ABS инъекциялық қалыптау
Сіз мындасыз: Үй » Кейс-стади » Соңғы жаңалықтар » Өнім жаңалықтары » Ass Comement Colding

ABS инъекциялық қалыптау

Көріністер: 0    

Сұрау

Facebook-ті бөлісу түймесі
Twitter бөлісу түймесі
Жолды бөлісу түймесі
WeChat бөлісу түймесі
LinkedIn бөлісу түймесі
Pinterest бөлісу түймесі
WhatsApp бөлісу түймесі
Sharethis бөлісу түймесі

Сіз легоф кірпіштері мен вагон бөлшектерін берік ететіні туралы ойландыңыз ба? Бәрі басталады Абс пластикалық . ABS (акрилонитриилді будиена стиролы) - бұл күшті, жан-жақты материал - бұл инъекциялық қалыптауға арналған. Бұл процесс көптеген салаларда қолданылатын өнімдерге ABS пішінді. Бұл лауазымда сіз ABS инъекциялық қалыптаудың қалай жұмыс істейтіні туралы білесіз және неге ойыншықтардан автомобиль бөлшектеріне дейін дайындалғаны туралы білесіздер.


ABS пластик дегеніміз не?

ABS, немесе ABRYLONILETRILE будиена стирі, танымал термопластикалық полимер. Бұл оның керемет қасиеттері мен жан-жақтыгімен танымал Инъекциялық қалыптау.


Химиялық құрамы және құрылымы

ABS үш мономерден тұрады:

  • Акрилонитриил: жылу және химиялық төзімділікті қамтамасыз етеді

  • Бутадиен: қаттылық пен әсерге төзімділік ұсынады

  • Стирол: күш, қаттылық және жылтыр қабатқа ықпал етеді

Бұл мономерлер теңгерімді қасиеттері бар полимерді жасайды.


ABS пластикінің қасиеттері

  1. Әсерге қарсы тұрақтылық

    • ABS жоғары әсер ету күші бар

    • Ол кенеттен жүктемелер мен әсерге төтеп бере алады

  2. Қаттылық

    • ABS оның қаттылығымен белгілі

    • Ол стресстің бұзылуына немесе бұзылуға қарсы тұрады

  3. Қаттылық

    • ABS оның пішінін жүктеңіз

    • Бұл салмақтық коэффициенті жоғары

  4. Жылуға төзімділік

    • ABS температураға 80 ° C дейін төтеп бере алады

    • Ол өзінің қасиеттерін жоғары температурада ұстайды

  5. Химиялық тұрақтылық

    • ABS көптеген қышқылдар, сілтілер және майларға қарсы тұрады

    • Оның химиялық тұрақтылығы жақсы

  6. Жылтыр бетті аяқтау

    • Styrene Monomer жылтыр қабат береді

    • ABS бөліктері тартымды, жылтыр көрініске ие


Инъекциялық қалыптаудағы артықшылықтар

  • ABS-тің балқытылған нүктесі бар, оны қалыптау оңай

  • Оның жақсы ағын қасиеттері бар, күрделі дизайнға мүмкіндік береді

  • ABS бөлшектерді қатты төзімділігі мен тегіс беттер шығарады


Жалпы қосымшалар

  • Автомобиль: ішкі жиһаз, бақылау тақтасының құрамдас бөліктері, үдеткіштер

  • Электроника: корпус, корпустар, басқару тақталары

  • Халқтық қолданыс тауарлары: ойыншықтар, спорттық жабдықтар, Тұрмыстық техника

  • Өнеркәсіп: құбырлар, фитингтер, құралдар тұтқалары


ABS қасиеттерін өзгерту

ABS қасиеттерін қоспалар мен толтырғыштардың көмегімен бейнека ете алады:

  • Күш пен қаттылықты арттыруға арналған шыны талшықтар

  • Өртке қарсы тұруға арналған жалынның бұзылуы

  • Ультрафиолет тұрақтандырғыштары ашық

  • Қажетті эстетикалық көрініс үшін бояғыштар

Бұл өзгертулер ABS қосымшаларының ауқымын кеңейтеді.

