ოდესმე გაინტერესებთ, რა ხდის პეკს ინექციის ჩამოსხმა ასე განსაკუთრებული? ეს მაღალი ხარისხის პროცესი სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა კოსმოსური და სამედიცინო. Peek– ის განსაკუთრებული სიძლიერე და სითბოს წინააღმდეგობა გამოყოფს მას.
ამ ბლოგში გაეცნობით Peek ინექციის ჩამოსხმა, მისი სარგებელი და მისი მნიშვნელობა სხვადასხვა სექტორში.
რა არის Peek პლასტიკური?
Peek, მოკლედ პოლიეთერ ეთერ კეტონისთვის , არის მაღალი ხარისხის თერმოპლასტიკური, რომელმაც წარმოების სამყარო ქარიშხლით წაიყვანა. რა არის ეს მასალა და რა განასხვავებს მას სხვა პლასტმასისგან? მოდით, ჩავწვდეთ და გამოვიკვლიოთ Peek- ის მომხიბლავი სამყარო.
ქიმიური სტრუქტურა და შემადგენლობა
თავის ბირთვში, Peek ამაყობს უნიკალური ქიმიური სტრუქტურით, რომელიც აძლევს მას ღირსშესანიშნავ თვისებებს. ის მიეკუთვნება პაეკის (პოლიარიელეტერკეტონის) ოჯახს, რომელიც ცნობილია განსაკუთრებული სიძლიერით და სტაბილურობით. Peek- ის ხერხემალი მოიცავს ეთერის და კეტონის ჯგუფების განმეორებას, როგორც ეს მოცემულია ქვემოთ მოცემულ სურათზე:
მოლეკულების ეს გამორჩეული მოწყობა საშუალებას აძლევს შეინარჩუნოს მისი მთლიანობა ექსტრემალურ პირობებშიც კი. მას შეუძლია გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას, წინააღმდეგობას გაუწიოს ქიმიკატებს და გაუძლოს მექანიკურ სტრესს, როგორც სხვა.
შედარება სხვა მაღალი ხარისხის თერმოპლასტიკასთან
როდესაც სხვა მაღალი ხარისხის თერმოპლასტიკის საწინააღმდეგოდ, პეიკი ნამდვილად ანათებს. გადახედეთ ამ შედარების ცხრილს:
| ქონება | PEEK | PEI | PPSU | PPS |
| დაძაბულობის ძალა (MPA) | 90-100 | 85-105 | 75-85 | 65-75 |
| უწყვეტი გამოყენების ტემპერატურა (° C) | 250 | 170 | 180 | 220 |
| ქიმიური წინააღმდეგობა | საუკეთესო | კარგი | კარგი | საუკეთესო |
| ატარეთ წინააღმდეგობა | საუკეთესო | კარგი | კარგი | კარგი |
თვალების ტიპები
ყველა პეიკი არ არის შექმნილი თანაბარი. მწარმოებლებმა შეიმუშავეს სხვადასხვა კლასები და ფორმულირებები კონკრეტული საჭიროებების გათვალისწინებით. აქ მოცემულია ძირითადი ტიპების სწრაფი შეცვლა:
შეუსაბამო პეკი : ეს არის Peek– ის ყველაზე სუფთა ფორმა, ყოველგვარი დანამატების ან გამაგრების გარეშე. ის გთავაზობთ ქიმიური წინააღმდეგობის მაღალ დონეს და იდეალურია პროგრამებისთვის, სადაც სიწმინდე გადამწყვეტია.
შუშის სავსე პეკი (GF30 Peek) : როგორც სახელწოდება გვთავაზობს, ამ ტიპს მოიცავს 30% მინის ბოჭკოები, აძლიერებს მის მექანიკურ თვისებებს. იგი უზრუნველყოფს გაზრდას სიმტკიცე და განზომილებიანი სტაბილურობა, რაც მას შესაფერისია სტრუქტურული კომპონენტებისთვის.
ნახშირბადით სავსე პეკი (CF30 Peek) : 30% ნახშირბადის ბოჭკოვანი გამაგრებით, CF30 Peek იღებს ძალას და სიმტკიცეს შემდეგ ეტაპზე. ეს არის არჩევანის გაკეთება პროგრამებისთვის, რომლებიც ითხოვენ უმაღლეს შესრულებას.
