enne kui halb väljalangemine on teie tootmisprotsessis laastav, on teil alati parem seda ära hoida.
Konfigureerige oma CNC jahvatusmasin, et juhtida väljalangemist võimalikult madalaks. Tehke hooldustöid kõigil tööriistadel ja komponentidel, mida kasutate oma jahvatusoperatsioonis, et vältida halbade väljavoolu ja muid teie tootmise probleeme.
