Պլաստմասե արտադրանքի կառուցվածքային ձեւավորում

Պլաստմասե արտադրանքները ամենուր են, բայց դրանք նախագծելը պարզ չէ: Ինչպես են ճարտարագետները հավասարակշռում ուժը, արժեքը եւ արտադրության արդյունավետությունը: Այս հոդվածը կբացահայտի պլաստիկ արտադրանքի կառուցվածքային ձեւավորման բարդությունները: Դուք կսովորեք առանցքային գործոններ, ինչպես պատի հաստությունը, ամրապնդող կողոսկրները եւ այլն, որոնք պատրաստում են դիմացկուն, ծախսարդյունավետ պլաստիկ մասեր:

Պլաստիկ մասի կառուցվածքային ձեւավորման բնութագրերը եւ ընթացակարգերը

Պլաստիկ նյութերը առաջարկում են եզակի հատկություններ եւ բազմակողմանի ձեւավորման ընտրանքներ, դրանք միմյանցից բացի `պողպատից, պղնձից, ալյումինից եւ փայտից: Նյութական կազմի եւ ձեւավորման այս տարբերակիչ համադրությունը պլաստմասսամասեր է տալիս դիզայնի ճկունության ավելի բարձր աստիճանի, համեմատած իրենց գործընկերների հետ:

Եզակի նյութական կազմ եւ բազմակողմանի ձեւեր

Պլաստիկ նյութերի բազմազան տեսականին, յուրաքանչյուրը իր հատուկ հատկություններով, դիզայներներին թույլ է տալիս հարմարեցնել իրենց ընտրությունը `ըստ ապրանքի պահանջների: Այս բազմազանությունը, որը զուգորդվում է պլաստմասսա բարդ ձեւերով բոցավառելու ունակությամբ, հնարավորություն է տալիս ստեղծել բարդ երկրաչափություն եւ ֆունկցիոնալ հատկություններ, որոնք դժվար կամ անարդյունավետ կլինեն այլ նյութերի հետ:

Պլաստիկ մասի դիզայնի ընդհանուր կարգը

Պլաստմասսայի առավելությունները լծելու եւ օպտիմալ կառուցվածքային ձեւավորումն ապահովելու համար անհրաժեշտ է հետեւել համակարգված մոտեցմանը: Պլաստիկ մասի դիզայնի ընդհանուր ընթացակարգը ներառում է մի քանի հիմնական փուլեր.

1. Որոշեք ֆունկցիոնալ պահանջները եւ արտադրանքի տեսքը.

• Նշեք արտադրանքի նախատեսված օգտագործումը եւ անհրաժեշտ գործառույթները

• Սահմանեք ցանկալի էսթետիկ բողոքարկման եւ տեսողական բնութագրերը

2. Նկարեք նախնական ձեւավորման գծանկարներ.

• Ստեղծեք նախնական էսքիզներ եւ CAD մոդելներ `հիմնվելով ֆունկցիոնալ եւ էսթետիկ պահանջների վրա

• Դիտարկենք ընտրված պլաստիկ նյութի հատկությունները դիզայնի ընթացքում

3. Նախատիպ.

• Արտադրել ֆիզիկական նախատիպեր, օգտագործելով 3D տպագրության նման մեթոդներ կամ CNC հաստոցներ

• Գնահատեք նախատիպի ֆունկցիոնալությունը, էրգոնոմիկան եւ ընդհանուր դիզայնը

4. Ապրանքի փորձարկում.

• Իրականացրեք խիստ թեստեր `տարբեր պայմաններում արտադրանքի կատարողականը գնահատելու համար

• Ստուգեք, արդյոք դիզայնը բավարարում է նշված ֆունկցիոնալ պահանջները եւ անվտանգության ստանդարտները

5. Նախագծման վերահաշվարկ եւ վերանայում.

