abs ဆေးထိုးပုံသွင်း
သင်ဒီမှာပါ: နေအိမ် »» ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှုများ »» နောက်ဆုံးရသတင်းများ »»» ထုတ်ကုန်သတင်းများ »» abs ဆေးထိုးခြင်းမှို

abs ဆေးထိုးပုံသွင်း

အမြင်များ: 0    

မေးမြန်း

Facebook Sharing Button
Twitter Sharing Button
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
WeChat Sharing Button
LinkedIn Sharing Button
Pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
WhatsApp Sharing Button
Sharethis sharing ခလုပ်

Legoⓡအုတ်များနှင့်ကားအစိတ်အပိုင်းများကိုဤမျှကြာရှည်ခံသည်ကိုသင်စဉ်းစားဖူးပါသလား။ အားလုံးနှင့်အတူစတင်သည် ABS ပလပ်စတစ် ats ပလပ် ။ ABS (acrylonitriene butadiene styenene) သည်အားကောင်းသည့်စွယ်စုံဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ABS ကိုစက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင်အသုံးပြုသောထုတ်ကုန်များအဖြစ်ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ဒီ post မှာ ABS ထိုးဖောက်ပုံပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွေ, အရုပ်တွေဆီကနေမော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းတွေဆီကိုထုတ်လုပ်တဲ့အဘယ်ကြောင့်မျက်နှာသာရသနည်း,


ABS ပလတ်စတစ်ကဘာလဲ။

ABS, သို့မဟုတ် acrylonitriate Butadiene Styene သည်လူကြိုက်များသော thermoplastic polymer ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ဘက်စုံသုံးမှုကြောင့်လူသိများသည် ဆေးထိုးပုံသွင်း.


ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ

ABS သည် Monomers သုံး ဦး ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။

  • acrylonitrile: အပူနှင့်ဓာတုခုခံမှုကိုထောက်ပံ့ပေးသည်

  • Butadiene: ခိုင်မာမှုနှင့်သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်

  • styrene: အစွမ်းသတ္တိ, တင်းကျပ်မှုနှင့်တောက်ပသော finish ကိုမှပံ့ပိုးသည်

ဤ Monomers များသည်မျှတသောဂုဏ်သတ္တိများဖြင့်အားကောင်းသည့်ပေါ်လီမာကိုဖန်တီးသည်။


ABS ပလပ်စတစ် abs ၏ဂုဏ်သတ္တိများ

  1. သက်ရောက်မှုခုခံ

    • ABS သည်မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုအစွမ်းသတ္တိရှိသည်

    • ၎င်းသည်ရုတ်တရက်ဝန်များနှင့်သက်ရောက်မှုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်

  2. ခိုင်မာခြင်း

    • ABS သည်၎င်း၏ခိုင်မာမှုအတွက်လူသိများသည်

    • ဒါဟာစိတ်ဖိစီးမှုအောက်မှာချိုးဖောက်သို့မဟုတ်ကွဲကွာ

  3. တင်းကျပ်မှု

    • abs ဝန်အောက်မှာ၎င်း၏ပုံသဏ် has ာန်ထိန်းသိမ်းထားသည်

    • ၎င်းသည်တောင့်တင်းသောတောင့်တင်းသောအချိုးအစားရှိသည်

  4. အပူခုခံ

    • ABS သည်အပူချိန် 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိခံနိုင်ရည်ရှိသည်

    • ၎င်းသည်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုထိန်းသိမ်းထားသည်

  5. ဓာတုခုခံ

    • ABS အက်ဆစ်များ,

    • ဒါဟာကောင်းသောဓာတုတည်ငြိမ်မှုရှိပါတယ်

  6. တောက်ပသောမျက်နှာပြင် finish ကို

    • styrene monomer သည်တောက်ပသော finish ကိုပေးသည်

    • ABS အစိတ်အပိုင်းများတွင်ဆွဲဆောင်မှုရှိသော, တောက်ပသောအသွင်အပြင်ရှိသည်


ထိုးသွင်းခြင်းအတွက်အားသာချက်များ

  • ABS သည်အရည်ပျော်မှတ်အနည်းငယ်သာရှိသည်

  • ၎င်းတွင်ကောင်းမွန်သောစီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီးရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများကိုခွင့်ပြုသည်

  • ABS သည်တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းနှင့်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည်


ဘုံ applications များ

  • မော်တော်ယာဉ် - အတွင်းပိုင်းချုံ့ခြင်း, Dashboard အစိတ်အပိုင်းများ, အကာအရံ

  • လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ - အိမ်များ, အဖုံးများ, ထိန်းချုပ်မှုပြားများ

  • စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ - ကစားစရာများ, အားကစားပစ္စည်းများ, အိမ်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ

  • စက်မှု - ပိုက်များ, fittings, ကိရိယာများ


ABS Properties ကိုပြုပြင်ခြင်း

ABS Properties များကို Assitives နှင့် Fillters ကို အသုံးပြု. အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။

  • တိုးမြှင့်အစွမ်းသတ္တိနှင့်တောင့်တင်းများအတွက်ဖန်တန်းများ

  • တိုးတက်လာသောမီးခံမှုအတွက် Flame နှောင့်နှေး

  • ပိုမိုကောင်းမွန်သောပြင်ပစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် UV တည်ငြိမ်

  • လိုချင်သောဗေဒအသွင်အပြင်များအတွက်အရောင်

ဤပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသည် ABS applications များ၏အကွာအဝေးကိုတိုးချဲ့သည်။

