टैप्ड् छिद्राणि सामग्रीषु सूत्रितानि भवन्ति । ते निर्माण-सभा-प्रक्रियासु अत्यावश्यकाः सन्ति। एते छिद्राः पेचकानि वा बोल्टानि वा सुरक्षितरूपेण बद्धं कर्तुं शक्नुवन्ति ।
आन्तरिकसूत्रैः सह एकं नट् कल्पयतु। अधुना, तस्य सूत्रस्य प्रतिमानं प्रत्यक्षतया कार्यखण्डे चित्रयन्तु । तत् एकं टैपं छिद्रम् अस्ति!
अयं लेखः व्यवहारे स्थापनसमये प्रक्रियाः, तकनीकाः च प्रकाशयितुं पूर्वं टैप्-छिद्रस्य सुविधाः(परिभाषा, सामग्रीः, आकाराः,टाइप्,टाइप्, etc.) प्रदर्शयिष्यति, अतः मानवस्य एस-आवश्यकतानां उत्तम-सेवायै अस्य उत्पादस्य प्रो-विपक्षयोः तौलनं भवति
किं टैप् कृत्वा छिद्राणि सन्ति ?
एकं टैप् कृत्वा छिद्रं छिद्रं भवति यत् विशिष्टव्यासेन खनितम् अस्ति ततः नलत्वेन प्रसिद्धस्य कटनसाधनस्य उपयोगेन सूत्रितं भवति | . एषा प्रक्रिया आन्तरिकसूत्राणि निर्माति येषां उपयोगः पेचकानां वा बोल्टस्य वा समायोजनाय भवति, येन सुरक्षितं बन्धनं भवति । टैप-छिद्रस्य सटीकता महत्त्वपूर्णा अस्ति, यतः सूत्रैः बन्धकस्य आयामानां मेलनं करणीयम् येन समुचितं संलग्नतां भार-वितरणं च सुनिश्चितं भवति यांत्रिकव्यवस्थासु सभासु च टैप् कृतानि छिद्राणि बहुधा उपयुज्यन्ते यत्र घटकानां दृढतया बन्धनस्य आवश्यकता भवति तथा च पर्याप्तं तनावं वा स्पन्दनं वा सहितुं आवश्यकता भवति
टैप्ड् छिद्राणां कृते सामग्रीः .
टैप्ड् छिद्राणि विस्तृतसामग्रीषु निर्मितुं शक्यन्ते-
धातु: इस्पात, एल्यूमीनियम, पीतल, टाइटेनियम
प्लास्टिक: नायलॉन, पॉलीकार्बोनेट, एबीएस
काष्ठम् : कठोरकाष्ठानि, मृदुकाष्ठानि .
कम्पोजिट: रेशे कागला, कार्बन फाइबर
आकारीकरण टैप छेद 1 .
टैप् कृताः छिद्राः अनेकसामान्यमानकानि अनुसरन्ति:
· मेट्रिक (ISO) : M6X1.0, M8X1.25
· एकीकृत सूत्र मानक (UNC) : 1/4-20, 3/8-16
· ब्रिटिश मानक Whitworth (BSW) : 1/4' BSW, 3/8' BSW
सम्यक् फिट् कृते टैप्ड् छिद्रस्य आकाराः महत्त्वपूर्णाः सन्ति। ते सामान्यतया वर्णिताः सन्ति:
1. धागा का आकार (मुखी व्यास)
2. प्रति इंच (TPI) या पिच सूत्रों
3. धागित भाग
अत्र सामान्याकारस्य कृते त्वरितसन्दर्भसारणीयाः सन्ति:
| धागा आकार | TPI | ठेठ अनुप्रयोगों का गहराई |
| # 4-40 . | 40 | लघु इलेक्ट्रॉनिक्स 1 . |
| १/४-२० २. | 20 | सामान्य उद्देश्य 1 . |
| M6 x 1.0 . | 1.0 | मेट्रिक मानक 1 . |
टैप छिद्र चार्ट .
यन्त्रीकरणे छिद्राणां प्रकाराः .