PVX Black Peek : ეს სპეციალიზირებული კლასი აერთიანებს Peek– ის სარგებელს დაბალი ხახუნის დამატებით უპირატესობასა და აცვიათ წინააღმდეგობის გაუმჯობესებით. ეს შესანიშნავია ნაწილების გადაადგილებისა და დინამიური პროგრამებისთვის.
ამ სტანდარტული ტიპების მიღმა, მწარმოებლებს ასევე შეუძლიათ Peek- ის მორგება, რათა დააკმაყოფილონ კონკრეტული მოთხოვნები. სტატიკური დაშლის თვისებებიდან ლითონის და რენტგენოლოგიური გამოვლენამდე, შესაძლებლობები უსასრულოა.
Peek- ის თვისებები
როდესაც საქმე ეხება მაღალი ხარისხის პლასტმასს, Peek გამოირჩევა ხალხისგან. თვისებების მისი უნიკალური კომბინაცია მას ნამდვილ საინჟინრო საოცრებად აქცევს. მოდით უფრო ახლოს გავითვალისწინოთ, თუ რა ხდის პეკს განსაკუთრებულს.
მექანიკური თვისებები
Peek ცნობილია განსაკუთრებული მექანიკური სიძლიერით. მას შეუძლია გაუმკლავდეს ყველაზე რთულ დატვირთვას ოფლის გატეხვის გარეშე.
დაძაბულობის ძალა : Peek ამაყობს შთამბეჭდავი დაძაბულობის სიმძლავრით 100 მპა -მდე. ეს უფრო ძლიერია, ვიდრე მრავალი მეტალი!
Flexural Modulus : მოქნილი მოდულით, დაწყებული 3.8 -დან 4.3 გპა -მდე, Peek გთავაზობთ გამორჩეულ სიმძიმეს. იგი ინარჩუნებს ფორმას ექსტრემალური სტრესის ქვეშ.
სიმტკიცე : პეკის სიმტკიცე ფასდება 85-95 საათზე Rockwell M მასშტაბით. ის წინააღმდეგობას უწევს აცვიათ და ცრემლსადენივით.
თერმული თვისებები
Peek– ის ერთ - ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი თვისებაა მისი უნარი გაუძლოს ექსტრემალურ ტემპერატურას. აქ მოცემულია მისი თერმული თვისებების სწრაფი მიმოხილვა:
დნობის წერტილი : PEEK– ს აქვს დნობის წერტილი 343 ° C (649 ° F). ეს საკმარისად ცხელია, რომ გაუმკლავდეს უმეტეს სამრეწველო პროგრამებს.
შუშის გადასვლის ტემპერატურა : მინის გადასვლის ტემპერატურა პეკის დაახლოებით 143 ° C (289 ° F). იგი ინარჩუნებს თავის მექანიკურ თვისებებს მომატებულ ტემპერატურაზე.
| Peek 450 G დაუსაბუთებელი | Peek 90gl30 GF30% | Peek 450CA30 ** CF30% ** | PEEK 150G903 ** BLACK ** |
|
| ფიზიკური | სიმკვრივე (G/CM3) | 1.30 | 1.52 | 1.40 | 1.30 |
| შემცირების მაჩვენებელი (%) | 1 -დან 1.3 -მდე | 0.3 -დან 0.9 -მდე | 0.1 -დან 0,5 -მდე | 1 -დან 1.3 -მდე |
|
| ნაპირის სიმტკიცე (დ) | 84.5 | 87 | 87.5 | 84.5 |
|
| მექანიკური | დაძაბულობის ძალა (MPA) | 98 @ სარგებელი | 195 @ შესვენება | 265 @ შესვენება | 105 @ სარგებელი |
| გახანგრძლივება (%) | 45 | 2.4 | 1.7 | 20 |
|
| Flexural მოდული (GPA) | 3.8 | 11.5 | 24 | 3.9 |
|
| Flexural ძალა (MPA) | 165 | 290 | 380 | 175 |
|
| ინექციის ჩამოსხმა | საშრობი ტემპერატურა (° C) | 150 | 150 | 150 | 150 |
| საშრობი დრო (HRS) | 3 | 3 | 3 | 3 |
|
| დნობის ტემპერატურა (° C) | 343 | 343 | 343 | 343 |
|
| ჩამოსხმის ტემპერატურა (° C) | 170 -დან 200 -მდე | 170 -დან 200 -მდე | 180 -დან 210 -მდე | 160 -დან 200 -მდე |
|
ქიმიური წინააღმდეგობა
Peek არის მკაცრი ფუნთუშა, როდესაც საქმე ეხება ქიმიურ წინააღმდეგობას. მას შეუძლია გაუმკლავდეს მკაცრი ნივთიერებების ფართო სპექტრს:
მჟავების, ბაზების და გამხსნელებისადმი წინააღმდეგობა : PEEK მდგრადია მჟავების, ბაზების და ორგანული გამხსნელების უმეტესობის მიმართ. მას შეუძლია გაუძლოს გახანგრძლივებული ექსპოზიციის გარეშე დეგრადაციის გარეშე.
