Naisip mo na ba kung paano ang mga kumplikadong mga bahagi ng plastik na ginawa nang may katumpakan? Ang mga slider ng paghubog ng iniksyon ay ang susi. Ang mga mahahalagang sangkap na ito ay tumutulong na lumikha ng masalimuot na mga tampok sa mga produktong may hulma, tinitiyak ang makinis at mahusay na produksyon. Sa post na ito, malalaman mo kung bakit mahalaga ang mga slider sa proseso ng paghuhulma ng iniksyon at kung paano nila ginagawang posible ang mga kumplikadong bahagi.
Ano ang isang slider ng paghubog ng iniksyon?
Ang isang slider ng paghubog ng iniksyon ay isang palipat -lipat na sangkap sa loob ng amag. Ito ay dumulas sa isang direksyon patayo sa o sa isang anggulo sa direksyon ng pagbubukas ng amag. Pinapayagan nito ang paglikha ng mga undercuts, butas, at mga grooves sa hinubog na bahagi.
Ang mga pangunahing sangkap ng isang slider system ay kasama ang:
Bakit ginagamit ang mga slider sa paghuhulma ng iniksyon?
Mahalaga ang mga slider kapag ang produkto ay may isang istraktura na pumipigil sa wastong pag -demold nang wala ang kanilang paggamit. Ang mga ito ay kinakailangan para sa mga bahagi na may undercuts, mga butas , o mga grooves na hindi maaaring direktang nabuo sa lukab ng amag.
Narito kung paano pinadali ng mga slider ang makinis na pag -demolding:
Sa panahon ng proseso ng pagbubukas ng amag, ang angled guide pin ay nagtutulak sa slider.
Ang slider ay gumagalaw sa paglaon, pinakawalan ang undercut o kumplikadong tampok.
Pinapayagan nito ang hinubog na bahagi na -ejected nang walang pinsala.
Kung walang mga slider, imposible na lumikha ng maraming mga kumplikadong mga bahagi ng plastik sa isang proseso ng paghubog. Binago nila ang vertical na pagbubukas ng paggalaw ng amag sa isang pahalang na pagkilos ng pag -slide, na nagpapagana ng paglikha ng masalimuot na disenyo.
Ang slider material ay dapat magkaroon ng naaangkop na tigas at pagsusuot ng paglaban upang mapaglabanan ang alitan ng paggalaw. Ang katigasan ng lukab o pangunahing bahagi ng slider ay dapat tumugma sa natitirang bahagi ng magkaroon ng amag.
Mga sangkap ng slide system
Ang mga slider ng amag ng iniksyon ay binubuo ng ilang mga pangunahing sangkap. Ang bawat bahagi ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtiyak ng makinis na operasyon at kalidad na mga bahagi na hinubog. Sumisid tayo sa mga sangkap na ito:
Gabay sa Pin (anggulo pin o sungay pin)
Ang gabay na pin, na kilala rin bilang anggulo pin o sungay pin, ay ang pinaka -karaniwang uri ng pagkilos ng slide. Naghahain ito ng dalawang pangunahing pag -andar:
Paghahanap ng core at gilid ng lukab ng amag
Pagsuporta sa bigat ng amag
Ang gabay na pin ay dapat na nakaposisyon sa pagitan ng 15 at 25 mm sa itaas ng produkto. Pinapabilis nito ang madaling paggalaw sa loob ng sistema ng amag.
Slide body
Ang slide body ay ang puso ng mekanismo ng slider. Inilalagay nito ang lahat ng mga sangkap na kinakailangan para sa pag -slide ng aksyon. Ang slide body ay nagbibigay ng suporta sa istruktura at tinitiyak ang coordinated na paggalaw.
Magsuot ng plato
Ang mga plato ng pagsusuot ay idinisenyo upang mabawasan ang alitan at pagsusuot sa pagitan ng mga gumagalaw na bahagi. Tumutulong sila na palawakin ang habang -buhay ng mga sangkap ng slider. Ang mga plate na ito ay nagsisiguro ng maayos na operasyon sa maraming mga siklo ng paghuhulma.
Pindutin ang block
Ang press block ay nagpapakita ng presyon at lakas para sa wastong pag -andar ng slider. Sinusuportahan at ginagabayan ang itaas na kalahati ng slider. Ang press block ay nagpapanatili ng distansya sa pagitan ng slide at core.
Wedge
Ang wedge ay pumipilit sa slider, na pinipigilan ito mula sa pag -urong sa panahon ng iniksyon. Mahalaga ito dahil sa mataas na panggigipit na kasangkot sa proseso ng paghuhulma. Pinapanatili ng wedge ang slider sa lugar.
Stopper Bolt
Kinokontrol ng stopper bolt ang stroke ng slider sa panahon ng paggalaw. Ito ay isang sangkap na tornilyo na naayos sa slider. Pinipigilan ng stopper bolt ang labis na paglalakbay o paggalaw na lampas sa itinalagang saklaw.
