ট্যাপড গর্তগুলি উপকরণগুলিতে থ্রেডযুক্ত হয়। তারা উত্পাদন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলিতে অপরিহার্য। এই গর্তগুলি স্ক্রু বা বোল্টগুলিকে সুরক্ষিতভাবে বেঁধে রাখতে দেয়।
অভ্যন্তরীণ থ্রেড সহ একটি বাদাম কল্পনা করুন। এখন, সেই থ্রেড প্যাটার্নটি সরাসরি একটি ওয়ার্কপিসে চিত্র করুন। এটি একটি ট্যাপড গর্ত!
এই নিবন্ধটি বৈশিষ্ট্যগুলি (সংজ্ঞা, উপকরণ, আকার, প্রকারগুলি ইত্যাদি) প্রদর্শন করবে যখন এটি অনুশীলন করার সময় পদ্ধতি এবং কৌশলগুলি প্রকাশ করার আগে ট্যাপড গর্তগুলির প্রদর্শন করবে, এইভাবে মানুষের প্রয়োজনগুলি আরও ভালভাবে পরিবেশন করার জন্য এই পণ্যটির উপকারিতা এবং কনসকে ওজন করে ।
ট্যাপড গর্ত কি?
একটি ট্যাপড গর্ত এমন একটি গর্ত যা একটি নির্দিষ্ট ব্যাসে ড্রিল করা হয়েছে এবং তারপরে একটি ট্যাপ হিসাবে পরিচিত একটি কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে থ্রেড করা হয়েছে । এই প্রক্রিয়াটি অভ্যন্তরীণ থ্রেড তৈরি করে যা স্ক্রু বা বোল্টগুলি সমন্বিত করতে ব্যবহৃত হয়, সুরক্ষিত বেঁধে রাখার অনুমতি দেয়। ট্যাপড গর্তের যথার্থতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ থ্রেডগুলি অবশ্যই যথাযথ ব্যস্ততা এবং লোড বিতরণ নিশ্চিত করতে ফাস্টেনারের মাত্রার সাথে মেলে। ট্যাপড গর্তগুলি প্রায়শই যান্ত্রিক সিস্টেম এবং সমাবেশগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উপাদানগুলি দৃ firm ়ভাবে বেঁধে রাখা প্রয়োজন এবং যথেষ্ট চাপ বা কম্পন প্রতিরোধ করা দরকার
ট্যাপড গর্তের জন্য উপকরণ
ট্যাপড গর্তগুলি বিস্তৃত উপকরণগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে:
ধাতু: ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, টাইটানিয়াম
প্লাস্টিক: নাইলন, পলিকার্বোনেট, অ্যাবস
কাঠ: হার্ডউডস, সফটউডস
কম্পোজিটস: ফাইবারগ্লাস, কার্বন ফাইবার
সাইজিং ট্যাপড গর্ত
ট্যাপড গর্তগুলি বেশ কয়েকটি সাধারণ মান অনুসরণ করে:
· মেট্রিক (আইএসও) : M6x1.0, M8x1.25
· ইউনিফাইড থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড (ইউএনসি) : 1/4-20, 3/8-16
· ব্রিটিশ স্ট্যান্ডার্ড হুইটওয়ার্থ (বিএসডাব্লু) : 1/4 'বিএসডাব্লু, 3/8 ' বিএসডাব্লু
ট্যাপড গর্তের আকারগুলি যথাযথ ফিটের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। তারা সাধারণত দ্বারা বর্ণিত:
1। থ্রেড আকার (প্রধান ব্যাস)
2। প্রতি ইঞ্চি (টিপিআই) বা পিচ থ্রেড
3। থ্রেডযুক্ত অংশের গভীরতা
সাধারণ আকারের জন্য এখানে একটি দ্রুত রেফারেন্স টেবিল:
| থ্রেড আকারের | টিপিআই | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির |
| #4-40 | 40 | ছোট ইলেকট্রনিক্স |
| 1/4-20 | 20 | সাধারণ উদ্দেশ্য |
