Die Casting Tooling
Desain alat casting die sangat penting untuk memastikan bahwa itu sesuai dengan persyaratan proyek. Alat casting die adalah peralatan multi-bagian yang terbuat dari baja berkualitas tinggi. Ini terdiri dari dua bagian: ejector die dan penutup die. Logam cair kemudian disuntikkan ke dalam dua bagian alat. Itu kemudian dikeluarkan menjadi bentuk bersih setelah pemadatan.
Sebelum die dibuat, pelanggan menyajikan konsep atau bagian yang ada untuk insinyur casting. Insinyur casting die kemudian akan bekerja dengan pelanggan untuk mengembangkan bagian yang akan memenuhi persyaratan mereka. Ia juga akan membahas berbagai aspek proyek, seperti ketebalan dinding, bagian kawin, dan waktu proyek. Selama diskusi awal, insinyur casting die akan berbicara tentang berbagai aspek proyek, seperti persyaratan untuk faktor kosmetik dan fungsional, serta bagian perkawinan yang diinginkan.
Prototipe die casting di tim MFG
Die produksi penuh fitur biasanya tidak cukup untuk menguji bagian dalam beberapa skenario yang berbeda. Sebaliknya, die prototipe dapat digunakan untuk membuat batch kecil untuk menguji bagian dalam berbagai skenario. Meskipun bagian cetak 3D dan coran gravitasi sering digunakan untuk produksi prototipe, metode ini juga dapat melibatkan pengorbanan antara properti dan desain produk jadi.
Menghasilkan a Prototipe dapat dilakukan dalam waktu dan biaya yang lebih sedikit daripada metode produksi tradisional. Ini juga dapat diproduksi dengan komponen standar dan baja pra-hardened, yang biasanya digunakan dalam produksi baja pahat. Dibandingkan dengan die produksi tradisional, prototipe die dapat menghasilkan bagian lebih cepat dan dengan biaya lebih rendah. Dibandingkan dengan die produksi tradisional, prototipe die juga dapat diproduksi dengan lebih sedikit rekayasa. Ini juga dapat diproduksi dengan teknik pendingin dan ejeksi yang lebih sedikit. Dibandingkan dengan die produksi, die prototipe dapat menghasilkan bagian lebih cepat dan dengan biaya lebih rendah. Ini juga dapat dibersihkan dengan tangan untuk menghilangkan jejak flash apa pun.
Die Casting Production
Mati produksi biasanya digunakan ketika semua spesifikasi desain diselesaikan dan disetujui. Mereka dapat diproduksi dengan banyak rongga dan juga dapat memiliki slide. Selain die produksi, trim dies juga digunakan untuk produksi volume tinggi. Mesin -mesin ini dirancang untuk menghapus flash dari bagian segera setelah dilemparkan. Beberapa trim mati memerlukan fungsi terbuka/tutup atau beberapa stasiun untuk menghapus semua flash. Kadang -kadang, geometri suatu bagian dapat mencegah mesin menghilangkan flash sepenuhnya dari bagian tersebut. Dalam hal ini, perangkat pemangkasan khusus atau teknik de-flashing mekanik akan digunakan.
Unit cetakan mati
Satu unit die adalah jenis produksi produksi yang menjaga blok rongga pelanggan atau unit mati utuh. Ini dapat diproduksi dengan pemegang unit tunggal atau ganda. Biasanya, pemegang unit digunakan untuk bagian yang lebih kecil dengan volume yang lebih rendah. Mereka juga dapat digunakan untuk bagian -bagian kompleks dengan beberapa slide dan geometri kompleks. Karena pemegang unit biasanya digunakan untuk bagian yang lebih kecil, mereka sering tidak digunakan untuk yang kompleks. Sebaliknya, bagian yang kompleks dapat diproduksi dengan custom die yang dirancang untuk memenuhi persyaratan yang tepat.
Komponen dan istilah mati
Beberapa komponen dan istilah umum yang digunakan dalam produksi die termasuk rongga, pelat ejector, garis perpisahan, pin inti, pin ejector, dan slide.
Blok rongga atau sisipan rongga
Blok rongga adalah bagian dari dadu yang terbentuk menjadi geometri bagian. Mereka terbuat dari baja kelas premium dan biasanya diperlakukan dengan panas ke tingkat kekerasan yang tinggi. Pin ejector dan saluran pendingin air juga terhubung ke blok rongga. Blok rongga yang terbuat dari baja kelas premium biasanya diperlakukan dengan panas hingga tingkat kekerasan yang tinggi dan dilapisi dengan umur panjang. Garis pendingin air dan pin ejector juga terhubung ke blok rongga. Biasanya, biaya proses casting die terutama karena desain khusus dan rekayasa blok rongga.
Garis perpisahan
Setelah dua bagian mati telah ditutup, logam disuntikkan ke dalam rongga. Garis ejector dan garis pendingin kemudian dihubungkan ke blok rongga.
Inti atau pin inti
Inti adalah bagian dari dadu yang memiliki fitur internal yang terpisah dan dapat diganti. Ini bisa berupa melingkar atau dipasang pada rongga die.
Slide atau core geser
Inti slide adalah bagian dari dadu yang tidak dapat dibuat dengan pembukaan dan penutupan dadu yang biasa. Diperlukan untuk bergerak pada sudut relatif terhadap garis perpisahan untuk membentuk fitur casting. Istilah slide mengacu pada seluruh bagian bergerak dari die, sementara inti geser mengacu pada pin yang bergerak masuk dan keluar pada sudut. Istilah slide mengacu pada seluruh bagian bergerak dari mati. Inti geser umumnya digunakan untuk pin yang bergerak masuk dan keluar pada sudut. Ini juga dapat digunakan untuk pin inti sederhana atau pin dalam mekanisme slide yang lebih besar. Silinder hidrolik dan pin sudut umumnya digunakan sebagai sumber gerak untuk slide. Komponen -komponen ini harus dirancang untuk menghindari gangguan dengan proses ejeksi/penghapusan bagian. Silinder hidrolik dan pin sudut umumnya digunakan sebagai sumber gerak untuk slide. Komponen -komponen ini harus dirancang untuk menghindari gangguan dengan proses ejeksi/penghapusan bagian. Pin sudut umumnya merupakan pilihan yang lebih ekonomis karena mereka tidak memerlukan hidrolika atau peralatan lain untuk bergerak. Mereka dapat diproduksi menggunakan metode hidrolik, yang memiliki berbagai opsi.
Pelat ejector dan pin ejector
Ketika suatu bagian dilemparkan dan didinginkan, bagiannya mengungkapkan desain bagian. Ukuran bagian secara bertahap berkurang saat mendingin, memungkinkan pin ejector untuk mendorongnya dari dadu. Jejak yang ditinggalkan oleh pin ejector pada casting membantu menentukan lokasi pin di area permukaan non-krusial casting. Ukuran dan konfigurasi pin juga dipengaruhi oleh konfigurasi dan orientasi bagian.
Hubungi Team MFG Die Cast Engineer
Insinyur kami tersedia untuk menjawab pertanyaan apa pun yang terkait dengan proses membuat mati. Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami melalui departemen penjualan kami.
