주사 성형 성형은 장난감에서 의료 기기에 이르기까지 일상적인 제품을 형성합니다. 올바른 금형을 선택하는 것은 품질과 효율성에 필수적입니다. 이 게시물에서는 2 플레이트와 3 플레이트 금형의 주요 차이점을 배우므로 필요에 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.
2 플레이트 곰팡이 란 무엇입니까?
2 플레이트 금형으로도 알려진 2 플레이트 곰팡이는 사출 성형 금형의 유형 . 플라스틱 부품을 제조하는 데 사용되는 그것은 두 개의 주요 플레이트, 즉 캐비티 플레이트와 코어 플레이트로 구성됩니다.
캐비티 플레이트에는 최종 부분의 외부 모양과 표면 마감재의 인상이 포함되어 있습니다. 코어 플레이트는 캐비티 플레이트를 보완하고 부품의 내부 모양을 만듭니다.
2 플레이트 몰드를 갖는 사출 성형 공정에는 다음이 포함됩니다.
곰팡이를 닫고 공동과 코어 플레이트를 함께 가져옵니다.
고압 하에서 플라스틱 재료를 공동에 주입합니다
플라스틱이 공동을 채우고 굳어 지도록 허용합니다
곰팡이를 열고 완성 된 부분을 배출합니다
2 플레이트 몰드의 장점
단순한 디자인은 비용 효율적인 제조로 이어집니다
더 짧은 사이클 시간으로 인해 대량 생산에 이상적입니다
평평하거나 단순한 형상이있는 부품 성형에 적합합니다
2 플레이트 몰드의 단점
복잡한 디자인 또는 여러 게이팅 포인트가있는 부품의 유연성 제한성
단일 게이팅 포인트는 미용 결함을 유발할 수 있습니다
이별 라인 및 게이트 정렬이 중요합니다 다중 카비티 곰팡이
3 플레이트 곰팡이 란 무엇입니까?
3 플레이트 몰드 또는 3 플레이트 몰드는 an입니다 사출 성형 도구 . 플라스틱 부품을 만드는 데 사용되는 러너 플레이트 또는 게이팅 플레이트라는 추가 플레이트가 있습니다.
이 여분의 판은 더 간단한 2 플레이트 금형과 차별화됩니다. 3 플레이트 금형은 다음으로 구성됩니다.
캐비티 플레이트 : 부품의 바깥 모양과 표면의 인상을 포함합니다.
코어 플레이트 : 부품의 내부 모양을 정의합니다
러너 플레이트 : 캐비티로의 플라스틱 흐름을위한 별도의 채널을 만듭니다.
3 플레이트 몰드를 갖는 사출 성형 공정에는 다음이 포함됩니다.
3 플레이트 몰드의 장점
언더컷 또는 여러 게이팅 포인트가있는 복잡한 부품을 성형하는 데 대한 다목적
재료 흐름 및 전략 게이트 배치를 제어하여 미용 결함을 줄입니다.
더 큰 설계 유연성과 개선 된 부품 배출을 제공합니다
3 플레이트 금형의 단점
2 플레이트와 3 플레이트 몰드의 주요 차이점
선택할 때 2 플레이트 및 3 플레이트 금형 , 주요 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.
구조적 차이
2 플레이트 몰드에는 금형이 분할되는 단일 이별 라인이 있습니다. ~ 안에 다중 경력 2 플레이트 몰드 , 게이트 및 러너는이 이별 평면에 있습니다. 3- 플레이트 금형에는 두 개의 이별 라인이 있습니다. 추가 이별 라인은 다음을 허용합니다 러너 시스템은 성형 부품에서 분리됩니다.
기능 차이
2 플레이트 금형은 한 단계로 열리고 닫습니다. 금형이 열리면 부품과 러너는 금형의 움직이는쪽에 남아 있습니다. 그런 다음 부분이 동일한 이별 표면에서 배출됩니다. 3 플레이트 몰드는보다 복잡한 개방 순서를 가지고 있습니다.
곰팡이가 열리고 러너 플레이트에서 공동과 코어 플레이트를 분리합니다.
러너 플레이트가 후퇴함에 따라 게이트가 부품에서 벗어납니다.
부품은 2 플레이트 몰드의 공동 및 코어 플레이트에서 배출되며 게이트 제거는 수동 프로세스입니다. 3 플레이트 금형은 금형 개방 시퀀스 중에 게이트가 끊어짐에 따라이 단계를 자동화합니다.
설계 유연성
3 플레이트 금형은 더 큰 설계 유연성을 제공합니다. 그들은 여러 게이팅 포인트를 허용하여 언더컷 또는 복잡한 형상이있는 복잡한 부품에 적합합니다. 2 플레이트 몰드는 설계에서 더 제한적입니다. 일반적으로 단일 게이팅 포인트가있어 복잡한 기능이나 여러 게이트를 수용 할 수있는 능력이 제한됩니다.
| 특징 | 2 플레이트 몰드 | 3 플레이트 몰드 |
| 이별 라인 | 하나의 | 더블 |
| 주자 및 게이트 위치 | 이별 비행기에서 | 이별 비행기와 분리됩니다 |
| 곰팡이 개구부 | 단일 단계 | 다단계 시퀀스 |
| 게이트 제거 | 수동 | 오토매틱 |
| 설계 유연성 | 제한된 | 향상되었습니다 |
일반적인 응용 프로그램
2- 플레이트 및 3 플레이트 금형은 다양한 산업에서 광범위한 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 각 금형 유형에 대한 몇 가지 일반적인 응용 프로그램을 살펴 보겠습니다.