Springs
Ang mga springs ay tumutulong sa pagpoposisyon ng slide at pagbabalik. Tinitiyak nila na ang slider ay bumalik sa tamang posisyon pagkatapos ng bawat pag -ikot ng paghuhulma. Ang mga Springs ay may mahalagang papel sa pagpapanatili ng pare -pareho.
Mga uri ng mga gabay na gabay
Ang mga gabay na pin ay mga mahahalagang sangkap ng mga slider ng amag ng iniksyon. Dumating ang mga ito sa iba't ibang uri, ang bawat isa ay angkop para sa mga tiyak na aplikasyon.
Manipis na mga plato ng amag o clamped plate
Ang mga gabay na pin ay mainam para sa manipis, hiwalay na mga plato ng amag. Nag -aalok sila ng maraming mga pakinabang:
Ang mga manipis na plato ng amag o clamped plate ay karaniwang ginagamit sa mas maliit na mga hulma. Ang mga ito ay isang solusyon na epektibo sa gastos para sa mas simpleng disenyo ng bahagi.
Gabay sa mga pin para sa 2 o 3 bahagi ng mga plato na may makapal na mga plato at malaking lukab ng amag
Kapag nakikitungo sa mas makapal na mga plato at mas malaking mga lukab ng amag, kinakailangan ang mga tiyak na disenyo ng pin ng pin. Ang mga gabay na pin na ito ay may isang haba-sa-diameter na ratio na 1.5 o mas mataas.
Ang ratio ng haba-to-diameter ay mahalaga sa maraming kadahilanan:
Tinitiyak ang wastong pagkakahanay ng mga plato ng amag
Pinipigilan ang pagbubuklod o pagdikit sa panahon ng pagbubukas at pagsasara ng amag
Pinapanatili ang integridad ng istruktura ng pin ng gabay
Gayunpaman, ang mga gabay sa gabay na may mataas na ratios ng haba-sa-diameter ay maaaring magpakita ng ilang mga drawback:
Upang mabawasan ang mga isyung ito, mahalaga ang maingat na disenyo at pagpili ng materyal. Ang paggamit ng mga de-kalidad na materyales at pag-optimize ng gabay na geometry ng pin ay makakatulong upang matiyak ang maayos na operasyon. Gabay
| Mga Katangian ng PIN | ng Mga Katangian ng | sa Mga Application |
| Manipis na mga plato ng amag o clamped plate | | |
| Gabay sa mga pin para sa 2 o 3 bahagi ng mga plato na may makapal na mga plato at malaking lukab ng amag | Haba-to-diameter ratio ≥ 1.5 Tinitiyak ang wastong pagkakahanay Pinipigilan ang pagbubuklod o pagdikit | |
Ang papel ng gabay na block (slider)
Ang gabay na block, na kilala rin bilang slider, ay isang mahalagang sangkap ng sistema ng slider ng slider ng iniksyon. Gumagana ito kasabay ng gabay ng gabay upang matiyak ang maayos at tumpak na paggalaw.
Pagdagdag ng pagpapaandar ng gabay sa pin
Ang gabay na block ay umaakma sa pag -andar ng pin ng gabay. Habang ang gabay ng gabay ay nagbibigay ng lokasyon at suporta, ang gabay na block ay nagpapadali sa sliding motion. Ang pakikipagtulungan na ito ay mahalaga para sa wastong paggana ng mekanismo ng slider.
Ang lakas ng lakas sa pin ng gabay
Ang gabay na block ay nagpapakita ng isang puwersa sa pin ng gabay. Ang puwersa na ito ay tumutulong na panatilihin ang gabay na pin sa lugar, kahit na sa ilalim ng mataas na panggigipit ng proseso ng paghubog ng iniksyon. Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng posisyon ng gabay sa pin, tinitiyak ng gabay na block ang kawastuhan at pagkakapare -pareho ng kilusan ng slider.
Gabay sa paggalaw ng gabay ng gabay
Naghahain din ang gabay sa gabay upang gabayan ang paggalaw ng gabay na pin. Nagbibigay ito ng isang makinis at kinokontrol na landas para sundin ng gabay na pin. Ang patnubay na ito ay mahalaga para sa pagpapanatili ng pagkakahanay at katumpakan ng mekanismo ng slider.
Ang gabay na block ay karaniwang nagtatampok ng isang slot na may gabay na T. Ang disenyo ng slot na ito ay nagbibigay -daan para sa pinakamainam na gabay at suporta ng gabay na pin. Ang gabay na block ay dapat gawin mula sa matigas na bakal upang mapaglabanan ang paulit -ulit na pagkilos ng pag -slide.
Pinadali ang parehong patayo at pahalang na paggalaw
Ang isa sa mga pangunahing tungkulin ng block ng gabay ay upang mapadali ang parehong patayo at pahalang na paggalaw. Sa panahon ng proseso ng paghubog ng iniksyon, ang slider ay kailangang lumipat sa dalawang direksyon:
Vertical Motion: Ito ang pataas at pababa na paggalaw ng slider, na hinihimok ng gabay na pin.