| এম 6 এক্স 1.0 | 1.0 | মেট্রিক স্ট্যান্ডার্ড |
ট্যাপড হোল চার্ট
মেশিনে গর্তের ধরণ
1. গর্তের মাধ্যমে : সম্পূর্ণরূপে উপাদানগুলির মাধ্যমে ড্রিল করা।
2. অন্ধ গর্ত : ভেঙে না দিয়ে একটি নির্দিষ্ট গভীরতায় ড্রিল করা।
3. কাউন্টারবোর হোলস : ফ্লাশ-ফিটিং ফাস্টেনারগুলির জন্য একটি নলাকার অবকাশ রাখুন।
4. রিমেড গর্তগুলি : ড্রিলড আন্ডারসাইজড এবং তারপরে নির্ভুলতার জন্য পুনরায় সজ্জিত।
থ্রেডেড গর্তের প্রকারের তুলনা
| প্রকার | তৈরি পদ্ধতি | উপযুক্ত উপকরণ | শক্তি |
| ট্যাপড গর্ত | ড্রিলিংয়ের পরে ট্যাপ করা | বেশিরভাগ উপকরণ | উচ্চ |
| স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু গর্ত | স্ক্রু সন্নিবেশ দ্বারা নির্মিত | নরম উপকরণ | মাধ্যম |
| থ্রেডড সন্নিবেশ | প্রাক-ফ্যাব্রিকেটেড সন্নিবেশ | দুর্বল থ্রেড ধরে রাখার সাথে উপকরণ | উচ্চ |
| হেলিকাল সন্নিবেশ (হেলিকোলস) | কয়েলযুক্ত তারের সন্নিবেশ | নরম উপকরণ, উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশন | খুব উচ্চ |
| প্রাক-টেপযুক্ত গর্ত | উত্পাদন সময় মেশিন | বেশিরভাগ উপকরণ | উচ্চ |
ট্যাপড গর্তগুলি উচ্চ-চাপের পরিবেশের জন্য শক্তিশালী, সঠিক থ্রেড সরবরাহ করে। এগুলি বহুমুখী এবং বিস্তৃত উপকরণগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে। বিভিন্ন থ্রেডযুক্ত গর্তের মধ্যে পছন্দ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয় শক্তির উপর নির্ভর করে।
ট্যাপিং প্রক্রিয়া
সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য ট্যাপড গর্ত তৈরি করার জন্য একটি নিয়মতান্ত্রিক পদ্ধতির প্রয়োজন যা বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক পদক্ষেপকে অন্তর্ভুক্ত করে। নিম্নলিখিতটি ট্যাপিং প্রক্রিয়াটির বিশদ গাইড রয়েছে, সর্বোত্তম ফলাফলগুলি নিশ্চিত করে:
· পদক্ষেপ 1: সরঞ্জাম এবং উপকরণ সংগ্রহ করুন : ড্রিল, ট্যাপস, কাটা তরল, সুরক্ষা গিয়ার।
· পদক্ষেপ 2: সঠিক ট্যাপ এবং ড্রিল বিটটি নির্বাচন করুন : সঠিক আকারের জন্য একটি ট্যাপ ড্রিল চার্ট ব্যবহার করে।
· পদক্ষেপ 3: গর্তটি ড্রিল করুন : সঠিক ড্রিলিং, লম্ব প্রান্তিককরণ এবং তরল অ্যাপ্লিকেশন কাটা।
· পদক্ষেপ 4: ট্যাপিংয়ের জন্য প্রস্তুত করুন : গর্তটি পরিষ্কার করুন, ধ্বংসাবশেষ সরান এবং গভীরতা পরিদর্শন করুন।
· পদক্ষেপ 5: গর্তটি আলতো চাপুন : একটি পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করতে সারিবদ্ধকরণ, লুব্রিকেশন ব্যবহার এবং চিপ অপসারণকে সঠিক করুন।
· পদক্ষেপ 6: গুণমান নিয়ন্ত্রণ : নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে গেজ ব্যবহার করে থ্রেডগুলি পরীক্ষা করুন।
মেশিন ট্যাপড গর্তের জন্য বিবেচনা এবং টিপস
