উপস্থিতি: | |
---|---|
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ।এটি প্রায়শই রানার এবং গহ্বরের মধ্যে সংযোগকারী অঞ্চল হিসাবে উল্লেখ করা হয়।এই গেটগুলির চেহারা এবং অবস্থান সামগ্রিক চক্রের সময় এবং টুলিংয়ের খরচকে প্রভাবিত করতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচের গহ্বরে ঠেলে দেওয়া জড়িত।উপাদানটি সেখানে থাকে যতক্ষণ না এটি একটি গেটে পৌঁছায়, যা প্লাস্টিককে গহ্বরে প্রবেশ করতে দেয়।
ছাঁচের গহ্বরে একটি উপাদানের অবস্থান নির্ধারণের ক্ষেত্রে গেট বসানো গুরুত্বপূর্ণ।যখন গেটের আকার খুব ছোট হয়, তখন এটি উপাদানটিকে গহ্বরে ধাক্কা দেওয়ার জন্য উপাদানের চাপ তৈরি করতে পারে।এর ফলে গেটের চেহারা বিকৃত হতে পারে।গেট বসানোর ক্ষেত্রে আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় হল যে সেগুলিকে অংশের দৃশ্যমান স্থানে স্থাপন করা উচিত নয়। ঢালাই চিহ্নের মতো ত্রুটিগুলি রোধ করার জন্য গেটগুলিকে পুরু-প্রাচীরযুক্ত জায়গার কাছেও স্থাপন করা প্রয়োজন।
● কোর এবং পিন সন্নিবেশ থেকে দূরে।
● ডেগেটিং করার জন্য পর্যাপ্ত জায়গা
● প্রবাহ পথের দৈর্ঘ্য কমিয়ে দিন
● একাধিক গেট বিবেচনা
● প্রান্ত গেট
● টানেল / সাবমেরিন (সাব) গেট
● কাজু গেট
● সরাসরি স্প্রু গেট
● ডায়াফ্রাম গেট
● হট রানার – থার্মাল গেট
● হট রানার – ভালভ গেট
প্রান্ত গেট সাধারণত ব্যবহৃত হয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া. তাদের সহজ নকশা কারণে এগুলি এমন অংশগুলির জন্যও আদর্শ যা পুরু প্রাচীর বিভাগ দিয়ে পূর্ণ করা যায় না।তাদের ক্রস-বিভাগীয় এলাকার কারণে, তারা দ্রুত প্লাস্টিকের প্রবাহ এবং আরও ভাল ধরে রাখার জন্য অনুমতি দেয়।একটি প্রান্ত গেট একটি আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতি আছে যখন একটি পাখা গেট একটি বৃত্তাকার আকৃতি আছে.রানারটির আকৃতিটি গেটের আয়তক্ষেত্রাকার আকারের সাথে মেলে যদিও এর প্রস্থ ফ্যানের উচ্চতার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।
টানেলের গেটগুলি বিভাজন লাইনের নীচে থেকে তৈরি করা হয় এবং অংশটি বের হয়ে গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছাঁটাই করার জন্য ডিজাইন করা হয়।এই ধরনের গেট সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়।সর্বাধিক ক্রস-বিভাগীয় এলাকা হল প্রান্ত গেটগুলির সীমা।
একটি টানেল গেটের মতো, কাজু একটি যান্ত্রিকভাবে নির্গমনের সময় কাটা হয়।একমাত্র পার্থক্য হল এটির অবতল আকৃতি রয়েছে।টানেল গেট থেকে ভিন্ন, কাজু একটি সমতল পৃষ্ঠ আছে.
যখন একটি অংশের একটি বড় খোলা ব্যাস থাকে, তখন শীতল হওয়ার সময় প্লাস্টিকের প্রবাহকে বাধা দেওয়ার জন্য ডায়াফ্রাম গেট ব্যবহার করা হয়।এটি নিশ্চিত করে যে অংশটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে ধারাবাহিকভাবে সঙ্কুচিত হবে। ডায়াফ্রাম গেট প্লাস্টিককে খোলার প্রয়োজন ছাড়াই গহ্বরে প্রবাহিত হতে দেয়।এই ধরনের গেট সাধারণত ওপেন-এন্ডেড উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
গরম রানার সিস্টেমগুলি গলিত রজনটিকে অংশ বা মেশিনের ব্যারেলে আঘাত করা থেকে বিরত রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কারণ এটি উত্তপ্ত হচ্ছে।এটি ঠান্ডা রানার সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। প্রথম ধরনের গেট হল তাপীয় গেট।গহ্বরের তাপমাত্রা ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত এটি উপাদানের চাপ ধরে রাখলে এটি একটি সাধারণ গেটের মতো কাজ করে।এখানে সুবিধা হল উপাদান সংরক্ষণ করা হয় এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ উন্নত হয়।
ভালভ-গেটেড হট রানার সিস্টেম তাপীয় গেটে নিয়ন্ত্রণের আরেকটি স্তর যোগ করে।এই নকশাটি প্লাস্টিককে গহ্বরে প্রবাহিত করার অনুমতি দেয় যখন ধাতব প্লেটটি পরিণত হয়।
গেট ডিজাইন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ।এটি প্রায়শই ডিজাইন প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত বিভিন্ন ভেরিয়েবল, সেইসাথে পছন্দসই উত্পাদন উদ্দেশ্যগুলি অ্যাক্সেস করতে ব্যবহৃত হয়।আরও তথ্যের জন্য, TEAM MFG-এর সাথে যোগাযোগ করুন.
