کبھی سوچا کہ کس چیز کو جھانکنا ہے انجیکشن مولڈنگ اتنا خاص؟ ایرو اسپیس اور میڈیکل جیسی صنعتوں میں یہ اعلی کارکردگی کا عمل بہت ضروری ہے۔ جھانکنے کی غیر معمولی طاقت اور گرمی کی مزاحمت نے اسے الگ کردیا۔
اس بلاگ میں ، آپ اس کے بارے میں جان لیں گے جھانکنے والے انجیکشن مولڈنگ ، اس کے فوائد ، اور مختلف شعبوں میں اس کی اہمیت۔
جھانکنے والا پلاسٹک کیا ہے؟
جھانکنے والا ، پولیٹیر ایتھر کیٹون کے لئے مختصر ، ایک اعلی کارکردگی کا تھرمو پلاسٹک ہے جس نے مینوفیکچرنگ کی دنیا کو طوفان سے دوچار کردیا ہے۔ لیکن یہ مواد بالکل ٹھیک کیا ہے ، اور اسے دوسرے پلاسٹک سے الگ کیا ہے؟ آئیے غوطہ لگائیں اور جھانکنے کی دلچسپ دنیا کو تلاش کریں۔
کیمیائی ساخت اور ساخت
اس کے بنیادی حصے میں ، پییک ایک انوکھا کیمیائی ڈھانچہ فخر کرتا ہے جو اسے اپنی قابل ذکر خصوصیات دیتا ہے۔ اس کا تعلق PAEK (پولیریلیٹرکیٹون) خاندان سے ہے ، جو اپنی غیر معمولی طاقت اور استحکام کے لئے جانا جاتا ہے۔ جھانکنے کی ریڑھ کی ہڈی میں ایتھر اور کیٹون گروپوں کی دہرانے والی اکائیوں پر مشتمل ہے ، جیسا کہ ذیل کی تصویر میں دکھایا گیا ہے:
انووں کا یہ مخصوص انتظام انتہائی حالات میں بھی جھانکنے کو اپنی سالمیت کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے ، کیمیکلز کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے ، اور میکانکی تناؤ کو برداشت کرسکتا ہے جیسے کوئی اور نہیں۔
دیگر اعلی کارکردگی والے تھرموپلاسٹکس کے ساتھ موازنہ
جب دوسرے اعلی کارکردگی والے تھرموپلاسٹکس کے خلاف سجا دیئے جاتے ہیں تو ، جھانکنے سے واقعی چمکتا ہے۔ اس موازنہ جدول پر ایک نظر ڈالیں:
| پراپرٹی | پی ای آئی پی پی | ایس | یو پی | پی ایس |
| تناؤ کی طاقت (MPA) | 90-100 | 85-105 | 75-85 | 65-75 |
| مسلسل استعمال کا درجہ حرارت (° C) | 250 | 170 | 180 | 220 |
| کیمیائی مزاحمت | عمدہ | اچھا | اچھا | عمدہ |
| مزاحمت پہنیں | عمدہ | اچھا | اچھا | اچھا |
جھانکنے کی اقسام
تمام جھانکنے کے برابر نہیں بنایا جاتا ہے۔ مینوفیکچررز نے مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف گریڈ اور فارمولیشن تیار کیے ہیں۔ یہاں اہم اقسام کا ایک تیز راستہ ہے:
فلڈ جھانکنے : یہ جھانکنے کی خالص ترین شکل ہے ، بغیر کسی اضافے یا کمک کے۔ یہ کیمیائی مزاحمت کی اعلی سطح کی پیش کش کرتا ہے اور ان ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے جہاں طہارت بہت ضروری ہے۔
شیشے سے بھرا ہوا جھانکنا (GF30 PEEK) : جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، اس قسم میں 30 ٪ شیشے کے ریشوں کو شامل کیا گیا ہے ، جس سے اس کی مکینیکل خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ سختی اور جہتی استحکام میں اضافہ فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ ساختی اجزاء کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