ქიმიური წინააღმდეგობის შეზღუდვა : თუმცა, PEEK– ს აქვს გარკვეული შეზღუდვები. მასზე შეიძლება გავლენა იქონიოს კონცენტრირებული გოგირდმჟავისა და ზოგიერთი ჰალოგენირებული ნახშირწყალბადით.
სხვა მნიშვნელოვანი თვისებები
Peek– ს კიდევ რამდენიმე ხრიკი აქვს ყდის. აქ მოცემულია რამდენიმე სხვა თვისებები, რომლებიც მას გამოირჩევა:
ბიოშეღწევადობა : PEEK არის ბიოკომპანიური, რაც მას შესაფერისია სამედიცინო იმპლანტანტებისა და მოწყობილობებისთვის. ეს არ დააზარალებს ცოცხალ ქსოვილს.
ატარეთ წინააღმდეგობა : მაღალი სიმტკიცით და დაბალი ხახუნით, Peek გთავაზობთ შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობას. ეს შესანიშნავია ნაწილების გადაადგილებისა და დინამიური პროგრამებისთვის.
დაბალი აალებადი : PEEK– ს აქვს დაბალი აალებადი ნიშანი (UL94 V-0). ეს ადვილად არ იჭერს ცეცხლს ან ხელს შეუწყობს ცეცხლის გავრცელებას.
ელექტრო იზოლაცია : PEEK არის შესანიშნავი ელექტრო იზოლატორი. იგი ინარჩუნებს თავის საიზოლაციო თვისებებს მაღალ ტემპერატურაზე.
როგორ იწარმოება Peek?
ოდესმე გაგიკვირდებათ, როგორ ხდება პეკი, მაღალი ხარისხის პლასტმასის სუპერვარსკვლავი? პროცესი ისეთივე მომხიბლავია, როგორც თავად მასალა. მოდით ჩავერთოთ Peek წარმოების სამყაროში და გავარკვიოთ, თუ როგორ იბადება ეს წარმოუდგენელი პოლიმერი.
ნაბიჯ-ზრდის პოლიმერიზაციის პროცესი
Peek იქმნება პროცესის მეშვეობით, რომელსაც ეწოდება ნაბიჯ-ზრდის პოლიმერიზაცია. ეს არის ქიმიური რეაქცია, სადაც მონომერები, პოლიმერების სამშენებლო ბლოკები, ერთდროულად ერთ ნაბიჯს უერთდებიან.
Peek- ის შემთხვევაში, გამოიყენება ორი ძირითადი მონომერი:
ეს მონომერები ერთმანეთთან შერეულია კატალიზატორის, ჩვეულებრივ, ნატრიუმის კარბონატის თანდასწრებით (NA2CO3). რეაქცია ხდება მაღალ ტემპერატურაზე, როგორც წესი, დაახლოებით 300 ° C (572 ° F).
მონომერების რეაქცია peek პოლიმერის შესაქმნელად
მაგია ხდება, როდესაც მონომერები ერთმანეთთან რეაგირებას იწყებენ. DFB მონომერზე ფტორული ატომები გადაადგილებულია HQ მონომერით ჰიდროქსილის ჯგუფებით. ეს ქმნის ახალ ნახშირბადის-ჟანგბადის კავშირს, ქმნის Peek პოლიმერული ჯაჭვის ხერხემალს.
როგორც რეაქცია ვითარდება, უფრო და უფრო მეტი მონომერები უერთდებიან ერთმანეთს, იზრდება პოლიმერული ჯაჭვი ეტაპობრივად. ეს პროცესი გრძელდება მანამ, სანამ მონომერების უმეტესი ნაწილი არ მოხმარდება, რის შედეგადაც მოხდება პეკის პოლიმერის გრძელი, განმეორებითი ჯაჭვი.
პეკის პოლიმერის იზოლაცია
პოლიმერიზაციის რეაქციის დასრულების შემდეგ, ახლად ჩამოყალიბებული peek პოლიმერის იზოლირება საჭიროა რეაქციის ნარევიდან. ეს ჩვეულებრივ ხდება სარეცხი და ფილტრაციის ნაბიჯებით.
პირველი, რეაქციის ნარევი გაცივდება ოთახის ტემპერატურაზე. შემდეგ იგი გარეცხილია წყლით, რომ ამოიღონ ნებისმიერი არაკეთილსინდისიერი მონომერი და ნატრიუმის კარბონატული კატალიზატორი.
შემდეგი, Peek Polymer გაფილტრულია, რომ ამოიღონ დარჩენილი მინარევები. შემდეგ გამხმარი იქნება ნებისმიერი ნარჩენი ტენიანობის მოსაშორებლად.
დაბოლოს, Peek Polymer მზად არის დამუშავდეს სხვადასხვა ფორმებში, რომლებიც საჭიროა ინექციის ჩამოსხმისთვის, მაგალითად, მარცვლები ან გრანულები.
ამ პროცესის სილამაზე მისი სიმარტივეა. რეაქციის პირობებისა და მონომერების სიწმინდის ყურადღებით გაკონტროლებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ წარმოქმნან თვალები წარმოუდგენლად თანმიმდევრული თვისებებით, რაც მას საიმედო არჩევანს გახდის მაღალი ხარისხის პროგრამებისთვის.
Peek პლასტიკური უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები
უპირატესობები
მაღალი ქიმიური წინააღმდეგობა : პეიკს შეუძლია გაუძლოს ქიმიკატების ფართო სპექტრის ზემოქმედებას, თუნდაც მომატებულ ტემპერატურაზე. ეს იდეალური გახდება მკაცრი გარემოში გამოყენებისთვის, სადაც სხვა მასალები სწრაფად შემცირდება.
შესანიშნავი ძალა, სიმტკიცე და სიმტკიცე : პეიკი ამაყობს შთამბეჭდავი მექანიკური თვისებებით. მას აქვს მაღალი წონის თანაფარდობა, რაც მას სტრუქტურული კომპონენტებისთვის მსუბუქი, მაგრამ მტკიცე არჩევანია. მისი სიმტკიცე და სიმტკიცე საშუალებას აძლევს მას შეინარჩუნოს თავისი ფორმა მძიმე ტვირთის ქვეშ.
მაღალი წნევის წყლისა და ორთქლის წინააღმდეგობა : აღსანიშნავია პეკის წინააღმდეგობა ჰიდროლიზის მიმართ. მას შეუძლია გაუძლოს მაღალი წნევის წყლისა და ორთქლის ზემოქმედებას თვისებების დაკარგვის გარეშე. ეს გახდის მას ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში პროგრამების საუკეთესო არჩევანს.
სამედიცინო და სტომატოლოგიური პროგრამების ვარგისიანობა : PEEK– ის ბიოშეღწევადობა და სტერილიზაციის პროცესებისადმი წინააღმდეგობა მას შესანიშნავი არჩევანია სამედიცინო და სტომატოლოგიური პროგრამებისთვის. ქირურგიული ინსტრუმენტებიდან იმპლანტანტებამდე, PEEK ეხმარება პაციენტის შედეგების გაუმჯობესებას.
მაღალი მცოცავი წინააღმდეგობა : PEEK– ს აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობის გაწევა, რაც იმას ნიშნავს, რომ მას შეუძლია შეინარჩუნოს მისი ფორმა მუდმივი დატვირთვის ქვეშ გრძელი პერიოდის განმავლობაში. ეს გადამწყვეტია იმ პროგრამებისთვის, სადაც განზომილებიანი სტაბილურობა კრიტიკულია, მაგალითად, საჰაერო კოსმოსური კომპონენტებში.
დაბალი კვამლისა და ტოქსიკური გაზის ემისია : ხანძრის შემთხვევაში, Peek ასხივებს მინიმალურ კვამლს და ტოქსიკურ გაზებს. ეს გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სატრანსპორტო და სამშენებლო ინდუსტრიებში განაცხადებს.
თანდაყოლილი ფლეიმის ჩამორჩენა : PEEK– ს აქვს ბუნებრივი წინააღმდეგობა ცეცხლზე, რაც მას უფრო უსაფრთხო არჩევანს გახდის, ვიდრე სხვა პლასტმასის. მას შეუძლია გაუძლოს ტემპერატურა 300 ° C- მდე (572 ° F), ანთების გარეშე.
გამძლეობა და აცვიათ წინააღმდეგობა : Peek– ის მაღალი სიძლიერე და სიმტკიცე მას მდგრადს ხდის აცვიათ და ცრემლსადენი. ეს გამძლეობა მას ხარჯების ეფექტურ არჩევანს ხდის პროგრამებისთვის, სადაც ნაწილები დიდხანს უნდა გაგრძელდეს.
უარყოფითი მხარეები
მაღალი ღირებულება სხვა ფისებთან შედარებით : Peek არის პრემია მასალა და მისი ფასი ასახავს ამას. ეს უფრო ძვირია, ვიდრე მრავალი სხვა საინჟინრო პლასტმასის, რაც შეიძლება იყოს ბარიერი მისი მიღებისთვის ზოგიერთ განაცხადში.
ულტრაიისფერი შუქის დაბალი წინააღმდეგობა : PEEK– ს აქვს ცუდი წინააღმდეგობა ულტრაიისფერი (UV) შუქის მიმართ. მზის შუქმა გახანგრძლივებულმა ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს მისი გადაგვარება და დაკარგვა თვისებები. ეს შეიძლება იყოს პრობლემა გარე პროგრამებისთვის.
მაღალი დამუშავების ტემპერატურა : PEEK– ის მაღალი დნობის წერტილი ნიშნავს, რომ ის მოითხოვს მაღალი დამუშავების ტემპერატურას. ეს შეიძლება იყოს გამოწვევა ზოგიერთი ინექციის ჩამოსხმის აპარატებისთვის და შეიძლება გაზარდოს ენერგიის ხარჯები.
რუდენტარული უჯრედების ადჰეზია სამედიცინო პროგრამებისთვის : მიუხედავად იმისა, რომ PEEK ბიოშეღწევადია, მისი ზედაპირი ბუნებრივად არ უწყობს ხელს უჯრედების ადჰეზიას. ეს შეიძლება იყოს პრობლემა ზოგიერთი სამედიცინო პროგრამისთვის, სადაც სასურველია ქსოვილების ინტეგრაცია. ამასთან, ზედაპირული მკურნალობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას უჯრედების ადჰეზიის გასაუმჯობესებლად.
მიუხედავად ამ ნაკლოვანებებისა, Peek– ის უპირატესობები ხშირად აღემატება უარყოფითი მხარეებს მრავალი აპლიკაციისთვის. თვისებების მისი უნიკალური კომბინაცია მას მასალად აქცევს, რომლის სცემეს ძნელია.
Peek ინექციის ჩამოსხმის პროცესი
ჩამოსხმის პეიკის ინექცია არის დელიკატური ცეკვა, რომელიც მოითხოვს სიზუსტეს და ექსპერტიზას. წინასწარი ჩამოსხმის მომზადებიდან მოსაზრებების შესაქმნელად, ყველა ნაბიჯი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს საბოლოო პროდუქტში. მოდით ჩავრთოთ პეკის ინექციის ჩამოსხმის პროცესის ნიტიხში.
წინასწარი ჩამოსხმის პრეპარატები
სანამ ჩვენ ვიფიქრებთ ჩამოსხმის პეიზაჟზე, ჩვენ უნდა მივიღოთ ჩვენი იხვები ზედიზედ. სათანადო მომზადება არის წარმატების გასაღები.
გაშრობის ტემპერატურა და დრო : Peek არის ჰიგიროსკოპიული მასალა, რაც იმას ნიშნავს, რომ იგი შთანთქავს ტენიანობას ჰაერიდან. დეფექტების თავიდან ასაცილებლად, მას ჩამოსხმის წინ უნდა გაშრეს. საშრობი ტემპერატურაა 150 ° C (302 ° F) 3-4 საათის განმავლობაში.
მატერიალური მომზადება და მართვა : პეკის მარცვლები უნდა ინახებოდეს გრილ, მშრალ ადგილას. ისინი უნდა ინახებოდეს დალუქულ კონტეინერებში, ტენიანობის შეწოვის თავიდან ასაცილებლად. Peek– ის გამოყენებისას მნიშვნელოვანია ხელთათმანების ტარება, რათა თავიდან აიცილოთ დაბინძურება.
ჩამოსხმის პარამეტრები
მას შემდეგ, რაც ჩვენი მასალა მოვამზადეთ, დროა აკრიფოთ ჩამოსხმის პარამეტრებში. ამ პარამეტრებს შეუძლიათ საბოლოო პროდუქტის შექმნა ან გატეხვა.
ინექციის წნევა და სიჩქარე : PEEK მოითხოვს მაღალი ინექციის წნევას, როგორც წესი, 70-140 მპა-ს შორის (10,000-20,000 psi). ინექციის სიჩქარე საკმარისად სწრაფი უნდა იყოს, რომ სწრაფად შეავსოთ ფორმა, მაგრამ არც ისე სწრაფად, რომ ეს იწვევს დეფექტებს.
ტემპერატურის კონტროლი : PEEK– ის დნობის ტემპერატურა, როგორც წესი, 360-400 ° C- მდეა (680-752 ° F) შორის. ჩამოსხმის ტემპერატურა უნდა ინახებოდეს 170-200 ° C- მდე (338-392 ° F) შორის, რათა უზრუნველყოს სათანადო კრისტალიზაცია და შემცირდეს warping.
შემცირების განაკვეთები და კონტროლი : PEEK– ს აქვს შემცირების მაჩვენებელი 1-2%, ეს დამოკიდებულია კლასისა და შემავსებლის მიხედვით. შემცირების გასაკონტროლებლად, მნიშვნელოვანია შეინარჩუნოთ თანმიმდევრული ჩამოსხმის ტემპერატურა და შეფუთვის წნევა.
გადახედეთ ამ ცხრილს Peek ჩამოსხმის პარამეტრების სწრაფი მითითებისთვის:
| პარამეტრის | მნიშვნელობა |
| გაშრობის ტემპერატურა | 150 ° C (302 ° F) |
| საშრობი დრო | 3-4 საათი |
| დნობის ტემპერატურა | 360-400 ° C (680-752 ° F) |
| ჩამოსხმის ტემპერატურა | 170-200 ° C (338-392 ° F) |
| ინექციის წნევა | 70-140 MPA (10,000-20,000 psi) |
| შემცირების მაჩვენებელი | 1-2% |
დიზაინის მოსაზრებები
Peek– ის ინექციის ჩამოსხმის ნაწილების დაპროექტება ცოტა ნოუ-ჰაუს მოითხოვს. აქ მოცემულია რამდენიმე ძირითადი მოსაზრება, რომ გახსოვდეთ:
კედლის სისქე : პეკი შეიძლება ჩამოყალიბდეს თხელი კედლის ნაწილებად, მაგრამ მნიშვნელოვანია კედლის თანმიმდევრული სისქის შენარჩუნება. რეკომენდებული დიაპაზონია 1.5-4 მმ (0.06-0.16 ინ).
რადიო და მკვეთრი კიდეები : მკვეთრი კიდეები და კუთხეები თავიდან უნდა იქნას აცილებული. მათ შეუძლიათ სტრესის კონცენტრაცია გამოიწვიოს და ნაწილი გაუადვილოს ჩამოსხმა. რეკომენდებულია მინიმალური რადიუსი 0.5 მმ (0.02 ინ).
კუთხეების პროექტი : კუთხეების პროექტი აუცილებელია ნაწილის მარტივად განდევნისთვის. 1 ° -ის მინიმალური მონახაზის კუთხე რეკომენდებულია Peek ნაწილებისთვის.
ნაწილის ტოლერანტობა : Peek შეიძლება ჩამოყალიბდეს მჭიდრო ტოლერანტობისთვის, მაგრამ მნიშვნელოვანია გაითვალისწინოთ შემცირების მაჩვენებელი და ჩამოსხმის პროცესის შეზღუდვები. ტოლერანტობა ± 0.1 მმ (± 0.004 ინ), როგორც წესი, მიღწეულია.
Peek ინექციის ჩამოსხმული ნაწილების განაცხადები
საავტომობილო ინდუსტრია
საავტომობილო ინდუსტრია ყოველთვის ეძებს საწვავის ეფექტურობის გაუმჯობესების და ემისიების შემცირების გზებს. Peek ინექციის ჩამოსხმა გთავაზობთ გამოსავალს.
ლითონის ნაწილების ჩანაცვლება Peek კომპონენტებით : PEEK– ის მაღალი სიძლიერე და წონის თანაფარდობა საშუალებას აძლევს მას შეცვალოს მძიმე მეტალის ნაწილები, შეამციროს ავტომობილების საერთო წონა და საწვავის ეკონომიკის გაუმჯობესება. მისი უნარი გაუძლოს მაღალ ტემპერატურასა და ქიმიკატებს, მას იდეალად აქცევს ქუდის გამოყენებისთვის.
Peek საავტომობილო ნაწილების მაგალითები : Peek გამოიყენება სხვადასხვა საავტომობილო კომპონენტში, მაგალითად, გადაცემათა კოლოფი, საკისრები და სარქვლის სავარძლები. ის ასევე გვხვდება საწვავის სისტემის ნაწილებში, სადაც მისი ქიმიური წინააღმდეგობა და მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა გადამწყვეტია.
სამედიცინო და სტომატოლოგიური პროგრამები
PEEK– ის ბიოშეღწევადობა და ქიმიური წინააღმდეგობა მას სამედიცინო და სტომატოლოგიური პროგრამებისთვის უმაღლესი არჩევანია.
Peek– ის ინერტულობა და ქიმიკატებისადმი წინააღმდეგობა : PEEK არის ინერტული და გამძლეა ქიმიკატების უმეტესობის მიმართ, რაც მას უსაფრთხო გახდის ადამიანის სხეულში. მას შეუძლია გაუძლოს მკაცრი სტერილიზაციის პროცესებს, რომლებიც საჭიროა სამედიცინო მოწყობილობებისთვის.
ბიომექანიკური და სტომატოლოგიური გამოყენების შემთხვევები : PEEK გამოიყენება ბიომექანიკური პროგრამების სპექტრში, ზურგის იმპლანტანტებიდან დაწყებული სტომატოლოგიური პროთეზებით. მისი ძვლის მსგავსი მექანიკური თვისებები და ადამიანის ქსოვილთან ინტეგრაციის უნარი მას იდეალურ არჩევანს აქცევს ამ პროგრამებისთვის.
ელექტრო პროგრამები
Peek– ის უნიკალური ელექტრული თვისებები მას მნიშვნელოვან მასალად აქცევს ელექტრო ინდუსტრიისთვის.
Peek, როგორც ელექტრული იზოლატორი : PEEK– ს აქვს შესანიშნავი ელექტრული საიზოლაციო თვისებები, რაც მას შესაფერისია მაღალი ძაბვის პროგრამებში გამოსაყენებლად. მისი უნარი შეინარჩუნოს ეს თვისებები მაღალ ტემპერატურაზე, მას სხვა პლასტმასისგან განასხვავებს.
მაღალი ტემპერატურის ელექტრული კომპონენტები : PEEK– ის მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა საშუალებას იძლევა გამოიყენოს იგი ელექტრონულ კომპონენტებში, რომლებიც ექვემდებარება უკიდურეს სიცხეს, მაგალითად, კონექტორები და კონცენტრატორები საჰაერო კოსმოსში და საავტომობილო პროგრამებში.
კვების ინდუსტრიის პროგრამები
Peek– ის სიწმინდე და ქიმიური წინააღმდეგობა მას უსაფრთხო გახდის კვების ინდუსტრიაში.
FDA– ს დამტკიცება საკვების კონტაქტისთვის : PEEK აკმაყოფილებს FDA– ს მოთხოვნებს საკვების კონტაქტისთვის, რაც მას შესაფერისია საკვების გადამამუშავებელი მოწყობილობებისა და შეფუთვაში.
საკვების შეფუთვა და ღუმელის ნაწილები : Peek– ის მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა და ქიმიური წინააღმდეგობა მას იდეალური გახდის საკვების შეფუთვაში და ღუმელის კომპონენტებში, სადაც მას შეუძლია გაუძლოს სამზარეულოსა და სტერილიზაციის უხეში პირობებს.
კოსმოსური ინდუსტრია
Peek– ის მსუბუქი ბუნება და მაღალი ხარისხის თვისებები მას მნიშვნელოვან მასალად აქცევს საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრიისთვის.
დაათვალიერეთ, როგორც ალუმინის მსუბუქი ალტერნატივა : PEEK– ის მაღალი სიძლიერის წონის თანაფარდობა საშუალებას აძლევს მას შეცვალოს ალუმინი თვითმფრინავის კომპონენტებში, შეამციროს საერთო წონა და გააუმჯობესოს საწვავის ეფექტურობა.
Peek კომპონენტები თვითმფრინავებში : PEEK გამოიყენება სხვადასხვა თვითმფრინავის კომპონენტში, სტრუქტურული ნაწილებიდან დაწყებული ელექტრული კონექტორებით. მისი უნარი გაუძლოს ექსტრემალურ ტემპერატურასა და ქიმიკატებს, იდეალური გახდება საჰაერო კოსმოსური პროგრამების მკაცრი პირობებისთვის.
გადახედეთ ამ ცხრილს Peek და ალუმინის თვისებების შედარებას:
| ქონების | პეკის | ალუმინი |
| სიმკვრივე (g/cm³) | 1.32 | 2.70 |
| დაძაბულობის ძალა (MPA) | 90-100 | 70-700 |
| უწყვეტი გამოყენების ტემპერატურა (° C) | 260 | 150-250 |
| ქიმიური წინააღმდეგობა | საუკეთესო | კარგი |
საბოლოო აზრი
Peek ინექციის ჩამოსხმა გთავაზობთ ბევრ უპირატესობას, მათ შორის განსაკუთრებული სიძლიერე, სითბოს წინააღმდეგობა და ქიმიური ინერტულობა. იგი ფართოდ გამოიყენება სამედიცინო, კოსმოსური და საავტომობილო ინდუსტრიებში. სწორი პეკის კლასის არჩევა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს კონკრეტულ პროგრამებში ოპტიმალური შესრულების მისაღწევად. მიმდინარე წინსვლებით, Peek- ის მომავალი პერსპექტიული გამოიყურება სხვადასხვა სექტორში. მისი მრავალფეროვნება და გამძლეობა გააგრძელებს ინოვაციისა და შვილად აყვანის განხორციელებას.
გუნდი MFG: თქვენი სანდო პარტნიორი Peek ინექციის ჩამოსხმისთვის
ათწლეულების გამოცდილებით და ხარისხისადმი ერთგულებით, გუნდი MFG აწვდის PEEK ინექციის ჩამოსხმის გადაწყვეტილებებს თქვენი ყველაზე მოთხოვნადი პროგრამებისთვის. დაგვიკავშირდით დღეს , რომ განვიხილოთ თქვენი პროექტის მოთხოვნები და გაიგეთ, თუ როგორ შეგვიძლია დაგეხმაროთ წარმატების მისაღწევად.