အိမ်ခြံမြေ တန်ဖိုး
သိပ်သည်းဆ 1.01-1.21 G / CM⊃3;
ဆန့်နိုင်အား 27.6-55.2 MPA
flexural modulus 1.59-3.31 GPA
Izod သည်စွမ်းအားကိုသက်ရောက်မှုရှိသည် 58-378 J / m
အပူ deflectection အပူချိန် 75-105 ° C

ဇယား 1 - RAB ပလတ်စတစ်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ


နောက်ထပ်သတင်းအချက်အလက်များသည် ABS ပလပ်စတစ်နှင့်၎င်း၏အသုံးပြုမှု , အသေးစိတ်လမ်းညွှန်ထုတ်ပါ။


အဆိုပါ abs ထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကို

အဆင့် 1: ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုနှင့်ခြောက်သွေ့

အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှုသည် ABS ဆေးထိုးခြင်းတွင်ပုံသွင်းခြင်းတွင်အရေးပါသည်။ ABS သည်အစိုဓာတ်ကိုစုပ်ယူပါက၎င်းသည်မိုးတိမ်သို့မဟုတ်ပူဖောင်းများကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒီနေရာမှာအလုပ်မလုပ်ဘူး

  • အပူချိန်အပူချိန်: 80-95 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (176-203 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်)

  • ခြောက်သွေ့ခြင်းအချိန် - 2-4 နာရီတနည်းအားဖြင့်သင်သည်ခြောက်သွေ့သော hopper ကို 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 1-2 နာရီသုံးနိုင်သည်။


အဆင့် 2: စက်တည်ဆောက်ပုံနှင့်စံကိုက်ညှိ

ထို့နောက်သင်၏ set up ထိုးခြင်းစက် ။ စဉ်းစားရန်အဓိက parameters တွေကို:

  • compression အချိုး:> 2

  • clamping force: 4,700-62,000 T / M⊃2;

  • ဆေးထိုးဖိအား:> 1,500 ဘား


အဆင့် 3: မှိုဒီဇိုင်းနှင့် gating

သင့်လေျာ်သော ပုံသဏ် design ာန်သည် အောင်မြင်သော ABS ဆေးထိုးခြင်းမှိုထွက်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်များကိုစိတ်ထဲထားရှိပါ။

  • မှိုအထူ: 0.025-0.05 မီလီမီတာ

  • ဂိတ်အရှည်: <1 မီလီမီတာ

  • စီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းအချင်း: 3 မီလီမီတာ

  • အပေါက်အကျယ်အကျယ်: 4-6 မီလီမီတာ

  • မှိုအပူချိန်: 60-65 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (140-149 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်)


အဆင့် 4: ထိုးသွင်းခြင်းအပူချိန်ချိန်ညှိချက်များ

အကောင်းဆုံးဆေးထိုးခြင်းအပူချိန်များသည် ABS တန်းပေါ် မူတည်. ကွဲပြားသည်။

  • မီးလျှံခံနိုင်ရည် - 200-240 ° C (အကောင်းဆုံး: 220-230 ° C)

  • Electroplating: 250-275 ° C (အကောင်းဆုံး: 270 ° C)

  • ဖန်ဖိုင်ဘာအားဖြည့်: 230-270 ° C

  • မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှု - 220-260 ° C (အကောင်းဆုံး: 250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)

  • အပူခံနိုင်ရည် - 240-280 ° C (အကောင်းဆုံး: 265-270 ° C)


အဆင့် 5: ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအား

ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းသည် ABS အဆင့်နှင့်လိုချင်သောမျက်နှာပြင်ပြီးစီးခြင်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်:

  • Flame ကိုခံနိုင်ရည်မရှိသော ABS သည်နှေးကွေးသောဆေးကုသမှုမြန်ဆန်သည်

  • Multi-Steel, High Injection အမြန်နှုန်းကိုတိကျသောမျက်နှာပြင်တွင်အသုံးပြုသည်


အဆင့် 6: အအေးနှင့်ထုတ်ပေး

ဆေးထိုးပြီးနောက်, စောင့်ကြည့်ရန်အဓိကအချက်များ -

  • နေထိုင်ခွင့်အချိန် - <265 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 5-6 မိနစ် 5-6 မိနစ် (Flame-retardant အဆင့်အတွက်တိုတောင်း)

  • Backpressure - 0 တ်ဆင်မှုကိုကာကွယ်ရန်ဖြစ်နိုင်သမျှအမြန်ဆုံးထားပါ


အဆင့် 7: Post-processing နှင့်ပြီးဆုံးခြင်း

အပိုင်းကိုထုတ်ပစ်လိုက်တာနဲ့ Post-processing texties အမျိုးမျိုးကိုသုံးနိုင်တယ်။

  • လေဆာ marking သို့မဟုတ် hot stamping ကိုအသုံးပြု။ အလှဆင်ဖေါ်ပြခြင်း

  • အစိတ်အပိုင်းများပူးပေါင်းရန် Ultrasonic ဂဟေဆော်

  • ဖွဲ့စည်းခြင်းသို့မဟုတ် Extroplating တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ev ခုခံမှုအတွက် electroplating


အောင်မြင်သော ABS ထိုးဖောက်ခြင်းအတွက်အဓိကစဉ်းစားချက်များ

အရည်အသွေးမြင့်မားသော ABS အစိတ်အပိုင်းများကိုသေချာစေရန်, ဤအချက်များကိုစိတ်ထဲထားရှိပါ။