Меншік мәні
Тығыздық 1.01-1.21 G / CM⊃3;
Созылу күші 27.6-55.2 MPA
Иілгіш модуль 1.59-3,31 GPA
Izod әсерінің күші 58-378 ж / м
Жылуды дефлексия температурасы 75-105 ° C

1-кесте: ABS пластикінің типтік қасиеттері


Қосымша ақпарат алу үшін ABS пластик және оны пайдалану , біздің егжей-тегжейлі нұсқаулықты тексеріңіз.


ABS инъекциялық қалыптау процесі

1-қадам: Материалды дайындау және кептіру

Ылғалдылықты бақылау ABS инъекциялық қалыптауда өте маңызды. Егер абс ылғалды сіңірсе, ол бұлтты немесе көпіршіктер сияқты ақауларға әкелуі мүмкін. Міне, ABS қалай дұрыс құрғату керек:

  • Кептіру температурасы: 80-95 ° C (176-203 ° F)

  • Кептіру уақыты: 2-4 сағат • Немесе, сіз кептіру балығын 80 ° C температурада 1-2 сағат ішінде қолдана аласыз.


2-қадам: машинаны баптау және калибрлеу

Келесі, орнатыңыз Инъекциялық қалыптау машинасы . Қарастырылатын негізгі параметрлер:

  • Сығымдау коэффициенті:> 2

  • Қысқыш күші: 4 700-62,000 т / м⊃2;

  • Инъекцияның қысымы:> 1500 бар


3-қадам: MOLD дизайны және көгершін

Дұрыс Мольд дизайны сәтті ABS инъекциялық қалыптау үшін қажет. Осы нұсқауларды есте сақтаңыз:

  • Қалыңдығы: 0.025-0.05 мм

  • Қамық ұзындығы: <1 мм

  • Ағындық канал диаметрі: 3 мм

  • Желдеткіш тесік ені: 4-6 мм

  • MOLE температурасы: 60-65 ° C (140-149 ° F)


4-қадам: инъекцияны қалыптастыру температурасының параметрлері

Оңтайлы инъекциялық қалыптау температурасы ABS дәрежесіне байланысты өзгереді:

  • Жалынға төзімді: 200-240 ° C (оңтайлы: 220-230 ° C)

  • Электродинг: 250-275 ° C (Оңтайлы: 270 ° C)

  • Шыны талшықты күшейтілген: 230-270 ° C

  • Жоғары әсер: 220-260 ° C (оңтайлы: 250 ° C)

  • Ыстыққа төзімді: 240-280 ° C (оңтайлы: 265-270 ° C)


5-қадам: инъекция жылдамдығы мен қысымы

Инъекция жылдамдығы ABS бағасына және қалаған беттің қабатына байланысты. Мысалы:

  • Жалынға төзімді ABS баяу инъекция жылдамдығын қажет етеді

  • Нақты сатылы, жоғары инъекция жылдамдығы, бетті әрлеу үшін қолданылады


6-қадам: Салқындату және шығару

Инъекциядан кейін ABS бөлігі қалыпқа отырады. Мониторингтің негізгі факторлары:

  • Тұру уақыты: <265 ° C (365 ° C) -ден 5-6 минут (жалынға кедергі келтіретін бағалар үшін қысқа)

  • ҚАУІПСІЗДІКТІ: тозудың алдын алу үшін арықтаз: мүмкіндігінше төмен (~ 5 бар)


7-қадам: өңдеуден кейінгі және әрлеу

Бөлім шығарылғаннан кейін, өңдеуден кейінгі әртүрлі техниканы қолдануға болады:

  • Лазерлік таңбалауды немесе ыстық штамптауды қолдану арқылы безендірілген қалыптар