ট্যাপড গর্তগুলি মেশিন করার সময় দৃ strong ়, সুনির্দিষ্ট থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলি নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন:
উপাদান কঠোরতা
সুনির্দিষ্ট স্থান
ব্যাস এবং থ্রেড ব্যস্ততা
গর্ত ব্যাস সংযোগের শক্তি নির্ধারণ করে
খুব ছোট: থ্রেডগুলি সঠিকভাবে জড়িত হবে না, যার ফলে একটি আলগা জয়েন্ট তৈরি হয়
খুব বড়: থ্রেডগুলিতে কামড়ানোর জন্য অপর্যাপ্ত উপাদান, অখণ্ডতার সাথে আপস করে
ডিজাইনের স্পেসিফিকেশনগুলি দেখুন এবং সঠিক ড্রিল বিট আকার ব্যবহার করুন
কোণযুক্ত পৃষ্ঠতল
কোণযুক্ত পৃষ্ঠগুলিতে থ্রেডযুক্ত গর্তগুলি মেশিন অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে
গর্তের গভীরতা এবং প্রান্তিককরণ বজায় রাখতে একটি ভাসমান ট্যাপ ধারক বা কাস্টম ফিক্সচার ব্যবহার করুন
চূড়ান্ত গর্ত গভীরতা যাচাই করুন ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে
লুব্রিকেশন এবং চিপ সরিয়ে
যথাযথ তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ, তাপ বিল্ডআপ হ্রাস করে এবং ট্যাপ ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে
লুব্রিকেশন চিপগুলি দূরে সরিয়ে রাখতে সহায়তা করে, ক্লগিং প্রতিরোধ করে
ভাল ফ্লাশিং বৈশিষ্ট্য সহ ট্যাপিং তরল ব্যবহার করুন
গভীর গর্তগুলিতে আরও ভাল চিপ সরিয়ে নেওয়ার জন্য সর্পিল পয়েন্ট ট্যাপগুলি বিবেচনা করুন
ট্যাপড গর্তের পক্ষে এবং কনস
পেশাদাররা
সলিড সংযোগ
ট্যাপড গর্তগুলি একসাথে বেঁধে দেওয়ার উপাদানগুলির একটি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য উপায় সরবরাহ করে। তারা একটি সুরক্ষিত সংযোগ তৈরি করে যা উল্লেখযোগ্য শক্তি এবং কম্পনগুলি সহ্য করতে পারে, এইভাবে একত্রিত অংশগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
স্থান দক্ষতা
স্থান দক্ষতা অতিরিক্ত হার্ডওয়্যার যেমন বাদাম বা ওয়াশারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। সরাসরি উপাদানটিতে থ্রেড করে, গর্তগুলি ট্যাপ করে স্থান সংরক্ষণ করুন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াটিকে সহজ করুন।
বহুমুখিতা
ট্যাপড গর্তগুলি বিভিন্ন ধরণের স্ক্রু এবং বোল্টকে সমন্বিত করে, এগুলি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এছাড়াও, এগুলি ধাতু, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট সহ বিভিন্ন উপকরণগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্নতার স্বাচ্ছন্দ্য
ট্যাপড গর্তগুলি সহজ সমাবেশ এবং উপাদানগুলির বিচ্ছিন্ন করার সুবিধার্থে। তারা দ্রুত এবং সোজাসাপ্টা সন্নিবেশ বা স্ক্রু বা বল্টগুলি অপসারণের অনুমতি দেয় যা রক্ষণাবেক্ষণ, মেরামত বা আপগ্রেডের সময় সুবিধাজনক প্রমাণিত হয়।
থ্রেড শক্তিবৃদ্ধি