  1. အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှု

    • ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ ABS ပစ္စည်း၏သင့်လျော်သောခြောက်သွေ့ခြင်း

    • သိုလှောင်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်း areas ရိယာများတွင်အနိမ့်စိုထိုင်းဆကိုထိန်းသိမ်းပါ

  2. အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှု

    • သတ်သတ်မှတ်မှတ် ABS အဆင့်များအတွက်ဆေးထိုးအပူချိန်ကိုအကောင်းဆုံးပြုလုပ်ပါ

    • အပူပျက်စီးခြင်းကိုကာကွယ်ရန်အပူလွန်ကဲခြင်းကိုရှောင်ကြဉ်ပါ

  3. သင့်လျော်သောမှိုဒီဇိုင်း

    • ပုံသွင်းခြင်း, Gating နှင့် Venting အတွက်အကြံပြုထားသောလမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာပါ

    • minimize ဖို့ယူနီဖောင်းအအေးများအတွက်ဒီဇိုင်း အတိုင် နှင့်စနစ်

  4. ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအား optimization

    • ABS အဆင့်နှင့်လိုချင်သောမျက်နှာပြင် finish ကို အခြေခံ. ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းကိုညှိပါ

    • အလွန်အကျွံအဆင့်ဆင့်ကိုရှောင်ရှားနေစဉ်လုံလောက်သောဆေးထိုးဖိအားကိုထိန်းသိမ်းပါ

နောက်ထပ်သတင်းအချက်အလက်များသည် ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်များ , ကျွန်ုပ်တို့၏အသေးစိတ်လမ်းညွှန်ကိုစစ်ဆေးပါ။


ABS ထိုးခြင်း မှလွဲ. အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

abs ထိုးသွင်းခြင်း၏အားသာချက်များမှာအဘယ်နည်း။

ABS ထိုးဖောက်ခြင်းမှိုများသည်စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက်ပိုမိုနှစ်သက်သောရွေးချယ်မှုများကိုပြုလုပ်ပေးသောအဓိကအကျိုးကျေးဇူးများစွာပေးထားသည်။

  • မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့်ထိရောက်မှု abs insmention မှိုသည်စက်ဘီးစီးခြင်းများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မြင့်မားစေသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားစွာစွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့်လူ့ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအနည်းငယ်သာရှိသောကြီးမားသောပမာဏကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

  • SetaS Integroment မှပုံသွင်းခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်စွမ်းသည် ထုတ်လုပ်သူများမှာ Multi-feature, ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင်ထည့်သွင်းခြင်း, အသံများထုတ်လွှင့်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အနုစိတ်ပုံစံများပါဝင်နိုင်သည်။ အရည်အသွေးကိုအလျှော့ပေးလိုက်လျောခြင်းမရှိဘဲအသေးစိတ်အင်္ဂါရပ်များနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

  • ခိုင်ခံ့ပြီးကြာရှည်ခံသောထုတ်ကုန်များကို ပမာဏသည်၎င်း၏အစွမ်းသတ္တိကိုသိပြီးခုခံမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း, ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိရှိရန်လိုအပ်သည့်ထုတ်ကုန်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ မှ Automotive အစိတ်အပိုင်းများ ကိုတာရှည်ခံကိရိယာများ, ABS Injection မှိုများသည်ဤအစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုပြင်းထန်သောအသုံးပြုမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

  • အရောင်နှင့်ပြီးအောင်လုပ်ခြင်း အရအမျိုးမျိုးသောဘက်စုံသုံးသည်။ ၎င်းကိုဆေးကြောခြင်းများပြုလုပ်နိုင်သည့်အရောင်များကို အသုံးပြု. အရောင်ခြယ်ထားသောပုံစံများကို အသုံးပြု. အရောင်ခြယ်သည်။ ဤဘက်စုံရောဂါသည် ABS အစိတ်အပိုင်းများသည်ဗေဒနှင့်အလုပ်လုပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်။

  • ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု အနိမ့်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်နှင့်ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ကုန်ကျစရိတ်ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီးမကြာခဏလူ့ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုလိုအပ်ချက်ကိုလျှော့ချရန်လိုအပ်ပြီးကြီးမားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်တတ်နိုင်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်နိုင်သည်။


ABS ဆေးထိုးခြင်းမှို၏အားနည်းချက်များကိုဘာတွေလဲ။

အကျိုးကျေးဇူးများရှိသော်လည်း ABS Injection မှိုများသည်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အကန့်အသတ်ရှိသည်။

  • Abs Integroment ထုတ်လုပ်မှုသည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်နှင့်အမျှကန ဦး ကိရိယာတန်ဆာပလာများကုန်ကျစရိတ်သည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည်အထူးသဖြင့်သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သိသာထင်ရှားသောကြိုတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်သည်။

  • ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များ ABS Injection မှိုများသည်တိကျသောဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများကိုလိုက်နာရန်လိုအပ်သည်။ နံရံအထူ, နံရိုးနေရာချထားခြင်း, ချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန် ထောင့်မူကြမ်းများသည် တင်းကျပ်သောလမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာရမည်။ ဤသည်ဒီဇိုင်းအတွက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကိုကန့်သတ်ပြီးဖန်တီးမှုရွေးချယ်စရာအချို့ကိုကန့်သတ်လိမ့်မည်။