1. छिद्रद्वारा : सामग्रीद्वारा सम्पूर्णतया खनितम्।
2. अन्धच्छिद्रम् : भङ्गं विना विशिष्टगहनतायां खननं कृतवान्।
3. काउण्टर-बोर-छिद्रम् : फ्लश-फिटिंग्-बन्धन-कर्तानां कृते सिलिण्डिकल्-अवकाशः भवतु ।
4. Reamed छिद्र : अण्डरसाइज ड्रिल किया गया और फिर सटीकता के लिए रीम किया गया।
सूत्रित छेद प्रकार की तुलना
| प्रकार | सृष्टि विधि | उपयुक्त सामग्री | शक्ति |
| टैप्ड् छिद्राणि २. | खनन के बाद टैप किया . | अधिकांश सामग्री 1 . | उच्चैः |
| स्वं-टैपिंग पेंच छेद 1 . | पेंच सम्मिलन द्वारा निर्मित . | मृदुतर सामग्री 1 . | मध्यम |
| सूत्रित इन्सर्ट 1 . | पूर्व-निर्मित इन्सर्ट | धागा धारण के साथ सामग्री | उच्चैः |
| हेलिकल इन्सर्ट (हेलिकोइल) . | कुण्डलित तार सम्मिलित 1 . | मृदुतर सामग्री, उच्च-तनाव अनुप्रयोग | अतीव उच्चम् . |
| पूर्व-टैप्ड् छिद्राणि २. | निर्माण के दौरान यन्त्र | अधिकांश सामग्री 1 . | उच्चैः |
टैप् कृताः छिद्राः उच्च-तनाव-वातावरणानां कृते दृढं, सटीकं सूत्रं प्रददति । ते बहुमुखीः सन्ति तथा च सामग्रीनां विस्तृतपरिधिषु निर्मितुं शक्यन्ते। विभिन्न सूत्रित छिद्र प्रकारों के बीच विकल्प विशिष्ट अनुप्रयोग, सामग्री गुण, और आवश्यक शक्ति पर निर्भर करता है।
टैपिंग प्रक्रिया 1 .
सटीकं विश्वसनीयं च टैपं कृत्वा छिद्रं निर्मातुं एकस्य व्यवस्थितस्य दृष्टिकोणस्य आवश्यकता भवति यत् अनेकाः महत्त्वपूर्णाः सोपानानि समाविष्टं करोति। निम्नलिखितम् टैप-प्रक्रियायाः विस्तृत-मार्गदर्शिका अस्ति, येन इष्टतम-परिणामाः सुनिश्चिताः सन्ति:
· चरण 1: साधनानि सामग्रीः च एकत्रयन्तु : ड्रिल, टैप्, कटन द्रव, सुरक्षा गियर।
· चरण 2: सम्यक् टैप् तथा ड्रिल बिट् चिनोतु : उचित आकारस्य कृते टैप् ड्रिल चार्ट् इत्यस्य उपयोगः ।
· चरण 3: छिद्रं खनन्तु : सटीकं खननं, लम्बं संरेखणं, तथा च कृत्रिमं द्रवम् अनुप्रयोगम्।
· चरण 4: टैपिंग कृते सज्जतां कुर्वन्तु : छिद्रं स्वच्छं कुर्वन्तु, मलिनतां निष्कासयन्तु, गभीरताम् अपि निरीक्षणं कुर्वन्तु।
· चरण 5: छिद्रं ट्याप् कुर्वन्तु : स्वच्छं कटौतीं सुनिश्चित्य स्नेहनस्य सम्यक् संरेखणं, स्नेहनस्य उपयोगः, चिप्-निष्कासनं च कुर्वन्तु ।
· चरण 6: Quality Control : सटीकता सुनिश्चित्य गेजस्य उपयोगेन सूत्राणां निरीक्षणं कुर्वन्तु।
मशीनिङ्ग टैप छिद्रों के लिए विचार एवं युक्तियाँ
यन्त्रे मशीनिङ्गं कुर्वन् सशक्तं, सटीकं सूत्रयुक्तं संयोजनं सुनिश्चितं कर्तुं निम्नलिखितकारकाणां विचारं कुर्वन्तु ।
सामग्री कठोरता 1 .
