2024 में इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन के लिए अंतिम गाइड

इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन एक सावधानीपूर्वक प्रक्रिया है। आपको अपने डिजाइन के विभिन्न पहलुओं पर विचार करना चाहिए और सर्वोत्तम उत्पादन परिणाम सुनिश्चित करने के लिए तैयार होना चाहिए। इसके अलावा, आपको एक उत्पाद डिजाइन विशेषज्ञ को नियुक्त करना होगा और टूलिंग प्रक्रिया करने से पहले अपने निर्माता से परामर्श करना होगा।

2024 में एक इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करने से पहले करने की तैयारी

आप सिर्फ एक डिजाइन नहीं कर सकते इंजेक्शन मोल्ड । ज्यादा सोचे बिना याद रखें, एक मोल्ड आपको बनाने के लिए हजारों डॉलर खर्च कर सकता है। इसलिए, आपको उस मोल्ड को डिजाइन करने से पहले एक ठोस तैयारी करनी होगी, जिसका उपयोग आप अपने प्लास्टिक के हिस्से के उत्पादन में करेंगे। 2024 में एक इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करने से पहले यहां कुछ तैयारी की गई है:

● आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बारे में पूरी तरह से तकनीकी जानकारी प्राप्त करें। 

यह समझना महत्वपूर्ण है कि आपके द्वारा बनाया गया मोल्ड पूरी तरह से संगत होने की आवश्यकता है इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आप उपयोग करेंगे। चूंकि विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के विभिन्न मॉडल और तकनीकी चश्मे हैं, इसलिए आपको अपने मोल्ड डिज़ाइन को सटीक मशीन के साथ मिलान करना होगा जो आप अपने उत्पादन में बाद में उपयोग करेंगे। अन्यथा, मोल्ड मशीन के साथ असंगत हो सकता है और उत्पादन प्रक्रिया इससे परेशान हो सकती है।

● उन प्लास्टिक भागों के लिए एक स्पष्ट डिजाइन विचार प्राप्त करें जिन्हें आप उत्पादन करना चाहते हैं।

इसके बाद, आपको उस डिज़ाइन की पूरी अवधारणा को रखना होगा जिसे आप उस प्लास्टिक के हिस्से के लिए बनाना चाहते हैं जिसे आप उत्पादन करना चाहते हैं। डिज़ाइन विचार में उस प्लास्टिक भाग के सामान्य विशिष्टताओं को शामिल किया जाएगा जिसे आप उत्पादन करना चाहते हैं और मोल्ड गुहा जो आपको बनाने की आवश्यकता है। दीवार की मोटाई और अन्य कारकों को भी अपने डिजाइन विचार को कार्रवाई में डालने से पहले विचार करने की आवश्यकता है।

● मोल्ड सामग्री चुनें जो आपकी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

सभी मोल्ड सामग्री समान नहीं बनाई जाती हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग संचालन में उनके पास अलग -अलग क्षमताएं हैं। कुछ मोल्ड सामग्रियों को दूसरों की तुलना में बेहतर और अधिक टिकाऊ बनाया जाता है। आपके लिए यह आवश्यक है कि आप कितने भाग इकाइयों का उत्पादन करना चाहते हैं, इसके आधार पर मोल्ड सामग्री चुनें। मोल्ड सामग्री का उपयोग करें जो आपके पास मौजूद उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। यह आपके उत्पादन कोटा को पूरा करने से पहले मोल्ड को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए है।

● अपने प्लास्टिक उत्पाद के ज्यामितीय पहलुओं पर निर्णय लें।

आपका प्लास्टिक का हिस्सा कितना जटिल होगा? एक जटिल प्लास्टिक भाग को डिजाइन करने से आपको मोल्ड के लिए एक जटिल गुहा डिजाइन करने की आवश्यकता होगी। इसलिए, आपके लिए अपने प्लास्टिक उत्पाद के विभिन्न ज्यामितीय पहलुओं पर निर्णय लेना महत्वपूर्ण है। इस स्तर पर, आप अनावश्यक डिजाइन विकल्पों के साथ अपने सांचे को ओवरबर्ड करने से बचने के लिए प्लास्टिक उत्पाद की कुछ विशेषताओं को जोड़ या हटा सकते हैं।

● अपने वास्तविक मोल्ड डिज़ाइन को करने से पहले अपने डिजाइन विचारों को संशोधित करें।

अपने डिजाइन विचारों को कुछ बार संशोधित करना आपके मोल्ड के लिए सबसे अच्छा डिजाइन सुनिश्चित करने का एक शानदार तरीका है। अपने डिजाइन विचारों को ठीक करने से पहले अपना मोल्ड बनाने में अपना समय बनाएं।

2024 में सबसे अच्छा इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करने के लिए आवश्यक पहलू

इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन के विभिन्न पहलू आपकी सफलता को प्रभावित करेंगे इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया। याद रखें कि आपके डिजाइन में कुछ गलतियाँ आपके मोल्ड या आपके द्वारा उत्पादित हिस्से को अपूरणीय क्षति पहुंच सकती हैं। 2024 में सर्वश्रेष्ठ इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन करने के लिए ये कुछ आवश्यक पहलू हैं:

● दीवार की मोटाई।

1 से 5 मिमी तक, आपके प्लास्टिक के हिस्से की दीवार की मोटाई को बाद में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के साथ किसी भी समस्या से बचने के लिए उचित रूप से गणना करने की आवश्यकता है। एक ठोस और टिकाऊ प्लास्टिक भाग उत्पादन को समायोजित करने के लिए दीवार की मोटाई को पर्याप्त मोटा होना चाहिए। दीवार की मोटाई को इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान एक चिकनी मोल्ड प्रवाह को भी समायोजित करना चाहिए।

● डिजाइन की समग्र जटिलता।

सबसे अच्छा मोल्ड डिज़ाइन सबसे सरल है, उत्पादित भाग की आवश्यक विशेषताओं को हटाए बिना। तो, आपके लिए अपने मोल्ड डिज़ाइन की समग्र जटिलता को कम करना सबसे अच्छा है। जब भी संभव हो, उस जटिल डिजाइन के लिए कुछ विकल्प दें जो आपके पास है। इसे कम जटिल बनाने के लिए हमेशा अपने डिजाइन को संशोधित करें।

● बिदाई लाइन।

इंजेक्शन मोल्ड के लिए एक उचित बिदाई लाइन डिजाइन करने से यह सुनिश्चित होगा कि आपका उत्पादित हिस्सा इजेक्शन प्रक्रिया के दौरान क्षतिग्रस्त नहीं होगा। आपके द्वारा उत्पादित राशि के साथ किसी भी समस्या से बचने के लिए सबसे अच्छा बिदाई लाइन प्लेसमेंट डिजाइन करना आपके लिए आवश्यक है। अपनी बिदाई लाइन स्थिति बनाते समय प्लास्टिक भाग के सिकुड़ते कारक पर भी विचार करें।

● ड्राफ्ट।

मोल्ड डिज़ाइन में एक मसौदा जोड़ने से आपको अपने ढाला भाग के लिए सबसे अच्छा सुरक्षा बनाने में मदद मिलेगी। एक ड्राफ्ट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के बाद भाग को क्षतिग्रस्त होने से रोक सकता है। तो, आपके प्लास्टिक के हिस्से के लिए सबसे अच्छा मोल्डेबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए अपने इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन में एक मसौदा शामिल करना आपके लिए सबसे अच्छा है।

● गेट स्थान।

अपने मोल्ड डिज़ाइन में गेट स्थान प्लेसमेंट दबाव और मोल्ड प्रवाह को निर्धारित करने के लिए आवश्यक है जिसे आप इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान लागू कर सकते हैं। मोल्ड गेट को सही तरीके से रखने से पूरे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को सुचारू बनाने में मदद मिल सकती है और इसे आपके उत्पादन के लिए सफल बनाया जा सकता है।

● भाग सहिष्णुता।

यह मदद करेगा यदि आप प्लास्टिक के हिस्से के लिए सहिष्णुता पर विचार करते हैं जो आपके पास होना चाहिए। इस तरह, आप मोल्ड गुहा और अपने भागों के अन्य पहलुओं के लिए सबसे अच्छा डिज़ाइन की गणना कर सकते हैं। भाग संकोचन को भी ठीक से विचार करने की आवश्यकता है, क्योंकि यह अपने उत्पादन प्रक्रिया से प्राप्त समग्र परिणाम को प्रभावित कर सकता है।

अपने इंजेक्शन मोल्डिंग डिजाइन 2024 में बचने के लिए गलतियाँ

● विभिन्न मोल्ड क्षेत्रों के लिए विभिन्न दीवार मोटाई का उपयोग करना।

बाद में किसी भी तकनीकी समस्याओं से बचने के लिए पूरे मोल्ड क्षेत्र में एक ही दीवार की मोटाई माप का उपयोग करना आपके लिए सबसे अच्छा है।

● अपने पार्ट डिज़ाइन में अंडरकट्स का उपयोग करना।

यदि संभव हो तो अंडरकट्स को समाप्त किया जाना चाहिए, क्योंकि वे केवल भाग डिजाइन प्रक्रिया को जटिल कर सकते हैं और भाग उत्पादन परिणाम के साथ कुछ मुद्दों का कारण बन सकते हैं।

● परिष्करण विकल्प के बारे में नहीं सोच रहा है।

आपको उस परिष्करण विकल्प को भी शामिल करना होगा जिसे आप लागू करना चाहते हैं। इस पहलू को आपकी मोल्ड डिज़ाइन प्रक्रिया में शामिल करने की आवश्यकता है।

निष्कर्ष

कृपया ध्यान दें कि मोल्ड डिजाइनिंग प्रक्रिया आपके इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा है। एक उचित मोल्ड को डिजाइन करने में विफल रहने से आप उत्पादन लागत में हजारों डॉलर खो सकते हैं, आपके उत्पादन में देरी कर सकते हैं, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और उत्पादित भाग दोनों को नुकसान पहुंचाते हैं। 2024 में अपने अगले उत्पादन योजना में इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन के लिए इस अंतिम गाइड का पालन करें ताकि आपके प्लास्टिक भाग उत्पादन में सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त हो सके। टीम MFG कई सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करती है जैसे तीव्र प्रोटोटाइपिंग, CNC Machinnig आदि अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, आज हमसे संपर्क करें!