• Վերլուծեք թեստի արդյունքները եւ նույնականացրեք բարելավման ոլորտները

• Կատարեք անհրաժեշտ ձեւավորման ճշգրտումներ `կատարողականի, հուսալիության կամ արտադրության բարելավման համար

6. Մշակել կարեւոր տեխնիկական պայմաններ.

• Ստեղծեք մանրամասն բնութագրեր վերջնական արտադրանքի համար, ներառյալ չափսերը, հանդուրժությունները եւ նյութական դասարանը

• Ապահովեք, որ բնութագրերը համընկնում են արտադրության գործընթացին եւ որակի վերահսկման ստանդարտներին

7. Բաց բորբոսների արտադրություն.

• Նախագծել եւ սարքել ներարկման բորբոսին `ելնելով արտադրանքի վերջնական բնութագրերից

• Օպտիմիզացրեք բորբոս ձեւավորումը արդյունավետ նյութի հոսքի, սառեցման եւ արտանետման համար

8. Որակի հսկողություն.

• Ստեղծեք որակի հսկման կայուն համակարգ `արտադրանքի հետեւողականությունը վերահսկելու եւ պահպանելու համար

• Պարբերաբար ստուգում են արտադրված մասերը `դրանք բավարարելու համար նշված պահանջները

Պլաստմասե արտադրանքի կառուցվածքային ձեւավորման հիմնական գործոնները

Պատի հաստություն

Պատի հաստությունը կարեւոր դեր է խաղում պլաստիկ արտադրանքի դիզայնի մեջ: Պատշաճ հաստությունն ապահովում է օպտիմալ կատարողական, արտադրողականություն եւ ծախսարդյունավետություն:

Պատի հաստության առաջարկվող արժեքներ

Պլաստիկ նյութեր	Նվազագույն (մմ)	փոքր մասեր	(մմ)	մեծ մասեր (մմ)
Նեյլոն	0.45	0.76	1.5	2.4-3.2
Պալար	0.6	1.25	1.6	2.4-3.2
Սաղ	0.75	1.25	1.6	3.2-5.4
PMMA	0.8	1.5	2.2	4-6.5
Պեպ	1.2	1.6	1.8	3.2-5.8
Սապատ	0.85	1.54	1.75	2.4-3.2
Համակարգիչ	0.95	1.8	2.3	3-4.5
Պոմ	0.8	1.4	1.6	3.2-5.4
Էբան	0.8	1	2.3	3.2-6

Պատի հաստության ընտրության վրա ազդող գործոններ

1. Պլաստիկ նյութի հատկություններ

• Նեղացման արագություն

• Հեղուկություն ներարկման ձուլման ժամանակ

2. Արտաքին ուժերը համբերեցին

• Ավելի մեծ ուժերը պահանջում են ավելի խիտ պատեր

• Հատուկ դեպքերի համար հաշվի առեք մետաղական մասերը կամ ուժի ստուգումները

3. Անվտանգության կանոնակարգեր

• Press նշման դիմադրության պահանջներ

• Դողարկման ստանդարտներ

Ամրապնդող կողիկներ

Ամրապնդող կողոսկրների ամրապնդումն ուժի մեջ է բարձրացնում առանց պատի ընդհանուր հաստությունը բարձրացնելու, կանխել արտադրանքի դեֆորմացիան եւ բարելավել կառուցվածքային ամբողջականությունը:

Նախագծման ուղեցույցներ ամրացնող կողոսկրների համար

• Հաստություն, 0,5-0,75 անգամ ընդհանուր պատի հաստությունը (առաջարկվում է. <0.6 անգամ)