कठिनतरसामग्रीणां कृते अधिकं बलं सम्यक् साधनं च आवश्यकं भवति, यथा कार्बाइड् टैप्स्
टूल-विच्छेदं निवारयितुं कठिनतर-सामग्रीणां कृते कटने-वेगं न्यूनीकरोतु
सटीक स्थापन 1 .
व्यास एवं धागा सङ्गति 1 .
छिद्र व्यासः संयोजनस्य बलं निर्धारयति ।
अति लघु: सूत्राणि सम्यक् न संलग्नाः भविष्यन्ति, परिणामतः शिथिलसन्धिः भवति
अतीव विशालः : सूत्राणां कृते दंष्ट्राकरणार्थं अपर्याप्तं सामग्री, अखण्डतायाः सम्झौता भवति
डिजाइन विनिर्देशों को देखें तथा सही drill bit size का उपयोग करें
कोणयुक्त पृष्ठ 1 .
कोणपृष्ठेषु सूत्रयुक्तानि छिद्राणि युक्तानि छिद्राणि अद्वितीयचुनौत्यं प्रस्तौति ।
छिद्रगहनतां संरेखणं च निर्वाहयितुम् एकं प्लवमानं टैपधारकं वा कस्टम् स्थापनं वा उपयुज्यताम् ।
सत्यापन अन्तिम छेद गहराई का सत्यापन करता है डिजाइन विनिर्देशों
स्नेहन एवं चिप् निष्कासन .
समुचित स्नेहनेन घर्षणं न्यूनीकरोति, तापनिर्माणं, तथा च टैप-विच्छेदः निवारितः भवति ।
स्नेहनम् चिप्स-विरक्तं कर्तुं सहायकं भवति, येन बन्धनं निवारयति ।
उत्तम-फ्लैशिंग-गुणैः सह द्रवस्य उपयोगं कुर्वन्तु ।
गहनच्छिद्रेषु उत्तमचिप्-निष्कासनस्य सर्पिल-बिन्दु-नलिकां विचारयन्तु
टैप छिद्रों के प्रोस एवं विपक्ष .
प्रोस 1 .
ठोस संयोजन 1 .
टैप् कृताः छिद्राः घटकानां एकत्र बन्धनस्य प्रबलं विश्वसनीयं च साधनं प्रददति । ते एकं सुरक्षितं संयोजनं निर्मान्ति यत् महत्त्वपूर्णबलं स्पन्दनं च सहितुं शक्नोति, अतः संयोजितभागानाम् संरचनात्मकं अखण्डतां सुनिश्चितं करोति।
अन्तरिक्ष दक्षता 1 .
अन्तरिक्षदक्षता अतिरिक्त-हार्डवेयरस्य आवश्यकतां यथा नट्स् अथवा वाशर्-इत्यादीनि निराकृतयति । सामग्रीं प्रत्यक्षतया सूत्रयित्वा टैप् कृतानि छिद्राणि अन्तरिक्षं रक्षन्ति, विधानसभाप्रक्रियाम् सरलीकरोति च ।
बहुमुख्यता 1 .
टैप् छिद्राणि विविधप्रकारस्य पेचस्य, बोल्टस्य च समायोजनं कुर्वन्ति, येन ते विस्तृतप्रकारस्य अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्ताः भवन्ति । अपि च, तेषां उपयोगः धातुः, प्लास्टिकः, कम्पोजिट् च सहितं भिन्न-भिन्न-सामग्रीषु कर्तुं शक्यते ।
सभा एवं विच्छेदन का सुगमता .
टैप् कृताः छिद्राः सुलभसभायाः, घटकानां विच्छेदनं च सुलभं कुर्वन्ति । ते पेचकानां वा बोल्टस्य वा द्रुतं सीधां वा निवेशनं वा निष्कासनं वा अनुमन्यन्ते, यत् अनुरक्षणस्य, मरम्मतस्य, उन्नयनस्य वा समये लाभप्रदं सिद्धं करोति।
धागा सुदृढीकरण 1 .
