ट्याप गरिएको प्वालहरू सामग्रीमा थ्रेड गरिएको खुला छन्। तिनीहरू निर्माण र असेंबली प्रक्रियाहरूमा आवश्यक छन्। यी प्वालहरू स्क्रू वा बोल्टहरू सुरक्षित रूपमा सुरक्षित गर्न अनुमति दिन्छ।
आन्तरिक थ्रेडहरूको साथ नट कल्पना गर्नुहोस्। अब, चित्रण गर्नुहोस् कि थ्रेसोमा लिजपीसमा सिधै। त्यो एक ट्याप गरिएको प्वाल हो!
यस लेखले प्रक्रियाहरू र प्रविधिहरू, यस उत्पादनको गतिमा समावेश गर्ने प्लसहरू, परिभाषा, सामग्री, प्रकार, आदिहरू, आदिहरू, आदिहरू, आदिहरू, आदिहरू, आदिहरू, आदिहरू, आदि जस्ता सुविधाहरू प्रदर्शन ।गर्दछ
ट्याप गरिएको प्वालहरू के हुन्?
एक ट्याप गरिएको प्वाल एक प्वाल हो जुन एक विशिष्ट व्यास मा ड्रिल गरिएको छ र एक ट्याप को रूप मा परिचित एक कटौती उपकरण को उपयोग गरीएको । यस प्रक्रियाले आन्तरिक थ्रेडहरू सिर्जना गर्दछ जुन स्क्रू वा बोल्टहरू समायोजित गर्न प्रयोग गरिन्छ, जो सुरक्षित फास्टिंगको लागि अनुमति दिन्छ। ट्याप गरिएको प्वालको सटीक महत्वपूर्ण छ, किनकि थ्रेडहरूले उचित स are ्घन र लोड वितरण सुनिश्चित गर्न फास्टरको आयाम मिलान गर्नुपर्दछ। ट्याप गरिएको प्वालहरू प्राय: मेकानिकल प्रणालीहरू र सम्मेलनमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ कम्पोनेन्टहरू दृढताका साथ फस्टाउन र पर्याप्त तनाव वा कम्पन प्रतिरोध गर्न आवश्यक पर्दछ
ट्याप गरिएको प्वालको लागि सामग्रीहरू
ट्याप गरिएको प्वालहरू सामग्रीको विस्तृत श्रृंखलामा सिर्जना गर्न सकिन्छ:
धातुहरू: स्टील, एल्युमिनियम, ब्रासल, टाइटेनियम
प्लास्टिक: नायलन, पोलीरार्बोनेट, एब
काठ: हार्डवुडहरू, सफ्टवुडहरू
कम्पोजहरू: फाइबरग्लास, कार्बन फाइबर
ट्याप गरिएको प्वालहरू सिझ्नुहोस्
ट्याप गरिएको प्वालहरू धेरै सामान्य मापदण्डहरू अनुसरण गर्छन्:
· मेडिरिक (ISO) : M3X1.0, M8x1.25
· एकीकृत थ्रेड मानक (करोज) : 1 / -20-20, / / -16-1-16
Justible chartist मानक WHITWRESTHERSTER (BSW) : 1/4 'BSW, / / ' BSW
ट्याप गरिएको प्वाल आकारहरू उचित फिटको लागि महत्त्वपूर्ण छन्। तिनीहरू सामान्यतया वर्णन गर्छन्:
1 थ्रेड आकार (प्रमुख व्यास)
2 थ्रेडहरू प्रति इन्च (TPI) वा पिच
। थ्रेड गरिएको थ्रेड गरिएको भाग
यहाँ सामान्य आकारका लागि द्रुत सन्दर्भ तालिका छ:
| थ्रेड साइड साइड साइड | टीपीआई | विशिष्ट अनुप्रयोगहरू |
| # 4-400 | 40 | सानो इलेक्ट्रोनिक्स |
| 1 / -20-20 | 20 | सामान्य उद्देश्य |
| M6 x 1.0 | 1.0 | मेट्रिक्स मानक |
ट्याप गरिएको प्वालहरू चार्ट
कोमिन मा प्वालहरू को प्रकार
1. प्वालहरू मार्फत : पूर्ण रूपमा सामग्रीबाट ड्रिइल गरियो।
2. ब्लेड प्वालहरू : बाहिर ब्रेक नगरी एक विशिष्ट गहिराइमा ड्रिल।
3. काउन्टरबोर प्वालहरू : फ्लश-फिटिंग फास्टनरहरूको लागि सिलिन्डरल डिज छ।
4. उपनियम प्वालहरू : ड्रिलले अनियमित र यथार्थताका लागि अनुवासित गर्यो।
थ्रेड गरिएको प्वाल प्रकारहरूको तुलना
| प्रकारहरू | सिर्जना विधि | उपयुक्त सामग्री | शक्ति |
| ट्याप गरिएको प्वालहरू | ड्रिलिंग पछि ट्याप गरियो | धेरै सामग्रीहरू | अग्लो |
| स्व-ट्यापिंग स्क्रू प्वालहरू | पेच सम्मिलन द्वारा सिर्जना गरिएको | नरम सामग्री | माध्यम |
