Injekční formování tvaruje každodenní výrobky, od hraček po zdravotnické prostředky. Výběr správné formy je nezbytný pro kvalitu a efektivitu. V tomto příspěvku se dozvíte klíčové rozdíly mezi formami 2-desky a 3 deplatací, což vám pomůže vybrat nejlepší možnost pro vaše potřeby.
Co je to forma 2-talíř?
Forma 2 desky, známá také jako forma dvou desek, je a Typ vstřikovací formy používané k výrobě plastových dílů. Skládá se ze dvou hlavních desek: dutinové desky a jádrové desky.
Dutinová deska obsahuje dojem vnějšího tvaru a povrchu konečné části. Základní deska doplňuje dutinovou desku a vytváří vnitřní tvar části.
Proces injekčního lišty s formou 2 desek zahrnuje:
Uzavření formy a spojování dutiny a jádrových desek dohromady
Injekce plastového materiálu do dutiny pod vysokým tlakem
Umožňující plastu vyplnit dutinu a zpevnit
Otevření formy a vysunutí hotové části
Výhody 2 plísní
Jednoduchý design vede k nákladově efektivní výrobě
Ideální pro produkci s vysokým objemem v důsledku kratší doby cyklu
Vhodný pro formování dílů s plochými nebo jednoduchými geometriemi
Nevýhody 2 plísní
Omezená flexibilita pro díly s komplexními návrhy nebo více body brány
Jediný bodový bod může způsobit kosmetické defekty
Rozloučení se rozdělením a zarovnání brány je zásadní v formy s více kavny
Co je to forma 3 deplaty?
Forma 3-desky nebo forma tří desek, je Injekční lisovací nástroj používaný k vytváření plastových dílů. Má další desku nazývanou běžeckou deskou nebo gatingovou deskou.
Tato extra deska ji odlišuje od jednodušší formy 2 desek. Forma 3-desky se skládá z:
Dutinová deska: obsahuje dojem vnějšího tvaru a povrchu části
Základní deska: Definuje vnitřní tvar součásti
Runner Plate: Vytvoří samostatný kanál pro tok plastu do dutiny
Proces vstřikování s formou 3-desky zahrnuje:
Uzavření formy a spojování všech talířů dohromady
Vstřikování plastu do běžecký systém pod vysokým tlakem
Umožňující protékat plastem do dutiny protékat více body brány
Otevření formy a vysunutí hotové části
Výhody 3-desek plísní
Všestranný pro formování komplexních dílů s podříznutými nebo více body gatingu
Snižuje kosmetické defekty kontrolou toku materiálu a strategickém umístění brány
Nabízí větší flexibilitu designu a vylepšené vyhazování součástí
Nevýhody 3-desek plísní
Složitější a nákladnější pro navrhování a výrobu než 2 plísní
Delší doba cyklu v důsledku přidané složitosti
Zvýšený odpad materiálu ze systému běžce
Klíčové rozdíly mezi formami 2 a 3 desky
Při výběru mezi Formy 2-desky a 3-desky , je zásadní pochopit jejich klíčové rozdíly.
Strukturální rozdíly
Formy 2-desky mají jednu rozdělovací linii, kde se forma rozdělí. V V této rovině rozdělení jsou umístěny formy s více kovstvími , brána a běžec. Formy 3-desky mají dvě čáry odloučení. Další čára rozdělení umožňuje Systém běžce, který má být oddělen od lisované části.
Rozdíly funkčnosti
Formy 2-desky se otevírají a zavřete v jednom kroku. Když se forma otevře, část a běžec zůstávají na pohyblivé straně formy. Část je poté vypuštěna ze stejného povrchu rozdělení. Formy 3-desky mají složitější otevírací sekvenci:
Forma se otevírá a odděluje dutinu a základní desky z běžecké desky
Brána se odtrhne od části, když se běžecká deska zatahuje
Část je vystřelena z dutin a jádrových desek ve formě 2 desek, odstranění brány je manuální proces. Formy 3-desky automatizují tento krok, když se brána rozbije během sekvence otevírání formy.
Flexibilita designu
Formy 3-desky nabízejí větší flexibilitu designu. Umožňují více bodů brány, takže jsou vhodné pro složité části s podříznutím nebo složitými geometriemi. Formy 2-desky jsou restriktivnější v designu. Obvykle mají jediný bod hradlování, což omezuje jejich schopnost přizpůsobit se složitým funkcím nebo více bran.
| Funkce | 2 plísní | 3-plísně |
| Rozloučení | Singl | Dvojnásobek |
| Pozice běžce a brány | V rovině rozdělení | Oddělení od roviny rozdělení |
| Otevření formy | Jediný krok | Vícestupňová sekvence |
| Odstranění brány | Manuál | Automatický |
| Flexibilita designu | Omezený | Vylepšené |
Běžné aplikace
V různých průmyslových odvětvích se používají k výrobě široké škály produktů. Pojďme prozkoumat některé typické aplikace pro každý typ formy.
