Dålig utgång kan hända under rotationsrörelserna i CNC -fräsoperationerna, vilket indikerar en stor avvikelse från det normala eller förväntade utgångsvärdet. Varje fräsoperation kommer att använda en rotationsaxel som inte alltid kommer att rotera exakt. Runout kan förekomma ibland, men det bör kontrolleras vid vissa värden. Olika faktorer kan bidra till utkörningsfelet baserat på maskinkonfigurationen och hur du hanterar CNC -malningsbearbetningsoperation . Det är alltid bäst för dig att hålla utkörningsfelet på ett minimum och undvika dåliga utloppsproblem så mycket som möjligt.
Här är de vanliga misstagen som kan orsaka dålig utflykt i CNC -fräsning och hur man kan förhindra dem:
1. Dålig installation för fräskomponenterna
Ställ in CNC -malningskomponenterna på rätt sätt. Dessa komponenter är de som kommer att göra hela arbetet under din tillverkningsverksamhet. Dessa CNC-malningskomponenter måste vara välmonterade med varandra. Så ställ in dem ordentligt före varje fräsningsprocess. Varje avvikelse i installationsförberedelserna kan orsaka dåliga utloppsproblem, vilket kommer att påverka ditt totala produktionsresultat.
Att förhindra den dåliga inställningen för fräskomponenterna kan göras genom att se till att varje komponent är i bästa funktion. Du kan också utföra regelbundet underhållsarbete för komponenten före och efter någon fräsoperation. Skadade komponenter, särskilt i deras axelområde, kan orsaka dålig utflykt och bör bytas ut omedelbart.
2. Kontrollera inte passningen mellan chucken och verktygen
Varje verktyg som du använder för CNC -fräsoperationen måste passa tätt med motsvarande chuck. Varje dålig passning eller instabil montering kan oundvikligen orsaka olika problem under CNC -fräsningsprocessen, inklusive dålig utflykt. Det är mycket vanligt att tillverkare får dåliga utflyttningsproblem på grund av dålig passning av de chuckar och verktyg de använder för malningsoperationen.
För att förhindra detta dåliga utloppsproblem måste du se till att chucken och verktyget du använder motsvarar perfekt med varandra. Se till att du använder kompatibla modeller för de chucks och verktyg du använder under CNC -bearbetning . Kontrollera den täta passningen av chuckarna och verktygen innan du påbörjar din bearbetningsoperation för att undvika dålig utflykt som kan påverka ditt produktionsresultat negativt.
3. Justera inte bearbetningskonfigurationen för olika arbetsstycksmaterial
Olika arbetsstycksmaterial har olika egenskaper, såsom hårdhet, styrka, hållbarhet och bearbetbarhet. Det vanligaste misstaget du kan göra är att inte justera dina CNC -fräsverktyg för olika arbetsstycksmaterial. Detta kan orsaka en rad problem, inklusive dålig utgång under CNC -fräsoperationer. Att inte justera bearbetningskonfigurationen för olika arbetsstycksmaterial kan också skada motsvarande verktyg. Detta kan orsaka ytterligare problem med din produktion och Lågvolymtillverkningstjänsterplan .
För att förhindra att detta dåliga utloppsproblem händer är det nödvändigt för dig att konfigurera din CNC -fräsmaskin för att fungera på bästa sätt med olika material. Du måste också använda några specialiserade verktyg och komponenter när du använder några speciella arbetsstycksmaterial under fräsoperationen. Det kan bidra till att minska din chans att få dåliga utgångsfel som kan äventyra hela produktionskörningen.
4. Dålig kvalitetskomponenter för bearbetningsprocessen
Att använda tredjepartskomponenter för din CNC-fräsmaskin kan vara nödvändigt att göra när du behöver byta ut de gamla eller skadade maskindelarna. Att använda tredjeparts generiska komponenter för din fräsmaskin kan hamna problem för din bearbetningsoperation, till exempel dålig utflykt. Tredjepartskomponenter med låg kvalitet för CNC-fräsning kan vara svårare att justera och orsaka utflyttningsproblem över tid.
För att förhindra detta problem, använd endast officiellt kompatibla komponenter för CNC bearbetningstjänster . Matcha de delar du vill ersätta med delarna från den ursprungliga tillverkaren för fräsutrustningen. Detta kommer att säkerställa den bästa kompatibiliteten för din CNC -fräsmaskin och förhindra problem med dåliga utflyttningar när du använder den.
5. För mycket friktion för komponenterna under bearbetning
Under CNC -malningsverksamheten arbetar varje komponent tillsammans tillsammans med skärverktygen. Under denna arbetsprocess kommer varje komponent att tillämpa friktion mot de andra komponenterna. Verktygen kommer att tillämpa friktion mot axeln när fräsmaskinen roterar för att klippa det materiella arbetsstycket. Det är ofta där problemet med dålig utgång kan hända. För mycket friktion kan störa hur rotationsaxeln fungerar på CNC -fräsningsmaskinen och orsakar en dålig utgång över tid. Utan att fixa det här problemet kan du ha ett utflyttningsproblem som orsakar vissa inkonsekvenser eller skador på den slutprodukten du försöker göra med CNC -fräsning.
För att förhindra detta problem måste du minska mängden friktion som mottagits av varje komponent under fräsoperationen. Du kan minska risken för ett dåligt utgångsproblem genom att jämna ut den applicerade friktionen i varje komponent. Du kan använda smörjmedel på dina CNC -malningskomponenter för att hålla friktionen låg under drift. Glöm inte att byta smörjmedel ibland för att hålla en smidig CNC-fräsning och undvika en dålig utflykt. Att använda skarpa skärverktyg kan också hjälpa till att minska friktionen mellan dina CNC -fräsningskomponenter och det materialarbetsstycket.
Slutsats
Undvik dessa misstag i din tillverknings- och CNC -fräsningsprocess om du vill få det bästa resultatet för dina bearbetade produkter. Runout kan alltid förväntas i någon CNC -fräsning. Men en dålig utgång kan vända din produktionsplan upp och ner. Du måste förhindra dåliga utloppsproblem så mycket som möjligt genom att följa råden som ges i den här guiden. Innan det dåliga utflyttningsproblemet förödar i din produktionsprocess är det alltid bättre för dig att förhindra det.
Konfigurera din CNC -fräsningsmaskin för att styra utkörningsvärdet så att det är så lågt som möjligt. Utför underhållsarbete på alla verktyg och komponenter du använder i din fräsoperation för att undvika dåliga runouts och andra problem i din produktion.
