Găurile tapetate sunt deschideri filetate în materiale. Sunt esențiale în procesele de fabricație și de asamblare. Aceste găuri permit să fie fixate în siguranță șuruburile sau șuruburile.
Imaginează -ți o nucă cu fire interne. Acum, imaginați -vă modelul de fir direct într -o piesă de lucru. Asta e o gaură atrăgătoare!
Acest articol va demonstra caracteristici (definiție, materiale, dimensiuni, tipuri, etc.) de găuri atinse înainte de a dezvălui proceduri și tehnici atunci când îl punem în practică, cântărirea astfel avantajele și contra acestui produs pentru a satisface mai bine umane .nevoile
Ce sunt găurile tapetate?
O gaură tapetată este o gaură care a fost găurită la un diametru specific și apoi filetată folosind un instrument de tăiere cunoscut sub numele de robinet . Acest proces creează fire interne care sunt utilizate pentru a găzdui șuruburi sau șuruburi, permițând fixarea sigură. Precizia găurii atinse este crucială, deoarece firele trebuie să se potrivească cu dimensiunile elementului de fixare pentru a asigura o implicare corespunzătoare și distribuția sarcinii. Găurile tapetate sunt utilizate frecvent în sistemele mecanice și în ansamblurile în care componentele trebuie să fie fixate ferm și să reziste la stres sau vibrații considerabile
Materiale pentru găuri tapetate
Găurile tapetate pot fi create într -o gamă largă de materiale:
Metale: oțel, aluminiu, alamă, titan
Materiale plastice: nylon, policarbonat, abs
Lemn: foioase, rasinoase
Compozite: fibră de sticlă, fibră de carbon
Dimensionarea găurilor atmosite
Găurile tapetate urmează mai multe standarde comune:
· Metric (ISO) : M6X1.0, M8X1.25
· Standard de fir unificat (UNC) : 1/4-20, 3/8-16
· British Standard Whitworth (BSW) : 1/4 'BSW, 3/8 ' BSW
Dimensiunile găurilor atinse sunt cruciale pentru o potrivire corectă. Sunt de obicei descrise de:
1. Dimensiunea firului (diametru major)
2. Fire pe inch (TPI) sau pas
3. Adâncimea porțiunii filetate
Iată un tabel de referință rapid pentru dimensiuni comune:
| Dimensiunea firului | TPI | aplicații tipice |
| #4-40 | 40 | Electronică mică |
| 1/4-20 | 20 | Scopul general |
| M6 X 1.0 | 1.0 | Standard metric |
Graficul găurilor atinse
Tipuri de găuri în prelucrare
1. Prin găuri : găurit în întregime prin material.
2. Găuri orbe : găurite la o adâncime specifică fără a se rupe.
3. Găuri contrabore : Aveți o adâncitură cilindrică pentru elementele de fixare care se potrivesc.
4. Găuri reamenajate : subliniat subdimensionat și apoi reamenajat pentru precizie.
Comparația dintre tipurile de găuri filetate
| Metoda | de creare | tipurilor | a |
| Găuri atinse | Apăsat după foraj | Majoritatea materialelor | Ridicat |
| Găuri cu șuruburi de auto-tapare | Creat prin inserarea cu șuruburi | Materiale mai moi | Mediu |
| Inserții filetate | Inserții pre-fabricate | Materiale cu retenție slabă a firului | Ridicat |
| Inserții elicoidale (helicoil) | Inserții de sârmă înfășurate | Materiale mai moi, aplicații cu stres ridicat | Foarte mare |
| Găuri pre-tapetate | Prelucrat în timpul fabricației | Majoritatea materialelor | Ridicat |
Găurile tapetate oferă fire robuste și precise pentru medii cu stres ridicat. Sunt versatili și pot fi create într -o gamă largă de materiale. Alegerea dintre diferite tipuri de găuri filetate depinde de aplicația specifică, de proprietățile materialului și de rezistența necesară.
Proces de atingere
Crearea de găuri precise și fiabile, necesită o abordare sistematică care să cuprindă mai multe etape critice. Următorul este un ghid detaliat pentru procesul de atingere, asigurând rezultate optime:
· Pasul 1: Adunați instrumente și materiale : foraj, robinete, lichid de tăiere, echipament de siguranță.
· Pasul 2: Selectați Bitul de apăsare și foraj corect : Utilizarea unui grafic de foraj TAP pentru dimensiuni corespunzătoare.
· Pasul 3: găuriți gaura : foraj exact, aliniere perpendiculară și aplicare de lichid de tăiere.
· Pasul 4: Pregătiți -vă pentru atingere : curățați gaura, îndepărtați resturile și inspectați adâncimea.
· Pasul 5: Atingeți gaura : alinierea corectă, utilizarea lubrifierii și îndepărtarea cipurilor pentru a asigura o tăietură curată.