کاربن سے بھرے جھانکنے (CF30 PEEK) : 30 ٪ کاربن فائبر کمک کے ساتھ ، CF30 PEEK اگلے درجے پر طاقت اور سختی لیتا ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے جانے کا انتخاب ہے جو اعلی کارکردگی کا مطالبہ کرتے ہیں۔
پی وی ایکس بلیک جھانکنے : یہ خصوصی گریڈ جھانکنے کے فوائد کو کم رگڑ اور بہتر لباس کی مزاحمت کے اضافی فائدہ کے ساتھ جوڑتا ہے۔ یہ حصوں اور متحرک ایپلی کیشنز کو منتقل کرنے کے ل perfect بہترین ہے۔
ان معیاری اقسام سے پرے ، مینوفیکچر مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے جھانکنے کو بھی اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ جامد ختم ہونے والی خصوصیات سے لے کر دھات اور ایکس رے کا پتہ لگانے تک ، امکانات لامتناہی ہیں۔
جھانکنے کی خصوصیات
جب اعلی کارکردگی والے پلاسٹک کی بات آتی ہے تو ، جھانکنے سے بھیڑ سے کھڑا ہوتا ہے۔ اس کی خصوصیات کا انوکھا امتزاج اسے ایک حقیقی انجینئرنگ چمتکار بنا دیتا ہے۔ آئیے اس پر گہری نظر ڈالیں کہ جھانکنے کو کیا خاص بناتا ہے۔
مکینیکل خصوصیات
جھانکنے کی غیر معمولی میکانکی طاقت کے لئے جانا جاتا ہے۔ یہ پسینے کو توڑے بغیر سخت ترین بوجھ کو سنبھال سکتا ہے۔
ٹینسائل طاقت : پییک 100 ایم پی اے تک کی ایک متاثر کن تناؤ کی طاقت کا حامل ہے۔ یہ بہت ساری دھاتوں سے زیادہ مضبوط ہے!
لچکدار ماڈیولس : 3.8 سے 4.3 جی پی اے تک کے لچکدار ماڈیولس کے ساتھ ، پییک شاندار سختی کی پیش کش کرتا ہے۔ یہ انتہائی دباؤ میں بھی اپنی شکل برقرار رکھتا ہے۔
سختی : راک ویل ایم پیمانے پر پییک کی سختی 85-95 پر درجہ بندی کی گئی ہے۔ یہ چیمپ کی طرح لباس پہننے اور پھاڑنے کے خلاف ہے۔
تھرمل خصوصیات
پییک کی سب سے قابل ذکر خصوصیات میں سے ایک انتہائی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت ہے۔ اس کی تھرمل خصوصیات کا ایک فوری جائزہ یہاں ہے:
پگھلنے کا نقطہ : جھانکنے کا پگھلنے کا نقطہ 343 ° C (649 ° F) ہے۔ زیادہ تر صنعتی ایپلی کیشنز کو سنبھالنے کے لئے یہ کافی گرم ہے۔
شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت : جھانکنے کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 143 ° C (289 ° F) کے ارد گرد ہے۔ یہ بلند درجہ حرارت پر بھی اپنی مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔
| جھانکنے والے 450 جی انفلڈ | جھانکنے والے 90 جی ایل 30 جی ایف 30 ٪ | پییک 450 سی اے 30 ** سی ایف 30 ٪ ** | جھانکنے والے 150 جی 903 ** سیاہ ** |
|
| جسمانی | کثافت (جی/سینٹی میٹر 3) | 1.30 | 1.52 | 1.40 | 1.30 |
| سکڑنے کی شرح (٪) | 1 سے 1.3 | 0.3 سے 0.9 | 0.1 سے 0.5 | 1 سے 1.3 |
|
| ساحل کی سختی (D) | 84.5 | 87 | 87.5 | 84.5 |