2 플레이트 몰드에 대한 일반적인 응용
업계 사례
2 플레이트 곰팡이는 일반적으로 간단한 플라스틱 부품과 소비재를 생산하는 산업에서 사용됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
가정 품목 (예 : 주방 용품, 저장 용기)
장난감과 게임
포장 (예 : 병, 캡, 뚜껑)
제품 유형
평평한 부품 및 저렴한 구성 요소는 2 플레이트 성형에 적합합니다. 예제는 다음과 같습니다.
간단한 플라스틱 트레이와 뚜껑
프로모션 항목 (예 : 키 체인, 배지)
기본 기계 구성 요소 (예 : 기어, 풀리)
3 플레이트 금형에 대한 일반적인 응용
업계 사례
3 플레이트 금형은 종종 고정밀 제조 및 복잡한 부분 형상이 필요한 산업에서 사용됩니다. 일반적인 산업에는 다음이 포함됩니다.
제품 유형
복잡한 모양과 복잡한 형상은 3 플레이트 성형에 가장 적합합니다. 특정 제품에는 다음이 포함됩니다.
다중 성분 어셈블리
언더컷 또는 측면 동작이있는 부품
고정밀 기어 및 기계 구성 요소
| 금형 유형 | 공통 산업 | 전형적인 제품 |
| 2 플레이트 | - 소비재
- 포장
- 장난감 및 게임 | - 간단한 플라스틱 부품
- 플랫 구성 요소
- 저지산 품목 |
| 3- 플레이트 | - 자동차
- 의료
- 항공 우주 | - 복잡한 모양
- 복잡한 형상
- 고정밀 부품 |
2 플레이트와 3 플레이트 금형 중에서 선택할 때 고려해야 할 요소
사출 성형 프로젝트에 올바른 금형 유형을 선택하는 것이 중요합니다. 2 플레이트와 3 플레이트 금형을 결정할 때 고려해야 할 주요 요소를 살펴 보겠습니다.
부분 형상 및 설계 복잡성
부품 디자인의 복잡성은 곰팡이 선택에 중요한 역할을합니다. 2 플레이트 몰드는 최소한의 언더컷이있는 단순하고 평평한 부품에 적합합니다. 부품에 복잡한 형상, 언더컷 또는 여러 게이팅 포인트가 필요한 경우 3 플레이트 곰팡이가 더 나은 선택 일 수 있습니다.
게이팅 요구 사항 및 화장품 고려 사항
게이트를 어디에 놓아야하는지 고려하십시오. 2 플레이트 몰드는 일반적으로 단일 게이팅 포인트를 가지며, 이는 설계 유연성을 제한하고 미용 결함을 유발할 수 있습니다. 3 플레이트 금형은 게이트 배치에서 더 많은 자유를 제공하여 전략적 포지셔닝이 시각적 결함을 최소화 할 수 있도록합니다.
생산량 및 예산
생산량과 예산도 금형 선택에도 영향을 미칩니다. 2 플레이트 몰드는 일반적으로 간단한 부품의 대량 생산에 더 비용 효율적입니다. 초기 투자가 낮고 사이클 시간이 짧습니다. 3- 플레이트 금형은 더 비싸지 만 더 낮은 부피에서 복잡한 부품을 생산하는 데 유용합니다.
재료 특성 및 성형 요구 사항
사용하려는 재료와 특정 성형 요구 사항도 고려해야합니다. 일부 재료는 더 높은 주입 압력 또는 더 긴 냉각 시간이 필요할 수 있으며, 이는 금형 선택에 영향을 줄 수 있습니다. 가장 적합한 금형 유형을 결정하기 위해 사출 성형 파트너와 재료 선택에 대해 토론하십시오.
| 계수 | 2 플레이트 몰드 | 3 플레이트 몰드 |
| 부분 복잡성 | 단순하고 평평한 부분 | 복잡한 형상, 언더컷 |
| 게이팅 | 단일 게이팅 포인트 | 여러 게이팅 포인트 |
| 생산량 | 대량의 간단한 부분 | 저용량, 복잡한 부분 |
| 예산 | 초기 투자가 낮습니다 | 높은 초기 투자 |
| 재료 특성 | 성형 파트너와 토론하십시오 | 성형 파트너와 토론하십시오 |
요약
요약하면, 2 플레이트 몰드는 더 간단하고 비용이 적고 사이클 시간이 빠르며 3- 플레이트 금형은 더 많은 유연성과 더 나은 표면 품질을 제공합니다. 그것들을 선택하는 것은 부품의 디자인, 생산량 및 예산에 달려 있습니다. 효율성과 비용 효율성을 보장하기 위해 이러한 요소의 균형을 맞추는 것이 중요합니다. 복잡한 결정의 경우, 주입 성형 전문가와의 컨설팅은 귀중한 통찰력과 맞춤형 권장 사항을 제공 할 수 있습니다. 이를 통해 특정 제조 요구에 맞는 곰팡이를 선택할 수 있습니다.
