আপুনি কেতিয়াবা ভাবিছেনে যে কিহৰ দ্বাৰা ইটা আৰু গাড়ীৰ অংশ ইমান টেকসই হয়? ইয়াৰ পৰা আৰম্ভ হয় এবছ প্লাষ্টিক . ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) হৈছে এটা শক্তিশালী, বহুমুখী পদাৰ্থ যিটো ইনজেকচন মল্ডিঙৰ বাবে নিখুঁত। এই প্ৰক্ৰিয়াই বহু উদ্যোগত ব্যৱহৃত সামগ্ৰীত এবছক গঢ় দিয়ে। এই পোষ্টটোত আপুনি এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিঙে কেনেদৰে কাম কৰে আৰু কিয় খেলনাৰ পৰা অটোমোটিভ অংশলৈকে নিৰ্মাণৰ ক্ষেত্ৰত অনুকূল হয় সেই বিষয়ে জানিব পাৰিব।
ABS প্লাষ্টিক কি?
ABS, বা Acrylonitrile Butadiene Styrene, এটা জনপ্ৰিয় তাপপ্লাষ্টিক পলিমাৰ। ইয়াৰ উৎকৃষ্ট গুণ আৰু বহুমুখীতাৰ বাবে ইয়াক জনা যায়। ইনজেকচন মল্ডিং.
ৰাসায়নিক গঠন আৰু গঠন
ABS তিনিটা মনোমাৰেৰে গঠিত:
এক্ৰিলোনাইট্ৰাইল: তাপ আৰু ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে
Butadiene: কঠিনতা আৰু প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ প্ৰদান কৰে
ষ্টাইৰিন: শক্তি, কঠিনতা, আৰু চকচকে ফিনিচিংত অৰিহণা যোগায়
এই মনোমাৰবোৰে সুষম গুণৰ সৈতে এটা শক্তিশালী পলিমাৰ সৃষ্টি কৰে।
ABS প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য
ইমপেক্ট ৰেজিষ্টেন্স
Toughness
কঠিনতা
তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
ABS এ বহুতো এচিড, ক্ষাৰক, আৰু তেলক প্ৰতিহত কৰে ৷
ইয়াৰ ৰাসায়নিক স্থিৰতা ভাল
চকচকে পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং
ইনজেকচন মল্ডিঙত সুবিধাসমূহ
ABS ৰ গলনাংক কম, যাৰ বাবে সহজে ছাঁচ
ইয়াৰ ভাল প্ৰবাহৰ বৈশিষ্ট্য আছে, যাৰ ফলত জটিল ডিজাইনৰ অনুমতি আছে ৷
ABS এ টান সহনশীলতা আৰু মসৃণ পৃষ্ঠৰ সৈতে অংশ উৎপন্ন কৰে
সাধাৰণ এপ্লিকেচনসমূহ
অটোমোটিভ: অভ্যন্তৰীণ ট্ৰিম, ডেচবোৰ্ড উপাদান, ফেণ্ডাৰ
ইলেক্ট্ৰনিক্স: হাউজিং, কেচিং, নিয়ন্ত্ৰণ পেনেল
গ্ৰাহক সামগ্ৰী: খেলনা, ক্ৰীড়া সঁজুলি, ঘৰুৱা সঁজুলি
শিল্প: পাইপ, ফিটিংছ, সঁজুলিৰ হেণ্ডেল
ABS বৈশিষ্ট্য পৰিবৰ্তন কৰা
এবিএছৰ বৈশিষ্ট্য যোগকৰণ আৰু ভৰক ব্যৱহাৰ কৰি টেইলাৰ কৰিব পাৰি:
বৃদ্ধি পোৱা শক্তি আৰু জঠৰতাৰ বাবে কাঁচৰ আঁহ
উন্নত অগ্নি প্ৰতিৰোধৰ বাবে শিখা নিবাৰণকাৰী
উন্নত বাহিৰৰ প্ৰদৰ্শনৰ বাবে UV ষ্টেবিলাইজাৰ
আকাংক্ষিত নান্দনিক চেহেৰাৰ বাবে ৰংকাৰী
এই পৰিৱৰ্তনসমূহে এবিএছ প্ৰয়োগৰ পৰিসৰ বৃদ্ধি কৰে।
| বৈশিষ্ট্য | মান |
| ঘনত্ব | ১.০১-১.২১ গ্ৰাম/চে.মি.⊃৩; |
| টান শক্তি | ২৭.৬-৫৫.২ মেগাপাস্কেল |
| Flexural modulus | ১.৫৯-৩.৩১ জিপিএ |
| Izod প্ৰভাৱ শক্তি | ৫৮-৩৭৮ j/m |
| তাপ বিকৃতিৰ উষ্ণতা | ৭৫-১০৫°C |
সূচী ১: ABS প্লাষ্টিকৰ সাধাৰণ ধৰ্মসমূহ
অধিক তথ্যৰ বাবে ABS প্লাষ্টিক আৰু ইয়াৰ ব্যৱহাৰ , আমাৰ বিশদ গাইড চাওক।
এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া
স্তৰ ১: সামগ্ৰী প্ৰস্তুত আৰু শুকুৱাই লোৱা
এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিঙত আৰ্দ্ৰতা নিয়ন্ত্ৰণ অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। যদি এবিএছে আৰ্দ্ৰতা শোষণ কৰে, তেন্তে ই ডাৱৰীয়া বা বুদবুদৰ দৰে দোষৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। ইয়াত ABS কেনেকৈ সঠিকভাৱে শুকুৱাব পাৰি:
শুকুৱাৰ উষ্ণতা: ৮০-৯৫°C (১৭৬-২০৩°F)
শুকুৱাৰ সময়: ২-৪ ঘণ্টা বিকল্পভাৱে, আপুনি শুকুৱা হপাৰ ৮০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছত ১-২ ঘণ্টা ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে।
স্তৰ ২: মেচিন ছেটআপ আৰু মানাংকন
তাৰ পিছত, আপোনাৰ ছেট আপ কৰক ইনজেকচন মল্ডিং মেচিন . বিবেচনা কৰিবলগীয়া মূল প্ৰাচলসমূহ:
স্তৰ ৩: ছাইৰ ডিজাইন আৰু গেটিং
যথাযথ ছাইৰ ডিজাইন অতি প্ৰয়োজনীয়। সফল এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিঙৰ বাবে এই নিৰ্দেশনাসমূহ মনত ৰাখিব:
ছাইৰ বেধ: ০.০২৫-০.০৫ মি.মি.