  • Бөлшектерге қосылатын ультрадыбыстық дәнекерлеу

  • Жақсартылған сыртқы келбеті мен ультрафиолетқа төзімділігі үшін сурет салу немесе электротуар


Сәтті ABS инъекциялық қалыптаудың негізгі мәселелері

Жоғары сапалы ABS бөлшектерін қамтамасыз ету үшін, осы факторларды ескере отырып:

  1. Ылғалды бақылау

    • Өңдеу алдында ABS материалын дұрыс кептіру

    • Сақтау және өңдеу учаскелерінде төмен ылғалдылық сақтаңыз

  2. Температураны басқару

    • Нақты ABS сыныптарына инъекциялық қозғалмалы температураны оңтайландыру

    • Термиялық тозудың алдын алу үшін қызып кетуден аулақ болыңыз

  3. Тиісті ағаш дизайны

    • Қалыңдығы, көгеру және желдету үшін ұсынылған нұсқауларды орындаңыз

    • Кішірейту үшін біркелкі салқындатуға арналған дизайн Ұрлау және раковиналар

  4. Инъекция жылдамдығы және қысымды оңтайландыру

    • ABS бағаны және қалаған бетінің қабатына негізделген инъекция жылдамдығын реттеңіз

    • Шамадан тыс деңгейден аулақ болған кезде тиісті инъекция қысымын сақтаңыз

Қосымша ақпарат алу үшін Инъекциялық қалыптау процестері , біздің егжей-тегжейлі нұсқаулықты тексеріңіз.


ABS инъекциялық қалыптаудың артықшылықтары мен кемшіліктері

ABS инъекциялық қалыптаудың артықшылықтары қандай?

ABS инъекциялық қалыптау көптеген салалар үшін таңдаулы таңдау жасайтын бірнеше негізгі артықшылықтарды ұсынады:

  • Жоғары өнімділік және тиімділік ABS инъекциялық қалыптауы төмен цикл кезеңдерін қосады, бұл өндірістік қуаттылықтың жоғары деңгейіне әкеледі. Процесс минималды қалдықтармен және халықтың аздауымен үлкен көлемді шығара алады, тиімділікті арттырады.

  • Күрделі бөлшектерді жобалау мүмкіндігі , өндірушілер көп танылған, күрделі компоненттер жасай алады. ABS инъекциялық қалыптаумен Оларға кірістер, шамадан тыс бөлшектер және күрделі пішіндер болуы мүмкін. Бұл сапаға нұқсан келтірместен егжей-тегжейлі бөлшектерді құруға өте ыңғайлы.

  • Күшті және берік өнімдер ABS өзінің күші мен әсерге төзімділігімен белгілі, оны құрылымдық тұтастық қажет өнімдерге мінсіз етеді. -Ден Автомобиль бөлшектері Берілетін құралдарға, ABS инъекциялық қалыптау Бұл бөлшектерді ауыр пайдалануға қарсы тұруды қамтамасыз етеді.

  • Түс және аяқтаудың жан-жақтығы , абсретацияның кең ауқымына мүмкіндік береді. Ол пигменттердің көмегімен боялған немесе металл финалына электрлендірілген болуы мүмкін. Бұл әмбебаптылық ABS бөліктерінің эстетикалық және функционалдық талаптарға сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді.

  • Шығындар тиімділігі Еңбек құны мен тиімді өндіріс процесі төмендейді. Қалдықтар материалы азайтылады, ал адаммен араласу қажеттілігі қысқарады, бұл оны ауқымды өндіріске қол жетімді етеді.


ABS инъекциялық қалыптаудың қандай кемшіліктері бар?

Оның артықшылықтарына қарамастан, ABS инъекциялық қалыптауға қатысты кейбір шектеулер бар:

  • Абцена салу кезінде құралдардың жоғары бастапқы құны, ал ауқымды өндіріс үшін үнемді, ал бастапқы құралдардың бастапқы шығындары қымбат болуы мүмкін. Қалыпты жобалау және өндіру - бұл ең көп дайындалған инвестиция, әсіресе кішігірім бөліктер үшін.

