Nhập hình dạng các sản phẩm hàng ngày, từ đồ chơi đến các thiết bị y tế. Chọn khuôn phù hợp là điều cần thiết cho chất lượng và hiệu quả. Trong bài đăng này, bạn sẽ tìm hiểu sự khác biệt chính giữa khuôn 2 tấm và 3 tấm, giúp bạn chọn tùy chọn tốt nhất cho nhu cầu của mình.
Khuôn 2 tấm là gì?
Một khuôn 2 tấm, còn được gọi là khuôn hai tấm, là một Loại khuôn đúc phun được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhựa. Nó bao gồm hai tấm chính: tấm khoang và tấm lõi.
Tấm khoang chứa ấn tượng về hình dạng và bề mặt bên ngoài của phần cuối cùng. Tấm lõi bổ sung cho tấm khoang và tạo hình dạng bên trong của phần.
Quá trình đúc phun với khuôn 2 tấm liên quan đến:
Đóng khuôn, mang các tấm khoang và lõi lại với nhau
Tiêm vật liệu nhựa vào khoang dưới áp suất cao
Cho phép nhựa để lấp đầy khoang và hóa rắn
Mở khuôn và đẩy phần hoàn thành
Ưu điểm của khuôn 2 tấm
Thiết kế đơn giản dẫn đến sản xuất hiệu quả về chi phí
Lý tưởng cho sản xuất khối lượng lớn do thời gian chu kỳ ngắn hơn
Phù hợp với các bộ phận đúc với hình học phẳng hoặc đơn giản
Nhược điểm của khuôn 2 tấm
Tính linh hoạt hạn chế cho các bộ phận có thiết kế phức tạp hoặc nhiều điểm giao phối
Điểm gating có thể gây ra khuyết tật thẩm mỹ
Chia tay dòng và căn chỉnh cổng là rất quan trọng trong khuôn đa dạng
Khuôn 3 tấm là gì?
Khuôn 3 tấm hoặc khuôn ba tấm, là Công cụ ép phun được sử dụng để tạo ra các bộ phận nhựa. Nó có một tấm bổ sung gọi là tấm chạy hoặc tấm gating.
Tấm phụ này đặt nó khác biệt với khuôn 2 tấm đơn giản hơn. Khuôn 3 tấm bao gồm:
Tấm khoang: chứa ấn tượng về hình dạng và bề mặt bên ngoài của bộ phận
Tấm lõi: Xác định hình dạng bên trong của phần
Á hậu Tấm: Tạo một kênh riêng cho dòng nhựa vào khoang
Quá trình đúc phun với khuôn 3 tấm liên quan đến:
Đóng khuôn, mang tất cả các tấm lại với nhau
Tiêm nhựa vào Hệ thống chạy bộ dưới áp lực cao
Cho phép nhựa chảy qua nhiều điểm gating vào khoang
Mở khuôn và đẩy phần hoàn thành
Ưu điểm của khuôn 3 tấm
Đa năng để đúc các bộ phận phức tạp với các điểm cắt hoặc nhiều điểm gating
Giảm các khiếm khuyết mỹ phẩm bằng cách kiểm soát luồng vật liệu và vị trí cổng chiến lược
Cung cấp sự linh hoạt thiết kế lớn hơn và sự phóng ra phần được cải thiện
Nhược điểm của khuôn 3 tấm
Phức tạp và tốn kém hơn để thiết kế và sản xuất so với khuôn 2 tấm
Thời gian chu kỳ dài hơn do sự phức tạp được thêm vào
Tăng chất thải vật liệu từ hệ thống người chạy
Sự khác biệt chính giữa khuôn 2 tấm và 3 tấm
Khi chọn giữa Khuôn 2 tấm và 3 tấm , điều quan trọng là phải hiểu sự khác biệt chính của chúng.
Sự khác biệt về cấu trúc
Khuôn 2 tấm có một dòng chia tay duy nhất trong đó khuôn phân tách. TRONG Khuôn 2 tấm đa dạng , cổng và người chạy được đặt trong mặt phẳng chia tay này. Khuôn 3 tấm có hai dòng chia tay. Dòng chia tay bổ sung cho phép Hệ thống chạy được tách ra khỏi phần đúc.