• Բարձրություն, 3 անգամ ավելի քիչ պատի հաստություն

• Տարածք. 4 անգամ ավելի քան 4 անգամ պատի հաստությունը

Ուշադրության կարիք ունեցող ամրապնդման ձեւավորման ասպեկտները

1. Խուսափեք կողոսկրների խաչմերուկներում նյութական կուտակումից

2. Պահպանեք ուղղահայացությունը արտաքին պատերին

3. Նվազագույնի հասցնել ամրապնդող կողոսկրները կտրուկ լանջերին

4. Դիտարկենք լվացարանի նշանների տեսքը

Նախագծեր անկյուններ

Զբաղվածության նախագծերը հեշտացնում են հեշտ մասի հեռացումը ձուլվածքներից, ապահովելով սահուն արտադրություն եւ բարձրորակ մասեր:

Առաջարկվող նախագծեր

նյութերի	համար	տարբեր
Էբան	35 '-1 °	40'-1 ° 20 '
Սաղ	30 '-1 °	35 '-1 ° 30'
Համակարգիչ	30'-50 '	35 '-1 °
Սապատ	25'-50 '	30 '-1 °
Պալար	20 '-45'	25 '-45'
PMMA	30 '-1 °	35 '-1 ° 30'
Պոմ	30 '-1 °	35 '-1 ° 30'
Խլացնել	20' -40 '	25' -40 '
HPVC	50'-1 ° 45 '	50'-2 °
Սոսինձ	25'-50 '	30 '-1 °
Ցեխ	20 '-45'	25 '-45'

Անկյունի ընտրության նախագծի ասպեկտները ուշադրության կարիք ունեն

1. Ընտրեք փոքր անկյուններ փայլուն մակերեսների եւ բարձր ճշգրտության մասերի համար

2. Օգտագործեք ավելի մեծ անկյուններ `բարձրության բարձր մակարդակներով մասերի համար

3. Քերծվածքներ կանխելու համար թափանցիկ մասերի համար բարձրացրեք նախագիծը

4. Կարգավորեք անկյունը `հյուսվածքի խորության հիման վրա հյուսված մակերեսների համար

R անկյուններ (կլորացված անկյուններ)

Կլորացված անկյունները նվազեցնում են սթրեսի համակենտրոնացումը, հեշտացնում պլաստիկ հոսքը եւ թեթեւացնելով:

Դիզայնի ուղեցույցներ r անկյունների համար

• Ներքին անկյունային շառավիղ. 0.50-ից 1.50 անգամ նյութական հաստություն

• Նվազագույն շառավղ, 0,30 մմ

• Պահպանեք պատի միատեսակ հաստությունը կլորացված անկյուններ ձեւավորելիս

• Խուսափեք կլորացված անկյուններից բորբոս բաժանման մակերեսների վրա

• Քերծվելը կանխելու համար օգտագործեք նվազագույն 0.30 մմ շառավղ

Անցքեր

Անցքերը ծառայում են տարբեր գործառույթներ պլաստիկ արտադրանքներում եւ պահանջում են մանրակրկիտ ձեւավորում:

Նախագծման պահանջներ անցքերի համար

• Հեռավորությունը անցքերի միջեւ (ա). ≥ D (անցքի տրամագիծ) Եթե D <3.00 մմ; ≥ 0.70D Եթե D> 3.00 մմ

• Հեռավորությունը անցքից մինչեւ եզր (բ). ≥ դ

Խոսքի տրամագծի եւ խորության միջեւ փոխհարաբերությունները

• Կույր փոս խորություն (ա). ≤ 5D (առաջարկվում է <2D)

• Անցքերի խորություն (բ). ≤ 10D

Նախագծման նկատառումներ հատուկ անցքերի տեսակների համար

1. Քայլի անցքեր. Օգտագործեք տարբեր տրամագծերի բազմակի մետաղական միացված անցքեր

2. Անկյուն անցքեր. Հնարավորության դեպքում հավասարեցնել առանցքը բորբոս բացման ուղղությամբ

3. Կողքի անցքեր եւ թեքություններ. Դիտարկենք հիմնական քաշող կառույցները կամ դիզայնի բարելավումները

Շեֆեր

Bosses- ը տրամադրում է հավաքների միավորներ, աջակցում այլ մասերին եւ ուժեղացնում կառուցվածքային ամբողջականությունը:

Բեֆերի հիմնական ցուցումներ

• Բարձրություն, ≤ 2.5 անգամ շեֆի տրամագիծ

• Հնարավորության դեպքում օգտագործեք ամրացնող կողոսկրներ կամ կցեք արտաքին պատերին

• Նախագծում `հարթ պլաստիկ հոսքի եւ հեշտ ապացուցել

Դիզայնի միավորներ տարբեր նյութերի համար

• ABS: Արտաքին տրամագիծը ≈ 2x ներքին տրամագիծ; Ուրախացնելու համար օգտագործեք փորված կողիկներ

• PBT. Հիմքի ձեւավորում կողոսկրի հայեցակարգի վրա; Հնարավորության դեպքում միացեք մայթերին

• PC. Կողմնակի կողոսկրերի կողոսկրների կողոսկրների շեֆեր; Օգտագործեք հավաքման եւ աջակցության համար

• Հ.Գ. - Կողիկներ ավելացրեք ամրապնդման համար. Միացեք մայթերին, երբ մոտակայքում

• PSU. Արտաքին տրամագիծը ≈ 2x ներքին տրամագիծ; Բարձրությունը ≤ 2x արտաքին տրամագիծը

Ներդիրներ

Ներկայիս ներդիրները բարելավում են ֆունկցիոնալությունը, ապահովում են դեկորատիվ տարրեր եւ բարելավել հավաքման ընտրանքները պլաստիկ մասերում:

Ներդիրների ձեւի եւ կառուցվածքային պահանջներ

1. Արտադրություն. Համատեղելի է կտրելու կամ կնքման գործընթացների հետ

2. Մեխանիկական ուժ. Բավարար նյութ եւ չափսեր

3. Կապակցման ուժ. Ապահով հավելվածի համար մակերեսային համապատասխան հատկություններ

4. Տեղորոշում. Մխոցային ընդլայնման մասեր Հեշտ բորբոս տեղադրելու համար

5. Flash- ի կանխարգելում. Ներառեք շեֆի կառույցների կնքումը

6. Հետագա մշակում. Միջնակարգ գործողությունների ձեւավորում (թելեր, կտրում, շողոքորթություն)

Նախագծման նկատառումները ներդիրների օգտագործման ժամանակ

• Ապահովեք ճշգրիտ դիրքավորումը բորբոսների մեջ

• Ստեղծեք ուժեղ կապեր ձուլված մասերի հետ

• Կանխեք ներդիրների շուրջ պլաստիկ արտահոսքը

• Դիտարկենք ջերմային ընդլայնման տարբերությունները տեղադրման եւ պլաստիկ նյութի միջեւ

Ապրանքի մակերեսային հյուսվածք եւ տեքստ / օրինակների ձեւավորում

Պլաստմասե արտադրատեսակների մակերեսային հյուսվածքներ

Պլաստիկ արտադրանքի մակերեսները կարող են նախագծվել տարբեր հյուսվածքներով `գեղագիտության, ֆունկցիոնալության եւ օգտագործողի փորձը բարելավելու համար: Ընդհանուր մակերեսային հյուսվածքները ներառում են.

1. Հարթել

2. Կայտառ

3. Ձեւավորված փորագրված

4. Փորագրված

Հարթ մակերեսներ

Հարթ մակերեսները հետեւում են փայլուն բորբոս մակերեսների: Նրանք առաջարկում են.

• Մաքուր, փայլուն տեսք

• Ավելի հեշտ մասի արտանետում բորբոսից

• Անշարժ գույքի պահանջներ

Spark-Eched մակերեսներ

Ստեղծվել է պղնձի EDM- ի միջոցով բորբոս խոռոչի վերամշակման միջոցով, կայծի փորված մակերեսները ապահովում են.