  • Жобалау шектеулері ABS инъекциялық қалыптау нақты жобалау ережелерін сақтауды талап етеді. Қабырғалы қалыңдығы, қабырғалы орналастыру сияқты ерекшеліктер және Жобалар немесе кемшіліктерді болдырмау үшін қатаң нұсқаулар болуы керек. Бұл дизайндағы икемділікті шектейді және кейбір шығармашылық опцияларды шектейді.

  • Материалдық шектеулер Абс ультракүлгін сәулелерге төзімділігі нашар және сыртқы қосымшаларда модификациясыз нашар жұмыс істейді. Күн сәулесінің әсері уақыт өте келе материалды тоздырады. Қосарланған қоспалар ультрафиолетке төзімділігін жақсарта алады, олар материалдың өзіндік құны мен күрделілігіне қосылады.


ABS инъекциялық қалыптаудағы қиындықтар және ақаулықтарды жою

ABS-пен инъекциялық қалыптар кейде қиын болуы мүмкін. Процесс барысында бірнеше ақаулар пайда болуы мүмкін. Осы мәселелерді және олардың алдын алуға болатындығын зерттейік.


Жалпы ақаулар және олардың себептері

  1. Соғысып алу

    • Бөліктің біркелкі емес салқындауы

    • Эйкақа дейін салқындату уақыты жеткіліксіз

    • Біркелкі емес қабырғадағы қалыңдығы

  2. Раковина белгілері

    • Қалың бөлімдер жұқа секцияларға қарағанда баяу

    • Қысым немесе уақыт жеткіліксіз

    • Шамадан тыс инъекция температурасы немесе жылдамдығы

  3. Жанып кету

    • Материалдың қызып кетуі

    • Қалыпқа қалған ауа

    • Инъекция жылдамдығы тым жоғары

  4. Ағын сызықтары

    • Сәйкес келмейтін балқыма температурасы

    • Инъекцияның жеткіліксіз қысымы

    • Дисплейдің дұрыс емес орналасуы немесе дизайны

  5. Қысқа кадрлар

    • Қалыпқа келтірілмеген материал

    • Төмен инъекцияның төмендігі немесе жылдамдығы

    • Тар қақпаларға немесе жүгірушілерге байланысты шектеулі ағын

  6. Бұлттылық немесе көпіршіктер

    • ABS материалындағы ылғал

    • Өңдеу алдында кебу жеткіліксіз

    • Қарулы ортадағы жоғары ылғалдылық


Профилактикалық шаралар мен шешімдер

Ақауларды азайту үшін келесі тәжірибелерді орындаңыз:

  • Қалыптау алдында ABS дұрыс кептіруді қамтамасыз етіңіз

  • Процесс барысында тынымсыз температураны ұстаңыз

  • Айдау қысымын, жылдамдығын және уақытты оңтайландыру

  • Қабырғалы қалыңдығы бар дизайн бөлшектері

  • Тиісті қақпаның орналасуы мен өлшемдерін қолданыңыз

  • Шығар алдында салқындату уақытына рұқсат етіңіз

  • Қалыптау аймағындағы ылғалдылықты бақылау


ABS инъекциялық қалыптауды оңтайландыруға арналған кеңестер

ABS қалыптау процесін жақсарту үшін бірнеше кеңестер:

  1. Төменгі инъекция жылдамдығынан бастаңыз және біртіндеп жоғарылайды

  2. Бірізді салқындату үшін қалыпқа арналған температура реттегішін пайдаланыңыз

  3. Ерте білу үшін сапаны бақылаудың сенімді жүйесін іске қосыңыз

  4. Инъекцияланған қалыптау машинасында тұрақты техникалық қызмет көрсету

  5. Мольд дизайнын оңтайландыру үшін тәжірибелі құралдармен жұмыс жасаңыз

  6. Бөлшектердің сапасына негізделген технологиялық параметрлерді бақылау және реттеу


Термиялық деградация және температураны бақылау

ABS инъекциялық қалыптаудағы бір негізгі міндет жылу деградациясы болып табылады. Егер материал қатты қызып кетсе, ол бұзылып, ақауларды күйдіру немесе түссіздендіру сияқты.