Sự khác biệt chức năng
Khuôn 2 tấm mở và đóng trong một bước duy nhất. Khi khuôn mở, phần và người chạy vẫn ở phía di chuyển của khuôn. Phần sau đó được đẩy ra từ cùng một bề mặt chia tay. Khuôn 3 tấm có trình tự mở phức tạp hơn:
Khuôn mở ra, ngăn cách khoang và các tấm lõi với tấm chạy bộ
Cổng bị vỡ ra khỏi phần khi tấm chạy bộ rút lại
Phần được đẩy ra từ các tấm khoang và lõi trong khuôn 2 tấm, loại bỏ cổng là một quá trình thủ công. Khuôn 3 tấm tự động hóa bước này, khi cổng bị hỏng trong chuỗi mở khuôn.
Thiết kế linh hoạt
Khuôn 3 tấm cung cấp sự linh hoạt thiết kế lớn hơn. Chúng cho phép nhiều điểm gating, làm cho chúng phù hợp cho các bộ phận phức tạp với các phần dưới hoặc hình học phức tạp. Khuôn 2 tấm bị hạn chế hơn trong thiết kế. Họ thường có một điểm giao diện duy nhất, hạn chế khả năng phù hợp với các tính năng phức tạp hoặc nhiều cổng.
| Tính năng | khuôn 3 tấm | 3 tấm |
| Các dòng chia tay | Đơn | Gấp đôi |
| Vị trí Gate & Gate | Trong mặt phẳng chia tay | Tách biệt với mặt phẳng chia tay |
| Mở khuôn | Bước duy nhất | Trình tự nhiều bước |
| Loại bỏ cổng | Thủ công | Tự động |
| Thiết kế linh hoạt | Giới hạn | Nâng cao |
Các ứng dụng phổ biến
Khuôn 2 tấm và 3 tấm được sử dụng trên các ngành công nghiệp khác nhau để sản xuất một loạt các sản phẩm. Hãy khám phá một số ứng dụng điển hình cho từng loại khuôn.
Các ứng dụng phổ biến cho khuôn 2 tấm
Ví dụ công nghiệp
Khuôn 2 tấm thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp sản xuất các bộ phận nhựa đơn giản và hàng tiêu dùng. Chúng bao gồm:
Các mặt hàng gia đình (ví dụ: đồ dùng nhà bếp, thùng chứa)
Đồ chơi và trò chơi
Bao bì (ví dụ: chai, mũ, nắp)
Loại sản phẩm
Các bộ phận phẳng và các thành phần có độ chính xác thấp rất phù hợp cho việc đúc 2 tấm. Ví dụ bao gồm:
Khay nhựa đơn giản và nắp đậy
Các mặt hàng quảng cáo (ví dụ, móc khóa, huy hiệu)
Các thành phần cơ học cơ bản (ví dụ: bánh răng, ròng rọc)
Các ứng dụng phổ biến cho khuôn 3 tấm
Ví dụ công nghiệp
Khuôn 3 tấm thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp yêu cầu sản xuất chính xác cao và hình học phần phức tạp. Các ngành công nghiệp điển hình bao gồm:
Ô tô (ví dụ, trang trí nội thất, các thành phần chức năng)
Y tế (ví dụ: thiết bị, cấy ghép)
Không gian vũ trụ (ví dụ: các bộ phận nhẹ, phức tạp)
Loại sản phẩm
Hình dạng phức tạp và hình học phức tạp phù hợp nhất cho việc đúc 3 tấm. Các sản phẩm cụ thể bao gồm:
| Loại khuôn loại | phổ biến | Sản phẩm điển hình |
| 2 bản | - Hàng tiêu dùng
- Bao bì
- Đồ chơi và trò chơi | - Các bộ phận nhựa đơn giản
- Các thành phần phẳng
- Các mặt hàng chính xác thấp |
| 3 tấm | - Ô tô
- Y tế
- Không gian vũ trụ | - Hình dạng phức tạp
- Hình học phức tạp
- Các bộ phận chính xác cao |
Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn giữa khuôn 2 tấm và 3 tấm
Chọn loại khuôn phù hợp cho dự án ép phun của bạn là rất quan trọng. Hãy khám phá các yếu tố chính mà bạn nên xem xét khi quyết định giữa các khuôn 2 tấm và 3 tấm.
