2-தட்டு மற்றும் 3-தட்டு அச்சு ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான வேறுபாடு

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் வடிவமைக்கிறது. பொம்மைகள் முதல் மருத்துவ சாதனங்கள் வரை அன்றாட தயாரிப்புகளை தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்கு சரியான அச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். இந்த இடுகையில், 2-தட்டு மற்றும் 3-தட்டு அச்சுகளுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளைக் கற்றுக்கொள்வீர்கள், இது உங்கள் தேவைகளுக்கு சிறந்த விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது.

2-தட்டு அச்சு என்றால் என்ன?

2-தட்டு அச்சு, இரண்டு-தட்டு அச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு ஊசி மருந்து மோல்டிங் அச்சு . பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் இது இரண்டு முக்கிய தகடுகளைக் கொண்டுள்ளது: குழி தட்டு மற்றும் மைய தட்டு.

குழி தட்டு இறுதி பகுதியின் வெளிப்புற வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றின் தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. கோர் தட்டு குழி தட்டை நிறைவுசெய்து பகுதியின் உள் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.

2-தட்டு அச்சு கொண்ட ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை அடங்கும்:

1. அச்சுகளை மூடுவது, குழி மற்றும் கோர் தகடுகளை ஒன்றாகக் கொண்டுவருகிறது

2. உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் குழிக்குள் பிளாஸ்டிக் பொருளை செலுத்துதல்

3. பிளாஸ்டிக் குழியை நிரப்பவும் திடப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது

4. அச்சுகளைத் திறந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதியை வெளியேற்றுதல்

2-தட்டு அச்சுகளின் நன்மைகள்

• எளிய வடிவமைப்பு செலவு குறைந்த உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கிறது

• குறுகிய சுழற்சி நேரங்கள் காரணமாக அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது

• தட்டையான அல்லது எளிய வடிவவியலுடன் பகுதிகளை வடிவமைக்க மிகவும் பொருத்தமானது

  
  

• 2-தட்டு அச்சுகளின் தீமைகள்

• சிக்கலான வடிவமைப்புகள் அல்லது பல கேட்டிங் புள்ளிகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு வரையறுக்கப்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை

• ஒற்றை கேட்டிங் புள்ளி ஒப்பனை குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்

• பிரித்தல் வரி மற்றும் வாயில் சீரமைப்பு முக்கியமானது பல குழி அச்சுகள்

3-தட்டு அச்சு என்றால் என்ன?

3-தட்டு அச்சு, அல்லது மூன்று-தட்டு அச்சு ஒரு ஊசி மருந்து மோல்டிங் கருவி . பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படும் இது ரன்னர் பிளேட் அல்லது கேட்டிங் தட்டு எனப்படும் கூடுதல் தட்டு உள்ளது.

இந்த கூடுதல் தட்டு அதை எளிமையான 2-தட்டு அச்சுகளிலிருந்து வேறுபடுத்துகிறது. 3-தட்டு அச்சு பின்வருமாறு:

• குழி தட்டு: பகுதியின் வெளிப்புற வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பின் தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது

• கோர் பிளேட்: பகுதியின் உள் வடிவத்தை வரையறுக்கிறது

• ரன்னர் தட்டு: குழிக்குள் பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்திற்கு ஒரு தனி சேனலை உருவாக்குகிறது

3-தட்டு அச்சு கொண்ட ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை:

• அச்சுகளை மூடுவது, அனைத்து தட்டுகளையும் ஒன்றாகக் கொண்டுவருகிறது

• பிளாஸ்டிக் செலுத்துதல் ரன்னர் அமைப்பு உயர் அழுத்தத்தின் கீழ்

• குழிக்குள் பல கேட்டிங் புள்ளிகள் வழியாக பிளாஸ்டிக் பாய அனுமதிக்கிறது

• அச்சுகளைத் திறந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதியை வெளியேற்றுதல்

3-தட்டு அச்சுகளின் நன்மைகள்

• அண்டர்கட்ஸ் அல்லது பல கேட்டிங் புள்ளிகளுடன் சிக்கலான பகுதிகளை வடிவமைப்பதற்கான பல்துறை

• பொருள் ஓட்டம் மற்றும் மூலோபாய வாயில் வேலைவாய்ப்பைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் ஒப்பனை குறைபாடுகளை குறைக்கிறது

• அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் மேம்பட்ட பகுதி வெளியேற்றத்தை வழங்குகிறது

3-தட்டு அச்சுகளின் தீமைகள்

• 2-தட்டு அச்சுகளை விட வடிவமைக்கவும் உற்பத்தி செய்யவும் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது

• கூடுதல் சிக்கலானது காரணமாக நீண்ட சுழற்சி நேரங்கள்

• ரன்னர் அமைப்பிலிருந்து பொருள் கழிவுகள் அதிகரித்தன

2-தட்டு மற்றும் 3-தட்டு அச்சுகளுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள்

இடையில் தேர்ந்தெடுக்கும்போது 2-தட்டு மற்றும் 3-தட்டு அச்சுகள் , அவற்றின் முக்கிய வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.