| थ्रेडेड सम्मिलित | प्रि-बनावणित सम्मिलित | गरिब थ्रेड भाडाको साथ सामग्रीहरू | अग्लो |
| हेडिकल सम्मिलित (हेलीनोललहरू) | कोल्ड तार सम्मिलित | नरम सामग्री, उच्च तनाव अनुप्रयोगहरू | धेरै उच्च |
| प्री-ट्याप गरिएको प्वालहरू | निर्माणको बखत मेशिनमा | धेरै सामग्रीहरू | अग्लो |
ट्याप गरिएको प्वालहरू उच्च तनाव वातावरणको लागि मजात, सही थ्रेडहरू दिन्छ। तिनीहरू बहुमुखी हुन् र सामग्रीहरूको विस्तृत श्रृंखलामा सिर्जना गर्न सकिन्छ। बिभिन्न थ्रेडेड प्वाल प्रकार बीच छनौट विशिष्ट अनुप्रयोग, भौतिक गुणहरू, र आवश्यक सामर्थ्यमा निर्भर गर्दछ।
ट्यापिंग प्रक्रिया
सख्त र भरपर्दो ट्याप गरिएको प्वालहरू सिर्जना गर्नको लागि एक व्यवस्थित दृष्टिकोणको लागि आवश्यक छ जुन धेरै महत्वपूर्ण चरणहरू समेट्छ। निम्नलिखित ट्यापिंग प्रक्रियामा विस्तृत मार्गनिर्देशित गाइड हो, निष्कक्ष परिणामहरू:
चरण 1: उपकरणहरू र सामग्रीहरू भेला गर्नुहोस् : ड्रिल, ड्रिप, तरल पदार्थ गियर काट्नुहोस्।
PERT स्टील 2: सहि ट्याप र ड्रिल बिट चयन गर्नुहोस् : उचित आकारको लागि ट्याप ड्रिल चार्ट प्रयोग गर्दै।
चरण :: प्वाल ड्रिल गर्नुहोस् : सही ड्रिलिंग, लम्बेक्युलर प ign ्क्तिबद्ध, र तरल अनुप्रयोगको कटौती गर्दै।
PERTAR 4: ट्याप गर्नका लागि तयारी गर्नुहोस् : प्वाल सफा गर्नुहोस्, मलबे हटाउनुहोस्, र गहिराइ निरीक्षण गर्नुहोस्।
PERT : स्टेशन :: प्वाल ट्याप गर्नुहोस् : सही प ign ्क्तिबद्धता, लुब्रीकरणको प्रयोग, र चिप हटाउने सफा कटौती सुनिश्चित गर्न।
PART PERS :: गुणवत्ता नियन्त्रण : यथार्थता सुनिश्चित गर्न गेडहरू प्रयोग गरेर थ्रेडहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
विचारहरू र ट्याप गरिएका प्वालहरूको लागि विचारहरू र सुझावहरू
बलियो, सटीक थ्रेड गरिएको जडानहरू सुनिश्चित गर्न क्रममा ट्याप गरिएको प्वालहरू, निम्न कारकहरूलाई विचार गर्नुहोस्:
भौतिक कठोरता
कडा सामग्रीलाई अधिक बल र उचित उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ, जस्तै कार्बुट ट्यापहरू
कडा सामग्रीको लागि कटनीको गतिलाई उपकरण विभाजन रोक्न
सटीक प्लेसमेन्ट
व्यास र थ्रेड विजेता
प्वाल व्यासले जडानको शक्ति निर्धारण गर्दछ
धेरै सानो: थ्रेडहरू राम्रोसँग संलग्न हुँदैनन्, एक छाडा जोडिएको परिणामस्वरूप
धेरै ठूलो: थ्रेडहरू को लागी अपर्याप्त सामग्री, मा सम्झौता गर्न को लागी अपर्याप्त सामग्री
डिजाइन विशिष्टताहरू सन्दर्भित गर्नुहोस् र सही ड्रिल बिट आकार प्रयोग गर्नुहोस्
Speed सतहहरू
Sparded चौरहरू मा मेशिनको अंकित सतहहरू अद्वितीय चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछ
प्वाल गहिराइ र प ign ्क्तिबद्धता कायम गर्न फ्लोटिंग ट्याप होल्डर वा चिकनी स्थिर प्रयोग गर्नुहोस्
अन्तिम प्वाल गहराई प्रमाणित गर्नुहोस् डिजाइन विशिष्टताहरू
लुब्रिशन र चिप निकासी
उचित लुब्रिक्सिमेन्टले घर्षण, तातो निर्माण, र ट्याप ब्रेक अप रोक्दछ
Lubrication टाढा चिप्स गर्न को लागी, क्लोगिंग रोक्दै
राम्रो फ्लिशिंग गुणहरूको साथ ट्यापिंग तरल पदार्थ प्रयोग गर्नुहोस्