Một phần hình học và độ phức tạp thiết kế
Sự phức tạp của thiết kế phần của bạn đóng một vai trò quan trọng trong việc lựa chọn khuôn. Khuôn 2 tấm phù hợp cho các bộ phận đơn giản, phẳng với các vết cắt tối thiểu. Nếu phần của bạn có tính năng hình học phức tạp, cắt xén hoặc yêu cầu nhiều điểm gating, khuôn 3 tấm có thể là lựa chọn tốt hơn.
Yêu cầu Gating và Cân nhắc về mỹ phẩm
Xem xét nơi bạn cần đặt cổng vào phía bạn. Các khuôn 2 tấm thường có một điểm giao diện duy nhất, có thể hạn chế tính linh hoạt của thiết kế và có thể dẫn đến các khiếm khuyết mỹ phẩm. Các khuôn 3 tấm cung cấp nhiều sự tự do hơn trong vị trí cổng, cho phép định vị chiến lược để giảm thiểu sự không hoàn hảo về thị giác.
Khối lượng sản xuất và ngân sách
Khối lượng sản xuất và ngân sách của bạn cũng ảnh hưởng đến lựa chọn khuôn. Khuôn 2 tấm thường có hiệu quả chi phí hơn cho việc sản xuất các bộ phận đơn giản có khối lượng lớn. Họ có đầu tư ban đầu thấp hơn và thời gian chu kỳ ngắn hơn. Khuôn 3 tấm, trong khi đắt hơn, có giá trị để sản xuất các bộ phận phức tạp với thể tích thấp hơn.
Thuộc tính vật chất và yêu cầu đúc
Các tài liệu bạn dự định sử dụng và các yêu cầu đúc cụ thể của nó cũng nên được tính đến. Một số vật liệu có thể yêu cầu áp lực tiêm cao hơn hoặc thời gian làm mát dài hơn, có thể ảnh hưởng đến lựa chọn khuôn. Thảo luận về sự lựa chọn vật chất của bạn với đối tác ép phun của bạn để xác định loại khuôn phù hợp nhất.
| Yếu tố | khuôn 3 tấm | 3 tấm |
| Một phần phức tạp | Đơn giản, các bộ phận phẳng | Hình học phức tạp, cắt xén |
| Gating | Điểm gating đơn | Nhiều điểm giao diện |
| Khối lượng sản xuất | Khối lượng lớn, các bộ phận đơn giản | Khối lượng thấp, các bộ phận phức tạp |
| Ngân sách | Đầu tư ban đầu thấp hơn | Đầu tư ban đầu cao hơn |
| Tính chất vật chất | Thảo luận với đối tác đúc | Thảo luận với đối tác đúc |
Bản tóm tắt
Tóm lại, khuôn 2 tấm đơn giản hơn, chi phí ít hơn và có thời gian chu kỳ nhanh hơn, trong khi khuôn 3 tấm mang lại sự linh hoạt hơn và chất lượng bề mặt tốt hơn. Lựa chọn giữa chúng phụ thuộc vào thiết kế, khối lượng sản xuất và ngân sách của bạn. Điều quan trọng là cân bằng các yếu tố này để đảm bảo hiệu quả và hiệu quả chi phí. Đối với các quyết định phức tạp, tư vấn với các chuyên gia ép phun có thể cung cấp những hiểu biết có giá trị và các khuyến nghị phù hợp. Điều này giúp đảm bảo bạn chọn khuôn phù hợp cho nhu cầu sản xuất cụ thể của bạn.