Běžné aplikace pro 2 plísně
Příklady průmyslu
Formy 2-desky se běžně používají v průmyslových odvětvích, která produkují jednoduché plastové díly a spotřební zboží. Patří sem:
Předměty domácnosti (např. Kuchyňské nádobí, úložné kontejnery)
Hračky a hry
Balení (např. Lahve, čepice, víčka)
Typy produktů
Ploché díly a nízko přesné komponenty jsou vhodné pro formování 2 desek. Příklady zahrnují:
Jednoduché plastové podnosy a víka
Propagační položky (např. Keychainy, odznaky)
Základní mechanické komponenty (např. Ozubená kola, kladky)
Běžné aplikace pro 3-desky
Příklady průmyslu
Formy 3-desky se často používají v průmyslových odvětvích, která vyžadují vysoce přesné výrobní a složité geometrie součástí. Mezi typická odvětví patří:
Automobilový průmysl (např. Vnitřní obložení, funkční komponenty)
Lékařské (např. Zařízení, implantáty)
Aerospace (např. Lehké, složité části)
Typy produktů
Složité tvary a složité geometrie jsou nejvhodnější pro formování 3 desek. Konkrétní produkty zahrnují:
| typu plísní | typu | typické produkty |
| 2-Plate | - spotřební zboží
- balení
- hračky a hry | - Jednoduché plastové díly
- ploché komponenty
- položky s nízkou přesností |
| 3-Plate | - Automotive
- Medical
- Aerospace | - Komplexní tvary
- složité geometrie
- vysoce přesné části |
Faktory, které je třeba zvážit při výběru mezi 2 a 3-deskami
Výběr správného typu formy pro váš injekční projekt je zásadní. Pojďme prozkoumat klíčové faktory, které byste měli zvážit při rozhodování mezi 2 a 3-deskami.
Geometrie a složitost geometrie a designu
Složitost designu vaší strany hraje významnou roli při výběru plísní. Formy 2 deplaty jsou vhodné pro jednoduché ploché díly s minimálními podříznutými. Pokud vaše součást obsahuje složité geometrie, podříznutí nebo vyžaduje více bodů s hradlováním, může být lepší volbou 3-deska forma.
Požadavky na hradlování a kosmetické úvahy
Zvažte, kam potřebujete postavit bránu. Formy 2-desky mají obvykle jediný bod hradlování, který může omezit flexibilitu návrhu a může vést k kosmetickým vadám. Formy 3 deplaty nabízejí větší svobodu při umístění brány, což umožňuje strategické polohování minimalizovat vizuální nedokonalosti.
Objem výroby a rozpočet
Váš objem výroby a rozpočet také ovlivňují výběr plísní. Formy 2 desky jsou obecně nákladově efektivnější pro výrobu jednoduchých dílů s vysokým objemem. Mají nižší počáteční investici a kratší doby cyklu. Formy 3-desky, i když jsou dražší, jsou cenné pro výrobu složitých dílů v nižších objemech.
Vlastnosti materiálu a požadavky na formování
Rovněž by měl být zohledněn materiál, který chcete použít, a jeho specifické požadavky na formování. Některé materiály mohou vyžadovat vyšší vstřikovací tlaky nebo delší doby chlazení, což může ovlivnit výběr plísní. Diskutujte o výběru materiálu se svým partnerem pro vstřikování a určete nejvhodnější typ plísní.
| FACTOR | 2 PLAVY PLAMY | 3 PLAMY |
| Složitost součásti | Jednoduché, ploché části | Složité geometrie, podříznutí |
| Gating | Jediný bodový bod | Více bodů |
| Objem výroby | Vysoký objem, jednoduché části | Nízký objem, složité části |
| Rozpočet | Nižší počáteční investice | Vyšší počáteční investice |
| Materiálové vlastnosti | Diskutujte s formovacím partnerem | Diskutujte s formovacím partnerem |
Shrnutí
Stručně řečeno, formy 2 desek jsou jednodušší, náklady na méně a mají rychlejší doby cyklu, zatímco 3-desky plísní nabízejí větší flexibilitu a lepší kvalitu povrchu. Výběr mezi nimi závisí na designu, objemu výroby a rozpočtu vaší strany. Je důležité vyvážit tyto faktory, aby se zajistila účinnost a efektivitu nákladů. Pro složitá rozhodnutí může konzultace s odborníky na lisování injekcí poskytnout cenné poznatky a doporučení na míru. To pomáhá zajistit, abyste si vybrali správnou formu pro vaše specifické výrobní potřeby.