गहिरो चिप निकाल्ने उत्तम प्वालमा राम्रो चिप निकासीको लागि स्पाइल पोइन्ट ट्यापहरू विचार गर्नुहोस्
पर्चा र तालिके
लाभ
ठोस जडान
ट्याप गरिएको प्वालहरू जो सँगै फास्टिंग कम्पोनेन्टहरूको एक मजबूत र विश्वसनीय माध्यमहरू प्रदान गर्दछ। तिनीहरू एक सुरक्षित जडान सिर्जना गर्दछ जुन महत्वपूर्ण सेनाहरू र कम्पनीहरूको सामना गर्न सक्दछ, जो भेला हुन्छ भेला भएका भागहरूको संरचनात्मक अखण्डता सुनिश्चित गर्दै।
अन्तरिक्ष दक्षता
स्पेस दक्षताले नट वा धुनेहरूको आवश्यक हार्डवेयरको आवश्यकतालाई हटाउँछ। सामग्रीमा सीधा थ्रेड गरेर ट्याप गरिएको प्वालहरू स्पेस बचत र विधानसभा प्रक्रियाको सरली बनाउँदछ।
पुवलीयता
ट्याप गरिएको प्वालहरू विभिन्न प्रकारका स्क्रू र बोल्टहरू समाहित छन्, तिनीहरूलाई अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाका लागि उपयुक्त बनाउँदछन्। साथै, तिनीहरू धातु, प्लास्टिक र कम्पोस्टहरू सहित विभिन्न सामग्रीहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
विधानसभा र विपत्तिजनक
ट्याप गरिएको प्वालले सजिलो सम्मेलन र निष्कपटताका साथ डिसेज गर्दछ। तिनीहरू द्रुत र सीधा सम्मिलन वा स्क्रू वा बोल्टहरूको हटाउने अनुमति दिन्छन, जसले मर्मत, मर्मत, वा अपग्रेडको क्रममा लाभदायक साबित हुन्छ।
थ्रेड सुदृढीकरण
केहि केसहरूमा, ट्याप गरिएको प्वालहरू सम्मिलितहरू वा हेलिकलूलहरू सुरक्षित गर्न सकिन्छ। यी तत्वहरू ट्याप गरिएको प्वालमा अतिरिक्त शक्ति र थ्रेडहरूमा स्थायित्व प्रदान गर्नको लागि स्थापित छन्। थ्रेड सुदृढीय सुदृढताले ट्याप गरिएको प्वालको जीवनलाई विशेष गरी नरम सामग्री वा उच्च तनाव अनुप्रयोगहरूमा।
बिप्ति
थ्रेड लगाएको
ट्याप गरिएको प्वालको एक सम्भावित कमजोरी थ्रेड लगाउने छ। दोहोरिने सम्मिलन र स्क्रूहरू वा बोल्ट हटाउने कुराले बिस्तारै धागोहरू लगाउन सक्छ, विशेष गरी नरम सामग्रीमा। समयसँगै, यस पोशाकले जडान वा कडा फिट प्राप्त गर्न कठिनाईको भईरहेको हुन सक्छ।
क्रस-थ्रेडिंग
क्रस-थ्रेडिंग ट्याप गरिएको प्वालको साथ अर्को चिन्ताको विषय हो। यो हुन्छ जब स्क्रू वा बोल्ट सम्मिलनको क्रममा धागोको साथ गलत गलत छ। यस मिसलियनले थ्रेडहरूमा क्षति पुर्याउन सक्छ, जडानको अखण्डता सम्झौता गर्न सक्छ। होशियार भएर प ign ्क्तिबद्धता र उचित प्रविधि क्रस-थ्रेडिंग रोक्नको लागि आवश्यक छ।
ट्याप ब्रेक
ट्यापिंग प्रक्रियाको क्रममा, विशेष गरी कडा सामग्रीमा, त्यहाँ ट्याप ब्रेकफाजको जोखिम हुन्छ। यदि प्वाल भित्र एक ट्याप ब्रेक हुन्छ भने, यसलाई हटाउन चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ, संयोजनमा ढिलाइ र सम्भावित क्षति निम्त्याउने। उचित ट्याप चयन, लुब्रीकरण, र टेक्निकले ट्याप भोजनको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्दछ।
सीमित लोड क्षमता
नरम सामग्रीमा ट्याप गरिएको प्वालहरू अन्य फास्टिंग विधिहरूको तुलनामा सीमित लोड क्षमता हुन सक्छ। नरम सामग्रीमा थ्रेडहरू नरम सामग्री वा उच्च तनाव सर्तमा पर्याप्त होल्डिंग शक्ति प्रदान गर्न सक्दैन। त्यस्ता केसमा, वैकल्पिक फास्टिंग प्रविधि वा थ्रेड सुदृढीकरण आवश्यक हुन सक्छ।