Pahalang na paggalaw: Ito ang pag -ilid ng paggalaw ng slider, na nagbibigay -daan para sa paglikha ng mga undercuts at kumplikadong mga tampok.
Ang disenyo ng gabay sa gabay ay nagbibigay-daan sa paggalaw ng dalawahan-direksyon na ito. Ang pakikipag -ugnay nito sa gabay na pin at ang katawan ng slider ay nagbibigay -daan para sa isang walang tahi na paglipat sa pagitan ng patayo at pahalang na paggalaw.
| Gabay sa Pag -function ng Gabay | Paglalarawan ng |
| Pag -uumpisa ng gabay sa pin | Gumagana kasabay ng gabay na pin para sa makinis at tumpak na paggalaw |
| Lakas ng pagsusulit | Tumutulong na panatilihin ang gabay na pin sa lugar sa ilalim ng mataas na presyur ng paghuhulma ng iniksyon |
| Gabay na paggalaw | Nagbibigay ng isang kinokontrol na landas para sa gabay na gabay na sundin, pagpapanatili ng pagkakahanay at katumpakan |
| Pagpapadali ng patayo at pahalang na paggalaw | Nagbibigay-daan sa slider na lumipat sa parehong up-down at lateral direksyon |
Mga uri ng mga slider ng paghubog ng iniksyon
Ang mga slider ng paghubog ng iniksyon ay dumating sa iba't ibang uri, bawat isa ay may mga tiyak na katangian at gumagamit ng mga kaso. Galugarin natin ang dalawang karaniwang uri: cam pin slide at hydraulic slide.
Cam pin slide (anggulo ng anggulo)
Ang mga slide ng cam pin, na kilala rin bilang mga anggulo ng anggulo, ay ang pinaka -karaniwang uri ng pagkilos ng slide. Nagtatampok sila ng isang anggulo na gabay na gabay na umatras mula sa isang anggulo na butas sa loob ng katawan ng slider. Ang metal pin na ito ay naka -mount sa nakatigil na bahagi ng amag at gumagamit ng isang anggulo ng anggulo upang i -lock ang slide sa lugar.
Ang mga bentahe ng mga slide ng cam pin ay kasama ang:
Pagiging simple at pagiging maaasahan
Awtomatikong pagbabalik sa tamang posisyon kapag nagsara ang amag
Ang pagiging epektibo ng gastos kumpara sa iba pang mga uri ng slide
Gayunpaman, ang mga slide ng cam pin ay mayroon ding ilang mga limitasyon:
Hydraulic slide
Ang mga hydraulic slide ay ginagamit kung kinakailangan ang higit na kontrol at katumpakan. Lalo silang kapaki -pakinabang sa mga sitwasyon kung saan ang mga mekanikal na slide ay maaaring magsagawa ng labis na presyon sa block ng gabay, na humahantong sa pagsusuot at luha.
Nag -aalok ang mga hydraulic slide ng maraming mga pakinabang:
Tumpak na kontrol sa tiyempo at pagkakasunud -sunod ng paggalaw ng slide
Kakayahang pamahalaan ang mataas na presyon ng iniksyon nang walang labis na pagsusuot
Makinis at pare -pareho ang pagkilos ng slide
Ang pag -lock ng mga hydraulic cylinders ay maaaring magamit para sa mga undercuts sa lukab ng tool. Nagbibigay sila ng karagdagang seguridad at katumpakan sa mga mapaghamong application na ito.
| ng uri ng slide | Ang mga katangian | ay gumagamit ng mga kaso |
| Cam pin slide (anggulo ng anggulo) | Angled guide pin Awtomatikong pagbabalik Epektibo ang gastos | |
| Hydraulic slide | | Kumplikadong mga pagkakasunud -sunod ng slide Mga Application ng High-Pressure Undercuts sa gilid ng lukab |
Paano gumagana ang mga slider ng paghubog ng iniksyon?
Ang mga slider ng paghubog ng iniksyon ay may mahalagang papel sa paglikha ng mga kumplikadong bahagi. Ngunit paano eksaktong gumagana ang mga ito? Galugarin natin ang prinsipyo ng nagtatrabaho at hakbang-hakbang na proseso ng mga mapanlikha na sangkap na ito.
Prinsipyo ng pagtatrabaho ng mga slider
Ang mga slider ay walang mga circuit o hydraulic cylinders. Kaya, saan nagmula ang kanilang kapangyarihan? Ang sagot ay namamalagi sa mga poste ng Angled Guide.
Sa panahon ng proseso ng pagbubukas at pagsasara ng amag, ang mga anggulo ng mga post ng gabay ay bumubuo ng alitan sa panloob na dingding ng slider. Ang puwersa ng alitan na ito ay nagtutulak sa buong sistema ng slider upang ilipat ang patayo sa direksyon ng demolding.