গেট দৈৰ্ঘ্য: <1 মি.মি.
প্ৰবাহ চ্যানেল ব্যাস: 3 মি.মি.
ভেণ্ট ফুটৰ প্ৰস্থ: ৪-৬ মি.মি.
ছাঁচৰ উষ্ণতা: ৬০-৬৫°C (১৪০-১৪৯° ফাৰেনহাইট)
স্তৰ ৪: ইনজেকচন মল্ডিং উষ্ণতাৰ ছেটিংছ
ABS গ্ৰেডৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি অনুকূল ইনজেকচন মল্ডিঙৰ উষ্ণতা বেলেগ বেলেগ:
শিখা প্ৰতিৰোধী: 200-240°C (অনুকূল: 220-230°C)
ইলেক্ট্ৰ'প্লেটিং: ২৫০-২৭৫°C (অনুকূল: ২৭০°C)
গ্লাছ ফাইবাৰ শক্তিশালী কৰা হৈছে: 230-270°C
উচ্চ প্ৰভাৱ: ২২০-২৬০°C (অনুকূল: ২৫০°C)
তাপ প্ৰতিৰোধী: ২৪০-২৮০°C (অনুকূল: ২৬৫-২৭০°C)
৫ম স্তৰ: বেজী দিয়াৰ গতি আৰু চাপ
ইনজেকচনৰ গতি এবিএছ গ্ৰেড আৰু আকাংক্ষিত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। উদাহৰণ স্বৰূপে:
শিখা-প্ৰতিৰোধী ABS ৰ বাবে লাহে লাহে ইনজেকচনৰ গতিৰ প্ৰয়োজন হয়
বহু-পৰ্যায়ৰ, উচ্চ ইনজেকচন স্পীড নিখুঁত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়
স্তৰ ৬: শীতল আৰু বাহিৰ কৰা
বেজী দিয়াৰ পিছত এবিএছৰ অংশটো ছাঁচৰ ভিতৰত ঠাণ্ডা হয়। নিৰীক্ষণ কৰিবলগীয়া মূল কাৰকসমূহ:
৭ম স্তৰ: পোষ্ট-প্ৰচেছিং আৰু ফিনিচিং
এবাৰ অংশটো বাহিৰ কৰি দিলেই বিভিন্ন পষ্ট-প্ৰচেছিং কৌশল প্ৰয়োগ কৰিব পাৰি:
লেজাৰ মাৰ্কিং বা হট ষ্টেম্পিং ব্যৱহাৰ কৰি সজোৱা মল্ডিং
অংশসমূহ যোগ কৰাৰ বাবে আল্ট্ৰাছ'নিক ৱেল্ডিং
বৰ্ধিত ৰূপ আৰু UV প্ৰতিৰোধৰ বাবে পেইন্টিং বা ইলেক্ট্ৰ'প্লেটিং
সফল ABS ইনজেকচন মল্ডিঙৰ বাবে মূল বিবেচনাসমূহ
উচ্চমানৰ ABS অংশ নিশ্চিত কৰিবলৈ এই কাৰকসমূহ মনত ৰাখিব:
আৰ্দ্ৰতা নিয়ন্ত্ৰণ
তাপমাত্ৰা ব্যৱস্থাপনা
সঠিক ছাঁচ ডিজাইন
ছাইৰ ডাঠতা, গেটিং, আৰু ভেণ্টিঙৰ বাবে পৰামৰ্শ দিয়া নিৰ্দেশনাসমূহ অনুসৰণ কৰক
কম কৰিবলৈ ইউনিফৰ্ম শীতল কৰাৰ বাবে ডিজাইন ৱাৰ্পিং আৰু চিংক মাৰ্ক
ইনজেকচনৰ গতি আৰু চাপ অনুকূলন
অধিক তথ্যৰ বাবে ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰচেছ , আমাৰ বিশদ গাইড চাওক।
ABS ইনজেকচন মল্ডিঙৰ সুবিধা আৰু অসুবিধা
এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিঙৰ সুবিধাসমূহ কি কি?
এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিঙে কেইবাটাও মূল সুবিধা প্ৰদান কৰে যিয়ে ইয়াক বহু উদ্যোগৰ বাবে এটা পছন্দৰ পছন্দ কৰি তোলে:
উচ্চ উৎপাদনশীলতা আৰু কাৰ্যক্ষমতা এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিঙে কম চক্ৰৰ সময় সক্ষম কৰে, যাৰ ফলত উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা পোৱা যায়। এই প্ৰক্ৰিয়াটোৱে নূন্যতম আৱৰ্জনা আৰু মানৱীয় হস্তক্ষেপ কম থকা বৃহৎ পৰিমাণৰ উৎপাদন কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত কাৰ্যক্ষমতা সৰ্বাধিক হয়।
এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিঙৰ সৈতে জটিল অংশ ডিজাইন কৰাৰ ক্ষমতা , নিৰ্মাতাসকলে বহুমুখী, জটিল উপাদান সৃষ্টি কৰিব পাৰে। ইয়াৰ ভিতৰত আছে ইনছাৰ্ট, অভাৰমল্ড কৰা অংশ, আৰু জটিল আকৃতি। গুণগত মানৰ ওপৰত আপোচ নকৰাকৈ বিশদ বৈশিষ্ট্যৰ সৈতে অংশ সৃষ্টিৰ বাবে ই আদৰ্শ।
শক্তিশালী আৰু টেকসই সামগ্ৰীসমূহ এবিএছ ইয়াৰ শক্তি আৰু প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধৰ বাবে জনাজাত, যাৰ ফলত ই গাঁথনিগত অখণ্ডতাৰ প্ৰয়োজন হোৱা সামগ্ৰীৰ বাবে নিখুঁত। পৰা টেকসই সঁজুলিৰ পৰা অটোমোটিভ অংশ , এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিঙে এই অংশসমূহে গধুৰ ব্যৱহাৰ সহ্য কৰিব পৰাটো নিশ্চিত কৰে।
ৰং আৰু ফিনিচিংত বহুমুখীতাই ABS ৰ এক বিস্তৃত পৰিসৰৰ কাষ্টমাইজেচনৰ অনুমতি দিয়ে। ইয়াক ৰঞ্জক পদাৰ্থ ব্যৱহাৰ কৰি ৰং কৰিব পাৰি বা ধাতুৰ ফিনিচিঙৰ বাবে ইলেক্ট্ৰ’প্লেটেড কৰিব পাৰি। এই বহুমুখীতাই নিশ্চিত কৰে যে এবিএছৰ অংশসমূহে নান্দনিক আৰু কাৰ্য্যকৰী প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে।
খৰচ-বহনক্ষমতা কম শ্ৰম ব্যয় আৰু কাৰ্যক্ষম উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াই খৰচ কম কৰি ৰাখে। আৱৰ্জনা সামগ্ৰী কম কৰা হয়, আৰু সঘনাই মানুহৰ হস্তক্ষেপৰ প্ৰয়োজনীয়তা হ্ৰাস পায়, যাৰ ফলত ই বৃহৎ পৰিসৰৰ উৎপাদনৰ বাবে এক সুলভ বিকল্প।
এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিঙৰ অসুবিধাবোৰ কি কি?
ইয়াৰ উপকাৰীতা থকাৰ পিছতো এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিঙৰ কিছুমান সীমাবদ্ধতা আছে যিবোৰ বিবেচনা কৰিব লাগিব:
খৰচ -বহনক্ষম হ’লেও প্ৰাৰম্ভিক সঁজুলিৰ খৰচ ব্যয়বহুল হ’ব পাৰে। বৃহৎ পৰিসৰৰ উৎপাদনৰ বাবে এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিং বিশেষকৈ সৰু সৰু অংশৰ বাবে ছাঁচ ডিজাইন আৰু উৎপাদন কৰাটো এটা উল্লেখযোগ্য আপফ্ৰন্ট বিনিয়োগ।
ডিজাইন সীমাবদ্ধতাসমূহ ABS ইনজেকচন মল্ডিঙৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট ডিজাইন নিয়মসমূহৰ আনুগত্যৰ প্ৰয়োজন। দেৱালৰ বেধ, পাঁজৰ স্থাপন, আৰু খচৰা কোণসমূহে কঠোৰ নিৰ্দেশনা মানি চলিব লাগিব। দোষৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ ইয়াৰ ফলত ডিজাইনৰ নমনীয়তা সীমিত হয় আৰু কিছুমান সৃষ্টিশীল বিকল্পক বাধা দিব পাৰে।
পদাৰ্থৰ সীমাবদ্ধতাসমূহ ABS ৰ UV পোহৰৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বেয়া হয় আৰু কোনো পৰিৱৰ্তন নকৰাকৈ বাহিৰৰ প্ৰয়োগত বেয়া কাম কৰে। সূৰ্যৰ পোহৰৰ সংস্পৰ্শলৈ আহিলে সময়ৰ লগে লগে পদাৰ্থটোক অৱক্ষয় হয়। যোগকৰণসমূহে ইয়াৰ UV প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উন্নত কৰিব পাৰে যদিও ইয়াৰ দ্বাৰা পদাৰ্থৰ খৰচ আৰু জটিলতা বৃদ্ধি পায়।
ABS ইনজেকচন মল্ডিঙত প্ৰত্যাহ্বান আৰু সমস্যা সমাধান
এবিএছৰ সৈতে ইনজেকচন মল্ডিং কেতিয়াবা কৌশলী হ’ব পাৰে। প্ৰক্ৰিয়াটোৰ সময়ত কেইবাটাও দোষৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। এই বিষয়বোৰ আৰু কেনেকৈ প্ৰতিৰোধ কৰিব পাৰি তাক অন্বেষণ কৰোঁ আহক।
সাধাৰণ দোষ আৰু ইয়াৰ কাৰণসমূহ
ৱাৰ্পিং
Sink marks
ডাঠ অংশ পাতল অংশতকৈ লেহেমীয়াকৈ শীতল কৰা
অপৰ্যাপ্ত পেকিং চাপ বা সময়
অতিৰিক্ত বেজীৰ উষ্ণতা বা গতি
জ্বলন্ত
ফ্ল' লাইন
চুটি শ্বট
ক্লাউডিন বা বুদবুদ
প্ৰতিৰোধমূলক ব্যৱস্থা আৰু সমাধান
দোষ কম কৰিবলৈ, এই উত্তম পদ্ধতিসমূহ অনুসৰণ কৰক:
মল্ডিঙৰ আগতে এবিএছ সঠিকভাৱে শুকুৱাই লোৱাটো নিশ্চিত কৰা
সমগ্ৰ প্ৰক্ৰিয়াটোৰ ভিতৰত গলিত উষ্ণতাক একেৰাহে বজাই ৰাখক
ইনজেকচন চাপ, গতি, আৰু সময় অনুকূল কৰক
ডিজাইনৰ অংশসমূহ একে ধৰণৰ বেৰৰ বেধৰ সৈতে
উপযুক্ত গেট স্থান আৰু আকাৰ ব্যৱহাৰ কৰক
ইজেকচনৰ আগতে পৰ্যাপ্ত শীতল সময়ৰ অনুমতি দিয়ক
মল্ডিং এৰিয়াত আৰ্দ্ৰতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰক
ABS ইনজেকচন মল্ডিং অনুকূল কৰাৰ বাবে টিপচ্
আপোনাৰ ABS মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া উন্নত কৰাৰ বাবে কিছুমান টিপছ দিয়া হ'ল:
ইনজেকচনৰ গতি কম হোৱাৰ পৰা আৰম্ভ কৰি ক্ৰমান্বয়ে বৃদ্ধি পাব
সামঞ্জস্যপূৰ্ণ শীতলতাৰ বাবে এটা ছাঁচ তাপমাত্ৰা নিয়ন্ত্ৰক ব্যৱহাৰ কৰক
দোষবোৰ আগতীয়াকৈ ধৰিবলৈ এটা শক্তিশালী গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা ৰূপায়ণ কৰা
আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ডিং মেচিনৰ ওপৰত নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণৰ ব্যৱস্থা কৰক
ছাঁচ ডিজাইন অনুকূল কৰিবলৈ অভিজ্ঞ সঁজুলি নিৰ্মাতাসকলৰ সৈতে কাম কৰক
অংশৰ মানদণ্ডৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰাচলসমূহ নিৰীক্ষণ আৰু সামঞ্জস্য কৰা
তাপীয় অৱক্ষয় আৰু উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ
এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিঙত এটা মূল প্ৰত্যাহ্বান হ’ল তাপীয় অৱক্ষয়। যদি উপাদানটো অতিমাত্ৰা গৰম হয়, তেন্তে ই ভাঙিব পাৰে আৰু জ্বলোৱা বা ৰং সলনি হোৱাৰ দৰে দোষৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
তাপীয় অৱক্ষয় ৰোধ কৰিবলৈ:
গলি আৰু বেজী দিয়াৰ সময়ত কঠোৰ উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ বজাই ৰখা
বেৰেলত অত্যধিক বাসস্থানৰ সময় পৰিহাৰ কৰক
ৰানসমূহৰ মাজত মেচিন পৰিষ্কাৰ কৰিবলৈ এটা পাৰ্জিং যৌগ ব্যৱহাৰ কৰক
আপোনাৰ হিটিং উপাদান আৰু তাপযুগলৰ অৱস্থা নিৰীক্ষণ কৰক
| দোষৰ | কাৰণ | প্ৰতিৰোধ |
| ৱাৰ্পিং | অসমান শীতলতা | বেৰৰ ডাঠতা, পৰ্যাপ্ত শীতল সময় |
| Sink marks | ডাঠ অংশ, কম পেকিং চাপ | পেকিং চাপ/সময় বৃদ্ধি কৰক, ডাঠতা হ্ৰাস কৰক |
| জ্বলন্ত | অতি উত্তাপ, আৱদ্ধ বায়ু | গলিত উষ্ণতা কম, ভেণ্টিং উন্নত কৰক |
| ফ্ল' লাইন | অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ গলিত উষ্ণতা, নিম্ন চাপ | সামঞ্জস্যপূৰ্ণ উষ্ণতা বজাই ৰাখক, চাপ বৃদ্ধি কৰক |
| চুটি শ্বট | অপৰ্যাপ্ত পদাৰ্থ বা চাপ | শ্বটৰ আকাৰ বা চাপ বৃদ্ধি কৰক, গেট বহল কৰক |
| ডাৱৰীয়াতা/বুদবুদ | সামগ্ৰীত আৰ্দ্ৰতা | সঠিক শুকুৱা, আৰ্দ্ৰতা নিয়ন্ত্ৰণ |
ইনজেকচন মল্ডিঙৰ দোষ আৰু সেইবোৰ কেনেকৈ সমাধান কৰিব পাৰি তাৰ বিষয়ে অধিক তথ্যৰ বাবে, আমাৰ বিস্তৃত গাইড চাওক ইনজেকচন মল্ডিং বিসংগতি.
ABS ইনজেকচন মল্ডিঙৰ প্ৰয়োগ
বহুমুখীতা আৰু শক্তিৰ বাবে উদ্যোগসমূহৰ মাজত এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিং বহুলভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াত কিছুমান মূল এপ্লিকেচন চাওক:
অটোমোটিভ উদ্যোগ
ইণ্টেৰিয়ৰ কম্পোনেণ্ট এবিএছ এটা জনপ্ৰিয় পছন্দ।
ডেচবোৰ্ড, দুৱাৰৰ ট্ৰিম, আৰু ছিটবেল্টৰ উপাদানৰ দৰে অভ্যন্তৰীণ গাড়ীৰ অংশৰ বাবে এই অংশসমূহে এবিএছৰ স্থায়িত্ব, শক্তি, আৰু জটিল আকৃতিত ঢালি দিয়াৰ ক্ষমতাৰ পৰা লাভৱান হয়।
বাহিৰৰ অংশ ABS ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
বাম্পাৰ আৰু দাপোনৰ আৱাসৰ দৰে বাহিৰৰ গাড়ীৰ অংশৰ বাবেও ইয়াৰ প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু লঘু গুণসমূহে ইয়াক এই জটিল উপাদানসমূহৰ বাবে এক উৎকৃষ্ট সামগ্ৰী কৰি তোলে।
অটোমোটিভ এপ্লিকেচনসমূহৰ বিষয়ে অধিক তথ্যৰ বাবে, আমাৰ গাইড চাওক অটোমোটিভ অংশ আৰু উপাদান উৎপাদন.
ইলেক্ট্ৰনিক্স আৰু সঁজুলি
আৱাস আৰু ঘেৰাও এবিএছ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
কম্পিউটাৰ আৰু ঘৰুৱা সঁজুলিৰ দৰে ইলেক্ট্ৰনিকছৰ বাবে টেকসই হাউজিং তৈয়াৰ কৰিবলৈ সাধাৰণতে ই সংবেদনশীল আভ্যন্তৰীণ উপাদানসমূহৰ বাবে শক্তিশালী সুৰক্ষা প্ৰদান কৰে।
পেনেল নিয়ন্ত্ৰণ পেনেল প্ৰায়ে এবিএছৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হয়।
ৱাশ্বিং মেচিন আৰু অভেনকে ধৰি ঘৰুৱা সঁজুলিত নিয়ন্ত্ৰণ ইয়াৰ মসৃণ পৃষ্ঠ আৰু উচ্চ প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাই ইয়াক উচ্চ ব্যৱহাৰৰ অঞ্চলৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলে।
কিবৰ্ড কি'
বহুতো কম্পিউটাৰ কিবৰ্ডে তেওঁলোকৰ কি'ৰ বাবে ABS ব্যৱহাৰ কৰে কাৰণ ই ভাল পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু স্পৰ্শত আৰামদায়ক অনুভৱ কৰা এটা মসৃণ ফিনিচিং প্ৰদান কৰে।
গ্ৰাহকৰ সামগ্ৰী
খেলনা আৰু বিনোদনমূলক সামগ্ৰী
ABS লেগো ইটাৰ দৰে খেলনাত ব্যৱহাৰৰ বাবে বিখ্যাত। ইয়াৰ শক্তি, সহজ-সৰল মল্ডিং, আৰু ৰঙৰ বিস্তৃত পৰিসৰে ইয়াক বিশদ, টেকসই খেলনা সৃষ্টিৰ বাবে নিখুঁত কৰি তোলে।
ঘৰুৱা সামগ্ৰী
দৈনন্দিন বস্তুবোৰ যেনে ভেকুৱাম ক্লিনাৰৰ অংশ আৰু ফ্ৰীজ লাইনাৰ সঘনাই এবিএছৰ সৈতে তৈয়াৰ কৰা হয়। ই স্থায়িত্ব আৰু পৰিধান প্ৰতিৰোধ দুয়োটাকে প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত ই ঘৰুৱা সামগ্ৰীৰ বাবে এক ব্যৱহাৰিক পছন্দ।
গ্ৰাহক সামগ্ৰীত ABS এপ্লিকেচনৰ বিষয়ে অধিক জানক আমাৰ গ্ৰাহক আৰু টেকসই সামগ্ৰী নিৰ্মাণৰ গাইড।
চিকিৎসা সঁজুলি
।
নেবুলাইজাৰ আৰু নিদানমূলক যন্ত্ৰকে ধৰি চিকিৎসা সঁজুলিৰ বাবে এবিএছ ব্যৱহাৰ কৰা হয় ইয়াৰ সহজ-সৰল পৃষ্ঠ আৰু প্ৰভাৱৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাই দাবীদাৰ পৰিৱেশত ইয়াৰ অখণ্ডতা বজাই ৰখাটো নিশ্চিত কৰে।
ডিচপ’জেবল কম্পোনেণ্ট
এবিএছ ব্যৱহাৰ কৰা হয় ডিচপ’জেবল মেডিকেল কম্পোনেণ্টৰ উৎপাদনত, যিবোৰে খৰচ-বহনক্ষম, একক ব্যৱহাৰৰ অংশ প্ৰদান কৰে যিয়ে হাইজিনৰ উচ্চ মানদণ্ড বজাই ৰাখে।
চিকিৎসা প্ৰয়োগৰ বিষয়ে অধিক জানিবলৈ, আমাৰ চিকিৎসা সঁজুলিৰ উপাদানসমূহ নিৰ্মাণ গাইড।
শিল্প আৰু নিৰ্মাণ খণ্ডসমূহ
পাইপ আৰু ফিটিংছ
পাইপ আৰু ফিটিংছৰ বাবে নিৰ্মাণ উদ্যোগত বহুলভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াৰ ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু প্ৰভাৱৰ শক্তিয়ে ইয়াক বিভিন্ন নিৰ্মাণ প্ৰয়োগত তৰল পদাৰ্থ পৰিবহণৰ বাবে উপযোগী কৰি তোলে।
পাৱাৰ টুল কেচিংছ
পাৱাৰ টুলত প্ৰায়ে এবিএছ কেচিং থাকে, যিয়ে সঁজুলিটোৰ আভ্যন্তৰীণ উপাদানসমূহক সুৰক্ষিত কৰা এটা লঘু, টেকসই বাহিৰৰ অংশ প্ৰদান কৰে। ইয়াৰ উপৰিও ই ইমপেক্ট ৰেজিষ্টেন্স যোগ কৰে, এই সঁজুলিসমূহক চাকৰিৰ ছাইটত অধিক স্থিতিস্থাপক কৰি তোলে।
ABS আৰু অন্যান্য প্লাষ্টিকসমূহৰ বিভিন্ন প্ৰয়োগৰ বিষয়ে অধিক জানিবলৈ, আমাৰ বিশদ গাইড চাওক কি প্লাষ্টিকৰ ইনজেকচন মল্ডিং ব্যৱহাৰ কৰা হয়.
ABS ইনজেকচন মল্ডিং খৰচক প্ৰভাৱিত কৰা কাৰকসমূহ
কেইবাটাও কাৰকে এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিঙৰ ব্যয়ক প্ৰভাৱিত কৰে। আহকচোন সিহঁতক ভাঙি দিওঁ।
সামগ্ৰী খৰচ
ABS ৰজন মূল্যৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি ভিন্ন হ'ব পাৰে:
ABS ৰ বাবে প্ৰতি কিলোগ্ৰামত প্ৰায় $1-$5 দিব বুলি আশা কৰক।
ছাঁচ ডিজাইন আৰু জটিলতা
ছাঁচ বনোৱাটো এটা উল্লেখযোগ্য আপফ্ৰন্ট খৰচ। ইয়াৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে:
সৰল ছাঁচবোৰ কেইহাজাৰমান ডলাৰত আৰম্ভ হয়। কমপ্লেক্স বোৰে ১ লাখ ডলাৰ অতিক্ৰম কৰিব পাৰে।
উৎপাদনৰ পৰিমাণ আৰু অৰ্থনীতিৰ অৰ্থনীতি
যিমানেই বেছি অংশ উৎপাদন কৰিব সিমানেই প্ৰতিটো অংশৰ খৰচ কম হ’ব। কাৰণ:
নিৰ্দিষ্ট খৰচ (মাল্ড, ছেটআপ) অধিক ইউনিটৰ ওপৰত বিস্তাৰিত হয়
ডাঙৰ অৰ্ডাৰে প্ৰায়ে সামগ্ৰীৰ ওপৰত ভলিউম ৰেহাই পায়
দীঘলীয়া ৰানসমূহে প্ৰক্ৰিয়া অনুকূলন আৰু দক্ষতাৰ বাবে অনুমতি দিয়ে
গৌণ কাৰ্য্যকলাপ আৰু সমাপ্তি
যিকোনো মল্ডিং পদক্ষেপে মুঠ খৰচ বৃদ্ধি কৰিব:
আপোনাৰ বাজেটত এই খৰচৰ বাবে পৰিকল্পনা কৰক।
শ্ৰম আৰু ওভাৰহেড খৰচ
এই খৰচৰ কথা পাহৰি নাযাব:
মেচিন অপাৰেটৰ আৰু টেকনিচিয়ান
সুবিধা ভাড়া, উপযোগীতা, আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ
শিপিং আৰু লজিষ্টিক
এই ওভাৰহেড খৰচ প্ৰতিটো অংশৰ মূল্যত কাৰক হিচাপে লোৱা হয়।
সঁজুলি আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ
ইনজেকচন মল্ডিং মেচিনসমূহ এটা ডাঙৰ বিনিয়োগ:
মূল্য ৫০,০০০ ডলাৰৰ পৰা ২ লাখ ডলাৰৰ ওপৰত
নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু মেৰামতিৰ প্ৰয়োজন ৷
সময়ৰ লগে লগে উন্নীতকৰণ বা প্ৰতিস্থাপনৰ প্ৰয়োজন হব পাৰে
এই খৰচবোৰ সাধাৰণতে সঁজুলিৰ জীৱনকালত ক্ষয়সাধন কৰা হয়।
| খৰচৰ কাৰক প্ৰভাৱ | মুঠ খৰচৰ ওপৰত |
| সামগ্ৰী | প্ৰত্যক্ষ খৰচ প্ৰতি অংশত |
| গঠন | আপফ্ৰন্ট বিনিয়োগ |
| পৰিমাণ | পৰিসৰৰ অৰ্থনীতি |
| ফিনিচিং | প্ৰতি অংশত অতিৰিক্ত খৰচ |
| পৰিশ্ৰম | অভাৰহেড খৰচ |
| সঁজুলি | দীৰ্ঘম্যাদী বিনিয়োগ |
ইনজেকচন মল্ডিঙত ABS ৰ বিকল্প