• Եզակի, նուրբ հյուսվածք

• Բարելավված բռնելով

• Մակերեսային թերությունների տեսանելիությունը

Նախշերով փորագրված մակերեսներ

Այս մակերեւույթները առանձնանում են ձուլված խոռոչի մեջ գտնվող տարբեր նախշերով, առաջարկելով.

• Կարգավորելի ձեւավորում

• Ապրանքի բարելավում

• Բարելավված շոշափելի հատկություններ

Փորագրված մակերեսներ

Փորագրված մակերեսները ստեղծվում են ուղղակիորեն ներմուծման ձեւերով `բորբոսով, թույլ տալով.

• Խորը, հստակ հյուսվածքներ

• Բարդ ձեւավորում

• Մակերեւութային առանձնահատկությունների ամրություն

Նիշի նկատառումներ հյուսված մակերեսների համար

Հյուսվածքային մակերեսներ ձեւավորելիս հաշվի առեք անկյունների նախագծերի մեծացումը `մասի արտանետման համար.

Հյուսվածքների խորությունը	առաջարկեց լրացուցիչ անկյուն
0.025 մմ	1 °
0,050 մմ	2 °
0,075 մմ	3 °
> 0.100 մմ	4-5 °

Տեքստի եւ օրինակների ձեւավորում

Պլաստմասե արտադրանքները հաճախ ներառում են տեքստային եւ նախշեր ապրանքանիշի, հրահանգների կամ դեկորատիվ նպատակներով: Այս տարրերը կարող են լինել կամ հավաքվել կամ ընկել:

Բարձրացվեց ընդդեմ չկարգավորված մակերեսների

Առաջարկություն. Հնարավորության դեպքում օգտագործեք բարձրացված մակերեսներ տեքստի եւ նախշերի համար:

Բարձրացված մակերեսների օգուտները.

• Պարզեցված բորբոս մշակում

• Ավելի հեշտ է բորբոս պահպանում

• Ընդլայնված ընթերցանություն

Flush կամ Reced- ի հատկանիշներ պահանջող նախագծերի համար.

1. Ստեղծեք ընկղմված տարածք

2. Բարձրացրեք տեքստը կամ օրինաչափությունը ընդմիջման մեջ

3. Պահպանեք ընդհանուր թափի տեսքը `պարզեցնելով բորբոս դիզայնը

Տեքստի եւ օրինաչափությունների չափսերի

առանձնահատկությունը	առաջարկվող հարթություն
Բարձրություն / խորություն	0,15 - 0.30 մմ (բարձրացված)
	0,15 - 0.25 մմ (խնկատված)

Տեքստի չափի բնութագրերը

Հետեւեք այս ուղեցույցներին `տեքստի օպտիմալ ձեւավորման համար.

• Ինսուլտի լայնությունը (ա). ≥ 0.25 մմ

• Նիշերի (բ) միջեւ տարածություն. ≥ 0.40 մմ

• Հեռավորությունը նիշերից մինչեւ եզր (C, D). ≥ 0.60 մմ

Լրացուցիչ տեքստ / օրինակների ձեւավորման նկատառումներ

1. Խուսափեք սուր անկյուններից տեքստի կամ նախշերով

2. Ապահովել չափը նպաստում է ձուլման գործընթացին

3. Դիտարկենք տեքստի / օրինաչափության ազդեցությունը ընդհանուր մասի ուժի վրա

4. Գնահատեք տեքստի / օրինաչափության ազդեցությունը `բորբոսացման ժամանակ նյութական հոսքի վրա

Կառուցվածքային ձեւավորման լրացուցիչ նկատառումներ

Ամրապնդման կառուցվածքի ձեւավորման սկզբունքներ

Ամրապնդող կառույցները կարեւոր դեր են խաղում պլաստիկ արտադրանքի ընդհանուր գործունեության բարձրացման գործում: Նրանք զգալիորեն բարելավում են ուժը, կարծրությունը եւ ծավալային կայունությունը:

Ամրապնդման ձեւավորման հիմնական նպատակները.