Жылу деградациясының алдын алу үшін:

  • Балқу және инъекция кезінде қатаң температураны қатаң бақылау

  • Бөшкеде тұруға шамадан тыс уақыт аулақ болыңыз

  • Машинаны ағындар арасында тазарту үшін тазартқыш қосылысты қолданыңыз

  • Қыздыру элементтерінің және термопаралардың жағдайын бақылаңыз

ақаулардың себебі алдын алу
Соғысып алу Біркелкі емес салқындату Қабырғаның біркелкі қалыңдығы, жеткілікті салқындату уақыты
Раковина белгілері Қалың бөлімдер, орамалы қысым төмен Орамның қысымын / уақытын көбейтіңіз, қалыңдығын азайтыңыз
Жанып кету Қызып кету, тұзаққа түскен ауа Төменгі балқу температурасы, вентиляцияны жақсартыңыз
Ағын сызықтары Сәйкес келмейтін балқыма температурасы, төмен қысым Тұрақты температураны ұстап, қысымның жоғарылауы
Қысқа кадрлар Материал немесе қысым жеткіліксіз Ату мөлшерін немесе қысымын көбейтіңіз, кеңірек қақпалар
Бұлттылық / көпіршіктер Материалдағы ылғал Дұрыс кептіру, ылғалдылықты бақылау

Инъекциялық қалыптау ақаулары және оларды қалай шешуге болатындығы туралы қосымша ақпарат алу үшін, біздің жан-жақты нұсқаулықты тексеріңіз Инъекциялық қалыптау ақаулары.


ABS инъекциялық қалыптау туралы өтініштер

ABS инъекциялық қалыптауы оның әмбебаптығы мен беріктігіне байланысты салаларда кеңінен қолданылады. Міне, кейбір негізгі қосымшаларға қараңыз:

Автомобиль өнеркәсібі

  • Интерьер компоненттері
    ABS - бақылау тақтасы, есіктер және қауіпсіздік белдіктерінің құрамдас бөліктері сияқты ішкі автомобиль бөлшектері үшін танымал таңдау. Бұл бөліктер ABS-тің беріктігі, беріктігі, беріктігі және күрделі пішіндерге енуі мүмкін.

  • Сыртқы бөліктер
    ABS бамперлер мен айна корпустары сияқты сыртқы автомобиль бөліктеріне де қолданылады. Оның әсерге төзімділігі мен жеңіл қасиеттері осы сыни компоненттер үшін өте жақсы материал жасайды.

Автомобиль қосымшалары туралы қосымша ақпарат алу үшін біздің нұсқаулықты қараңыз Автомобиль бөлшектері мен бөлшектерін өндіру.


Электроника және құрылғылар

  • Тұрғындар мен қоршаулар
    ABS әдетте компьютерлер мен тұрмыстық техника сияқты электроникаға арналған тұрақты корпустар жасау үшін қолданылады. Ол сезімтал ішкі бөліктерді қатты қорғауды қамтамасыз етеді.

  • тақталарын басқару тақталары, оның ішінде кір жуғыш машиналар мен пештер көбінесе ABS-тен жасалады.
    Үй құрылғыларындағы басқару Оның тегіс беті және жоғары әсерге төзімділігі оны жоғары пайдалану үшін өте ыңғайлы етеді.

  • Пернетақтадағы пернелер
    Көптеген компьютерлердің пернетақталары өздерінің кілттері үшін абсценттерді пайдаланады, өйткені ол жақсы тозуға төзімді және жанасуға ыңғайлы.


Халқтық қолданыс тауарлары

  • Ойыншықтар мен рекреациялық өнімдер
    ABS лего кірпіш сияқты ойыншықтарда қолдануға әйгілі. Оның күші, қалыптаудың қарапайымдылығы және түстердің кең спектрі егжей-тегжейлі, берік ойыншықтарды құруға өте ыңғайлы.

