Metal Die Casting - Team MFG
Logam die casting adalah proses yang melibatkan penggunaan mesin bertekanan tinggi untuk menghasilkan komponen yang tahan lama dan kaku. Proses ini memotong biaya sambil juga memberikan berbagai bentuk. Keuntungan casting die logam adalah kemampuannya untuk menghasilkan berbagai bentuk dan tingkat akurasi dimensi yang tinggi.
● Coran logam dinding tipis
● Produksi bentuk kompleks dengan toleransi yang ketat
● Umur Layanan Panjang
● Tingkat produksi yang tinggi
● Harga per bagian terendah
Manfaat casting die logam
● Pengecoran die adalah proses yang efisien yang dapat menghasilkan berbagai bentuk dan komponen. Ini biasanya digunakan untuk komponen yang melengkapi daya tarik visual daerah sekitarnya. Komponen cast die dapat bertahan lama dan biasanya dirancang untuk melengkapi tampilan keseluruhan dari bagian tertentu. Desainer dapat memperoleh beberapa keuntungan dengan menggunakan bagian cor die, seperti:
● Proses ini dapat menghasilkan bentuk yang kompleks dengan toleransi yang lebih ketat daripada produksi massal. Ini menghemat waktu dan membantu meminimalkan kebutuhan akan alat dan mesin tambahan.
● Komponen cast die juga tahan lama dan dapat memberikan berbagai stabilitas struktural dan akurasi dimensi. Mereka juga dapat menahan UV dan kerusakan panas. Perisai EMI dan RFI: Bagian cor di mati juga tahan panas dan tahan UV dan memberikan pelindung EMI dan RFI.
● Daya tahan dan stabilitas dimensi: komponen cast dapat memberikan berbagai sifat seperti stabilitas dimensi dan panas dan Resistensi UV.
● Sebagian besar komponen cor die lebih kuat daripada yang diproduksi melalui cetakan injeksi. Mereka juga lebih ringan dari yang diproduksi melalui metode lain.
Tinjauan Proses Casting Die
Dua jenis berbeda Casting mati biasanya digunakan. Ini adalah ruang dingin dan casting die kamar panas. Casting Die Chamber Hot Corting umumnya digunakan untuk bagian yang terbuat dari magnesium atau seng. Selama proses ini, logam cair memasuki gooseneck mesin casting die. Dalam casting Die Chamber Die, aluminium cair dilelehkan dalam tungku terpisah sebelum dipindahkan ke mesin. Produk yang dihasilkan kemudian didorong ke dadu oleh piston hidrolik. Waktu siklus yang dibutuhkan untuk cast untuk menjadi bagian yang solid tergantung pada kompleksitas proyek. Secara umum, dibutuhkan sekitar satu detik untuk cor die untuk mengubah dari logam cair menjadi padat. Setelah pemadatan, logam ditransfer ke tahap berikutnya, yang biasanya disebut sebagai trim die.
Mengapa Tim MFG
Dengan pengalaman bertahun -tahun dan tim insinyur yang terampil, Tim MFG dapat membantu Anda mengembangkan produk yang berkualitas. Kami juga bekerja dengan perusahaan finishing lainnya untuk membantu mengembangkan produk yang lengkap. Meminta penawaran hari ini pada solusi casting custom khusus untuk aplikasi Anda, atau Hubungi Tim MFG untuk informasi lebih lanjut.