Ang pataas at pababang paggalaw ng anggulo ng slide anggulo ay nagtutulak sa buong sistema ng slider. Ito ay isang simple ngunit epektibong mekanismo na gumagamit ng paggalaw ng amag upang lumikha ng mga kumplikadong tampok.
Sunud-sunod na proseso
Hatiin natin ang operasyon ng slider sa panahon ng isang pag -ikot ng paghubog ng iniksyon:
Pagsasara ng amag:
Ang angled guide post ay nakikipag -ugnay sa slider.
Ang slider ay gumagalaw sa posisyon, nakahanay sa lukab ng amag.
Iniksyon:
Ang tinunaw na plastik ay pinupuno ang lukab ng amag at ang slider.
Ang wedge ay pumipilit sa slider, na pumipigil sa pag -urong dahil sa presyon ng iniksyon.
Paglamig:
Pagbubukas ng amag:
Ang amag ay bubukas, at ang angled guide post ay umatras mula sa slider.
Ang slider ay gumagalaw sa paglaon, pinakawalan ang undercut o kumplikadong tampok.
Ejection:
Itinulak ng mga pin ng ejector ang hinubog na bahagi sa labas ng amag.
Ang slider ay bumalik sa orihinal na posisyon nito, handa na para sa susunod na pag -ikot.
Sa buong prosesong ito, kinokontrol ng stopper bolt ang stroke ng slider, at ang mga bukal ay tumutulong sa pagpoposisyon at pagbabalik. Ito ay isang mahusay na orkestra na sayaw na nagreresulta sa perpektong mga bahagi.
Hakbang-hakbang na gabay sa pagdidisenyo ng isang slide ng amag ng iniksyon
Ang pagdidisenyo ng isang slide ng amag ng iniksyon ay nangangailangan ng maingat na pagsasaalang -alang at pansin sa detalye. Sundin ang gabay na hakbang na ito upang matiyak ang isang matagumpay na disenyo ng slide.
1. Paunang pagsasaalang -alang sa disenyo
Magsimula sa pamamagitan ng lubusang suriin ang disenyo ng bahagi. Kilalanin ang mga tampok na nangangailangan ng paggamit ng mga slide, tulad ng undercuts , thread, o kumplikadong mga hugis. Ang mga tampok na ito ay magdidikta sa uri at bilang ng mga slide na kinakailangan.
2. Pagpili ng materyal
Pumili ng mga naaangkop na materyales para sa mga slide. Kasama sa mga karaniwang pagpipilian ang tool steel, aluminyo, at beryllium na tanso. Tiyakin na ang napiling materyal ay katugma sa materyal na amag at ang tiyak na proseso ng paghubog. Isaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng katigasan, paglaban sa pagsusuot, at mga katangian ng thermal.
3. Pagtukoy ng uri ng slide at numero
Batay sa mga natukoy na tampok, piliin ang naaangkop na uri ng slide. Alamin ang bilang ng mga slide na kinakailangan upang epektibong lumikha ng nais na mga tampok. Ang mga kumplikadong bahagi ay maaaring mangailangan ng maraming mga slide na nagtatrabaho sa tandem.
4. Kinakalkula ang mga sukat ng slide
Kalkulahin ang mga sukat ng mga slide upang matiyak ang wastong paggalaw at clearance sa loob ng lukab ng amag. Isaalang -alang ang disenyo ng bahagi at ang napiling uri ng slide. Ang slide ay dapat magkaroon ng sapat na puwang upang ilipat nang hindi nakakasagabal sa iba pang mga sangkap ng amag. Ang gabay ng slider ay dapat gawin gamit ang isang 0.5mm clearance sa isang tabi.
5. Mga pagsasaalang -alang sa anggulo ng draft
Isama Draft anggulo sa disenyo ng slide upang maiwasan ang pinsala sa bahagi sa panahon ng pag -ejection. Ang mga anggulo ng draft ay mapadali ang makinis na paglabas ng hinubog na bahagi mula sa slide. Tiyakin na ang mga anggulo ng draft ay angkop para sa tiyak na materyal at bahagi ng geometry.
6. Mga tampok na interlocking
Disenyo ng mga tampok na interlocking upang maiwasan ang hindi kanais -nais na paggalaw ng mga slide sa panahon ng proseso ng paghuhulma. Ang mga tampok na ito ay makakatulong na mapanatili ang integridad at kawastuhan ng mga slide. Tinitiyak din nila ang mga slide na bumalik sa kanilang tamang posisyon pagkatapos ng bawat pag -ikot ng paghuhulma. Tandaan na iposisyon ang paghinto ng bloke sa dulo ng mas mahahabang slider pin upang maiwasan ang pagpapapangit.
