Перавагі і недахопы ліцця ін'екцый?

Ліццё пад ціскам - гэта працэс, які звычайна выкарыстоўваецца для атрымання пластыкавых кампанентаў у вялікіх аб'ёмах. Гэтая працэдура не толькі эканамічна эфектыўная, але і дазваляе павысіць якасць. Аднак перад ліццём ін'екцый важна разумець розныя праектныя абмежаванні, неабходныя для забеспячэння належнай працы працэсу.

Перавагі і недахопы ліцця ін'екцый

Нягледзячы на ​​тое, што наступныя рэкамендацыі распаўсюджваюцца на звычайнае ліццё пад ціскам, яны могуць абцяжарваць людзей з абмежаванымі рэсурсамі для распрацоўкі прадуктаў з нізкай колькасцю.

Нізкі аб'ём вытворчасці

Добрая навіна ў тым, што Team MFG распрацавала стратэгіі і метады пераадолення некаторых пытанняў, якія раней перашкаджалі ім вырабляць пэўныя часткі. Запчасткі з нізкім аб'ёмам мы таксама робім ліццё пад ціскам больш эканамічна для значна меншай колькасці. Дзякуючы гібрыдным падыходам, мы можам забяспечыць цвілі інструмент, які адпавядае патрабаванням кліента. Вынік - гэта інструмент цвілі, які адлюстроўвае патрабаванне і адкрывае захапляльны варыянт для атрымання высокай якасці, але з нізкім аб'ёмам.

Перавагі ліцця ін'екцый

1) хуткая вытворчасць і высокаэфектыўная.

У залежнасці ад складанасці цвілі і памеру кампанента, працэс упырску можа вырабляць да 120 частак у гадзіну.

2) Нізкія выдаткі на працу.

Аўтаматызаванае ліццё пластыкавых упырску - гэта працэс, які выконваецца робатамі і машынамі. Гэты метад дазваляе аднаасобнаму аператару кантраляваць і кіраваць вытворчым працэсам.

3) Гнуткасць праектавання.

Высокі ціск прымушае пластыкавыя кампаненты стаць больш складанымі ў фарміраванні. Гэты працэс дазваляе зрабіць больш складаныя канструкцыі.

4) Вытворчасць з высокім вывадам.

Тысячы дэталяў могуць быць выраблены да таго, як трэба падтрымліваць інструмент.

5) Выбар вялікага матэрыялу.

Існуе мноства варыянтаў смалы на выбар, напрыклад, PP, ABS і TPE. Яны могуць спалучацца з іншымі пластыкавымі матэрыяламі для паляпшэння прадукту.

6) Нізкая хуткасць лому.

У адрозненне ад традыцыйных вытворчых працэсаў, ін'екцыйныя літары не ствараюць вялікіх адходаў пасля вытворчасці гатовага прадукту. Замест гэтага яны перапрацоўваюць нявыкарыстаны пластык.

7) Магчымасць уключыць устаўкі.  

Металічныя або пластыкавыя ўстаўкі можна ўставіць.

8) добры колер колеру.

Пластыкавыя дэталі могуць вырабляцца ў любых неабходных колерах з выкарыстаннем майстроў або складання.

9) Кансістэнцыя прадукту.

Як вядома, гэты працэс вырабляе дэталі, якія адпавядаюць якасці. Гэта выключае магчымасць мець дзве партыі дэталяў, якія аднолькавыя.

10) Зніжаныя патрабаванні да фінішу.

Часта патрабуецца вельмі мала пост-вытворчасці, бо дэталі звычайна добра завяршаюцца на выкід.

11) Павышаная трываласць.

Пры выкарыстанні ў спалучэнні з працэсам ліцця, напаўняльнікі могуць дапамагчы палепшыць трываласць гатовага прадукту. У дадатку напаўняльнікі могуць дапамагчы палепшыць агульную трываласць гатовага прадукту, зніжаючы шчыльнасць пластыка.

Недахопы ліцця ін'екцый

1) Высокія выдаткі на інструменты і доўгія ўстаноўленыя тэрміны.

Першапачатковыя выдаткі на ліццё ін'екцый звычайна высокія з -за розных этапаў. Акрамя дызайну і прататыпа, частка таксама павінна быць праверана і рэплікавана, каб быць адлічанай.

2) Абмежаванні праектавання часткі.

Пластыкавыя дэталі павінны быць распрацаваны з улікам ліцця пад ціскам і павінны прытрымлівацца асноўных правілаў ліцця ін'екцый, напрыклад:

● Пазбягайце падрэзаў і рэзкіх краёў як мага больш

● Выкарыстоўвайце раўнамерныя таўшчыні сценкі, каб прадухіліць неадпаведнасці ў працэсе астуджэння, што прыводзіць да дэфектаў, такіх як ракавіны.

● Куты чарнавікоў рэкамендуюцца для лепшага паніжэння.

Паколькі інструменты звычайна вырабляюцца з сталі або алюмінія, можа быць складана змяніць дызайн дэталі, не ўплываючы на ​​яго знешні выгляд. Аднак для таго, каб пазбавіцца ад пластыка, вам трэба паменшыць памер паражніны інструмента. Гэта звычайна прадугледжвае вывядзенне пластыкавай часткі і даданне металу або алюмінія ў паражніну. Гэта можа быць вельмі складаным і можа запатрабаваць выкарыстання новага інструмента. Памер і вага дэталі будуць вызначаць памер інструмента і памер прэсы.

3) Невялікія запускі дэталяў могуць быць дарагімі.

З -за складанасці працэсу і неабходнасці пазбавіцца ад усіх папярэдніх матэрыялаў, многія кампаніі разглядаюць невялікія запускі дэталяў як занадта дарагія для ліцця ін'екцый.

У рэзюмэ

Хоць ён выкарыстоўвае шмат матэрыялаў і колераў, Ліццё пад ціскам па -ранейшаму застаецца выдатным працэсам для стварэння складаных частак. Яго шчыльная талерантнасць і паўтаральная прырода робяць яго добрым выбарам для большасці прыкладанняў. Хоць ён выкарыстоўвае шмат матэрыялаў і колераў, ліццё пад ціскам па -ранейшаму з'яўляецца добрым выбарам для стварэння складаных частак. Яго шчыльная талерантнасць і паўтаральная прырода робяць яго добрым выбарам для большасці прыкладанняў. Звяжыцеся з камандай MFG сёння, каб даведацца больш!