ट्याप गरिएको प्वालको अनुप्रयोगहरू
ट्याप गरिएको प्वालहरू विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक प्रयोग फेला पर्यो। उनीहरूको बलियो, विकृतिफेर जोल्टीले उनीहरूलाई अनगिन्ती उत्पादनहरू र अनुप्रयोगहरूमा अपरिहार्य बनाउँदछ। ट्याप गरिएको प्वालहरू एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन् भनेर केहि कुञ्जी क्षेत्रहरू पत्ता लगाऔं।
स्वचालित भागहरू
स्वचालित उद्योग भारीले जतांग वा माउन्टिंग कम्पोनेन्टहरूको टेपड प्वालहरू माथि निर्भर गर्दछ। ईन्जिन ब्लकबाट शरीर प्यानलहरूमा, ट्याप गरिएको प्वालहरू सुरक्षित एट्याचमेन्ट पोइन्टहरू प्रदान गर्दछ। तिनीहरू भागहरूको फास्टन सक्षम गर्दछ:
ऐना
कोष्ठक
लाइसेन्स प्लेटहरू
आन्तरिक ट्रिम टुक्रा
ट्याप गरिएको प्वालको प्रयोगले सजिलो स्थापना, मर्मत, र यी कम्पोनेन्टहरूको प्रतिस्थापनका लागि अनुमति दिन्छ। तिनीहरू समग्र संरचनात्मक अखण्डता र सवारी साधनहरूको कार्यक्षमतामा योगदान पुर्याउँछन्।
फर्नीचर सभा
ट्यापड प्वालहरू फर्निचर सम्मेलनमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले काठ वा धातु भागहरूमा सामेल हुन एक सुविधाजनक र भरपर्दो विधि प्रस्ताव गर्छन्। उदाहरणहरू समावेश छन्:
तालिका र कुर्सीहरूमा खुट्टा संलग्न गर्दै
क्याबिनेटमा तखतहरू सुरक्षित गर्दै
फास्टिंग ड्रअर स्लाइड र hinges
फर्निचर जुन ट्याप गरिएको प्वालहरू उपयोगी सजीलो भेला हुन सक्दछ र यातायात वा भण्डारणको लागि पृथक। यस सुविधाले फर्निचरको टुक्राको बहुमुखिता र व्यावहारिकतालाई बढावा दिन्छ।
विद्युतीय उपकरणहरू
इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा, ट्याप गरिएका प्वालहरू सुरक्षित रूपमा उपकरणहरू र युक्तिहरू भित्र कम्पोनेन्टहरू र सम्मेलनहरू सुरक्षित गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले माउन्टिंग पोइन्टहरू प्रदान गर्छन्:
सर्किट बोर्डरहरू
Hardssinks
कनेज
घेरा
ट्याप गरिएको प्वालहरू यी कम्पोनेन्टहरूको सटीक स्थिति र स्थिर सम्बन्धको लागि अनुमति दिन्छ। तिनीहरू उचित कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्दछन् र कम्पन वा आन्दोलनको कारण क्षतिबाट नाजुक इलेक्ट्रोनिक भागहरू सुरक्षित गर्दछन्।
औद्योगिक मेसिनरी
औद्योगिक मेसिनरी भारी सम्मेलन र मर्मतका लागि ट्यापिड प्वालमा निर्भर गर्दछ। तिनीहरू कम्पोनेन्टहरू जोटाईन्छ जस्तै:
गिलास
दिशाकोण
एक्ट्युटरहरू
सेकदार
ट्याप गरिएको प्वालहरू गतिशील भागहरू र समर्थन संरचनाहरूमा उपकरणको माउन्ट गर्न सजिलो छ। तिनीहरू औद्योगिक मेशिन मेसिनरीको विश्वसनीयता र दीर्घायु सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्।
निष्कर्ष
सुरक्षित र हटाउन योग्य जडानहरू प्रदान गरेर ट्याप गरिएका प्वालहरू यी विविध सामग्रीहरूमा असंख्य लाभहरू प्रस्तुत गर्दछन्। ट्याप गरिएको प्वालहरू एक आधारभूत द्रुत समाधान हो। तिनीहरूको बहुमुखता र विश्वसनीयता तिनीहरूलाई उद्योगहरूमा डिजाइनको र निर्माणको आवश्यक पक्ष बनाउँदछ।
सूचि
एक ट्याप गरिएको प्वाल र थ्रेडेड प्वाल बीच के भिन्नता छ?
