Įpurškimo formavimas formuoja kasdienius produktus, pradedant žaislais ir baigiant medicinos prietaisais. Tinkamo pelėsio pasirinkimas yra būtinas kokybei ir efektyvumui. Šiame įraše sužinosite pagrindinius skirtumus tarp 2 plokščių ir 3 plokščių formų, padėdami pasirinkti geriausią jūsų poreikių parinktį.
2 plokščių pelėsis, dar žinomas kaip dviejų plokščių pelėsis, yra a Įpurškimo liejimo formų tipas, naudojamas plastikinėms dalims gaminti. Jį sudaro dvi pagrindinės plokštelės: ertmės plokštė ir šerdies plokštė.
Ertmės plokštelėje yra įspūdis apie galutinės dalies išorinę formą ir paviršiaus apdailą. Šerdies plokštė papildo ertmės plokštelę ir sukuria vidinę dalies formą.
Įpurškimo formavimo procesas su 2 plokštelės forma apima:
Pelėsio uždarymas, sujungus ertmę ir šerdies plokštes
Įšvirkškite plastikinę medžiagą į ertmę esant aukštam slėgiui
Leidžia plastikui užpildyti ertmę ir sukietėti
Atidarykite pelėsį ir išmesdami gatavą dalį
Paprastas dizainas lemia ekonomišką gamybą
Idealiai tinka gaminti didelę tūrią dėl trumpesnio ciklo laiko
Puikiai tinka liejimo dalims su plokščiomis arba paprastomis geometrijomis
Ribotas dalių lankstumas su sudėtingais dizainais ar keliais vartų taškais
Vieno vartų taškas gali sukelti kosmetikos defektus
Skirstymo linija ir vartų suderinimas yra labai svarbus Daugialypės pelėsiai
3 plokščių pelėsiai arba trijų plokščių pelėsiai yra Įpurškimo liejimo įrankis, naudojamas plastikinėms dalims sukurti. Jis turi papildomą plokštelę, vadinamą bėgiko plokštele arba varpinės plokštele.
Ši papildoma plokštė išskiria ją iš paprastesnės 2 plokštelių formos. 3 plokščių pelėsį sudaro:
Ertomo plokštė: turi dalies išorinės formos ir paviršiaus įspūdį
Core Plate: apibrėžia vidinę dalies formą
Runnerio plokštė: sukuria atskirą plastiko srauto kanalą į ertmę
Įpurškimo formavimo procesas su 3 plokštelės forma apima:
Uždaryti pelėsį, suartinant visas plokšteles
Įšvirkšti plastiką į Bėgikų sistema esant aukštam slėgiui
Leidžiant plastikui tekėti per kelis vartus į ertmę
Atidarykite pelėsį ir išmesdami gatavą dalį
Universalus kompleksinių dalių formavimui
Sumažina kosmetikos defektus kontroliuodami medžiagų srautą ir strateginius vartų išdėstymą
Siūlo didesnį dizaino lankstumą ir patobulintą dalių išmetimą
Sudėtingesnės ir brangesnės projektavimui ir gamybai nei 2 plokščių formoms
Ilgesnis ciklo laikas dėl papildomo sudėtingumo
Padidėjęs medžiagų atliekas iš bėgikų sistemos
Renkantis tarp 2 plokštelės ir 3 plokštelės formos , labai svarbu suprasti jų pagrindinius skirtumus.
2 plokščių formose yra viena atsiskyrimo linija, kur pelėsiai suskaidomi. Į Šioje atsiskyrimo plokštumoje yra daugialypės 2 plokščių formos , vartai ir bėgikas. 3 plokštelių formos turi dvi atsiskyrimo linijas. Papildoma atsiskyrimo linija leidžia Bėgikų sistema turi būti atskirta nuo suformuotos dalies.
2 plokštelės formos atidaromos ir uždaromos vienu žingsniu. Kai pelėsis atsidaro, dalis ir bėgikas lieka judančioje pelėsio pusėje. Tada dalis išmetama iš to paties atsiskyrimo paviršiaus. 3 plokščių formose yra sudėtingesnė atidarymo seka:
Pelėsis atsidaro, atskiriant ertmę ir šerdies plokštes nuo bėgiko plokštės
Vartai nutrūksta nuo dalies, kai bėgiko plokštelė atsitraukia
Dalis yra išmesta iš ertmės ir šerdies plokštelių 2 plokščių formose, vartų pašalinimas yra rankinis procesas. 3 plokštelės formos automatizuoja šį žingsnį, nes vartai nutrūksta per pelėsio atidarymo seką.
3 plokštelių formos suteikia didesnį dizaino lankstumą. Jie leidžia sudaryti kelis vartų taškus, todėl jie yra tinkami sudėtingoms dalims su apatinėmis dalimis ar sudėtingomis geometrijomis. 2 plokščių formelės yra labiau ribojančios. Paprastai jie turi vieną vartų tašką, ribodami jų sugebėjimą pritaikyti sudėtingas savybes ar kelis vartus.
Funkcijos | 2 plokštės pelėsio | 3 plokščių formos pelėsis |
---|---|---|
Atsisveikinimo linijos | Vienišas | Dvigubai |
Bėgiko ir vartų padėtis | Atsisveikinimo plokštumoje | Atskirkite nuo atsiskyrimo plokštumos |
Pelėsio atidarymas | Vienas žingsnis | Kelių žingsnių seka |
Vartų pašalinimas | Vadovas | Automatinis |
Dizaino lankstumas | Ribotas | Patobulintas |
2 plokščių ir 3 plokščių formelės naudojamos įvairiose pramonės šakose, kad būtų galima gaminti platų produktų asortimentą. Panagrinėkime keletą tipiškų kiekvieno pelėsio tipo programų.