கட்டமைப்பு வேறுபாடுகள்

2-தட்டு அச்சுகளும் அச்சு பிரிக்கும் ஒற்றை பிரிவினை வரியைக் கொண்டுள்ளன. இல் மல்டி-குழி 2-தட்டு அச்சுகள் , கேட் மற்றும் ரன்னர் இந்த பிரிக்கும் விமானத்தில் அமைந்துள்ளன. 3-தட்டு அச்சுகளில் இரண்டு பிரித்தல் கோடுகள் உள்ளன. கூடுதல் பிரித்தல் வரி அனுமதிக்கிறது ரன்னர் அமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியிலிருந்து பிரிக்கப்பட வேண்டும்.

செயல்பாட்டு வேறுபாடுகள்

2-தட்டு அச்சுகள் ஒரே கட்டத்தில் திறந்து மூடப்படுகின்றன. அச்சு திறக்கும்போது, ​​பகுதியும் ரன்னரும் அச்சுகளின் நகரும் பக்கத்தில் இருக்கிறார்கள். பகுதி பின்னர் அதே பிரிவினை மேற்பரப்பில் இருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. 3-தட்டு அச்சுகள் மிகவும் சிக்கலான திறப்பு வரிசையைக் கொண்டுள்ளன:

1. அச்சு திறக்கிறது, ரன்னர் தட்டில் இருந்து குழி மற்றும் கோர் தகடுகளை பிரிக்கிறது

2. ரன்னர் தட்டு பின்வாங்கும்போது வாயில் பகுதியிலிருந்து விலகிச் செல்கிறது

3. இந்த பகுதி 2-தட்டு அச்சுகளில் குழி மற்றும் கோர் தகடுகளிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது, கேட் அகற்றுதல் என்பது ஒரு கையேடு செயல்முறையாகும். அச்சு திறப்பு வரிசையின் போது கேட் உடைக்கப்படுவதால், 3-தட்டு அச்சுகளும் இந்த படியை தானியக்கமாக்குகின்றன.

வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை

3-தட்டு அச்சுகளும் அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. அவை பல கேட்டிங் புள்ளிகளை அனுமதிக்கின்றன, அவை அண்டர்கட்ஸ் அல்லது சிக்கலான வடிவவியலுடன் சிக்கலான பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. 2-தட்டு அச்சுகளும் வடிவமைப்பில் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பொதுவாக ஒரு ஒற்றை கேட்டிங் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளன, சிக்கலான அம்சங்கள் அல்லது பல வாயில்களுக்கு இடமளிக்கும் திறனைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.  

பொதுவான பயன்பாடுகள்

பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய பல்வேறு தொழில்களில் 2-தட்டு மற்றும் 3-தட்டு அச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு அச்சு வகைக்கும் சில பொதுவான பயன்பாடுகளை ஆராய்வோம்.

2-தட்டு அச்சுகளுக்கான பொதுவான பயன்பாடுகள்

தொழில் எடுத்துக்காட்டுகள்

எளிய பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும் தொழில்களில் 2-தட்டு அச்சுகளும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை பின்வருமாறு:

• வீட்டு பொருட்கள் (எ.கா., சமையலறை பொருட்கள், சேமிப்பக கொள்கலன்கள்)

• பொம்மைகள் மற்றும் விளையாட்டுகள்

• பேக்கேஜிங் (எ.கா., பாட்டில்கள், தொப்பிகள், இமைகள்)

தயாரிப்பு வகைகள்

தட்டையான பாகங்கள் மற்றும் குறைந்த துல்லியமான கூறுகள் 2-தட்டு மோல்டிங்கிற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:

• எளிய பிளாஸ்டிக் தட்டுகள் மற்றும் இமைகள்

• விளம்பர உருப்படிகள் (எ.கா., கீச்சின்கள், பேட்ஜ்கள்)

• அடிப்படை இயந்திர கூறுகள் (எ.கா., கியர்கள், புல்லிகள்)

3-தட்டு அச்சுகளுக்கான பொதுவான பயன்பாடுகள்

தொழில் எடுத்துக்காட்டுகள்

அதிக துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் சிக்கலான பகுதி வடிவியல் தேவைப்படும் தொழில்களில் 3-தட்டு அச்சுகளும் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வழக்கமான தொழில்கள் பின்வருமாறு:

• தானியங்கி (எ.கா., உள்துறை டிரிம், செயல்பாட்டு கூறுகள்)

• மருத்துவ (எ.கா., சாதனங்கள், உள்வைப்புகள்)

• விண்வெளி (எ.கா., இலகுரக, சிக்கலான பாகங்கள்)

தயாரிப்பு வகைகள்

சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவியல் 3-தட்டு மோல்டிங்கிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. குறிப்பிட்ட தயாரிப்புகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• பல-கூறு கூட்டங்கள்

• அண்டர்கட்ஸ் அல்லது பக்க செயல்களைக் கொண்ட பாகங்கள்

• உயர் துல்லியமான கியர்கள் மற்றும் இயந்திர கூறுகள்

2-தட்டு மற்றும் 3-தட்டு அச்சுகளுக்கு இடையில் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

உங்கள் ஊசி வடிவமைக்கும் திட்டத்திற்கு சரியான அச்சு வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். 2-தட்டு மற்றும் 3-தட்டு அச்சுகளுக்கு இடையில் தீர்மானிக்கும்போது நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகளை ஆராய்வோம்.

பகுதி வடிவியல் மற்றும் வடிவமைப்பு சிக்கலானது

உங்கள் பகுதியின் வடிவமைப்பின் சிக்கலானது அச்சு தேர்வில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது. 2-தட்டு அச்சுகளும் குறைந்தபட்ச அண்டர்கட்ஸுடன் கூடிய எளிய, தட்டையான பகுதிகளுக்கு ஏற்றவை. உங்கள் பகுதி சிக்கலான வடிவியல், அண்டர்கட்ஸ் அல்லது பல கேட்டிங் புள்ளிகள் தேவைப்பட்டால், 3-தட்டு அச்சு சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம்.

கேட்டிங் தேவைகள் மற்றும் ஒப்பனை பரிசீலனைகள்

உங்கள் பங்கில் வாயிலை எங்கு வைக்க வேண்டும் என்பதைக் கவனியுங்கள். 2-தட்டு அச்சுகளும் பொதுவாக ஒற்றை கேட்டிங் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளன, இது வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் ஒப்பனை குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். 3-தட்டு அச்சுகளும் கேட் பிளேஸ்மென்ட்டில் அதிக சுதந்திரத்தை வழங்குகின்றன, இது காட்சி குறைபாடுகளைக் குறைக்க மூலோபாய நிலைப்படுத்தலை அனுமதிக்கிறது.

உற்பத்தி அளவு மற்றும் பட்ஜெட்

உங்கள் உற்பத்தி அளவு மற்றும் பட்ஜெட் அச்சு தேர்வையும் பாதிக்கின்றன. 2-தட்டு அச்சுகளும் பொதுவாக எளிய பகுதிகளின் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு அதிக செலவு குறைந்தவை. அவை குறைந்த ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் குறுகிய சுழற்சி நேரங்களைக் கொண்டுள்ளன. 3-தட்டு அச்சுகளும், அதிக விலை கொண்டவை என்றாலும், குறைந்த அளவுகளில் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க மதிப்புமிக்கவை.

பொருள் பண்புகள் மற்றும் வடிவமைத்தல் தேவைகள்

நீங்கள் பயன்படுத்த திட்டமிட்டுள்ள பொருள் மற்றும் அதன் குறிப்பிட்ட மோல்டிங் தேவைகளும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். சில பொருட்களுக்கு அதிக ஊசி அழுத்தங்கள் அல்லது நீண்ட குளிரூட்டும் நேரங்கள் தேவைப்படலாம், இது அச்சு தேர்வை பாதிக்கும். மிகவும் பொருத்தமான அச்சு வகையைத் தீர்மானிக்க உங்கள் ஊசி மோல்டிங் கூட்டாளருடன் உங்கள் பொருள் தேர்வைப் பற்றி விவாதிக்கவும்.

சுருக்கம்

சுருக்கமாக, 2-தட்டு அச்சுகளும் எளிமையானவை, குறைந்த செலவு மற்றும் வேகமான சுழற்சி நேரங்களைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் 3-தட்டு அச்சுகளும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையையும் சிறந்த மேற்பரப்பு தரத்தையும் வழங்குகின்றன. அவற்றுக்கிடையே தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் பகுதியின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி அளவு மற்றும் பட்ஜெட்டைப் பொறுத்தது. செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த இந்த காரணிகளை சமப்படுத்துவது முக்கியம். சிக்கலான முடிவுகளுக்கு, ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளையும் வடிவமைக்கப்பட்ட பரிந்துரைகளையும் வழங்க முடியும். உங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு சரியான அச்சுகளைத் தேர்வுசெய்ய இது உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.