1. Ուժի բարելավում

2. Խստության բարելավում

3. Wating կանխարգելում

4. Դեֆորմացման կրճատում

Ամրապնդման պատշաճ դիրքավորում եւ չափի չափում.

• Պատի հաստությունը. 0,4-0,6 անգամ մարմնի հիմնական հաստությունը

• Տարակ `4 անգամ հիմնական մարմնի հաստությունը

• Բարձրություն, <3 անգամ մարմնի հիմնական հաստությունը

• Պտուտակային սյունակի ամրացում. Սյունակի մակերեւույթի առնվազն 1.0 մմ ներքեւում

• Ընդհանուր ամրացում. Մաս մակերեսի կամ բաժանման գծի նվազագույն 1.0 մմ

Ամրապնդման առաջադեմ մեթոդներ.

1. Սխալ ամրացված ձողերը `նյութական կազմումը կանխելու համար

2. Խոզանակ կառույցներ ամրապնդման խաչմերուկներում

3. Լարվածության վրա հիմնված նմուշներ բարակ ամրապնդման համար

Խուսափելով սթրեսի կենտրոնացումից

Սթրեսի կենտրոնացումը կարող է էապես ազդել պլաստիկ ապրանքների կառուցվածքային ամբողջականության եւ երկարակեցության վրա: Դիզայնի պատշաճ տեխնիկան կարող է մեղմել այս խնդիրները:

Սուր անկյուններից խուսափելու կարեւորությունը.

• Նվազեցված մասի ուժ

• Crack անկության ռիսկի բարձրացում

• Վաղաժամ ձախողման ներուժ

Սթրեսի համակենտրոնացման նվազեցմանն ուղղված միջոցառումներ.

1. Chamfers

2. Կլորացված անկյուններ

3. Նուրբ լանջեր անցումների համար

4. Ներքին խոռոչներ սուր անկյուններում

Տեխնիկայի	նկարագրության	նպաստ
Chamfers	Զգուշացված եզրեր	Աստիճանության աստիճանական բաշխում
Կլորացված անկյուններ	Կոր անցում	Վերացնում է սթրեսի կտրուկ կետերը
Նուրբ լանջեր	Աստիճանական հաստության փոփոխություններ	Նույնիսկ սթրեսի բաշխում
Ներքին խոռոչ	Նյութի հեռացում անկյուններում	Տեղայնացված սթրեսի իջեցում

Համապատասխան նախագծերի նախագծեր

Անկյունների նախագծերը անհրաժեշտ են ձուլվածքներից հաջող մասի վերափոխման համար: Դրանք զգալիորեն ազդում են մասի որակի եւ արտադրության արդյունավետության վրա:

Նախագծի նախագծերի որոշման սկզբունքները.

1. Օգտագործեք ամբողջ համարի անկյուններ (օրինակ, 0,5 °, 1 °, 1,5 °)

2. Արտաքին անկյուններ> Ինտերիերի անկյուններ

3. Առավելագույնի հասցրեք անկյունները, առանց փոխզիջման տեսքի

Անկյունի չափի վրա ազդող գործոններ.

• Մասի խորություն

• Մակերեւույթի ավարտը

• Նյութի նեղացման արագություն

• Հյուսվածքների խորություն

Անկյունի նախագծման կետեր տարբեր նյութերի համար.

Նյութի	առաջարկվող անկյունային տեսականի
Էբան	0,5 ° - 1 °
Համակարգիչ	1 ° - 1,5 °
Սապատ	0,5 ° - 1 °
Սաղ	0,5 ° - 1 °
Պիտույք	1 ° - 1,5 °

Կառուցվածքային ձեւավորում բորբոս կառուցվածքի տեսանկյունից

Արդյունավետ բորբոս դիզայնը շատ կարեւոր է պլաստիկ մասի հաջող արտադրության համար: Հաշվի առեք այս ասպեկտները `օպտիմալացնելու ինչպես մասի, այնպես էլ բորբոս ձեւավորումը:

Խուսափելով բարդ կառույցներից.