केषुचित् सन्दर्भेषु टङ्कितच्छिद्राणि इन्सर्ट् वा हेलिकोइल इत्यनेन वा पुनः सुदृढानि कर्तुं शक्यन्ते । एते तत्त्वानि सूत्राणां कृते अतिरिक्तं बलं स्थायित्वं च प्रदातुं टैप-छिद्रे स्थापितानि भवन्ति । सूत्रस्य सुदृढीकरणं टैप-छिद्रस्य जीवनं दीर्घं करोति, विशेषतः मृदुतर-सामग्रीषु अथवा उच्च-तनाव-प्रयोगेषु ।
विपक्षः २.
धाग धारण 1 .
टैप्ड् छिद्रस्य एकः सम्भाव्यः दोषः सूत्रपरिधानम् अस्ति । पुनः पुनः सम्मिलनं निष्कासनं च पेचकानां वा बोल्टस्य वा निष्कासनं क्रमेण सूत्राणि, विशेषतः मृदुतरसामग्रीषु च धारयितुं शक्नोति । कालान्तरे, एतत् धारणं कठिनं फिट् प्राप्तुं संयोजनस्य अथवा कठिनतायाः शिथिलीकरणं कर्तुं शक्नोति ।
क्रॉस-थ्रेडिंग 1 .
क्रॉस-थ्रेडिंग् इत्येतत् अन्यतमा चिन्ता अस्ति यत् टैप्ड् छिद्राणि सन्ति। यदा पेचः वा बोल्ट् वा सम्मिलनकाले सूत्रैः सह विच्छेदः भवति तदा भवति । एतेन विसंगतिः सूत्राणां क्षतिं कर्तुं शक्नोति, संयोजनस्य अखण्डतायाः सम्झौतां करोति । पार-सूत्रीकरणं निवारयितुं सावधानीपूर्वकं संरेखणं, सम्यक् तकनीकं च अत्यावश्यकम् अस्ति ।
ट्याप् ब्रेकेज 1 .
टैपिंग प्रक्रियायाः समये, विशेषतः कठिनसामग्रीषु, नलभङ्गस्य जोखिमः अस्ति । यदि छिद्रस्य अन्तः नलिका विरामं करोति तर्हि तत् दूरीकर्तुं चुनौतीपूर्णं भवितुम् अर्हति, येन कार्यखण्डस्य विलम्बः, सम्भाव्यक्षतिः च भवति । समुचित टैप चयन, स्नेहन, तकनीक चलने में सहायक नल ब्रेज के जोखिम को कम करता है।
सीमित भार क्षमता 1 .
मृदुतरसामग्रीषु टैप् कृताः छिद्राः अन्येषां बन्धनविधिनाम् अपेक्षया भारक्षमतायाः सीमिताः भवितुम् अर्हन्ति । मृदुसामग्रीषु सूत्राणि गुरुभारस्य वा उच्च-तनाव-स्थितेः वा अधः पर्याप्तं धारण-शक्तिं न प्रदास्यन्ति । एतादृशेषु सति वैकल्पिक-बन्धन-प्रविधिः अथवा सूत्र-सुदृढीकरणं आवश्यकं भवेत् ।
टैप छिद्रों के अनुप्रयोग
टैप् कृताः छिद्राः विभिन्नेषु उद्योगेषु व्यापकं उपयोगं प्राप्नुवन्ति। तेषां दृढं, विच्छिन्नसन्धिं निर्मातुं तेषां क्षमता असंख्य-उत्पाद-प्रयोगेषु तेषां अनिवार्यं करोति । केचन प्रमुखक्षेत्राणि अन्वेषयामः यत्र टैप् कृताः छिद्राः महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहन्ति।
मोटर वाहन भाग 1 .