7. Pagdidisenyo para sa Paggawa
I -optimize ang disenyo ng slide para sa kadalian ng pagmamanupaktura, pagpupulong, at pagpapanatili. Isaalang -alang ang mga tiyak na proseso ng pagmamanupaktura at kagamitan na magagamit. I -streamline ang disenyo upang mabawasan ang pagiging kumplikado at bawasan ang potensyal para sa mga pagkakamali. Layunin para sa isang disenyo na parehong functional at mahusay sa paggawa.
| ng Hakbang sa Hakbang | Mga Pagsasaalang -alang sa Hakbang |
| Paunang pagsasaalang -alang sa disenyo | |
| Pagpili ng materyal | |
| Pagtukoy ng uri ng slide at numero | |
| Pagkalkula ng mga sukat ng slide | |
| Mga pagsasaalang -alang sa anggulo ng draft | |
| Mga tampok na interlocking | |
| Pagdidisenyo para sa paggawa | I -optimize para sa kadalian ng pagmamanupaktura, pagpupulong, at pagpapanatili Isaalang -alang ang mga tiyak na proseso ng pagmamanupaktura at kagamitan |
Para sa karagdagang impormasyon sa Mga bahagi ng amag ng iniksyon at Ang disenyo ng amag ng iniksyon , bisitahin ang aming komprehensibong gabay.
Karaniwang mga pagkakamali upang maiwasan sa disenyo ng slide ng slide ng iniksyon
Ang pagdidisenyo ng mga slide ng amag ng iniksyon ay maaaring maging kumplikado. Ang pag -iwas sa mga karaniwang pagkakamali ay mahalaga para sa paglikha ng epektibo at maaasahang mga slide. Tingnan natin ang ilang mga pitfalls upang bantayan.
Ang pagpapabaya sa mga pagsasaalang -alang sa anggulo ng draft
Ang isa sa mga pinaka -kritikal na error ay ang pagpapabaya draft anggulo . Ang hindi sapat na mga anggulo ng draft ay maaaring humantong sa maraming mga isyu:
Kahirapan sa pagtanggal ng bahagi mula sa amag
Pinsala sa bahagi sa panahon ng pag -ejection
Nadagdagan ang pagsusuot sa slide at amag na ibabaw
Upang maiwasan ang mga problemang ito, tiyakin ang wastong mga anggulo ng draft para sa parehong bahagi at slide. Ang tiyak na anggulo ng draft na kinakailangan ay nakasalalay sa materyal at bahagi geometry. Bilang isang pangkalahatang tuntunin, ang layunin para sa isang minimum na anggulo ng draft na 1 ° hanggang 2 °.
Hindi naaangkop na pagpili ng materyal
Ang pagpili ng maling materyal para sa iyong mga slide ay maaaring magkaroon ng malubhang kahihinatnan. Ang mga hindi katugma na materyales ay maaaring humantong sa:
Premature wear at luha ng slide
Mahina ang pag -slide ng pagganap
Nabawasan ang kalidad ng bahagi
Kapag pumipili ng mga materyales, unahin ang tibay at pagiging tugma sa proseso ng amag at proseso ng paghubog. Kasama sa mga karaniwang pagpipilian ang tool steel, aluminyo, at beryllium na tanso. Isaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng katigasan, paglaban sa pagsusuot, at mga katangian ng thermal.
Labis na kumplikadong mga disenyo ng slide
Habang pinapagana ng mga slide ang paglikha ng mga kumplikadong tampok, ang labis na kumplikadong mga disenyo ng slide ay maaaring may problema. Ang mga drawback ng labis na pagiging kumplikado ay kasama ang:
Nadagdagan ang mga gastos sa pagmamanupaktura at pagpapanatili
Mas mataas na peligro ng madepektong paggawa o pagkabigo
Kahirapan sa pagpupulong at pag -disassembly
Upang maiwasan ang mga isyung ito, unahin ang pagiging simple at pagiging epektibo sa iyong mga disenyo ng slide. Tumutok sa paglikha ng mga slide na gumagana, maaasahan, at madaling paggawa. Iwasan ang mga hindi kinakailangang tampok o masalimuot na geometry na nagdaragdag ng pagiging kumplikado nang walang makabuluhang benepisyo.
Pagtanggal ng mga tampok na interlocking
Ang mga tampok na interlocking ay mahalaga para maiwasan ang hindi kanais -nais na paggalaw ng mga slide sa panahon ng proseso ng paghuhulma. Ang pagpapabaya na isama ang mga tampok na ito ay maaaring magresulta sa:
Isama ang mga tampok na interlocking sa iyong disenyo ng slide upang mapanatili ang integridad ng slide at kawastuhan. Tinitiyak ng mga tampok na ito na ang mga slide ay nananatili sa kanilang inilaan na posisyon sa buong siklo ng paghuhulma.
| Karaniwang | sa pagkakamali ng pagkakamali | mga solusyon |
| Pagpapabaya sa mga anggulo ng draft | Mahirap ejection Bahagi ng pinsala Tumaas na pagsusuot | |
| Hindi naaangkop na pagpili ng materyal | | Piliin ang matibay at katugmang mga materyales Isaalang -alang ang katigasan, paglaban sa pagsusuot, at mga thermal properties |
| Labis na kumplikadong mga disenyo ng slide | | |
| Pagtanggal ng mga tampok na interlocking | | |
Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa mga proseso at pamamaraan ng paghubog ng iniksyon, tingnan ang aming mga gabay sa Ang mga depekto sa paghubog ng iniksyon at disenyo ng amag ng iniksyon . Upang maunawaan ang higit pa tungkol sa mga sangkap na kasangkot, sumangguni sa aming artikulo sa 10 bahagi ng amag ng iniksyon.