  • ရုပ်ပစ္စည်းအက န့်အသတ်များသည်ခရိုင်အလင်းကိုခုခံနိုင်စွမ်းရှိပြီးပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲပြင်ပလျှောက်လွှာများတွင်ညံ့ဖျင်းသည်။ နေရောင်ခြည်နှင့်ထိတွေ့ခြင်းသည်အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှအကြောင်းအရာကိုယုတ်ညံ့သည်။ အပေါင်းများသည် 4 င်း၏ခရမ်းလွန်ရောင်ရမ်းမှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သဖြင့်၎င်းတို့သည်ပစ္စည်း၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့်ရှုပ်ထွေးမှုကိုထည့်သွင်းထားသည်။


abs ဆေးထိုးခြင်းတွင်စိန်ခေါ်မှုများနှင့်ပြ troubl နာဖြေရှင်းခြင်း

ABS နှင့်အတူပုံသွင်းဆေးထိုးခြင်းသည်တစ်ခါတစ်ရံခက်ခဲနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအများအပြားချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဒီပြ issues နာတွေကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။


ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့်၎င်းတို့၏အကြောင်းရင်းများ

  1. အငှား

    • အစိတ်အပိုင်း၏မညီမညာဖြစ်နေသောအအေး

    • ထုတ်မထုတ်မီအအေးမိချိန်မလုံလောက်ပါ

    • Non- ယူနီဖောင်းနံရံအထူ

  2. နစ်မြုပ်

    • ပါးလွှာသောအပိုင်းများထက်နှေးကွေးသောအထူများအအေး

    • မလုံလောက်ထုပ်ပိုးဖိအားသို့မဟုတ်အချိန်

    • အလွန်အကျွံဆေးထိုးအပူချိန်သို့မဟုတ်မြန်နှုန်း

  3. မီးလောင်ရာ

    • ပစ္စည်းများ၏ overheating

    • အဆိုပါမှိုလိုင်အတွက်ပိတ်မိနေသောလေထု

    • ဆေးထိုးမြန်နှုန်းမြင့်လွန်း

  4. စီးဆင်းမှုလိုင်းများ

    • ကိုက်ညီမှုမရှိသောအပူချိန်

    • မလုံလောက်ဆေးထိုးဖိအား

    • မစင်တံခါးတည်နေရာသို့မဟုတ်ဒီဇိုင်း

  5. တိုတိုရိုက်ချက်များ

    • မှိုထဲသို့ထိုးသွင်းမလုံလောက်ပစ္စည်း

    • အနိမ့်ဆေးထိုးဖိအားသို့မဟုတ်မြန်နှုန်း

    • ကျဉ်းမြောင်းသောမြို့များသို့မဟုတ်အပြေးသမားများကြောင့်ကန့်သတ်စီးဆင်းမှု

  6. မိုးတိမ်သို့မဟုတ်ပူဖောင်းများ

    • အဆိုပါ abs ပစ္စည်းအတွက်အစိုဓာတ်

    • အပြောင်းအလဲနဲ့မတိုင်မီမလုံလောက်ခြောက်သွေ့

    • အဆိုပါပုံသွင်းပတ်ဝန်းကျင်အတွက်မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆ


ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးအစီအမံများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ

ချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချရန်, ဤအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကိုလိုက်နာပါ။

  • ပုံသွင်းခြင်းမပြုမီ Abs ၏သင့်လျော်သောခြောက်သွေ့မှုကိုသေချာပါစေ

  • လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတသမတ်တည်းအရည်ပျော်သောအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းပါ

  • ဆေးထိုးဖိအား, မြန်နှုန်းနှင့်အချိန်ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ

  • ယူနီဖောင်းနံရံအထူနှင့်အတူဒီဇိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ

  • သင့်လျော်သောဂိတ်နေရာများနှင့်အရွယ်အစားကိုသုံးပါ

  • Expressing မတိုင်မီလုံလောက်သောအအေးအချိန်ကိုခွင့်ပြုပါ

  • ပုံသွင်း area ရိယာ၌စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်မှု


ABS ထိုးခြင်းမှိုကိုအကောင်းဆုံးလုပ်ရန်အတွက်သိကောင်းစရာများ

သင်၏ ABS မှိုဖြစ်စဉ်ကိုတိုးတက်စေရန်အကြံပြုချက်များကိုဤတွင်ဖော်ပြထားသည်။

  1. အနိမ့်ဆုံးဆေးထိုးအမြန်နှုန်းဖြင့်စတင်ပါ

  2. တသမတ်တည်းအအေးများအတွက်မှိုအပူချိန် controller ကိုသုံးပါ

  3. ချို့ယွင်းချက်များကိုစောစီးစွာဖမ်းရန်ကြံ့ခိုင်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ

  4. သင်၏ဆေးထိုးခြင်းစက်ကိုပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ပါ

  5. မှိုဒီဇိုင်းကိုအကောင်းဆုံးလုပ်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသော toolmakers များနှင့်အလုပ်လုပ်ပါ

  6. တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးအပေါ်အခြေခံပြီးလုပ်ငန်းစဉ် parameters တွေကိုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့်ညှိပါ


အပူချိန်နှင့်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု

Abs Integroment မှိုတွင်အဓိကစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုမှာအပူချိန်ကျဆင်းမှုဖြစ်သည်။ အကယ်. ပစ္စည်းသည်အပူလွန်ကဲမှုရှိပါက၎င်းသည်ပြိုကွဲသွားပြီးလောင်ကျွမ်းခြင်းသို့မဟုတ်အရောင်ပြောင်းခြင်းကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ကာကွယ်ခြင်း