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ।এটি প্রায়শই রানার এবং গহ্বরের মধ্যে সংযোগকারী অঞ্চল হিসাবে উল্লেখ করা হয়।এই গেটগুলির চেহারা এবং অবস্থান সামগ্রিক চক্রের সময় এবং টুলিংয়ের খরচকে প্রভাবিত করতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচের গহ্বরে ঠেলে দেওয়া জড়িত।উপাদানটি সেখানে থাকে যতক্ষণ না এটি একটি গেটে পৌঁছায়, যা প্লাস্টিককে গহ্বরে প্রবেশ করতে দেয়।
ছাঁচের গহ্বরে একটি উপাদানের অবস্থান নির্ধারণের ক্ষেত্রে গেট বসানো গুরুত্বপূর্ণ।যখন গেটের আকার খুব ছোট হয়, তখন এটি উপাদানটিকে গহ্বরে ধাক্কা দেওয়ার জন্য উপাদানের চাপ তৈরি করতে পারে।এর ফলে গেটের চেহারা বিকৃত হতে পারে।গেট বসানোর ক্ষেত্রে আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় হল যে সেগুলিকে অংশের দৃশ্যমান স্থানে স্থাপন করা উচিত নয়। ঢালাই চিহ্নের মতো ত্রুটিগুলি রোধ করার জন্য গেটগুলিকে পুরু-প্রাচীরযুক্ত জায়গার কাছেও স্থাপন করা প্রয়োজন।
● কোর এবং পিন সন্নিবেশ থেকে দূরে।
● ডেগেটিং করার জন্য পর্যাপ্ত জায়গা
● প্রবাহ পথের দৈর্ঘ্য কমিয়ে দিন
● একাধিক গেট বিবেচনা
● প্রান্ত গেট
● টানেল / সাবমেরিন (সাব) গেট
● কাজু গেট
● সরাসরি স্প্রু গেট
● ডায়াফ্রাম গেট
● হট রানার – থার্মাল গেট
● হট রানার – ভালভ গেট
প্রান্ত গেট সাধারণত ব্যবহৃত হয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া. তাদের সহজ নকশা কারণে এগুলি এমন অংশগুলির জন্যও আদর্শ যা পুরু প্রাচীর বিভাগ দিয়ে পূর্ণ করা যায় না।তাদের ক্রস-বিভাগীয় এলাকার কারণে, তারা দ্রুত প্লাস্টিকের প্রবাহ এবং আরও ভাল ধরে রাখার জন্য অনুমতি দেয়।একটি প্রান্ত গেট একটি আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতি আছে যখন একটি পাখা গেট একটি বৃত্তাকার আকৃতি আছে.রানারটির আকৃতিটি গেটের আয়তক্ষেত্রাকার আকারের সাথে মেলে যদিও এর প্রস্থ ফ্যানের উচ্চতার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।
টানেলের গেটগুলি বিভাজন লাইনের নীচে থেকে তৈরি করা হয় এবং অংশটি বের হয়ে গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছাঁটাই করার জন্য ডিজাইন করা হয়।এই ধরনের গেট সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়।সর্বাধিক ক্রস-বিভাগীয় এলাকা হল প্রান্ত গেটগুলির সীমা।
একটি টানেল গেটের মতো, কাজু একটি যান্ত্রিকভাবে নির্গমনের সময় কাটা হয়।একমাত্র পার্থক্য হল এটির অবতল আকৃতি রয়েছে।টানেল গেট থেকে ভিন্ন, কাজু একটি সমতল পৃষ্ঠ আছে.
যখন একটি অংশের একটি বড় খোলা ব্যাস থাকে, তখন শীতল হওয়ার সময় প্লাস্টিকের প্রবাহকে বাধা দেওয়ার জন্য ডায়াফ্রাম গেট ব্যবহার করা হয়।এটি নিশ্চিত করে যে অংশটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে ধারাবাহিকভাবে সঙ্কুচিত হবে। ডায়াফ্রাম গেট প্লাস্টিককে খোলার প্রয়োজন ছাড়াই গহ্বরে প্রবাহিত হতে দেয়।এই ধরনের গেট সাধারণত ওপেন-এন্ডেড উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
গরম রানার সিস্টেমগুলি গলিত রজনটিকে অংশ বা মেশিনের ব্যারেলে আঘাত করা থেকে বিরত রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কারণ এটি উত্তপ্ত হচ্ছে।এটি ঠান্ডা রানার সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। প্রথম ধরনের গেট হল তাপীয় গেট।গহ্বরের তাপমাত্রা ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত এটি উপাদানের চাপ ধরে রাখলে এটি একটি সাধারণ গেটের মতো কাজ করে।এখানে সুবিধা হল উপাদান সংরক্ষণ করা হয় এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ উন্নত হয়।
ভালভ-গেটেড হট রানার সিস্টেম তাপীয় গেটে নিয়ন্ত্রণের আরেকটি স্তর যোগ করে।এই নকশাটি প্লাস্টিককে গহ্বরে প্রবাহিত করার অনুমতি দেয় যখন ধাতব প্লেটটি পরিণত হয়।
গেট ডিজাইন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ।এটি প্রায়শই ডিজাইন প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত বিভিন্ন ভেরিয়েবল, সেইসাথে পছন্দসই উত্পাদন উদ্দেশ্যগুলি অ্যাক্সেস করতে ব্যবহৃত হয়।আরও তথ্যের জন্য, TEAM MFG-এর সাথে যোগাযোগ করুন.
TEAM MFG হল একটি দ্রুত উৎপাদনকারী কোম্পানি যারা 2015 সালে শুরু হওয়া ODM এবং OEM-এ বিশেষজ্ঞ।