• Պարզեցրեք մասի երկրաչափությունը

• Նվազեցրեք թերագնահատումները

• Նվազագույնի հասցնել կողմնակի գործողությունները

Ներքին կտրող կառույցներից խուսափելը.

• Վերացնել բարդ հիմնական քաշքշուկներ պահանջող հատկությունները

• Նախագծում `պառակտման գծի մատչելիության համար

Հաշվի առնելով կողային ազատման պահանջները.

• Թույլ տվեք բավարար տեղ սլայդերի շարժման համար

• Նախագծեք համապատասխան անջատիչ մակերեսներ

• Օպտիմալացնել մասի կողմնորոշումը բորբոսում

Նախագծում պլաստմասսայի ոչ իզոտոպային բնութագրերի համար

Բազմաթիվ պլաստմասսայե ցուցահանդեսներ ոչ իզոտոպային հատկություններ, որոնք պահանջում են հատուկ ձեւավորման նկատառումներ `առավելագույնը առավելագույնի հասցնելու համար:

Նյութի հոսքի ուղղության հավասարեցում բեռի կրող ուղղությամբ.

• Orient բորբոս դարպասներ խթանելու համար բարենպաստ հոսքի նախշերը

• Հաշվի առեք մանրաթելային կողմնորոշումը երկաթբետոնե պլաստմասսայում

FORCE DIRECTION FUSION LINE- ի համեմատ.

• Դիզայն ուժերի ուղղահայաց կամ անկյունային գծեր

• Խուսափեք զուգահեռ ուժերից մինչեւ միաձուլման գծեր `թույլնությունը կանխելու համար

Կառուցվածքային ձեւավորում հավաքման տեսանկյունից

Վեհաժողովի արդյունավետ ձեւավորումն ապահովում է արտադրանքի ֆունկցիոնալությունը, երկարակեցությունը եւ արտադրության հեշտությունը:

Փոքր չափսերով խուսափելով մեծ չափսեր.

• Խոշոր մասերը կոտրեք փոքր բաղադրիչների մեջ

• Օգտագործեք համապատասխան հանդուրժողականության պահարաններ

Խցանման միջերեսի ձեւավորում.

• Առաջնահերթություն տալ կտրող ուժը `լարվածության պատճառով

• Բարձրացնել կապի մակերեսի տարածքը

• Դիտարկենք սոսինձների քիմիական համատեղելիությունը

Պլաստիկ կապի նկատառումները պլաստիկ մասերի համար.

• Օգտագործեք ներդիրներ բարձր սթրեսային կապերի համար

• Նախագծեք համապատասխան շեֆի կառույցներ

• Դիտարկենք ջերմային ընդլայնման տարբերությունները

Ամփոփություն

Պլաստմասե արտադրանքի դիզայնում, պատի հաստությունը, ամրացնող կողոսկրերը եւ անկյունների նախագծերը հիմնական կառուցվածքային գործոնները անհրաժեշտ են երկարակեցության եւ գործունեության համար: Գործընթացի ընթացքում կարեւորագույն նշանակություն ունի նյութական հատկությունները, բորբոս կառուցվածքը եւ հավաքման կարիքները համարելը: Պատշաճ կառուցվածքային ձեւավորումը ոչ միայն բարելավում է արտադրանքի ֆունկցիոնալությունը, այլեւ նվազեցնում է թերությունները եւ արտադրության ծախսերը: Դիզայնի այս տարրերի վրա կենտրոնանալով, արտադրողները կարող են ապահովել բարձրորակ, ծախսարդյունավետ պլաստիկ մասեր, որոնք բավարարում են ինչպես ֆունկցիոնալ, այնպես էլ գեղագիտական ​​պահանջները: