Oletko koskaan miettinyt, mikä tekee Legoⓡ -tiilistä ja auton osista niin kestäviä? Kaikki alkaa Abs muovi . ABS (akryylinitriilibutadieenistyreeni) on vahva, monipuolinen materiaali, joka sopii täydellisesti injektiomuovaukseen. Tämä prosessi muodostaa ABS: n tuotteisiin, joita käytetään monilla toimialoilla. Tässä viestissä opit kuinka ABS -injektiomuovaus toimii ja miksi se suosii valmistusta leluista autoihin.
ABS- tai akryylinitriilibutadieenistyreeni on suosittu kestomuovinen polymeeri. Se tunnetaan erinomaisista ominaisuuksistaan ja monipuolisuudestaan injektiomuovaus.
ABS koostuu kolmesta monomeeristä:
Akryylinitriili: Tarjoaa lämpöä ja kemiallista kestävyyttä
Butadieeni: Tarjoaa sitkeyttä ja iskunkestävyyttä
Styreeni: myötävaikuttaa voimaan, jäykkyyteen ja kiiltävään viimeistelyyn
Nämä monomeerit luovat vankan polymeerin, jolla on tasapainoiset ominaisuudet.
Iskunkestävyys
ABS: llä on voimakas voimakkuus
Se kestää äkillisiä kuormia ja vaikutuksia
Sitkeys
Abs tunnetaan sitkeydestään
Se vastustaa rikkoutumista tai halkeilua stressin alla
Jäykkyys
ABS ylläpitää muodonsa kuorman alla
Sillä on korkea jäykkyys-paino-suhde
Lämmönkestävyys
ABS voi kestää lämpötilat jopa 80 ° C: seen
Se ylläpitää ominaisuuksiaan kohonneissa lämpötiloissa
Kemiallinen vastustuskyky
ABS vastustaa monia happoja, alkalia ja öljyjä
Sillä on hyvä kemiallinen vakaus
Kiiltävä pinta
Styreeni -monomeeri antaa kiiltävän viimeistelyn
ABS -osilla on houkutteleva, kiiltävä ulkonäkö
ABS: llä on matala sulamispiste, mikä on helppo muovata
Sillä on hyvät virtausominaisuudet, mikä mahdollistaa monimutkaiset mallit
ABS tuottaa osia, joissa on tiukka toleranssit ja sileät pinnat
Automotive: Sisustuskoriste, kojelaudan komponentit, lokasuojat
Elektroniikka: Kotelot, kotelot, ohjauspaneelit
Kulutustavarat: lelut, urheilulaitteet, kodinkoneet
Teollisuus: Putket, varusteet, työkalukahvat
ABS -ominaisuudet voidaan räätälöidä lisäaineilla ja täyteaineilla:
Lasikuidut lisäämään lujuutta ja jäykkyyttä
Liekinestoaineet parantaa palonkestävyyttä
UV -stabilisaattorit paremman ulkoilun suorituskyvyn saavuttamiseksi
Värit halutulle esteettiselle ulkonäölle
Nämä muutokset laajentavat ABS -sovellusten aluetta.
Omaisuusarvo | |
---|---|
Tiheys | 1,01-1,21 g/cm³ |
Vetolujuus | 27,6-55,2 MPa |
Taivutusmoduuli | 1,59-3,31 GPA |
Izod iskuvoima | 58-378 j/m |
Lämmön taipuma lämpötila | 75-105 ° C |
Taulukko 1: ABS -muovin tyypilliset ominaisuudet
Lisätietoja ABS -muovi ja sen käyttötarkoitukset , tarkista yksityiskohtainen opas.
Kosteuden hallinta on ratkaisevan tärkeää ABS -injektiomuovauksessa. Jos ABS absorboi kosteutta, se voi johtaa virheisiin, kuten pilviseen tai kupliin. Näin kuivua abs oikein:
Kuivauslämpötila: 80-95 ° C (176-203 ° F)
Kuivausaika: 2-4 tuntia vaihtoehtoisesti voit käyttää kuivaus Hopperia 80 ° C: ssa 1-2 tunnin ajan.
Aseta seuraavaksi Injektiomuovauskone . Avainparametrit harkittava:
Pakkaussuhde:> 2
Kiinnitysvoima: 4700-62 000 t/m²
Injektiopaine:> 1 500 bar
Oikea Muotin suunnittelu on välttämätöntä ABS -injektiomuovauksen onnistuneelle. Pidä nämä ohjeet mielessä:
Muotin paksuus: 0,025-0,05 mm
Portin pituus: <1 mm
Virtauskanavan halkaisija: 3 mm
Tuuletusaukon leveys: 4-6 mm
Muotin lämpötila: 60-65 ° C (140-149 ° F)
Optimaaliset injektiomuovauslämpötilat vaihtelevat ABS -luokan mukaan:
Liekinkestävä: 200–240 ° C (optimaalinen: 220-230 ° C)
Sähköplantointi: 250-275 ° C (optimaalinen: 270 ° C)
Lasikuitu vahvistettu: 230-270 ° C
Suuri vaikutus: 220-260 ° C (optimaalinen: 250 ° C)
Lämpökestävä: 240-280 ° C (optimaalinen: 265-270 ° C)
Injektionopeus riippuu ABS -luokasta ja halutusta pintapinnasta. Esimerkiksi:
Liekinkestävä ABS vaatii hitaasti injektionopeutta
Tarkkuuspinnan viimeistelyyn käytetään monivaiheisia, korkeita injektionopeuksia
Injektion jälkeen ABS -osa jäähtyy muotin sisällä. Avaintekijät seurata:
Viipymisaika: 5-6 minuuttia <265 ° C: ssa (lyhyempi liekinlämpötiloihin)
Taustapaine: Pidä mahdollisimman alhainen (~ 5 bar) kulumisen estämiseksi
Kun osa on poistettu, voidaan soveltaa erilaisia jälkikäsittelytekniikoita:
Koristeltuja listat lasermerkinnällä tai kuumalla leimaamisella
Ultraäänihitsaus osien liittymiseen
Maalaus tai sähköpuhdistus parantuneen ulkonäön ja UV -resistenssin saavuttamiseksi
Pidä nämä tekijät mielessä varmistaaksesi korkealaatuiset ABS-osat: pitävät nämä tekijät:
Kosteudenhallinta
ABS -materiaalin asianmukainen kuivuminen ennen käsittelyä
Pidä alhainen kosteus varastointi- ja käsittelyalueilla
Lämpötilan hallinta
Optimoi injektiomuovauslämpötilat tietyille ABS -asteille
Vältä ylikuumenemista lämmön heikkenemisen estämiseksi
Oikea muotisuunnittelu
Noudata suositeltuja ohjeita homeen paksuuden, portin ja tuuletuksen suhteen
Yhdenmukaisen jäähdytyksen suunnittelu minimoimiseksi vääntyminen ja pesuallas
Injektionopeus ja paineen optimointi
Säädä injektionopeus ABS -luokan ja halutun pintapinnan perusteella
Pidä riittävä injektiopaine välttäen liiallista tasoa
Lisätietoja Injektiomuovausprosessit , tarkista yksityiskohtainen opas.
ABS -injektiomuovaus tarjoaa useita keskeisiä etuja, jotka tekevät siitä suositun valinnan monille teollisuudenaloille:
Korkea tuottavuus ja tehokkuus ABS -injektiomuovaus mahdollistaa alhaiset sykliajat, mikä johtaa korkeaan tuotantokapasiteettiin. Prosessi voi tuottaa suuria määriä, joilla on vähän jätettä ja vähän ihmisen interventiota, maksimoimalla tehokkuuden.
Kyky suunnitella monimutkaisia osia ABS-injektiomuovauksella, valmistajat voivat luoda monipuolisia, monimutkaisia komponentteja. Ne voivat sisältää inserttejä, yliarvioituja osia ja monimutkaisia muotoja. Se on ihanteellinen osien luomiseen yksityiskohtaisilla ominaisuuksilla vaarantamatta laatua.
Vahvat ja kestävät tuotteet ABS tunnetaan lujuudestaan ja iskunkestävyydestään, mikä tekee siitä täydellisen tuotteille, jotka vaativat rakenteellista eheyttä. -Sta Autojen osat kestäville työkaluille, ABS -ruiskuvalu varmistaa, että nämä osat kestävät raskasta käyttöä.
Väri- ja viimeistelyn monipuolisuus mahdollistaa laajan mukauttamisen valikoiman. Se voidaan värittää käyttämällä pigmenttejä tai elektroplingoitu metallimaiseen viimeistelyyn. Tämä monipuolisuus varmistaa, että ABS -osat täyttävät esteettiset ja toiminnalliset vaatimukset.
Kustannustehokkuus Alhaiset työvoimakustannukset ja tehokas tuotantoprosessi pitävät kustannukset alhaisina. Jäättimateriaali on minimoitu, ja usein ihmisen interventioiden tarve on vähentynyt, mikä tekee siitä edullisen vaihtoehdon laaja-alaiselle valmistukselle.
Huolimatta eduistaan ABS -injektiomuovauksella on joitain rajoituksia, jotka on otettava huomioon:
Korkeat alkuperäiset työkalukustannukset, kun taas ABS-ruiskuvalu on kustannustehokas laaja-alaiselle tuotannolle, alkuperäiset työkalukustannukset voivat olla kalliita. Muottien suunnittelu ja tuottaminen on merkittävä etusija, etenkin pienten osien kohdalla.
Suunnittelurajoitukset ABS -injektiomuovaus vaatii tiettyjen suunnittelusääntöjen noudattamista. Ominaisuudet, kuten seinämän paksuus, kylkiluun sijoittaminen ja Luonnoskulmien on noudatettava tiukkoja ohjeita vikojen välttämiseksi. Tämä rajoittaa suunnittelun joustavuutta ja voi rajoittaa joitain luovia vaihtoehtoja.
Materiaalirajoitukset ABS: llä on huono vastus UV -valolle ja se toimii huonosti ulkossovelluksissa ilman muutoksia. Altistuminen auringonvalolle heikentää materiaalia ajan myötä. Vaikka lisäaineet voivat parantaa UV -vastustustaan, ne lisäävät materiaalin kustannuksia ja monimutkaisuutta.
Injektiomuovaus ABS: llä voi joskus olla hankala. Prosessin aikana voi tapahtua useita vikoja. Tutkitaan näitä kysymyksiä ja kuinka estää niitä.
Osan epätasainen jäähdytys
Riittämätön jäähdytysaika ennen poistoa
Epäyhtenäinen seinämän paksuus
Paksut leikkeet jäähtyvät hitaammin kuin ohuet leikkeet
Riittämätön pakkauspaine tai aika
Liiallinen injektiolämpötila tai nopeus
Polttava
Materiaalin ylikuumeneminen
Loukkuun oteva onkalo
Injektionopeus liian korkea
Epäjohdonmukainen sulatuslämpötila
Riittämätön injektiopaine
Väärä portin sijainti tai muotoilu
Riittämätön materiaali, joka on injektoitu muottiin
Matala injektiopaine tai nopeus
Rajoitettu virtaus kapeiden porttien tai juoksijoiden takia
Pilvisyys tai kuplat
Kosteus ABS -materiaalissa
Riittämätön kuivaus ennen käsittelyä
Korkea kosteus muovausympäristössä
Virheiden minimoimiseksi seuraa näitä parhaita käytäntöjä:
Varmista ABS: n asianmukainen kuivaus ennen muovausta
Pidä tasainen sula lämpötila koko prosessin ajan
Optimoi injektiopaine, nopeus ja aika
Suunnittele osia, joissa on tasainen seinämän paksuus
Käytä sopivia porttipaikkoja ja -kokoja
Anna riittävä jäähdytysaika ennen poistoaikaa
Hallita kosteutta muovausalueella
Tässä on joitain vinkkejä ABS -muovausprosessin parantamiseksi:
Aloita pienemmällä injektionopeudella ja lisää asteittain
Käytä muotin lämpötilan ohjainta jatkuvan jäähdytyksen varalta
Toteuttaa vankka laadunvalvontajärjestelmä vikojen saamiseksi varhain
Suorita säännöllinen huolto injektiomuovauskoneellasi
Työskentele kokeneiden työkaluvalmistajien kanssa homeen suunnittelun optimoimiseksi
Seuraa ja säädä prosessiparametreja osan laadun perusteella
Yksi keskeinen haaste ABS -injektiomuovauksessa on lämmön hajoaminen. Jos materiaali ylikuumenee, se voi hajottaa ja aiheuttaa vikoja, kuten polttamista tai värimuutoksia.
Lämpöhajoamisen estämiseksi:
Pidä tiukka lämpötilanhallinta sulamisen ja injektion aikana
Vältä liiallista viipymisaika tynnyrissä
Puhdista kone ajoneiden välistä puhdistavaa yhdistettä
Seuraa lämmityselementtien ja lämpöparien kuntoa
vika | syiden | ehkäisy |
---|---|---|
Vääntyminen | Epätasainen jäähdytys | Tasainen seinämän paksuus, riittävä jäähdytysaika |
Pesuallasmerkit | Paksut leikkeet, matala pakkauspaine | Lisää pakkauspainetta/aikaa, vähennä paksuutta |
Polttava | Ylikuumeneminen, loukkuun jäänyt ilma | Alempi sula lämpötila, paranna tuuletusta |
Virtauslinjat | Epäjohdonmukainen sulatuslämpötila, matalapaine | Pidä tasainen lämpötila, lisää painetta |
Lyhyet laukaukset | Riittämätön materiaali tai paine | Lisää laukauksen kokoa tai painetta, laajentaa portteja |
Pilvisyys/kuplat | Kosteus materiaalissa | Oikea kuivaus, kosteuden hallinta |
Lisätietoja injektiomuovausvikoista ja niiden ratkaisemisesta on kattava opas Injektiomuovausvirheet.
ABS -injektiomuovausta käytetään laajasti toimialojen välillä sen monipuolisuuden ja lujuuden vuoksi. Tässä on katsaus joitain keskeisiä sovelluksia:
Sisustuskomponentit
ABS on suosittu valinta sisäosien osille, kuten kojetauluille, ovenkoristeille ja turvavyön komponenteille. Nämä osat hyötyvät ABS: n kestävyydestä, lujuudesta ja kyvystä muovata monimutkaisia muotoja.
Ulkoosat
ABS: ää käytetään myös autojen ulkoosiin, kuten puskuriin ja peilikoteloihin. Sen iskunkestävyys ja kevyet ominaisuudet tekevät siitä erinomaisen materiaalin näille kriittisille komponenteille.
Lisätietoja autojen sovelluksista on oppaassa Autoteollisuuden osat ja komponentit.
Koteloita ja koteloita
ABS: tä käytetään yleisesti elektroniikan, kuten tietokoneiden ja kodinkoneiden kestävien koteloiden valmistukseen. Se tarjoaa vahvan suojan herkille sisäisille komponenteille.
Hallintapaneelien
ohjauspaneelit kodinkoneissa, mukaan lukien pesukoneet ja uunit, on usein valmistettu ABS: stä. Sen sileä pinta ja voimakas vastus tekevät siitä ihanteellisen korkean käytön alueille.
Näppäimistönäppäimet
Monet tietokoneen näppäimistöt käyttävät ABS -näppäimiä, koska se tarjoaa hyvän kulumisvastuksen ja sileän viimeistelyn, joka tuntuu mukavalta kosketukseen.
Lelut ja virkistystuotteet
ABS on kuuluisa käytöstä leluissa, kuten LEGO -tiilet. Sen vahvuus, helppo muovaus ja laaja värivalikoima tekevät siitä täydellisen yksityiskohtaisten, kestävien lelujen luomiseen.
Talotalousesineet
jokapäiväiset esineet, kuten pölynimurien osat ja jääkaappivuorat, on usein valmistettu ABS: llä. Se tarjoaa sekä kestävyyttä että kulumiskestävyyttä, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan taloustavaroille.
Lisätietoja ABS -sovelluksista kulutustavaroissa Kuluttajien ja kestävien tavaroiden valmistusopas .
laitteita , ABS: ää käytetään lääketieteellisten laitteiden, mukaan lukien sumuttimet ja diagnostiset laitteet.
Lääketieteen alan Sen helposti puhdistettava pinta ja iskunkestävyys varmistavat, että se ylläpitää eheyttään vaativissa ympäristöissä.
Kertakäyttöisiä komponentteja
ABS: ää käytetään myös kertakäyttöisten lääketieteellisten komponenttien tuotannossa, jotka tarjoavat kustannustehokkaita, kertakäyttöisiä osia, jotka ylläpitävät korkeita hygieniastandardeja.
Katso lisätietoja lääketieteellisistä sovelluksista Lääketieteellisten laitteiden komponenttien valmistusopas .
Putket ja varusteet
ABS: tä käytetään laajasti rakennusteollisuudessa putkien ja varusteiden suhteen. Sen kemiallinen vastus ja iskunvahvuus tekevät siitä sopivan nesteiden kuljettamiseen erilaisissa rakennussovelluksissa.
Power Tool Casings
Power Tools -työkalut sisältävät usein ABS -koteloita, jotka tarjoavat kevyen, kestävän ulkopinnan, joka suojaa työkalun sisäisiä komponentteja. Se lisää myös iskunkestävyyttä, mikä tekee näistä työkaluista kestävämmän työpaikan.
Lisätietoja ABS: n ja muiden muovien monimuotoisista sovelluksista tutustu yksityiskohtaiseen oppaamme Mihin muovisiin ruiskuvaluihin käytetään.
Useat tekijät vaikuttavat ABS -injektiomuovan kustannuksiin. Hajotellaan heidät.
ABS -hartsin hinnat voivat vaihdella:
Materiaalin laatu ja laatu
Käytetyt lisäaineet tai täyteaineet
Tarjonta ja kysyntä markkinoilla
Odottaa maksavan noin 1–5 dollaria / kg ABS: stä.
Muotinvalmistus on merkittävä etukustannus. Se riippuu:
Osan koko ja monimutkaisuus
Muotin onteloiden lukumäärä
Muottiin käytetty materiaali (teräs, alumiini jne.)
Yksinkertaiset muotit alkavat muutamasta tuhannesta dollarista. Monimutkaiset voivat ylittää 100 000 dollaria.
Mitä enemmän tuottamiasi osia, sitä alhaisemmat, sitä osaa kohden. Se johtuu:
Kiinteät kustannukset (muotti, asetukset) jakautuvat useammalle yksikölle
Suuremmat tilaukset saavat usein määrän alennuksia materiaalista
Pidemmät ajot mahdollistavat prosessien optimoinnin ja tehokkuuden
Mahdolliset muutokset lisäävät kokonaiskustannuksia:
Maalaus tai pinnoitus
Kokoonpano tai pakkaus
Laadun tarkastus ja testaus
Suunnittele nämä kulut budjetissasi.
Älä unohda:
Konekäyttäjät ja teknikot
Laitoksen vuokra, apuohjelmat ja kunnossapito
Toimitus- ja logistiikka
Nämä yleiskustannukset otetaan huomioon osassa.
Injektiomuovauskoneet ovat tärkeä sijoitus:
Hinnat vaihtelevat 50 000 dollarista yli 200 000 dollariin
Säännöllistä huoltoa ja korjauksia tarvitaan
Päivitykset tai korvaukset voivat olla tarpeen ajan myötä
Nämä kustannukset poistetaan tyypillisesti laitteiden käyttöiän ajan.
Kustannustekijän | vaikutus kokonaiskustannuksiin |
---|---|
Materiaali | Suorat kustannukset osaa kohti |
Muotti | Etusija |
Tilavuus | Mittakaavaetuja |
Viimeistely | Lisäkustannukset osaan |
Työ | Yleiskustannus |
Laitteet | Pitkäaikainen sijoitus |
Vaikka ABS on suosittu injektiomuovauksessa, on olemassa useita muita muoveja, jotka tarjoavat selkeitä etuja. Projektin tarpeista riippuen vaihtoehtoiset materiaalit voivat olla sopivampia.
Polypropeeni (PP)
PP on monipuolinen muovi, joka tunnetaan kemiallisesta vastustuskyvystä ja joustavuudesta. Sitä käytetään yleisesti pakkauksissa, autoosissa ja lääkinnällisissä laitteissa. Se on kestävämpi väsymykselle kuin ABS, mikä tekee siitä hyvän vaihtoehdon komponenteille, jotka tarvitsevat taipumaan rikkomatta. Lisätietoja on oppaastamme polypropeenin injektiomuovaus.
Polyeteeni (PE)
PE: tä arvostetaan sen sitkeys- ja kosteusvastuksen suhteen. Suurten tiheyden polyeteeniä (HDPE) käytetään usein teollisissa sovelluksissa, kuten putkissa ja astioissa. Matalan tiheyden polyeteeni (LDPE) on joustavampi ja sitä käytetään sovelluksissa, kuten muovipussit ja letkut. Lisätietoja Erot HDPE: n ja LDPE: n välillä.
Polykarbonaatti (PC)
PC tunnetaan erinomaisesta iskunkestävyydestään ja optisesta selkeydestä. Sitä käytetään usein silmälasien linsseissä, elektronisissa koteloissa ja autoosissa, jotka vaativat sekä voimaa että läpinäkyvyyttä.
Nylon
-nylon tarjoaa suuren lujuuden, lämmönkestävyyden ja kestävyyden. Se on edullinen materiaali mekaanisille osille, vaihteille ja laakereille, jotka vaativat sitkeyttä ja kulutuskestävyyttä. Nylonilla on kuitenkin taipumus absorboida kosteutta, mikä voi vaikuttaa sen ominaisuuksiin.
Tässä on nopea vertailu yleisiin injektiomuovausmuoviin:
muoviset | avainominaisuudet | Yleiset sovellukset |
---|---|---|
Abs -abs | Vahva, kestävä, vaikutuksen kestävä | Automotive, lelut, elektroniikka |
Polypropeeni (PP) | Kemikaalien kestävä, joustava | Pakkaus, auto-, lääketieteellinen |
Polyeteeni (PE) | Kovaa, kosteutta kestävää | Astiat, putket, pakkaus |
Polykarbonaatti (PC) | Vaikutuksen kestävä, selkeä | Silmälasit, elektroniikka, auto |
Nylon | Vahva, lämmönkestävä, kestävä | Mekaaniset osat, hammaspyörät, laakerit |
Kun valitset materiaalia injektiomuovaukseen, on otettava huomioon useita tekijöitä:
Mekaaniset ominaisuudet : Harkitse tuotteeseesi tarvittavaa lujuutta, kestävyyttä ja joustavuutta. Esimerkiksi nylon on ihanteellinen erittäin lujiin sovelluksiin, kun taas PP tarjoaa enemmän joustavuutta.
Ympäristövastus : ABS: llä on huono UV -vastus, mikä tekee siitä vähemmän sopivan ulkokäyttöön. Jos UV-vastus on kriittinen, PC tai UV-stabiloitu PP voi olla parempia vaihtoehtoja.
Kustannukset : Jotkut materiaalit, kuten PC, ovat yleensä kalliimpia kuin toiset, kuten PP tai PE. Kustannusten tasapainottaminen suorituskyvyn kanssa on ratkaisevan tärkeää.
Käsittelyvaatimukset : Eri muoveilla on vaihtelevia prosessointitarpeita, kuten sulamislämpötiloja ja jäähdytysaikoja. Tämä voi vaikuttaa sekä tuotannon nopeuteen että kustannuksiin.
Vaikka ABS: llä on monia vahvuuksia, siinä on myös joitain rajoituksia, jotka tekevät siitä vähemmän sopivan tiettyihin sovelluksiin:
UV -vastus : ABS hajoaa, kun se altistetaan auringonvalolle pitkään. Tämä tekee siitä huonon valinnan ulkokäyttöön, ellei lisäaineita käytetä.
Väsymyskestävyys : ABS ei käsittele toistuvaa taipumista hyvin. Ajan myötä se voi halkeaa tai epäonnistua sovelluksissa, joissa jatketaan stressiä. Osille, joiden on taivuttava säännöllisesti, PP tai nylon voi olla parempi valinta.
Lisätietoja ruiskutusmuovausprojektisi oikean materiaalin valitsemisesta on oppaastamme Injektiomuovauksessa käytetyt materiaalit.
ABS -injektiomuovaus tarjoaa monia etuja korkeasta tuottavuudesta kykyyn suunnitella monimutkaisia, kestäviä osia. Kustannusten, laadun ja suorituskyvyn tasapainotus on kuitenkin ratkaisevan tärkeää. Teknologian edistyessä tulevaisuuden trendit voivat sisältää tehokkaampia prosesseja ja parannettuja materiaalimuotoja. Parhaiden tulosten saamiseksi kumppanuus kokeneiden ruiskutuspalvelujen tarjoajien kanssa on välttämätöntä. Ne auttavat optimoimaan malleja, vähentämään kustannuksia ja varmistamaan korkealaatuisen tuotannon. Tässä nopeasti kehittyvässä teollisuudessa tietojen pysyminen ja älykkäiden päätösten tekeminen johtaa menestyviin, kustannustehokkaisiin hankkeisiin.
Asiantuntijaohjeet ABS -ruiskutusprojektistasi, yhteysryhmä MFG. Kokeneet insinöörimme auttavat sinua navigoimaan suunnittelussa, materiaalin valinnassa ja valmistusprosessissa optimaalisten tulosten varmistamiseksi. Kumppani Team MFG: n kanssa menestykseen.
Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.