  • Тұрмыстық заттар
    күнделікті заттар, мысалы, шаңсорғыштар және тоңазытқыш төсеніштері, мысалы, абс. Онда тозуға төзімділікті де, оны тұрмыстық тауарларға практикалық таңдауға айналдырады.

БІЗДІҢ ТҰТЫНУШЫЛАРЫНДАҒЫ АМИС туралы көбірек біліңіз Тұтынушылық және ұзаққа созылатын тауарларды өндіру жөніндегі нұсқаулық.


Медициналық құрылғылар

  • жабдықтар , ABS, Тұрғын үй медициналық техникасы, оның ішінде небулаторлар мен диагностикалық құрылғылар үшін қолданылады.
    Медициналық саладағы Таза-таза бет және оған әсер етуге төзімділік оның талап етілетін ортадағы тұтастығын сақтауды қамтамасыз етеді.

  • Бір рет қолданылатын компоненттер
    ABS сонымен қатар, бір реттік медициналық компоненттерді өндіруде қолданылады, олар үлкен гигиена стандарттарын сақтайтын үнемді, бір пайдалану бөлшектерін ұсынады.

Медициналық қосымшалар туралы көбірек білу үшін, біздің Медициналық құрылғы компоненттері Өндірістік нұсқаулық.


Өнеркәсіптік және құрылыс салалары

  • Құбырлар мен фитингтер
    ABS құрылыс индустриясында құбырлар мен арматуралар үшін кеңінен қолданылады. Оның химиялық төзімділігі мен әсер ету күші оны әртүрлі құрылыс қосымшаларында сұйықтықтарды тасымалдауға жарамды етеді.

  • Электр құралдарының корпустары
    Электр құралдары көбінесе ABS CANCES, құралдың ішкі бөліктерін қорғайтын жеңіл, тұрақты сыртқы жағын ұсынады. Сондай-ақ, ол осы құралдарды жұмыс орнына күтетін әсерге қарсылық қосады.

ABS және басқа пластмассаның алуан түрлі қосымшалары туралы көбірек білу үшін біздің егжей-тегжейлі нұсқаулықты тексеріңіз Пластикалық инъекцияның қандай қалыптасуы қолданылады.


ABS инъекциялық қалыптау құнына әсер ететін факторлар

Бірнеше факторлар ABS инъекциялық қалыптау құнына әсер етеді. Оларды бұзайық.


Материалдық құн

ABS Resin бағалары өзгеруі мүмкін:

  • Материалдың бағасы және сапасы

  • Пайдаланылған қоспалар немесе толтырғыштар

  • Базарға ұсыныс және сұраныс

ABS үшін бір кг үшін шамамен $ 1 төлейді деп күтіңіз.


MOLD дизайны және күрделілігі

Қалыпты жасау - бұл алдын-ала құнды шығын. Бұл мыналарға байланысты:

  • Бөлімнің мөлшері мен күрделілігі

  • Қалыптағы қуыстар саны

  • Қалыпты (болат, алюминий және т.б.) пайдаланылатын материал

Қарапайым қалыптар бірнеше мың доллардан басталады. Кешендер 100 000 доллардан асуы мүмкін.


Өндіріс көлемі және масштабты экономика

Сіз қанша бөлшектер шығарсаңыз, бір бөлігінен төменірек. Себебі:

  • Тіркелген шығындар (қалып, қондырғы) көбірек бірліктерге таралады

  • Үлкенірек тапсырыстар көбінесе материалға жеңілдіктер алады

  • Ұзақ жұмыс істемеу процестерді оңтайландыруға және тиімділікке мүмкіндік береді


Екінші операциялар және әрлеу

Қалыптастырудан кейінгі кез-келген қадамдар жалпы құны бойынша қосылады:

  • Сурет салу немесе жалпақ

  • Құрастыру немесе қаптама

  • Сапаны тексеру және тестілеу

Сіздің бюджетіңіздегі шығындарды жоспарлау.