Injection Molding Slide kumpara sa Lifter
Ang mga slide ng paghubog ng iniksyon at mga nag -angat ay parehong ginagamit upang lumikha ng mga undercuts at kumplikadong mga tampok sa mga hinubog na bahagi. Gayunpaman, mayroon silang natatanging pagkakaiba sa kanilang kahulugan, aplikasyon, at mekanikal na mekanismo.
Kahulugan at Application
Lifter: Ang isang lifter ay isang mekanismo na ginamit upang hubugin ang mga barbs o protrusions sa loob ng produkto. Ito ay angkop para sa paglikha ng mga simpleng barbs at karaniwang ginagamit sa mga sumusunod na aplikasyon:
Mga kagamitan sa pagproseso ng elektrikal para sa mga produktong batay sa tanso at bakal na batay sa bakal
Ang paghuhulma ng goma, tulad ng mga hulma ng gulong at 'o ' na mga hulma ng goma
Mga produktong plastik na may thermosetting at thermoplastic paghuhulma
Slider: Ang isang slider ay isang bahagi ng amag na maaaring mag -slide sa direksyon ng pagbubukas ng amag o sa isang tiyak na anggulo sa direksyon ng pagbubukas. Ginagamit ito kapag ang istraktura ng produkto ay ginagawang imposible na palayain ang hinubog na bahagi nang walang paggamit ng isang slider. Ang mga slider ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan, kabilang ang:
CNC machine at machining center
Kagamitan sa automotiko at medikal
Ang makinarya ng elektronika at automation
Mga machine ng paghubog ng iniksyon at mga sistema ng pagbubukas ng amag
Mekanikal na mekanismo
LIFTER: Ang mga nag -angat ay gumagamit ng iba't ibang mga mekanismo ng pag -ejecting upang hubugin at pakawalan ang mga barbs sa loob ng produkto. Kasama sa mga mekanismong ito:
Pagtulak ng mekanismo ng pag -ejecting ng bloke
Paghuhulma ng mga bahagi ng pag -eject ng mekanismo
Mekanismo ng pag -eject ng presyon ng hangin
Mekanismo ng multi-sangkap na integrated ejecting
Slanting slider ejecting mekanismo
Ang tiyak na mekanismo na ginamit ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng barb at ang materyal na hinuhubog.
Slider: Gumagamit ang mga slider ng isang mekanismo ng paghila ng pangunahing upang palayain ang bahagi ng amag mula sa amag. Ang slider ay konektado sa paghubog ng core at hinihimok ng isang hilig na haligi ng gabay. Sa panahon ng proseso ng pagbubukas ng amag, ang slider ay gumagalaw sa paglaon, hinila ang core at pinakawalan ang undercut o kumplikadong tampok.
Ang slider material mismo ay dapat magkaroon ng naaangkop na tigas at pagsusuot ng paglaban upang mapaglabanan ang alitan ng kilusan. Ang katigasan ng lukab o pangunahing bahagi ng slider ay dapat tumugma sa natitirang bahagi ng amag.
| Tampok na | lifter | slider |
| Ibig sabihin | Hugis barbs sa loob ng produkto | Pag -slide ng bahagi sa direksyon ng pagbubukas ng amag |
| Application | Mga simpleng barbs, kagamitan sa pagproseso ng elektrikal, paghuhulma ng goma | Mga kumplikadong undercuts, CNC machine, automotiko, medikal na kagamitan |
| Mekanikal na mekanismo | Pagtulak ng bloke, paghuhulma ng mga bahagi, pag -ejecting ng presyon ng hangin | Ang mekanismo ng paghila ng pangunahing hinimok ng hilig na gabay na gabay |
| Mga kinakailangan sa materyal | Nakasalalay sa tukoy na aplikasyon | Ang naaangkop na katigasan at pagsusuot ng paglaban upang mapaglabanan ang alitan |
Mekanismo ng panloob na slider
Kapag ang side slider at slant top mekanismo ay hindi maaaring idinisenyo, ang mekanismo ng panloob na slider ay naglalaro. Ito ay isang natatanging solusyon para sa paglikha ng mga undercuts at kumplikadong mga tampok sa panloob na bahagi ng produkto.