· Pasul 6: Controlul calității : inspectați firele folosind calibre pentru a asigura precizia.
Considerații și sfaturi pentru prelucrarea găurilor tapetate
Pentru a asigura conexiuni filetate puternice și precise atunci când prelucrați găuri, luați în considerare următorii factori:
Duritatea materialului
Materialele mai dure necesită mai multă forță și instrumente adecvate, cum ar fi robinetele de carbură
Reduceți viteza de tăiere pentru materiale mai dure pentru a preveni ruperea sculei
Plasare precisă
Diametrul și implicarea firului
Diametrul găurii determină rezistența conexiunii
Prea mic: firele nu se vor implica corect, rezultând o îmbinare liberă
Prea mare: material insuficient pentru ca firele să se mușcă, compromitând integritatea
Consultați specificațiile de proiectare și utilizați dimensiunea corectă a bitului de foraj
Suprafețe unghiulare
Prelucrarea găurilor filetate pe suprafețele unghiulare prezintă provocări unice
Folosiți un suport de robinet plutitor sau un dispozitiv personalizat pentru a menține adâncimea și alinierea găurii
Verificați adâncimea finală a găurii îndeplinește specificațiile de proiectare
Lubrifiere și evacuare cipuri
Lubrifierea corectă reduce frecarea, acumularea de căldură și împiedică ruperea la robinet
Lubrifierea ajută la eliminarea jetoanelor, prevenirea blocării
Folosiți lichide de atingere cu proprietăți bune de spălare
Luați în considerare robinetele Spiral Point pentru o mai bună evacuare a cipurilor în găuri adânci
PRO și contra contra găurilor atmosite
PRO
Conexiune solidă
Găurile tapetate oferă un mijloc puternic și fiabil de fixare a componentelor împreună. Ele creează o conexiune sigură care poate rezista la forțe și vibrații semnificative, asigurând astfel integritatea structurală a părților asamblate.
Eficiența spațială
Eficiența spațială elimină nevoia de hardware suplimentar, cum ar fi nuci sau șaibe. Filetând direct în material, găurile tapetate economisesc spațiu și simplifică procesul de asamblare.
Versatilitate
Găurile tapetate găzduiesc diferite tipuri de șuruburi și șuruburi, ceea ce le face potrivite pentru o gamă largă de aplicații. De asemenea, pot fi utilizate în diferite materiale, inclusiv metale, materiale plastice și compozite.
Ușurința de asamblare și demontare
Găurile tapetate facilitează asamblarea ușoară și demontarea componentelor. Acestea permit introducerea rapidă și simplă a șuruburilor sau șuruburilor, ceea ce se dovedește avantajos în timpul întreținerii, reparațiilor sau modernizării.
Întărire a firului
În unele cazuri, găurile tapetate pot fi consolidate cu inserții sau helicoiluri. Aceste elemente sunt instalate în gaura tapetată pentru a oferi o rezistență și durabilitate suplimentară firelor. Armarea firului prelungește durata de viață a găurii, în special în materiale mai moi sau în aplicații cu stres ridicat.
Contra
Purtarea firului
Un dezavantaj potențial al găurilor tapetate este purtarea firului. Inserarea repetată și îndepărtarea șuruburilor sau șuruburilor pot purta treptat firele, în special în materiale mai moi. În timp, această uzură poate duce la slăbirea conexiunii sau a dificultăților în realizarea unei potriviri strânse.
Filet încrucișat
Furnirea încrucișată este o altă preocupare cu găurile tapetate. Se produce atunci când șurubul sau șurubul este aliniat greșit cu firele în timpul introducerii. Această aliniere necorespunzătoare poate provoca deteriorarea firelor, compromitând integritatea conexiunii. Alinierea atentă și tehnica adecvată sunt esențiale pentru a preveni traversarea încrucișată.
Atingeți ruperea
În timpul procesului de atingere, în special în materialele dure, există riscul de rupere a robinetului. Dacă un robinet se sparge în interiorul găurii, poate fi dificil de eliminat, ceea ce duce la întârzieri și potențiale deteriorare a piesei de prelucrat. Selecția, lubrifierea și tehnica corectă a robinetului ajută la minimizarea riscului de rupere a robinetului.
Capacitate de încărcare limitată
Găurile înregistrate în materiale mai moi pot avea o capacitate limitată de încărcare în comparație cu alte metode de fixare. Firele din materiale moi pot să nu furnizeze suficientă putere de reținere în sarcini grele sau condiții de stres ridicat. În astfel de cazuri, pot fi necesare tehnici alternative de fixare sau întărire a firului.
Aplicații de găuri tapetate
Găurile tapetate găsesc o utilizare pe scară largă în diverse industrii. Capacitatea lor de a crea articulații puternice și detașabile le face indispensabile în nenumărate produse și aplicații. Să explorăm câteva domenii cheie în care găurile atrăgătoare joacă un rol crucial.
