Инжекционното формоване оформя ежедневните продукти, от играчки до медицински изделия. Изборът на правилната плесен е от съществено значение за качеството и ефективността. В тази публикация ще научите ключовите разлики между 2-плочи и 3-татни форми, като ви помогнете да изберете най-добрия вариант за вашите нужди.
2-та плоча, известна още като форма на две плочи, е a Вид на инжекционните форми за формоване, използван за производство на пластмасови части. Състои се от две основни плочи: плочата на кухината и основната плоча.
Плаката за кухина съдържа впечатление за външната форма на крайната част и повърхностното покритие. Основната плоча допълва плочата на кухината и създава вътрешната форма на частта.
Процесът на леене на инжектиране с форма на 2 плочи включва:
Затваряне на формата, обединяване на кухината и основните плочи заедно
Инжектиране на пластмасов материал в кухината под високо налягане
Позволявайки на пластмасата да запълни кухината и да се втвърди
Отваряне на формата и изхвърляне на готовата част
Простият дизайн води до рентабилно производство
Идеален за производство с голям обем поради по-кратки времена на цикъла
Добре подходящи за формовъчни части с плоски или прости геометрии
Ограничена гъвкавост за части със сложни дизайни или множество точки за герве
Единичната точка на гневът може да причини козметични дефекти
Изравняването на линията и портата е от решаващо значение в Мултични форми
3-плотна форма или форма на три плочи е Информационният инструмент за формоване на инжектиране, използван за създаване на пластмасови части. Той има допълнителна плоча, наречена Runner Plate или Gating Plate.
Тази допълнителна плоча я отличава от по-простата форма на 2 плочи. 3-татна форма се състои от:
Плака за кухина: Съдържа впечатлението за външната форма и повърхността на частта
Основна плоча: Определя вътрешната форма на частта
Плака за бегач: Създава отделен канал за пластмасов поток в кухината
Процесът на леене на инжекционно формоване с 3-плочка включва:
Затваряне на формата, обединяване на всички плочи заедно
Инжектиране на пластмаса в Система за бегачи под високо налягане
Позволявайки пластмасата да тече през множество точки на закриване в кухината
Отваряне на формата и изхвърляне на готовата част
Универсален за формоване на сложни части с подбивания или множество точки на закриване
Намалява козметичните дефекти чрез контролиране на материален поток и стратегическо поставяне на портата
Предлага по -голяма гъвкавост на дизайна и подобрена част от изхвърляне на част
По-сложни и скъпи за проектиране и производство от 2-та плочи форми
По -дълги времена на цикъл поради допълнителна сложност
Увеличени материални отпадъци от системата на бегача
Когато избирате между 2-татни и 3-та плочи е от решаващо значение да се разберат техните ключови разлики.
2-татни форми имат една линия за раздяла, където формата се разделя. В В тази равнина на раздяла са разположени мултиковищни 2-татни форми , портата и бегачът са разположени. 3-плотните форми имат две линии за раздяла. Допълнителната линия на раздяла позволява Системата за бегачи , която ще бъде отделена от формованата част.
2-татни форми се отварят и затварят в една стъпка. Когато мухълът се отвори, частта и бегачът остават от движещата се страна на формата. След това частта се изхвърля от същата повърхност на раздяла. 3-татни форми имат по-сложна последователност на отваряне:
Мухълът се отваря, отделяйки кухината и основните плочи от плаката на бегача
Портата се откъсва от частта, когато табелата на бегача се оттегля
Частта се изхвърля от плочите на кухината и основните плочи във 2-та плочи, отстраняването на портата е ръчен процес. 3-плотните форми автоматизират тази стъпка, тъй като портата се откъсва по време на последователността на отваряне на формата.
3-татни форми предлагат по-голяма гъвкавост на дизайна. Те позволяват множество точки на закриване, което ги прави подходящи за сложни части с подбивания или сложни геометрии. Формите с 2 плочи са по-ограничителни в дизайна. Обикновено те имат единична точка на гневът, ограничавайки способността си да приспособяват сложни функции или множество порти.
Функция | 2-плочка Мухъл | 3-плочка |
---|---|---|
Линии за разделяне | Единичен | Двойно |
Позиция на бегач и порта | В равнина на раздяла | Отделно от равнината на раздяла |
Отваряне на мухъл | Единична стъпка | Многоетапна последователност |
Премахване на портата | Ръководство | Автоматично |
Дизайн гъвкавост | Ограничен | Подобрен |
В различни индустрии се използват 2-татни и 3-та плочи за производство на широка гама от продукти. Нека да проучим някои типични приложения за всеки тип форми.