2 plokštelių formos dažniausiai naudojamos pramonės šakose, gaminančiose paprastas plastikines dalis ir vartojimo prekes. Tai apima:
Namų apyvokos daiktai (pvz., Virtuvės reikmenys, laikymo konteineriai)
Žaislai ir žaidimai
Pakuotė (pvz., Buteliai, dangteliai, dangteliai)
Plokščios dalys ir mažo tikslumo komponentai yra tinkami 2 plokščių formavimui. Pavyzdžiai:
Paprasti plastikiniai dėklai ir dangteliai
Reklaminiai elementai (pvz., Keychains, ženkliukai)
Pagrindiniai mechaniniai komponentai (pvz., Pavaros, skriemuliai)
3 plokščių formos dažnai naudojamos pramonės šakose, kurioms reikalinga didelio tikslumo gamyba ir sudėtinga geometrija. Tipiškos pramonės šakos apima:
Automobiliai (pvz., Interjero apdaila, funkciniai komponentai)
Medicinos (pvz., Įrenginiai, implantai)
Aviacijos ir kosmoso (pvz., Lengva, painios dalys)
Sudėtingos formos ir sudėtingos geometrijos geriausiai tinka 3 plokščių formavimui. Konkretūs produktai apima:
Kelių komponentų rinkiniai
Dalys su apatinėmis dalimis ar šalutiniais veiksmais
Didelio tikslumo pavarų ir mechaninių komponentų
pelėsių tipo | įprastos pramonės šakos | Tipiški produktai |
---|---|---|
2 plokštelės | - vartojimo prekės - pakuotės - žaislai ir žaidimai | - Paprastos plastikinės dalys - plokšti komponentai - mažo tikslumo elementai |
3 plokštelės | - Automobiliai - medicininė - aviacijos ir kosmoso | - Sudėtingos formos - Sudėtingos geometrijos - didelio tikslumo dalys |
Labai svarbu pasirinkti tinkamo pelėsio tipo injekcijos formavimo projektą. Panagrinėkime pagrindinius veiksnius, į kuriuos turėtumėte atsižvelgti priimdami sprendimą tarp 2 plokščių ir 3 plokščių formų.
Jūsų dalies dizaino sudėtingumas vaidina svarbų vaidmenį renkantis pelėsį. 2 plokštelių formos yra tinkamos paprastoms, plokščioms dalims su minimaliais apatiniais pjūviais. Jei jūsų dalyje yra sudėtingos geometrijos, požemiai arba reikia kelių vartų taškų, 3 plokščių pelėsis gali būti geresnis pasirinkimas.
Apsvarstykite, kur reikia uždėti vartus ant savo dalies. 2 plokštelių formos paprastai turi vieną vartų tašką, kuris gali apriboti dizaino lankstumą ir sukelti kosmetikos defektus. 3 plokštelės formos suteikia daugiau laisvės dedant vartus, todėl strateginė padėties nustatymas leidžia sumažinti vaizdinius trūkumus.
Jūsų gamybos apimtis ir biudžetas taip pat daro įtaką pelėsių pasirinkimui. Paprastai 2 plokščių formos yra ekonomiškesnės, kad būtų galima gaminti dideles dalis paprastų dalių. Jie turi mažesnes pradines investicijas ir trumpesnį ciklo laiką. 3 plokštelių formos, nors ir brangesnės, yra vertingos gaminant sudėtingas dalis mažesniais tūriais.
Taip pat reikėtų atsižvelgti į medžiagą, kurią planuojate naudoti, ir jos specifinius formavimo reikalavimus. Kai kurioms medžiagoms gali reikėti didesnio injekcijos slėgio ar ilgesnio aušinimo laiko, o tai gali paveikti pelėsių parinkimą. Norėdami nustatyti tinkamiausią pelėsių tipą, aptarkite savo medžiagos pasirinkimą su injekcijos liejimo partneriu.
koeficiento formos pelėsis | 2 | 3 plokščių pelėsis |
---|---|---|
Dalinės sudėtingumas | Paprastos, plokščios dalys | Sudėtingos geometrijos, pobūdžiai |
Vartai | Vieno vartų taškas | Keli vartų taškai |
Gamybos apimtis | Didelės apimties, paprastos dalys | Mažos tūrio, sudėtingos dalys |
Biudžetas | Mažesnės pradinės investicijos | Didesnės pradinės investicijos |
Medžiagos savybės | Aptarkite su liejimo partneriu | Aptarkite su liejimo partneriu |
Apibendrinant galima pasakyti, kad 2 plokščių formos yra paprastesnės, kainuoja mažiau ir turi greitesnį ciklo laiką, o 3 plokščių formos suteikia daugiau lankstumo ir geresnės paviršiaus kokybės. Pasirinkimas tarp jų priklauso nuo jūsų dalies dizaino, gamybos apimties ir biudžeto. Svarbu subalansuoti šiuos veiksnius, kad būtų užtikrintas efektyvumas ir ekonominis efektyvumas. Sudėtinguose sprendimuose konsultacijos su injekcijų liejimo ekspertais gali pateikti vertingų įžvalgų ir pritaikytų rekomendacijų. Tai padeda užtikrinti, kad pasirinktumėte tinkamą formą jūsų konkrečiems gamybos poreikiams.
„MFG“ komanda yra greita gamybos įmonė, kuri specializuojasi ODM, o OEM prasideda 2015 m.