वाहन-उद्योगः संयोजक-आरोहण-घटकानाम् कृते टैप्-कृत-छिद्रयोः उपरि बहुधा निर्भरः अस्ति । इञ्जिन ब्लॉक् तः शरीरस्य पटलपर्यन्तं यावत्, टैप् कृताः छिद्राः सुरक्षितं आलम्बनबिन्दुं प्रदान्ति । ते भागानां बन्धनं यथा-
दर्पण 1 .
कोष्ठक 1 .
लाइसेंस प्लेट 1 .
आंतरिक ट्रिम टुकड़े .
टैप् कृतानां छिद्राणां उपयोगेन एतेषां घटकानां सुलभस्थापनं, परिपालनं, प्रतिस्थापनं च भवति । ते वाहनानां समग्रसंरचनात्मक-अखण्डतायां कार्यक्षमतायां च योगदानं ददति।
फर्निचर विधानसभा 1 .
फर्निचर-सभायां सामान्यतया टैप्-युक्तानि छिद्राणि उपयुज्यन्ते । ते काष्ठस्य वा धातुभागस्य वा भागेषु सम्मिलितुं सुविधाजनकं विश्वसनीयं च पद्धतिं प्रददति। उदाहरणानि सन्ति : १.
मेजकुर्सिषु पादौ संलग्नं करणम् .
अलमारियों को अलमारियों को सुरक्षित करना .
बन्धन दराज स्लाइड एवं खंड
यत् फर्निचरं टैप् कृतानि छिद्राणि उपयुज्यते तत् परिवहनार्थं वा भण्डारणार्थं वा सहजतया संयोजितं विच्छिन्नं च कर्तुं शक्यते । एतत् विशेषता फर्निचर-खण्डानां बहुमुख्यतां व्यावहारिकतां च वर्धयति ।
इलेक्ट्रॉनिक उपकरण 1 .
इलेक्ट्रॉनिक्स-उद्योगे उपकरणानां अन्तः घटकानां सभायाः च सुरक्षिततायै टैप्-कृतानि छिद्राणि उपयुज्यन्ते । ते कृते माउण्टिङ्ग-बिन्दवः प्रदास्यन्ति:
सर्किट बोर्ड 1 .
हीटसिंक 1 .
कनेक्टर्स 1 .
एन्क्लोजर 1 .
टैप् कृताः छिद्राः एतेषां घटकानां सटीकं स्थितिं स्थिरं च आसक्तिं कर्तुं शक्नुवन्ति । ते सम्यक् कार्यक्षमतां सुनिश्चितं कुर्वन्ति तथा च सुकुमार-इलेक्ट्रॉनिक-भागेषु स्पन्दनस्य वा गतिस्य वा कारणेन क्षति-तः रक्षणं कुर्वन्ति ।
औद्योगिक यन्त्र यंत्र 1 .
औद्योगिकयन्त्राणि विधानसभायाः, परिपालनस्य च कृते टैप् कृतानि छिद्राणि बहुधा निर्भरं भवति । तेषां उपयोगः घटकानां बन्धनार्थं भवति यथा:
गियर्स 1 .
असर ६.
एक्ट्यूएटर् 1 .
संवेदक 1 .
टैप् कृताः छिद्राः चलन्तभागानाम् सुरक्षितसम्बद्धतां तथा च उपकरणानां समर्थनसंरचनासु उपकरणानां आरोहणं सुलभं कुर्वन्ति । औद्योगिकयन्त्रस्य विश्वसनीयतां दीर्घायुतां च सुनिश्चित्य तेषां महती भूमिका भवति ।
निगमन
सुरक्षितं हटनीयं च संयोजनं प्रदातुं, टैप् कृताः होलाः एतेषु विविध-अनुप्रयोगेषु असंख्याकाः लाभाः प्रददति।स्वयम्-भागात् फर्निचर-पर्यन्तं इलेक्ट्रॉनिक-यन्त्राणि औद्योगिक-यन्त्राणि यावत्, टैप्-कृतानि छेदानि मौलिक-बन्धन-समाधानम् अस्ति। तेषां बहुमुख्यता विश्वसनीयता च तेषां उद्योगेषु डिजाइनस्य निर्माणस्य च अत्यावश्यकं पक्षं भवति।
फक्स 1 .