Формите с 2 плочи обикновено се използват в индустрии, които произвеждат прости пластмасови части и потребителски стоки. Те включват:
Домакински артикули (напр. Кухненски съдове, контейнери за съхранение)
Играчки и игри
Опаковка (напр. Бутилки, капачки, капаци)
Плоските части и компонентите с ниска точност са добре подходящи за формоване с 2 плочи. Примерите включват:
Прости пластмасови тави и капаци
Промоционални артикули (напр. Ключови, значки)
Основни механични компоненти (напр., Зъбни колела, шайби)
Формите с 3 плочи често се използват в индустрии, които изискват производство с висока точност и сложни геометрии на части. Типичните индустрии включват:
Автомобил (напр. Интериорна облицовка, функционални компоненти)
Медицински (напр. Устройства, импланти)
Аерокосмическо пространство (напр. Леки, сложни части)
Сложните форми и сложните геометрии са най-подходящи за формоване с 3 плочи. Специфичните продукти включват:
Многокомпонентни сглобки
Части с подбивания или странични действия
Високо прецизни предавки и механични компоненти
Тип плесен | Общи индустрии | Типични продукти |
---|---|---|
2-плоча | - потребителски стоки - опаковки - играчки и игри | - Прости пластмасови части - плоски компоненти - Елементи с ниска точност |
3-плоча | - Автомобилно - медицинско - аерокосмическо пространство | - Сложни форми - сложни геометрии - части с висока точност |
Изборът на правилния тип плесен за вашия проект за инжекционно формоване е от решаващо значение. Нека да проучим ключовите фактори, които трябва да вземете предвид, когато решавате между 2-та плочи и 3-татни форми.
Сложността на дизайна на вашата част играе значителна роля при избора на плесен. 2-татни форми са подходящи за прости, плоски части с минимални подбивания. Ако вашата част разполага с сложни геометрии, подбивания или изисква множество точки на закриване, 3-татна плесен може да бъде по-добрият избор.
Помислете къде трябва да поставите портата от ваша страна. 2-татни форми обикновено имат единична точка на гърне, което може да ограничи гъвкавостта на дизайна и може да доведе до козметични дефекти. 3-татни форми предлагат повече свобода в поставянето на портата, което позволява стратегическото позициониране да се сведе до минимум визуалните несъвършенства.
Обемът и бюджетът на вашия производство също влияят върху избора на плесен. Формите с 2 плочи обикновено са по-рентабилни за производството на големи обемни части на прости части. Те имат по -ниска първоначална инвестиция и по -кратки времена на цикъла. 3-татни форми, макар и по-скъпи, са ценни за производството на сложни части в по-ниски обеми.
Материалът, който планирате да използвате, и неговите специфични изисквания за формоване също трябва да се вземат предвид. Някои материали могат да изискват по -високо налягане в инжектиране или по -дълго време на охлаждане, което може да повлияе на избора на мухъл. Обсъдете своя избор на материали с вашия партньор за формоване на инжектиране, за да определите най -подходящия тип плесен.
Фактор | 2-плоча Мухъл | 3-плочка |
---|---|---|
Сложност на части | Прости, плоски части | Сложни геометрии, подбивания |
Гетинг | Единична точка на ренде | Множество точки за изкопаване |
Обем на производството | С голям обем, прости части | Нисък обем, сложни части |
Бюджет | По -ниска първоначална инвестиция | По -висока първоначална инвестиция |
Свойства на материала | Обсъдете с партньор за формоване | Обсъдете с партньор за формоване |
В обобщение, 2-татни форми са по-прости, струват по-малко и имат по-бързи времена на цикъла, докато формите на 3-та плочи предлагат по-голяма гъвкавост и по-добро качество на повърхността. Изборът между тях зависи от дизайна на вашата част, обема на производството и бюджета. Важно е да се балансират тези фактори, за да се гарантира ефективността и ефективността на разходите. За сложни решения консултациите с експертите по инжекционно формоване могат да дадат ценна информация и пригодени препоръки. Това помага да се гарантира, че изберете правилната плесен за вашите специфични производствени нужди.
Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.