Еңбек және үстеме шығыстар

Құны туралы ұмытпаңыз:

  • Машина операторлары және техниктер

  • Нысанды жалға алу, коммуналдық қызметтер және техникалық қызмет көрсету

  • Жеткізу және логистика

Бұл үстеме шығындар бір бөлігіне бағаланады.


Жабдықтар және техникалық қызмет көрсету шығындары

Инъекциялық қалыптау машиналары - ірі инвестиция:

  • Бағалар 50 000 доллардан 200 000 доллардан асады

  • Тұрақты техникалық қызмет көрсету және жөндеу қажет

  • Уақыт өте келе жаңарту немесе ауыстыру қажет болуы мүмкін

Бұл шығындар әдетте жабдықтың өмірі бойынша амортизацияланады.

Шығын факторларының жалпы құнына әсері
Материал Бөліктен тікелей шығындар
Құрғақ Алдын-ала инвестициялар
Дыбыс Масштабты экономика
Бастау Қосымша құны
Еңбек Үстеме шығыстар
Жабдық Ұзақ мерзімді инвестициялар


Инъекциялық қалыптаудағы абсцесттер

ABS инъекциялық қалыптау үшін танымал болғанымен, басқа да артықшылықтар ұсынатын басқа бірнеше пластиктер бар. Сіздің жобаңыздың қажеттіліктеріне байланысты балама материалдар неғұрлым қолайлы болуы мүмкін.


Басқа ортақ инъекциялық қалыптау пластикасы

  • П.П. полипропилен (PP)
    - бұл химиялық тұрақтылық пен икемділігімен танымал жан-жақты пластик. Ол көбінесе буып-түю, автомобиль бөлшектері және медициналық құрылғыларда қолданылады. Бұл ABS-тен шаршауға төзімді, оны сындырмай, икемделуі керек компоненттер үшін жақсы мүмкіндік береді. Қосымша ақпарат алу үшін біздің нұсқаулықты қараңыз Полипропиленді инъекциялық қалыптау.

  • Полиэтилен (PE)
    PE қаттылық пен ылғалға төзімділігі үшін бағаланады. Жоғары тығыздық полиэтилен (HDPE) көбінесе өнеркәсіптік қосымшаларда, мысалы, құбырлар мен контейнерлерде қолданылады. Төмен тығыздық полиэтилен (LDPE) икемді және пластикалық пакеттер мен түтік сияқты қосымшаларда қолданылады. Толығырақ біліңіз HDPE және LDPE арасындағы айырмашылықтар.

  • Polycarbonate (PC)
    ДК өзінің керемет әсеріне және оптикалық айқындылығымен белгілі. Ол көбінесе көзілдірік линзаларында, электронды корпустарда және күш пен мөлдірлікті қажет ететін автомобиль бөліктерінде қолданылады.

  • Нейлон
    нейлоны жоғары беріктігін, жылу кедергісін және беріктігін ұсынады. Бұл механикалық бөліктер, беріліс және қатаңдық пен қатаңдық пен абразияға қарсы тұру үшін артықшылықты материал. Алайда, нейлон ылғал сіңіруге бейім, бұл оның қасиеттеріне әсер етуі мүмкін.

Сипаттар мен қосымшаларды салыстыру

Мұнда инжекті қалыптастыру пластиктерін тез салыстыру:

пластикалық кілттердің негізгі қасиеттері Жалпы қолданбалар
Абәрбу Күшті, берік, әсерге төзімді Автомобиль, ойыншықтар, электроника
Полипропилен (PP) Химиялық төзімді, икемді Орам, автомобиль, медициналық
Полиэтилен (ЖК) Қатты, ылғалға төзімді Контейнерлер, құбырлар, қаптама
Поликарбонат (ДК) Әсерге төзімді, анық Көзілдірік, электроника, автомобиль
Налон Күшті, ыстыққа төзімді, берік Механикалық бөлшектер, берілістер, мойынтіректер


Материалды таңдау кезінде ескерілетін факторлар

Инъекциялық қалыптау үшін материалды таңдағанда, бірнеше факторлар бар:

  • Механикалық қасиеттер : өнім үшін беріктікті, беріктігін және икемділікті қарастырыңыз. Мысалы, нейлон жоғары беріктігі үшін өте қолайлы, ал PP икемділікті ұсынады.