Mga pagsasaalang -alang sa disenyo para sa panloob na katawan ng slider
Ang panloob na katawan ng slider ay ang pangunahing sangkap ng mekanismo ng panloob na slider. Narito ang ilang mga pangunahing pagsasaalang -alang sa disenyo:
Hinimok sa panloob na bahagi ng produkto: ang panloob na slider ay hinihimok patungo sa panloob na bahagi ng produkto, hindi katulad ng karaniwang mekanismo ng slider.
Direksyon ng backhoe bit: Ang direksyon ng backhoe bit ay kabaligtaran sa direksyon ng hilig na haligi ng gabay sa mekanismo ng karaniwang slider. Pinapayagan nito ang paglikha ng mga undercuts sa panloob na bahagi.
Pag-load ng tagsibol upang maiwasan ang paatras na paggalaw: Ang panloob na slider ay puno ng tagsibol upang maiwasan ito mula sa paglipat ng paatras nang hindi isinasara ang amag. Tinitiyak nito ang wastong pagpoposisyon at pinipigilan ang pinsala sa amag.
Wear-resistant block para sa friction at core extraction: Ang isang block na lumalaban sa pagsusuot ay ginagamit gamit ang panloob na slider upang magbigay ng alitan at itaboy ang pagkuha ng slider core. Tumutulong din ang bloke na ito na i -reset ang slider.
Maramihang mga anggulo ng anggulo at mga gabay na bar para sa mas malawak na mga slider
Para sa mas malawak na mga slider, kinakailangan ang karagdagang suporta at gabay. Narito kung ano ang kailangan mong isaalang -alang:
Kung ang lapad ng slider ay lumampas sa 60 mm, dapat isaalang -alang ang pag -deploy ng 2 anggulo ng anggulo.
Para sa mga slider na mas malawak kaysa sa 80 mm, ang isang gabay na bar ay kailangang mailagay sa ilalim ng slider sa gitna.
Ang mga karagdagang sangkap na ito ay tumutulong sa pamamahagi ng puwersa at matiyak ang maayos na operasyon ng mekanismo ng panloob na slider.
Ang pagbaba ng anggulo ng butas ng pin ng anggulo para sa mas mataas na mga slider
Ang mga mas mataas na slider ay nangangailangan ng isang pagbabago sa posisyon ng butas ng pin ng anggulo. Kung ang slider ay masyadong mataas, ang panimulang punto ng anggulo ng pin ng anggulo ay kailangang ibaba. Tinitiyak ng pagsasaayos na ito ang maayos na paglalakbay ng slider at pinipigilan ang anumang pagkagambala sa iba pang mga sangkap ng amag.
| sa lapad ng slider ay | Ang mga pagsasaalang -alang |
| <60 mm | Solong anggulo pin |
| 60-80 mm | 2 anggulo ng anggulo |
| > 80 mm | 2 anggulo ng anggulo + gabay bar sa ilalim ng slider |
| ng taas ng taas | mga pagsasaalang -alang sa disenyo |
| Pamantayan | Walang pagbabago |
| Masyadong mataas | Ibaba ang panimulang punto ng butas ng pin ng anggulo |
Ang mekanismo ng panloob na slider ay isang matalinong solusyon para sa paglikha ng mga undercuts at kumplikadong mga tampok sa panloob na bahagi ng produkto. Sa pamamagitan ng maingat na isinasaalang -alang ang disenyo ng panloob na katawan ng slider, na isinasama ang maraming mga anggulo ng anggulo at mga gabay na bar para sa mas malawak na mga slider, at pag -aayos ng anggulo ng butas ng pin ng anggulo para sa mas mataas na mga slider, masisiguro mo ang makinis na operasyon at pagiging epektibo ng mekanismo ng panloob na slider.
Mga handload sa paghuhulma ng iniksyon
Nag-aalok ang mga handload ng isang kahalili sa mga slider at lifter para sa mababang dami ng produksyon sa paghuhulma ng iniksyon. Manu -manong inilalagay ang mga pagsingit na lumikha ng mga undercuts at kumplikadong mga tampok sa hinubog na bahagi.
Alternatibo sa mga slider at lifters para sa mababang dami ng paggawa
Ang mga slider at lifter ay mga awtomatikong mekanismo na naglalabas ng mga undercuts at kumplikadong mga tampok sa mga bahagi ng iniksyon. Gayunpaman, maaari silang maging mamahaling para sa mababang dami ng produksyon na tumatakbo. Ito ay kung saan naglalaro ang mga handload.
Ang mga handload ay isang solusyon na epektibo sa gastos para sa mga prototypes at paggawa ng mababang dami. Tinatanggal nila ang pangangailangan para sa mamahaling mga awtomatikong mekanismo, na ginagawa silang isang matipid na pagpipilian para sa mga application na ito.
Manu -manong inilagay ang mga pagsingit upang lumikha ng mga undercuts at kumplikadong mga tampok
Ang mga handload ay manu -manong inilalagay ang mga pagsingit na lumikha ng mga undercuts at kumplikadong mga tampok sa hinubog na bahagi. Bago napuno ang lukab ng amag, ang isang manggagawa ay naglo -load ng insert sa pamamagitan ng kamay. Ang piraso na puno ng kamay na ito ay na-ejected sa natapos na bahagi at tinanggal upang maaari itong muling makuha sa susunod na pag-ikot ng paghubog ng iniksyon.