কিছু ক্ষেত্রে, ট্যাপড গর্তগুলি সন্নিবেশ বা হেলিকয়েল দিয়ে আরও শক্তিশালী করা যায়। এই উপাদানগুলি থ্রেডগুলিতে অতিরিক্ত শক্তি এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করতে টেপযুক্ত গর্তে ইনস্টল করা হয়। থ্রেড শক্তিবৃদ্ধি ট্যাপড গর্তের জীবনকে দীর্ঘায়িত করে, বিশেষত নরম উপকরণ বা উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
কনস
থ্রেড পরিধান
ট্যাপড গর্তগুলির একটি সম্ভাব্য অপূর্ণতা হ'ল থ্রেড পরিধান। বারবার সন্নিবেশ এবং স্ক্রু বা বোল্টগুলি অপসারণ ধীরে ধীরে থ্রেডগুলি পরিধান করতে পারে, বিশেষত নরম উপকরণগুলিতে। সময়ের সাথে সাথে, এই পরিধানটি সংযোগটি শিথিল করা বা একটি শক্ত ফিট অর্জনে অসুবিধা হতে পারে।
ক্রস-থ্রেডিং
ক্রস-থ্রেডিং হ'ল ট্যাপড গর্তগুলির সাথে আরও একটি উদ্বেগ। এটি ঘটে যখন সন্নিবেশ চলাকালীন স্ক্রু বা বল্টটি থ্রেডগুলির সাথে ভুলভাবে চিহ্নিত করা হয়। এই মিসিলাইনমেন্টটি সংযোগের অখণ্ডতার সাথে আপস করে থ্রেডগুলির ক্ষতি করতে পারে। ক্রস-থ্রেডিং প্রতিরোধের জন্য যত্ন সহকারে সারিবদ্ধকরণ এবং সঠিক কৌশল প্রয়োজনীয়।
বিরতি ট্যাপ করুন
ট্যাপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিশেষত শক্ত উপকরণগুলিতে, ট্যাপ ভাঙ্গার ঝুঁকি রয়েছে। যদি কোনও ট্যাপ গর্তের ভিতরে ভেঙে যায় তবে এটি অপসারণ করা চ্যালেঞ্জ হতে পারে, যার ফলে বিলম্ব এবং ওয়ার্কপিসের সম্ভাব্য ক্ষতি হয়। যথাযথ ট্যাপ নির্বাচন, তৈলাক্তকরণ এবং কৌশলটি ট্যাপ ভাঙ্গার ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে।
সীমিত লোড ক্ষমতা
নরম উপকরণগুলিতে ট্যাপড গর্তগুলির অন্যান্য বেঁধে দেওয়ার পদ্ধতির তুলনায় সীমিত লোড ক্ষমতা থাকতে পারে। নরম উপকরণগুলির থ্রেডগুলি ভারী লোড বা উচ্চ-চাপের অবস্থার অধীনে পর্যাপ্ত হোল্ডিং পাওয়ার সরবরাহ করতে পারে না। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, বিকল্প বন্ধন কৌশল বা থ্রেড শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন হতে পারে।
ট্যাপড গর্তের প্রয়োগ
ট্যাপড গর্তগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যাপক ব্যবহার খুঁজে পায়। শক্তিশালী, বিচ্ছিন্ন জয়েন্টগুলি তৈরি করার তাদের দক্ষতা তাদের অগণিত পণ্য এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপরিহার্য করে তোলে। আসুন এমন কিছু মূল ক্ষেত্রগুলি ঘুরে দেখি যেখানে ট্যাপড গর্তগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
স্বয়ংচালিত অংশ
স্বয়ংচালিত শিল্পটি প্রচুর পরিমাণে সমাবেশ এবং মাউন্টিং উপাদানগুলির জন্য ট্যাপড গর্তের উপর নির্ভর করে। ইঞ্জিন ব্লক থেকে শুরু করে বডি প্যানেলগুলিতে, ট্যাপড গর্তগুলি সুরক্ষিত সংযুক্তি পয়েন্ট সরবরাহ করে। তারা যেমন অংশগুলি বেঁধে রাখতে সক্ষম করে:
আয়না
বন্ধনী
লাইসেন্স প্লেট
অভ্যন্তর ট্রিম টুকরা
ট্যাপড গর্তগুলির ব্যবহার এই উপাদানগুলির সহজ ইনস্টলেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়। তারা যানবাহনের সামগ্রিক কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কার্যকারিতা অবদান রাখে।
আসবাবপত্র সমাবেশ
ট্যাপড গর্তগুলি সাধারণত আসবাবপত্র সমাবেশে ব্যবহৃত হয়। তারা কাঠের বা ধাতব অংশগুলিতে যোগদানের জন্য একটি সুবিধাজনক এবং নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি সরবরাহ করে। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে:
টেবিল এবং চেয়ারগুলিতে পা সংযুক্ত করা
ক্যাবিনেটে তাকগুলি সুরক্ষিত করা
ড্রয়ার স্লাইড এবং কব্জাগুলি বেঁধে দেওয়া
ট্যাপড গর্তগুলি ব্যবহার করে এমন আসবাবগুলি সহজেই একত্রিত হতে পারে এবং পরিবহন বা সঞ্চয় করার জন্য বিচ্ছিন্ন করা যায়। এই বৈশিষ্ট্যটি আসবাবের টুকরোগুলির বহুমুখিতা এবং ব্যবহারিকতা বাড়ায়।
বৈদ্যুতিন ডিভাইস
ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, ট্যাপড গর্তগুলি ডিভাইসের মধ্যে উপাদান এবং সমাবেশগুলি সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়। তারা এর জন্য মাউন্টিং পয়েন্ট সরবরাহ করে:
সার্কিট বোর্ড
হিটসিংকস
সংযোগকারী
ঘের
ট্যাপড গর্তগুলি এই উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং স্থিতিশীল সংযুক্তির অনুমতি দেয়। তারা যথাযথ কার্যকারিতা নিশ্চিত করে এবং কম্পন বা চলাচলের কারণে সূক্ষ্ম বৈদ্যুতিন অংশগুলি ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।
শিল্প যন্ত্রপাতি
শিল্প যন্ত্রপাতি ভারীভাবে সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ট্যাপড গর্তের উপর নির্ভর করে। এগুলি যেমন উপাদানগুলিকে বেঁধে রাখতে ব্যবহৃত হয়:
গিয়ার্স
বিয়ারিংস
অ্যাকুয়েটরস
সেন্সর
ট্যাপড গর্তগুলি চলমান অংশগুলির সুরক্ষিত সংযোগ এবং সমর্থন কাঠামোর উপর সরঞ্জামের মাউন্টিংয়ের সুবিধার্থে। শিল্প যন্ত্রপাতিগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে তারা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
উপসংহার
সুরক্ষিত এবং অপসারণযোগ্য সংযোগগুলি সরবরাহ করে, ট্যাপড গর্তগুলি এই বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অসংখ্য সুবিধা সরবরাহ করে the আসবাবপত্রগুলিতে স্বয়ংচালিত অংশগুলি থেকে, শিল্প যন্ত্রপাতিগুলিতে বৈদ্যুতিন ডিভাইসগুলি, ট্যাপড গর্তগুলি একটি মৌলিক বেঁধে রাখা সমাধান। তাদের বহুমুখিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা তাদের শিল্প জুড়ে নকশা এবং উত্পাদন একটি অপরিহার্য দিক করে তোলে।
FAQS
একটি টেপযুক্ত গর্ত এবং একটি থ্রেডযুক্ত গর্তের মধ্যে পার্থক্য কী?