एक ट्याप गरिएको प्वाल एक प्वाल छ र त्यसपछि आन्तरिक रूपमा धागोमा एक ट्याप प्रयोग गर्दै। एउटा थ्रेड प्वालले कुनै पनि प्वालमा कुनै पनि प्वालसँग सन्दर्भ गर्न सक्दछ, जसमा उनीहरू कसरी सृजिएका थिए (जस्तै ट्याप, थ्रेड मिलिंग, आदि)। अनिवार्य रूपमा, सबै ट्याप गरिएको प्वालहरू थ्रेड गरिएको प्वालहरू छन्, तर सबै थ्रेड नभएको प्वालहरू ट्यापहरू छन्।
तपाईं कसरी सहि ट्याप ड्रिल आकार निर्धारण गर्नुहुन्छ?
सहि ट्याप ड्रिल आकार निर्धारण गर्न, थ्रेड गेज प्रयोग गरेर थ्रेड आकार र पिच पहिचान गर्न। सँधै एक ड्रिल आकार चयन गर्नुहोस् पूर्ण व्यास भन्दा ठूलो धागो संलग्नता अनुमति दिन।
ट्यापिंगको लागि कुन सामग्रीहरू उपयुक्त छन्?
ट्याप गरिएको प्वालहरू विभिन्न सामानहरू (जस्तै, स्टील, एल्मिनियम, ब्रासलहरू र निश्चित प्लास्टिकहरू सहितको सामग्रीहरू सिर्जना गर्न सकिन्छ। स्टेनलेस स्टील, उच्च-स्पीड स्टिल (HSBERD CATES वा Carbide ट्यापहरू जस्तै कडा सामग्रीहरूको लागि सिफारिश गरिएको थ्रेड विवादबाट बच्नका लागि विशेष ट्यापहरू आवश्यक हुन सक्छ।
एक स्व-ट्यापिंग स्क्रू र एक ट्याप गरिएको प्वाल बीच के भिन्नता छ?
एक सेल्फ-ट्यापिंग स्क्रूले यसको आफ्नै थ्रेडहरू सिर्जना गर्दछ जब एक सामग्रीमा संचालित हुन्छ, प्रि-डील वा ट्याप गरिएको प्वालको आवश्यकतालाई हटाउँदै। ट्याप गरिएको प्वालहरू, अर्कोतर्फ थ्रेडहरू काट्नको लागि ट्याप आवश्यक छ। स्व-ट्यापिंग स्क्रूहरू प्राय: काठ वा प्लास्टिक जस्ता नरम सामग्रीमा प्रयोग गरिन्छ, जबकि ट्याप गरिएको प्वालहरू धातु र उच्च तनाव वातावरणको लागि उपयुक्त हुन्छ।
ट्यापिंगमा लुबेक किन महत्त्वपूर्ण छ?
लुब्बाले घर्षण र तातो कम गर्दछ, ट्याप ब्रेकज र क्लीनर, अधिक थ्रेड सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ। यसले ट्यापको जीवनलाई पनि विस्तार गर्दछ र थ्रेडेड प्वालको समग्र गुणस्तर सुधार गर्दछ।
एक ट्याप गरिएको प्वाल कत्तिको गहिरो हुनुपर्छ?
एक ट्याप गरिएको प्वाल को गहिराई फास्टरको व्यास मा निर्भर गर्दछ। एक सामान्य नियम भनेको थ्रेड गहिराइलाई कम्तिमा 1. 1.5 पटक इष्टतम शक्तिको लागि द्रुत व्यायामको व्यास बनाउनको लागि हो। उदाहरण को लागी, एक 1 /-ईन्च स्क्रूसँग कम्तिमा // 8 इन्च गहिरो छ।