Ang mga handload ay maaaring lumikha ng isang malawak na hanay ng mga tampok, kabilang ang:
Pangkabuhayan para sa mga prototypes at mababang dami
Habang ang mga handload ay nagdaragdag ng mga gastos sa paggawa sa proseso ng paghuhulma ng iniksyon, matipid pa rin sila para sa mga prototypes at paggawa ng mababang dami. Ang pagtitipid ng gastos mula sa hindi nangangailangan ng mamahaling awtomatikong mekanismo tulad ng mga slider at mga nag -angat ay na -offset ang idinagdag na mga gastos sa paggawa.
Ang mga handload ay partikular na angkop para sa:
Prototyping at pagsubok ng mga bagong disenyo
Ang mababang dami ng produksyon ay tumatakbo (karaniwang mas mababa sa 1,000 bahagi)
Mga bahagi na may kumplikadong geometry na magiging mahirap o mamahaling lumikha ng mga awtomatikong mekanismo
Ang mga pagsasaalang -alang para sa pare -pareho ang pagbibisikleta at tamang paglamig
Bilang isang extension ng amag ng iniksyon, ang mga handload ay nangangailangan ng tumpak na temperatura para sa kalidad ng paghubog at pagkakapare-pareho ng part-to-part. Narito ang ilang mga pangunahing pagsasaalang -alang: mga slider
Ang pare-pareho na pagbibisikleta: Kung ang isang bahagi ay nangangailangan ng maraming mga pagsingit na naka-load ng kamay, ang pare-pareho na pagbibisikleta ay maaaring maging mahirap. Upang mapanatili ang wastong mga oras ng pag -ikot ng produksyon, mahalaga na bumuo ng maraming mga naglo -load ng kamay at gumamit ng mga espesyal na fixture upang mapadali ang pagkuha ng mga kumplikadong bahagi.
Wastong paglamig: Ang mga handload ay dapat na idinisenyo upang suportahan ang wastong paglamig sa pagitan ng mga siklo. Dapat silang itayo mula sa mga materyales na maaaring makatiis sa pagbabagu -bago ng temperatura ng proseso ng paghubog ng iniksyon. Ang wastong paglamig ay tumutulong na matiyak ang kalidad at pagkakapare -pareho ng mga bahagi na hinubog.
Ang mababang presyon ng pagsasara ng amag: Mahalaga para sa Molder na gumamit ng isang mababang presyon ng amag na malapit upang mabawasan ang potensyal na pinsala sa pagkarga ng kamay. Makakatulong ito na mapalawak ang buhay ng mga handload at tinitiyak ang kalidad ng mga bahagi na hinubog.
| ng handload | at mga nag -angat |
| Manu -manong inilagay ang mga pagsingit | Mga awtomatikong mekanismo |
| Pangkabuhayan para sa paggawa ng mababang dami | Gastos-epektibo para sa paggawa ng mataas na dami |
| Angkop para sa mga prototypes at kumplikadong geometry | Tamang -tama para sa malalaking produksyon na tumatakbo at mas simpleng geometry |
| Nangangailangan ng pare -pareho ang pagbibisikleta at wastong pagsasaalang -alang sa paglamig | Dinisenyo para sa awtomatiko, pare -pareho na operasyon |
Konklusyon
Ang pag -unawa sa mga slider ng paghubog ng iniksyon ay mahalaga para sa paglikha ng mga kumplikadong bahagi na may katumpakan. Tinitiyak ng mga slider ang makinis na demolding sa pamamagitan ng pagtugon sa mga undercuts, grooves, at iba pang mga mapaghamong tampok. Sakop namin ang kanilang kahulugan, mga sangkap, at kung bakit mahalaga ang mga ito sa proseso ng paghuhulma.
Kami ay natunaw sa iba't ibang mga bahagi ng slide system, ang mga uri ng mga gabay na gabay, at ang prinsipyo ng pagtatrabaho sa likod ng mga slider. Ang gabay sa disenyo ng hakbang-hakbang ay nagbigay ng isang roadmap para sa paglikha ng mga epektibong sistema ng slider habang iniiwasan ang mga karaniwang pagkakamali.
Bilang isang propesyonal na paghubog ng iniksyon, ang pagkakaroon ng isang malalim na pag-unawa sa mga slider ay mahalaga para sa paglikha ng mataas na kalidad, kumplikadong mga bahagi nang mahusay. Sa pamamagitan ng paglalapat ng kaalaman na nakuha mula sa gabay na ito, maaari mong mai -optimize ang iyong mga proseso ng paghubog ng iniksyon at harapin kahit na ang pinaka -mapaghamong disenyo na may kumpiyansa.