  • Қоршаған ортаға төзімділік : ABS ультрафиолет ультракүлгінге төзімділігі нашар, оны сыртқы пайдалануға жарамсыз етеді. Егер ультрафиолетке төзімділік сыни болса, компьютер немесе ультрафиолет тұрақтандырылған PP жақсы опциялар болуы мүмкін.

  • Құны : ДК сияқты кейбір материалдар PP немесе PE сияқты басқаларға қарағанда қымбатырақ болады. Тепе-теңдік құны жұмыс істейді.

  • Қайта өңдеуге қойылатын талаптар : әр түрлі пластмассаларда температура мен салқындату уақыты сияқты әртүрлі пластметтер бар. Бұл өндіріс жылдамдығы мен шығындарға да әсер етуі мүмкін.


ABS шектеулері

ABS көптеген күшті жақтары бар, сонымен қатар оның кейбір шектеулері бар, олар оны белгілі бір қосымшаларға аз етеді:

  • Ультрафиолетке төзімділік : күн сәулесінің ұзындығы үшін күн сәулесіне түскен кезде бұзылады. Бұл қоспалар қолданылмаса, бұл сыртқы қосымшалар үшін дұрыс таңдау жасайды.

  • Шаршауға төзімділік : ABS қайталанған икемді жақсы ұстамайды. Уақыт өте келе, ол үнемі күйзеліс қолданылатын қосымшалар болуы немесе сәтсіз болуы мүмкін. Үнемі икемделдеу керек бөліктер үшін PP немесе Nylon жақсы таңдау болуы мүмкін.

Инъекцияланған қалыптау жобасы үшін дұрыс материалды таңдау туралы қосымша ақпарат алу үшін біздің нұсқаулықты қараңыз Инъекциялық қалыпта қолданылатын материалдар.


Қорытынды

ABS инъекциялық қалыптау көбінесе жоғары өнімділіктен, күрделі, ұзақ бөлшектерді жобалау мүмкіндігіне дейін көптеген артықшылықтар ұсынады. Алайда, теңдестіру құны, сапасы және өнімділігі өте маңызды. Технологиялық жетістіктер ретінде болашақ тенденциялар тиімдірек процестер мен материалдық тұжырымдарды жақсартуы мүмкін. Жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін тәжірибелі инъекциялық құюмен қамтамасыз етуші провайдерлермен серіктес болу өте маңызды. Олар дизайнды оңтайландыруға, шығындарды азайтуды және сапалы өндірісті қамтамасыз етуге көмектеседі. Бұл тез дамып келе жатқан салада, ақпараттандырылған және ақылды шешімдер қабылдау сәтті, үнемді жобаларға әкеледі.


Сіздің ABS инъекциялық қалыптастыру жобасы бойынша сараптамалық нұсқаулар үшін, MFG компанияс тобы. Біздің тәжірибелі инженерлеріміз оңтайлы нәтижелерге қол жеткізу үшін дизайн, материалдық іріктеу және өндіріс процесін жүргізуге көмектеседі. Табысқа жету үшін команда MFG-мен серіктес.

Мазмұндар кестесі
Бізбен хабарласыңы

MFG Team - ODM және OEM мамандандырылған жедел өндірістік компания 2015 жылы басталады.

Жылдам сілтеме

Тел

+ 86-0760-88508730

Жәрдем

+86 - 15625312373

Электрондық пошта

Авторлық құқықтар    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған. Құпиялылық саясаты