  • အရည်ပျော်မှုနှင့်ဆေးထိုးစဉ်တင်းကျပ်သောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကိုထိန်းသိမ်းပါ

  • စည်ထဲ၌နေအိမ်အလွန်အကျွံနေရန်အချိန်ကိုရှောင်ကြဉ်ပါ

  • Runs အကြားစက်ကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်သန့်ရှင်းရေးဒြပ်ပေါင်းများကိုသုံးပါ

  • သင်၏အပူဒြပ်စင်များ၏အခြေအနေနှင့် thermocouples များ၏အခြေအနေကိုစောင့်ကြည့်ပါ

အပူချိန် မှကာကွယ်ရန် ကို
အငှား မညီမညာဖြစ်နေသောအအေး ယူနီဖောင်းနံရံအထူ, လုံလောက်သောအအေးအချိန်
နစ်မြုပ် အထူ sections များ, အနိမ့်ထုပ်ပိုးဖိအား ထုပ်ပိုးဖိအား / အချိန်တိုးမြှင့်, အထူလျှော့ချပါ
မီးလောင်ရာ overheating, ပိတ်မိလေ နိမ့်အရည်ပျော်ရေအပူချိန်, venting တိုးတက်အောင်
စီးဆင်းမှုလိုင်းများ ကိုက်ညီမှုမရှိသောအပူချိန်, အနိမ့်ဖိအား တသမတ်တည်းအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းပါ
တိုတိုရိုက်ချက်များ မလုံလောက်ပစ္စည်းများသို့မဟုတ်ဖိအား Short Size အရွယ်အစားသို့မဟုတ်ဖိအားကိုတိုးချဲ့ပါ။
မိုးတိမ် / ပူဖောင်းများ ပစ္စည်းအတွက်အစိုဓာတ် သင့်လျော်သောခြောက်သွေ့ခြင်း, စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်မှု

ဆေးထိုးခြင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များနှင့်၎င်းတို့ကိုမည်သို့ဖြေရှင်းရမည်နှင့် ပတ်သက်. ပိုမိုသိရှိလိုပါကကျွန်ုပ်တို့၏ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်ကိုစစ်ဆေးပါ ဆေးထိုးခြင်းချွတ်ယွင်းချက်.


abs ဆေးထိုးခြင်း၏ application များ

abs injection မှိုများသည်၎င်း၏ဘက်စုံသုံးမှုနှင့်ခွန်အားကြောင့်စက်မှုလုပ်ငန်းများအနှံ့အပြားတွင်အသုံးပြုသောစက်မှုလုပ်ငန်းများကိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ ဒီမှာသော့ချက်အပလီကေးရှင်းအချို့ကိုကြည့်ပါ။

မော်တော်ယာဉ်စက်မှုလုပ်ငန်း

  • အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ
    ABS သည်အတွင်းပိုင်းကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် Dashboards, တံခါးချိန်, ခါးပတ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ABS ၏တာရှည်ခံမှု, ခွန်အားနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ် into ာန်များသို့ပုံသွင်းရန်စွမ်းရည်များမှအကျိုးဖြစ်ထွန်းသည်။

  • အပြင်ဘက်အစိတ်အပိုင်းများ
    ABS ကိုအပြင်ပန်းကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်လည်း Bumpers နှင့် Mirror Onings ကဲ့သို့သောကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်လည်းအသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏သက်ရောက်မှုကိုခုခံခြင်းနှင့်ပေါ့ပါးသောဂုဏ်သတ္တိများသည်ဤအရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အလွန်ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းဖြစ်သည်။

Automotive Applications များအကြောင်းပိုမိုသိရှိလိုပါကကျွန်ုပ်တို့၏လမ်းညွှန်ကိုစစ်ဆေးပါ မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း.


အီလက်ထရောနစ်နှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများ

  • အိမ်များနှင့်ပူးတွဲပါ 0 င်
    သူများသည်ကွန်ပျူတာများနှင့်အိမ်သုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သောအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက်ကြာရှည်ခံသောအိမ်များကိုပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည်အထိခိုက်မခံနိုင်သောအတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ခိုင်မာသောကာကွယ်မှုပေးသည်။

  • များ ,
    ဆေးကြောစက်များနှင့်မီးဖိုများအပါအ 0 င်အိမ်သုံးပစ္စည်းများရှိအိမ်သုံးဖိုင်မှတ်များကိုထိန်းချုပ်မှုပြား ၎င်း၏ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့်မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုခုခံမှုသည်မြင့်မားသောအသုံးပြုမှုဒေသများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

  • Keyboard Keys
    ကွန်ပျူတာကီးဘုတ်အများသည်၎င်းတို့၏သော့များကိုအသုံးပြုသည်။


စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ

  • ကစားစရာများနှင့်အပန်းဖြေထုတ်ကုန်များကို
    lego အုတ်များကဲ့သို့ကစားစရာများတွင်အသုံးပြုရန်အတွက်ကျော်ကြားသည်။ ၎င်း၏အစွမ်းသတ္တိ, မှို၏လွယ်ကူခြင်းနှင့်ကျယ်ပြန့်အရောင်အမျိုးမျိုးကိုအသေးစိတ်, ကြာရှည်ခံသောကစားစရာများဖန်တီးခြင်းအတွက်စုံလင်စေသည်။

  • အိမ်ခြံမြေဆိုင်ရာပစ္စည်းများ
    သည်ဖုန်စုပ်စက်နှင့်ရေခဲသေတ္တာထဲမှရေခဲသေတ္တာထဲကိုမကြာခဏပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည်ကြာရှည်ခံနိုင်မှုနှင့် 0 တ်ဆင်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက်အိမ်သုံးကုန်ပစ္စည်းများအတွက်လက်တွေ့ကျသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်သည်။

Beatumer ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် ABS applications များအကြောင်းပိုမိုလေ့လာပါ စားသုံးသူနှင့်တာရှည်ခံကုန်ပစ္စည်းများကုန်ထုတ်လုပ်မှု လမ်းညွှန်။


ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ

  • ပစ္စည်းများကိုအိမ်များရှိအိမ်များ , ABS ကို Nebulizers နှင့် DiaguStic Device များအပါအ 0 င်အိမ်ရာဆေးပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်အသုံးပြုသည်။
    Medical Field ရှိ ၎င်း၏လွယ်ကူသောမျက်နှာပြင်နှင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုခုခံနိုင်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုတောင်းဆိုရာတွင်၎င်း၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။

  • အသုံးမ 0 င်သောအစိတ်အပိုင်းများကို
    အသုံးပြု. အသုံးမ 0 င်သောဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်အသုံးပြုသောဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကိုထိန်းသိမ်းထားသောကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်,

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များပိုမိုများပြားလာသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်ရေး လမ်းညွှန်။


စက်မှုနှင့်ဆောက်လုပ်ရေးကဏ် sectors များ

  • ပိုက်များနှင့် fittings များကို
    ပိုက်လိုင်းများနှင့်တပ်ဆင်ရန်ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ဓာတုခုခံမှုနှင့်သက်ရောက်မှုအားနည်းချက်များကိုအဆောက်အအုံအမျိုးမျိုးရှိအရည်များကိုသယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက်သင့်လျော်သည်။

  • Power Tools
    Power Tools Power Tools များသည် abs absings များကိုမကြာခဏဆိုသလိုလီဂျပ်စ်၏အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုကာကွယ်ပေးသောပေါ့ပါး။ တာရှည်ခံသည့်အပြင်ဘက်တွင်ပါ 0 င်သည်။ ၎င်းသည်သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အရာများလည်းထပ်တိုးလာပြီးဤကိရိယာများကိုအလုပ်ခွင်တွင်ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

မတူကွဲပြားသော applications များနှင့်အခြားပလတ်စတစ်ပလတ်စတစ်များအကြောင်းပိုမိုလေ့လာရန်ကျွန်ုပ်တို့၏အသေးစိတ်လမ်းညွှန်ကိုစစ်ဆေးပါ အဘယ်အရာပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုကိုအသုံးပြုသည်.


ABS ထိုးခြင်းမှိုကုန်ကျစရိတ်ကိုထိခိုက်သောအချက်များ

အချက်များစွာသည် ABS ဆေးထိုးခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုလွှမ်းမိုးသည်။ သူတို့ကိုဖြိုဖျက်ကြစို့။


ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်

ABS ဗဓေလသစ်စျေးနှုန်းများအပေါ် အခြေခံ. ကွဲပြားနိုင်သည်။

  • ပစ္စည်း၏တန်းနှင့်အရည်အသွေး

  • အသုံးပြုသော additive သို့မဟုတ် fills

  • စျေးကွက်တွင် 0 ယ်လိုအားနှင့်ဝယ်လိုအား

ABS အတွက်တစ်ကီလိုလျှင်ဒေါ်လာ 1- 5 ဒေါ်လာ 5 ဒေါ်လာဖြင့်ပေးချေရန်မျှော်လင့်ပါ။


မှိုဒီဇိုင်းနှင့်ရှုပ်ထွေး

မှိုချမှတ်ခြင်းသည်သိသာထင်ရှားသောကြိုတင်ခန့်မှန်းကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ အပေါ်မူတည်သည်

  • အစိတ်အပိုင်း၏အရွယ်အစားနှင့်ရှုပ်ထွေး

  • မှိုထဲမှာအခေါင်းပေါက်အရေအတွက်

  • မှို (သံမဏိ, အလူမီနီယမ်စသည်) အတွက်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများ

ရိုးရှင်းသောမှိုများသည်ဒေါ်လာထောင်နှင့်ချီ။ စတင်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောသူများသည်ဒေါ်လာ 100000 ကျော်နိုင်သည်။


ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်စကေး၏စီးပွားရေး

သင်ထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများပိုများလေ, တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွက်ကုန်ကျစရိတ်ကိုနိမ့်သည်။ ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့

  • Fixed ကုန်ကျစရိတ်များ (မှို, setup) ပိုမိုယူနစ်များကျော်ပြန့်နှံ့နေကြသည်

  • ပိုကြီးတဲ့အမိန့်မကြာခဏပစ္စည်းအပေါ်အသံအတိုးအကျယ်အထူးလျှော့စျေးရ

  • ကြာကြာ runs လုပ်ငန်းစဉ် optimization နှင့်ထိရောက်မှုအဘို့အခွင့်ပြု


အလယ်တန်းစစ်ဆင်ရေးနှင့်ပြီးမြောက်

မည်သည့် post-fighting အဆင့်များရှိသည့်မဆိုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကိုထည့်သွင်းလိမ့်မည်။

  • ပန်းချီသို့မဟုတ် plating

  • စည်းဝေးပွဲသို့မဟုတ်ထုပ်ပိုး

  • အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်စမ်းသပ်ခြင်း

သင်၏ဘတ်ဂျက်တွင်ဤကုန်ကျစရိတ်များအတွက်စီစဉ်ပါ။


အလုပ်သမားနှင့် overhead ကုန်ကျစရိတ်

၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုမမေ့ပါနှင့်

  • စက်အော်ပရေတာများနှင့်ပညာရှင်များ

  • စက်ရုံငှား, အသုံးအဆောင်များနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

  • သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး

ဤ overhead ကုန်ကျစရိတ်များကိုတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွက်စျေးနှုန်းသို့ထည့်သွင်းထားသည်။


ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်

ထိုးခြင်းမှိုစက်များသည်အဓိကရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

  • စျေးနှုန်းများသည်ဒေါ်လာ 50,000 မှဒေါ်လာ 200,000 အထိအထိရှိသည်

  • ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပြုပြင်ခြင်းလိုအပ်ပါသည်

  • အဆင့်မြှင့်တင်မှုများသို့မဟုတ်အစားထိုးအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှလိုအပ်သည်

ဤကုန်ကျစရိတ်များကိုပုံမှန်အားဖြင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုပုံမှန်အားဖြင့်ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်အပေါ်

ကုန်ကျစရိတ် factor သက်ရောက်မှု
ဝတ္တု တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှုန်းတိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်
မှို ကြိုတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု
အရွယ်အစား စကေး၏စီးပွားရေး
ပြီးခြင်း တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွက်အပိုဆောင်းကုန်ကျစရိတ်
မေှးဖွါးသန့်စင်ခြင်း overhead ကုန်ကျစရိတ်
ပစ္စည်းကရိယာ ရေရှည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု


ဆေးထိုးခြင်းမှို၌ abs မှအခြားနည်းလမ်းများ

ABS သည်ဆေးထိုးခြင်းအတွက်လူကြိုက်များသော်လည်းကွဲပြားသောအားသာချက်များကိုပေးသောအခြားပလတ်စတစ်များစွာရှိသည်။ သင်၏စီမံကိန်း၏လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်. အခြားရွေးချယ်စရာပစ္စည်းများသည်ပိုမိုသင့်တော်နိုင်သည်။


အခြားဘုံထိုးဆေးထိုးပလတ်စတစ်များ

  • PolyPropylene (PP)
    PP သည်၎င်း၏ဓာတုခုခံနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုအတွက်လူသိများသောစွယ်စုံပလတ်စတစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုထုပ်ပိုးခြင်း, မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဆေးပစ္စည်းကိရိယာများတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုများကိုကျော်လွှားရန်ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကာအကွယ်ပေးရန်လိုအပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်စရာတစ်ခုပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပိုမိုသိရှိလိုပါကကျွန်ုပ်တို့၏လမ်းညွှန်ကိုစစ်ဆေးပါ polypropylene ထိုးဆေးထိုးပုံသွင်း.

  • Polyethylene (PE)
    PE သည်၎င်း၏တင်းမာမှုနှင့်အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်အတွက်တန်ဖိုးထားသည်။ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ Polyethylene (HDPE) ကိုပိုက်များနှင့်ကွန်တိန်နာကဲ့သို့သောစက်မှုအသုံးချမှုများတွင်မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ နိမ့်သိပ်သည်း polyethylene (LDPE) သည်ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီးပလပ်စတစ်အိတ်များနှင့်ပြွန်များကဲ့သို့သော application များတွင်အသုံးပြုသည်။ အကြောင်းပိုမိုလေ့လာပါ HDPE နှင့် LDPE အကြားခြားနားချက်များ.

  • Polycarbonate (PC)
    PC သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် optical Clarity တို့ကြောင့်လူသိများသည်။ ၎င်းကိုမျက်မှန်မှန်ဘီလူးများ, အီလက်ထရွန်နစ်အိမ်များနှင့်ခွန်အားနှင့်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိရန်လိုအပ်သောမော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများတွင်မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

  • နိုင် လွန်
    Nylon သည်ခွန်အားမြင့်မားသောခွန်အား, အပူခံနိုင်ရည်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုပေးသည်။ ၎င်းသည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ, ဂီယာများနှင့်ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန်လိုအပ်သည့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ, သို့သော်နိုင်လွန်သည်သူ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုထိခိုက်နိုင်သောအစိုဓာတ်ကိုစုပ်ယူနိုင်ခဲ့သည်။

Properties နှင့် application များနှိုင်းယှဉ်

ဤတွင်ဘုံဆေးထိုးပုံမှိုပလတ်စတစ်များကိုအမြန်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း -

ပလပ်စတစ် သော့ချက် Properties ဘုံ applications များ
ြဗမ် ခိုင်ခံ့သောကြာရှည်ခံ။ သက်ရောက်မှု - ခံနိုင်ရည် မော်တော်ကား, ကစားစရာများ, အီလက်ထရောနစ်
PolyPropylene (PP) ဓာတု -tressant, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ထုပ်ပိုး, မော်တော်ကား, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ
Polyethylene (PE) ခက်ခဲတဲ့, အစိုဓာတ်ကိုခံနိုင်ရည် ကွန်တိန်နာများ, ပိုက်များ, ထုပ်ပိုးခြင်း
Polycarbonate (PC) သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်, Eyewear, အီလက်ထရောနစ်, မော်တော်ယာဉ်များ
နိုင်လွန် အားကြီးသောအပူ - ခံနိုင်ရည်, ကြာရှည်ခံ စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ, ဂီယာ, ဝက်ဝံ


ပစ္စည်းတစ်ခုရွေးချယ်ရာတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အချက်များ

ထိုးသွင်းရန်ပစ္စည်းတစ်ခုကိုရွေးချယ်သောအခါထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အချက်များစွာရှိသည် -

  • သင်၏ထုတ်ကုန်အတွက်လိုအပ်သောအစွမ်းသတ္တိ, ကြာရှည်ခံလွယ်လွယ်လွယ်လွယ်လွယ်လွယ်လွယ်လွယ်လွယ်ပြင်လွယ်မှုကိုစဉ်းစားပါ ဥပမာအားဖြင့်, နိုင်လွန်သည်စွမ်းအားမြင့်မားသော application များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ PP သည်ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။

  • ပတ် 0 န်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး - ABS သည်ခရမ်းလွန်ရောင်ရမ်းခြင်းညံ့ဖျင်းခြင်း, အကယ်. ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်သည်အရေးပါသော PC (သို့) ခရမ်းရောင်တည်ငြိမ်သော PP သည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်စရာများဖြစ်နိုင်သည်။

  • ကုန်ကျစရိတ် - PC လိုပစ္စည်းအချို့သည် PP သို့မဟုတ် P PP ကဲ့သို့သောအခြားသူများထက် ပို. စျေးကြီးသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အတူကုန်ကျစရိတ်ဟန်ချက်ညီအောင်အရေးပါသည်။

  • အပြောင်းအလဲနဲ့လိုအပ်ချက်များ - ကွဲပြားခြားနားသောပလတ်စတစ်များသည်အပူချိန်နှင့်အအေးမိချိန်စသည့်အပြောင်းအလဲများအတွက်အပြောင်းအလဲများလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။


ABS ၏အကန့်အသတ်

ABS တွင်အားသာချက်များရှိသော်လည်းအချို့သောအပလီကေးရှင်းများအတွက်သင့်လျော်သောအကန့်အသတ်ရှိသည်။

  • ခရမ်းလွန်ရောင်ခံမှု - နေရောင်ခြည်ဒဏ်ကိုတိုးချဲ့သည့်ကာလများအတွက်နေရောင်ခြည်ထိတွေ့သောအခါ abs degrades ။ ၎င်းသည်အပြင်ဘက်လျှောက်လွှာများကိုအသုံးမ 0 င်ပါကပြင်ပလျှောက်လွှာအတွက်ရွေးချယ်မှုနည်းစေသည်။

  • ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည် - ABS သည်ထပ်ခါတလဲလဲ flexing ကိုကောင်းစွာကိုင်တွယ်သည်မဟုတ်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၎င်းသည်စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားပေးမှုကိုအသုံးချသည့်အပလီကေးရှင်းများကအက်ကွဲခြင်းသို့မဟုတ်ကျရှုံးနိုင်သည်။ PP သို့မဟုတ်နိုင်လွန်သည် flex လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် PP သို့မဟုတ်နိုင်လွန်သည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။

သင်၏ဆေးထိုးပုံသွင်းရန်စီမံကိန်းအတွက်မှန်ကန်သောအကြောင်းအရာကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်. ပိုမိုသိရှိလိုပါကကျွန်ုပ်တို့၏လမ်းညွှန်ကိုစစ်ဆေးပါ ဆေးထိုးပုံသွင်းအတွက်အသုံးပြုပစ္စည်းများ.


ကောက်ချက်

Abs Insolment Molding သည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမှအားသာချက်များစွာရရှိပြီး, သို့သော်ကုန်ကျစရိတ်, အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုဟန်ချက်ညီစေရန်အရေးကြီးသည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှအနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများတွင်ပိုမိုထိရောက်သောလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ပစ္စည်းများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ အတွေ့အကြုံရှိသောထိုးဖောက် 0 န်ဆောင်မှုပေးသူများနှင့်အတူအကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်အတွက်လက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန်မှာမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ သူတို့သည်ဒီဇိုင်းများကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ကူညီသည်, ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်နှင့်အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန်ကူညီသည်။ ဤလျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနေသောစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်သိသိသာသာအသိပေးခြင်းနှင့်စမတ်ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းသည်အောင်မြင်သောကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်စီမံကိန်းများသို့ ဦး တည်သွားလိမ့်မည်။


သင်၏ ABS ထိုးခြင်းမှိုစီမံကိန်းအပေါ်ကျွမ်းကျင်သူလမ်းညွှန်အတွက် Team MFG ကိုဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံရှိအင်ဂျင်နီယာများသည်အကောင်းဆုံးရလဒ်များကိုသေချာစေရန်ဒီဇိုင်း, ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသွားလာရန်ကူညီလိမ့်မည်။ အောင်မြင်မှုအတွက်အသင်း MFG နှင့်မိတ်ဖက်။

အကြောင်းအရာစာရင်း၏ဇယား
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

Team MFG သည် ODM တွင်အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။

တယ်လီဖုန်း

+ 86-0760-8808730

ဖုန်း

+86 - 15625312373

အီးမေးလ်

မူပိုင်ခွင့်    2025 အသင်းလျင်မြန် MFG Co. , Ltd. အမူအကျင့်ပိုင်ဆိုင်ခွင့်အားလုံးကိုရယူထားသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