ইনজেকচন মল্ডিঙৰ বাবে এবিএছ জনপ্ৰিয় হ’লেও আন কেইবাটাও প্লাষ্টিক আছে যিয়ে সুকীয়া সুবিধা প্ৰদান কৰে। আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি, বিকল্প সামগ্ৰী অধিক উপযুক্ত হ’ব পাৰে।
অন্যান্য সাধাৰণ ইনজেকচন মল্ডিং প্লাষ্টিক
পলিপ্ৰ’পিলিন (PP)
পি পি হৈছে ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু নমনীয়তাৰ বাবে জনাজাত বহুমুখী প্লাষ্টিক। ইয়াক সাধাৰণতে পেকেজিং, অটোমোটিভ অংশ, আৰু চিকিৎসা সঁজুলিত ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ই এবিএছতকৈ ক্লান্তিৰ প্ৰতি অধিক প্ৰতিৰোধী, যাৰ ফলত ই ভাঙি নোযোৱা উপাদানৰ বাবে এটা ভাল বিকল্প হৈ পৰে। অধিক তথ্যৰ বাবে, আমাৰ গাইড চাওক পলিপ্ৰ'পিলিন ইনজেকচন মল্ডিং.
পলিইথাইলিন (PE)
পি ইক ইয়াৰ কঠোৰতা আৰু আৰ্দ্ৰতা প্ৰতিৰোধৰ বাবে মূল্য দিয়া হয়। ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগত উচ্চ ঘনত্বৰ পলিইথাইলিন (HDPE) প্ৰায়ে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যেনে পাইপ আৰু পাত্ৰত। কম ঘনত্বৰ পলিইথাইলিন (LDPE) অধিক নমনীয় আৰু প্লাষ্টিকৰ বেগ আৰু টিউবিঙৰ দৰে প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়। THE ৰ বিষয়ে অধিক জানক HDPE আৰু LDPE ৰ মাজত পাৰ্থক্য.
পলিকাৰ্বনেট (পিচি)
পিচি ইয়াৰ উৎকৃষ্ট প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু আলোকীয় স্পষ্টতাৰ বাবে জনাজাত। ইয়াক প্ৰায়ে চশমা লেন্স, ইলেক্ট্ৰনিক হাউজিং, আৰু অটোমোটিভ অংশত ব্যৱহাৰ কৰা হয় যিবোৰৰ শক্তি আৰু স্বচ্ছতা দুয়োটাৰে প্ৰয়োজন হয়।
নাইলন
নাইলনে উচ্চ শক্তি, তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, আৰু স্থায়িত্ব প্ৰদান কৰে। যান্ত্ৰিক অংশ, গিয়াৰ, আৰু বেয়াৰিঙৰ বাবে ই এটা পছন্দৰ সামগ্ৰী যিবোৰৰ বাবে কঠিনতা আৰু ঘৰ্ষণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ প্ৰয়োজন হয়। কিন্তু নাইলনে আৰ্দ্ৰতা শোষণ কৰাৰ প্ৰৱণতা থাকে, যিয়ে ইয়াৰ ধৰ্মত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
বৈশিষ্ট্য আৰু প্ৰয়োগৰ তুলনা
সাধাৰণ ইনজেকচন মল্ডিং প্লাষ্টিকসমূহৰ দ্ৰুত তুলনা
| প্লাষ্টিকৰ | কী সম্পত্তিৰ | সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহ |
| ABS | শক্তিশালী, টেকসই, প্ৰভাৱ-প্ৰতিৰোধী | অটোমোটিভ, খেলনা, ইলেক্ট্ৰনিক্স |
| PolyPropylene (PP) | ৰাসায়নিক-প্ৰতিৰোধী, নমনীয় | পেকেজিং, অটোমোটিভ, চিকিৎসা |
| Polyethylene (PE) | কঠিন, আৰ্দ্ৰতা-প্ৰতিৰোধী | কণ্টেইনাৰ, পাইপ, পেকেজিং |
| পলিকাৰ্বনেট (পিচি) | প্ৰভাৱ-প্ৰতিৰোধী, স্পষ্ট | চশমা, ইলেক্ট্ৰনিক্স, অটোমোটিভ |
| নাইলন | শক্তিশালী, তাপ-প্ৰতিৰোধী, টেকসই | যান্ত্ৰিক অংশ, গিয়াৰ, বেয়াৰিং |
এটা সামগ্ৰী বাছনি কৰাৰ সময়ত বিবেচনা কৰিবলগীয়া কাৰকসমূহ
ইনজেকচন মল্ডিঙৰ বাবে এটা সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত, বিবেচনা কৰিবলগীয়া কেইবাটাও কাৰক আছে:
যান্ত্ৰিক বৈশিষ্ট্য : আপোনাৰ সামগ্ৰীৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় শক্তি, স্থায়িত্ব, আৰু নমনীয়তা বিবেচনা কৰক। উদাহৰণস্বৰূপে, নাইলন উচ্চ শক্তিৰ প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ, আনহাতে পিপিয়ে অধিক নমনীয়তা প্ৰদান কৰে।