किं चापितच्छिद्रस्य सूत्रस्य च छिद्रस्य च मध्ये किं भेदः ?
टैप् कृत्वा छिद्रं एकं छिद्रं खिलितं ततः नलिकायां आन्तरिकरूपेण सूत्रितं भवति । एकः सूत्रयुक्तः छिद्रः आन्तरिकसूत्रैः सह कस्यापि छिद्रस्य सन्दर्भं दातुं शक्नोति, तेषां निर्माणं कथं कृतम् (यथा टैपिंग, थ्रेड् मिलिंग् इत्यादि) मूलतः, सर्वे टैपयुक्ताः छिद्राः सूत्रयुक्ताः छिद्राः सन्ति, परन्तु सर्वे सूत्रयुक्ताः छिद्राः न टैप् भवन्ति ।
भवन्तः सम्यक् टैप् ड्रिल आकारं कथं निर्धारयन्ति?
सम्यक् टैप् ड्रिल आकारं निर्धारयितुं, थ्रेड् गेज इत्यस्य उपयोगेन धागान् आकारं पिचं च चिनुत । सदैव प्रमुखव्यासस्य अपेक्षया किञ्चित् लघुतरं ड्रिल आकारं चिनोतु येन समुचितसूत्रसङ्गतिः भवति ।
टैपिंगार्थं काः पदार्थाः उपयुक्ताः सन्ति ?
धातुः (उदात्तम्, इस्पातः, एल्युमिनियम, पीतलः) तथा च कतिपयाः प्लास्टिकाः सन्ति इति विविधसामग्रीषु टैप् कृताः छिद्राः निर्मातुं शक्यन्ते । स्टेनलेस स्टील, उच्च-गति इस्पात (HSS) अथवा कार्बाइड् टैप्स् इत्यादीनां कठिनतरसामग्रीणां कृते अनुशंसितम् अस्ति, यदा तु मृदुतरसामग्रीणां कृते सूत्रविकृतिः परिहरितुं विशेषनलिकानां आवश्यकता भवितुम् अर्हति
आत्म-टैपिंग-पेचस्य, टैप्-कृतस्य छिद्रस्य च मध्ये किं भेदः ?
स्वयमेव टैपिंग पेंचः सामग्रीरूपेण चालितः भवति तदा स्वस्य सूत्राणि निर्माति, पूर्व-प्रखरितानां वा टैप्-कृतानां वा छिद्राणां आवश्यकतां निराकृत्य भवति । टैप् कृताः छिद्राः, अपरं तु, पूर्वं सूत्राणि छिन्दितुं नलिका आवश्यकी भवति । स्व-टैपिंग-पेचः प्रायः काष्ठादिषु मृदुतरेषु पदार्थेषु उपयुज्यते, यदा तु टैप्-युक्ताः छिद्राः धातु-उच्च-तनाव-वातावरणानां कृते अधिकतया उपयुक्ताः भवन्ति
स्नेहनं टैप-करणे किमर्थं महत्त्वपूर्णम् अस्ति ?
स्नेहनेन घर्षणं तापं च न्यूनीकरोति, नलिकां भङ्गं निवारयितुं सहायकं भवति तथा च स्वच्छतरं, अधिकसटीकं सूत्रं सुनिश्चितं कर्तुं सहायकं भवति । एतत् नलिकस्य जीवनं अपि विस्तारयति तथा च सूत्रितछिद्रस्य समग्रगुणवत्तां सुधरयति ।
कियत् गभीरं छिद्रं भवेत् ?
टैप छिद्रस्य गभीरता प्रयुक्तस्य बन्धकस्य व्यासस्य उपरि निर्भरं भवति । एकः सामान्यः नियमः अस्ति यत् सूत्रस्य गभीरता न्यूनातिन्यूनं १.५ गुणा बन्धकस्य व्यासस्य इष्टबलस्य कृते भवति । यथा, 1/4-इञ्च-पेचस्य न्यूनातिन्यूनं 3/8 इञ्च् गभीरं छिद्रं भवेत् ।