একটি ট্যাপড গর্তটি একটি গর্ত ড্রিল করা হয় এবং তারপরে একটি ট্যাপ ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণভাবে থ্রেড করা হয়। একটি থ্রেডযুক্ত গর্ত অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলির সাথে যে কোনও গর্তকে উল্লেখ করতে পারে, সেগুলি কীভাবে তৈরি করা হয়েছিল তা নির্বিশেষে (যেমন ট্যাপিং, থ্রেড মিলিং ইত্যাদি)। মূলত, সমস্ত ট্যাপড গর্তগুলি থ্রেডযুক্ত গর্ত, তবে সমস্ত থ্রেডযুক্ত গর্তগুলি ট্যাপ করা হয় না।
আপনি কীভাবে সঠিক ট্যাপ ড্রিলের আকার নির্ধারণ করবেন?
সঠিক ট্যাপ ড্রিলের আকার নির্ধারণ করতে, থ্রেড গেজ ব্যবহার করে থ্রেডের আকার এবং পিচ সনাক্ত করুন। যথাযথ থ্রেড ব্যস্ততার অনুমতি দেওয়ার জন্য সর্বদা প্রধান ব্যাসের চেয়ে সামান্য ছোট একটি ড্রিল আকার নির্বাচন করুন।
কোন উপকরণ ট্যাপিংয়ের জন্য উপযুক্ত?
ধাতু (যেমন, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল) এবং নির্দিষ্ট প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন উপকরণগুলিতে ট্যাপড গর্ত তৈরি করা যেতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের মতো শক্ত উপকরণগুলির জন্য, উচ্চ-গতির ইস্পাত (এইচএসএস) বা কার্বাইড ট্যাপগুলি সুপারিশ করা হয়, অন্যদিকে নরম উপকরণগুলির থ্রেড বিকৃতি এড়াতে বিশেষ ট্যাপের প্রয়োজন হতে পারে।
একটি স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু এবং একটি ট্যাপড গর্তের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রাক-ড্রিল বা ট্যাপড গর্তের প্রয়োজনীয়তা দূর করে একটি স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু কোনও উপাদানগুলিতে চালিত হলে তার নিজস্ব থ্রেড তৈরি করে। অন্যদিকে, টেপযুক্ত গর্তগুলি আগে থেকে থ্রেডগুলি কাটতে একটি ট্যাপের প্রয়োজন। স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি প্রায়শই কাঠ বা প্লাস্টিকের মতো নরম উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে ট্যাপড গর্তগুলি ধাতু এবং উচ্চ-চাপের পরিবেশের জন্য আরও উপযুক্ত।
কেন ট্যাপিংয়ে তৈলাক্তকরণ গুরুত্বপূর্ণ?
তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ এবং তাপ হ্রাস করে, ট্যাপ ভাঙ্গন প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং ক্লিনার, আরও সুনির্দিষ্ট থ্রেডগুলি নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। এটি ট্যাপের জীবনকেও প্রসারিত করে এবং থ্রেডেড গর্তের সামগ্রিক গুণকে উন্নত করে।
একটি ট্যাপড গর্ত কত গভীর হওয়া উচিত?
একটি ট্যাপড গর্তের গভীরতা ফাস্টেনার ব্যবহারের ব্যাসের উপর নির্ভর করে। একটি সাধারণ নিয়ম হ'ল সর্বোত্তম শক্তির জন্য ফাস্টেনারের ব্যাসের কমপক্ষে 1.5 গুণ থ্রেড গভীরতা তৈরি করা। উদাহরণস্বরূপ, 1/4 ইঞ্চি স্ক্রু কমপক্ষে 3/8 ইঞ্চি গভীর একটি গর্ত থাকা উচিত।