পৰিৱেশ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা : ABS ৰ UV প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বেয়া, যাৰ ফলত ই বাহিৰৰ ব্যৱহাৰৰ বাবে কম উপযোগী। যদি UV ৰেজিষ্টেন্স জটিল হয়, PC বা UV-স্থিৰকৃত পিপি উন্নত বিকল্প হ’ব পাৰে।
খৰচ : পিচিৰ দৰে কিছুমান সামগ্ৰী আনতকৈ বেছি দামী হোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে, যেনে পিপি বা পিই। কাৰ্য্যক্ষমতাৰ সৈতে খৰচৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা : বিভিন্ন প্লাষ্টিকৰ বিভিন্ন ধৰণৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা থাকে, যেনে গলি যোৱা উষ্ণতা আৰু শীতল কৰাৰ সময়। ইয়াৰ ফলত উৎপাদনৰ গতি আৰু খৰচ দুয়োটাতে প্ৰভাৱ পৰিব পাৰে।
ABS ৰ সীমাবদ্ধতা
ABS ৰ বহুতো শক্তি আছে যদিও ইয়াৰ কিছুমান সীমাবদ্ধতাও আছে যিয়ে ইয়াক কিছুমান বিশেষ প্ৰয়োগৰ বাবে কম উপযুক্ত কৰি তোলে:
UV প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা : সূৰ্যৰ পোহৰৰ সন্মুখীন হ’লে ABS ৰ অৱক্ষয় ঘটে দীৰ্ঘ সময়ৰ বাবে। ইয়াৰ ফলত ইয়াক বাহিৰৰ প্ৰয়োগৰ বাবে এটা দুৰ্বল পছন্দ হৈ পৰে যদিহে যোগকৰণ ব্যৱহাৰ কৰা নহয়।
ক্লান্তিৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা : ABS এ বাৰে বাৰে মোচ খাই থকাটো ভালদৰে চম্ভালিব নোৱাৰে। সময়ৰ লগে লগে, ই য’ত অবিৰত চাপ প্ৰয়োগ কৰা হয় তাত ফাট মেলা বা বিফল হ’ব পাৰে। নিয়মিতভাৱে মোচোকা খাবলগীয়া অংশৰ বাবে পিপি বা নাইলন হয়তো এটা উত্তম পছন্দ হ’ব পাৰে।
আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰকল্পৰ বাবে সঠিক সামগ্ৰী বাছনি কৰাৰ বিষয়ে অধিক তথ্যৰ বাবে, আমাৰ গাইড চাওক ইনজেকচন মল্ডিঙত ব্যৱহৃত সামগ্ৰী.
উপসংহাৰ
এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিঙে বহুতো সুবিধা প্ৰদান কৰে, উচ্চ উৎপাদনশীলতাৰ পৰা আৰম্ভ কৰি জটিল, টেকসই অংশ ডিজাইন কৰাৰ ক্ষমতালৈকে। কিন্তু খৰচ, গুণগত মান, কৰ্মক্ষমতা ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। প্ৰযুক্তিৰ উন্নতিৰ লগে লগে ভৱিষ্যতৰ ধাৰাসমূহে অধিক কাৰ্যক্ষম প্ৰক্ৰিয়া আৰু উন্নত সামগ্ৰীৰ প্ৰস্তুতি অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব পাৰে। সৰ্বোত্তম ফলাফল পাবলৈ অভিজ্ঞ ইনজেকচন মল্ডিং সেৱা প্ৰদানকাৰীৰ সৈতে অংশীদাৰিত্ব কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। তেওঁলোকে ডিজাইনসমূহক অনুকূল কৰি তোলাত, খৰচ কমোৱাত, আৰু উচ্চমানৰ উৎপাদন নিশ্চিত কৰাত সহায় কৰে। এই দ্ৰুতগতিত বিকশিত হৈ থকা উদ্যোগটোত অৱগত হৈ থকা আৰু স্মাৰ্ট সিদ্ধান্ত লোৱাটোৱে সফল, খৰচ-বহনক্ষম প্ৰকল্পৰ সূচনা কৰিব।
আপোনাৰ এবিএছ ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰকল্পৰ বিশেষজ্ঞ নিৰ্দেশনাৰ বাবে, টিম এমএফজিৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক। সফলতাৰ বাবে টিম MFG ৰ সৈতে অংশীদাৰ।