Piese auto
Industria auto se bazează foarte mult pe găuri tapetate pentru asamblarea și montarea componentelor. De la blocurile de motor până la panourile corpului, găurile tapetate oferă puncte de atașare sigure. Ei permit fixarea unor părți precum:
Utilizarea găurilor tapetate permite instalarea, întreținerea și înlocuirea ușoară a acestor componente. Ele contribuie la integritatea structurală generală și la funcționalitatea vehiculelor.
Ansamblu de mobilier
Găurile tapetate sunt utilizate în mod obișnuit în ansamblul de mobilier. Acestea oferă o metodă convenabilă și fiabilă pentru unirea pieselor din lemn sau metalice. Exemple includ:
Atașarea picioarelor la mese și scaune
Securizarea rafturilor la dulapuri
Fixarea diapozitivelor de sertare și balamale
Mobilierul care utilizează găuri tapetate poate fi ușor asamblat și dezasamblat pentru transport sau depozitare. Această caracteristică îmbunătățește versatilitatea și practicitatea pieselor de mobilier.
Dispozitive electronice
În industria electronică, găurile tapetate sunt utilizate pentru a asigura componente și ansambluri în cadrul dispozitivelor. Acestea oferă puncte de montare pentru:
Plăci de circuit
Încălzire
Conectori
Incinte
Găurile tapetate permit poziționarea precisă și atașarea stabilă a acestor componente. Acestea asigură o funcționalitate adecvată și protejează părțile electronice delicate de deteriorarea din cauza vibrațiilor sau a mișcării.
Utilaje industriale
Mașinile industriale depinde foarte mult de găurile tapetate pentru asamblare și întreținere. Sunt obișnuiți să fixeze componente, cum ar fi:
Angrenaje
Rulmenții
Actuatoare
Senzori
Găurile tapetate facilitează conexiunea sigură a pieselor mobile și montarea echipamentelor pe structurile de sprijin. Ei joacă un rol vital în asigurarea fiabilității și longevității utilajelor industriale.
Concluzie
Prin furnizarea de conexiuni sigure și detașabile, găurile înregistrate oferă numeroase avantaje în aceste aplicații diverse. De la piese auto la mobilier, dispozitive electronice până la utilaje industriale, găurile tapetate sunt o soluție fundamentală de fixare. Versatilitatea și fiabilitatea lor le fac un aspect esențial al proiectării și producției în industrii.
Întrebări frecvente
Care este diferența dintre o gaură tapetată și o gaură filetată?
O gaură tapetată este o gaură găurită și apoi filetată intern folosind un robinet. O gaură filetată se poate referi la orice gaură cu fire interne, indiferent de modul în care au fost create (cum ar fi prin atingere, frezare a firului etc.). În esență, toate găurile tapetate sunt găuri cu filet, dar nu toate găurile filetate sunt atinse.
Cum determinați dimensiunea corectă a burghiei de atingere?
Pentru a determina dimensiunea corectă a burghiului de atingere, identificați dimensiunea firului și pasul folosind un ecartament. Selectați întotdeauna o dimensiune de burghiu puțin mai mică decât diametrul major pentru a permite implicarea corectă a firului.
Ce materiale sunt potrivite pentru atingere?
Găurile tapetate pot fi create într -o varietate de materiale, inclusiv metale (de exemplu, oțel, aluminiu, alamă) și anumite materiale plastice. Pentru materiale mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil, sunt recomandate oțel de mare viteză (HSS) sau robinete de carbură, în timp ce materialele mai moi pot necesita robinete speciale pentru a evita deformarea firului.
Care este diferența dintre un șurub de auto-tapetare și o gaură atinsă?
Un șurub de auto-atingere își creează propriile fire atunci când este condus într-un material, eliminând nevoia de găuri pre-găurite sau atinse. Pe de altă parte, găurile atinse necesită un robinet pentru a tăia firele în prealabil. Șuruburile cu auto-tapare sunt adesea utilizate în materiale mai moi, cum ar fi lemnul sau plasticul, în timp ce găurile atmosite sunt mai potrivite pentru metale și medii cu stres ridicat.
De ce este importantă lubrifierea în atingere?
Lubrifierea reduce frecarea și căldura, contribuind la prevenirea ruperii la atingere și asigurarea firelor mai curate, mai precise. De asemenea, extinde durata de viață a robinetului și îmbunătățește calitatea generală a găurii filetate.
Cât de adânc ar trebui să fie o gaură atinsă?
Adâncimea unei orificii de topire depinde de diametrul de fixare a elementului de fixare. O regulă generală este de a face adâncimea firului de cel puțin 1,5 ori diametrul elementului de fixare pentru o rezistență optimă. De exemplu, un șurub de 1/4 inch ar trebui să aibă o gaură de cel puțin 3/8 inci adâncime.