|
| مکینیکل | تناؤ کی طاقت (MPA) | 98 @ پیداوار | 195 @ بریک | 265 @ بریک | 105 @ پیداوار |
| لمبائی (٪) | 45 | 2.4 | 1.7 | 20 |
|
| لچکدار ماڈیولس (جی پی اے) | 3.8 | 11.5 | 24 | 3.9 |
|
| لچکدار طاقت (ایم پی اے) | 165 | 290 | 380 | 175 |
|
| انجیکشن مولڈنگ | خشک درجہ حرارت (° C) | 150 | 150 | 150 | 150 |
| خشک کرنے کا وقت (گھنٹوں) | 3 | 3 | 3 | 3 |
|
| پگھل درجہ حرارت (° C) | 343 | 343 | 343 | 343 |
|
| سڑنا کا درجہ حرارت (° C) | 170 سے 200 | 170 سے 200 | 180 سے 210 | 160 سے 200 |
|
کیمیائی مزاحمت
جب کیمیائی مزاحمت کی بات آتی ہے تو جھانکنے والی ایک سخت کوکی ہوتی ہے۔ یہ سخت مادوں کی ایک وسیع رینج کی نمائش کو سنبھال سکتا ہے:
تیزاب ، اڈوں اور سالوینٹس کے خلاف مزاحمت : جھانکنے والا زیادہ تر تیزاب ، اڈوں اور نامیاتی سالوینٹس کے خلاف مزاحم ہے۔ یہ بغیر کسی ہتکر کے طویل نمائش کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
کیمیائی مزاحمت میں حدود : تاہم ، جھانکنے کی کچھ حدود ہیں۔ یہ مرتکز سلفورک ایسڈ اور کچھ ہالوجینٹیٹڈ ہائیڈرو کاربن سے متاثر ہوسکتا ہے۔
دیگر قابل ذکر خصوصیات
پییک کے پاس اس کی آستین میں کچھ اور چالیں ہیں۔ یہاں کچھ دوسری خصوصیات ہیں جو اسے نمایاں کرتی ہیں:
بائیوکمپیٹیبلٹی : جھانکنے والا بائیو موافقت پذیر ہے ، جس سے یہ طبی امپلانٹس اور آلات کے ل suitable موزوں ہے۔ اس سے زندہ ٹشو کو نقصان نہیں پہنچے گا۔
مزاحمت پہنیں : اس کی اعلی سختی اور کم رگڑ کے ساتھ ، جھانکنے میں بہترین لباس مزاحمت پیش کی جاتی ہے۔ یہ حصوں اور متحرک ایپلی کیشنز کو منتقل کرنے کے ل perfect بہترین ہے۔
کم آتشزدگی : جھانکنے میں کم آتشزدگی کی درجہ بندی (UL94 V-0) ہے۔ یہ آسانی سے آگ نہیں پکڑ پائے گا اور نہ ہی شعلوں کے پھیلاؤ میں حصہ ڈالے گا۔
برقی موصلیت : جھانکنے والا ایک بہترین برقی انسولیٹر ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت پر بھی اپنی موصل خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔
جھانکنے کو کس طرح تیار کیا جاتا ہے؟
کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ اعلی کارکردگی والے پلاسٹک کے سپر اسٹار ، کس طرح جھانکنے والے ہیں؟ یہ عمل اتنا ہی دلچسپ ہے جتنا خود ماد .ہ۔ آئیے جھانکنے والی مینوفیکچرنگ کی دنیا میں غوطہ لگائیں اور دریافت کریں کہ یہ ناقابل یقین پولیمر کیسے پیدا ہوتا ہے۔
مرحلہ نمو پولیمرائزیشن کا عمل
جھانکنے کو ایک عمل کے ذریعے بنایا گیا ہے جسے مرحلہ نمو پولیمرائزیشن کہا جاتا ہے۔ یہ ایک کیمیائی رد عمل ہے جہاں پولیمر کے بلڈنگ بلاکس مونومرز ایک وقت میں ایک قدم کے ساتھ مل جاتے ہیں۔
جھانکنے کے معاملے میں ، دو اہم مونومر استعمال کیے جاتے ہیں:
یہ monomers عام طور پر سوڈیم کاربونیٹ (NA2CO3) کی کیٹلیسٹ کی موجودگی میں ایک ساتھ مل جاتے ہیں۔ رد عمل اعلی درجہ حرارت پر ہوتا ہے ، عام طور پر 300 ° C (572 ° F) کے لگ بھگ ہوتا ہے۔
جھانکنے والے پولیمر بنانے کے لئے monomers کا رد عمل
جادو اس وقت ہوتا ہے جب monomers ایک دوسرے کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنا شروع کردیتے ہیں۔ ڈی ایف بی مونومر پر فلورین ایٹم ہیڈکوارٹر مونومر پر ہائیڈروکسیل گروپوں کے ذریعہ بے گھر ہوتے ہیں۔ اس سے ایک نیا کاربن آکسیجن بانڈ تشکیل دیتا ہے ، جس سے پییک پولیمر چین کی ریڑھ کی ہڈی کی تشکیل ہوتی ہے۔
جیسے جیسے رد عمل کی ترقی ہوتی ہے ، زیادہ سے زیادہ monomers ایک ساتھ شامل ہوجاتے ہیں ، اور پولیمر چین کو قدم بہ قدم بڑھاتے ہیں۔ یہ عمل اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ زیادہ تر مونومر استعمال نہ ہوجائیں ، جس کے نتیجے میں جھانکنے والے پولیمر کی ایک لمبی ، دہرانے والی سلسلہ ہے۔
جھانکنے والے پولیمر کی تنہائی
ایک بار جب پولیمرائزیشن کا رد عمل مکمل ہوجائے تو ، نئے تشکیل دیئے گئے جھانکنے والے پولیمر کو رد عمل کے مرکب سے الگ کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ عام طور پر دھونے اور فلٹریشن مراحل کی ایک سیریز کے ذریعے کیا جاتا ہے۔
سب سے پہلے ، رد عمل کا مرکب کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اس کے بعد کسی بھی غیر علاج شدہ monomers اور سوڈیم کاربونیٹ کیٹیلسٹ کو دور کرنے کے لئے اسے پانی سے دھویا جاتا ہے۔
اس کے بعد ، کسی بھی باقی نجاست کو دور کرنے کے لئے جھانکنے والے پولیمر کو فلٹر کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد کسی بھی بقایا نمی کو دور کرنے کے لئے یہ خشک ہوجاتا ہے۔
آخر میں ، پییک پولیمر انجکشن مولڈنگ کے لئے درکار مختلف شکلوں ، جیسے چھرے یا گرینولس پر عملدرآمد کرنے کے لئے تیار ہے۔
اس عمل کی خوبصورتی اس کی سادگی ہے۔ رد عمل کے حالات اور مونومرز کی پاکیزگی کو احتیاط سے کنٹرول کرکے ، مینوفیکچررز ناقابل یقین حد تک مستقل خصوصیات کے ساتھ جھانک سکتے ہیں ، جس سے یہ اعلی کارکردگی کی ایپلی کیشنز کے لئے قابل اعتماد انتخاب بن سکتا ہے۔
جھانکنے والے پلاسٹک کے فوائد اور نقصانات
فوائد
اعلی کیمیائی مزاحمت : جھانکنے سے بھی بلند درجہ حرارت پر بھی وسیع پیمانے پر کیمیکلز کی نمائش کا مقابلہ ہوسکتا ہے۔ یہ سخت ماحول میں استعمال کے ل ideal یہ مثالی بناتا ہے جہاں دوسرے مواد تیزی سے کم ہوجاتے ہیں۔
عمدہ طاقت ، سختی اور سختی : جھانکنے سے متاثر کن مکینیکل خصوصیات کی حامل ہے۔ اس کا وزن سے زیادہ تناسب ہے ، جس سے یہ ساختی اجزاء کے لئے ہلکا پھلکا ابھی تک مضبوط انتخاب ہے۔ اس کی سختی اور سختی اسے بھاری بوجھ کے تحت اپنی شکل برقرار رکھنے کی اجازت دیتی ہے۔
ہائی پریشر کے پانی اور بھاپ کے خلاف مزاحمت : ہائیڈرولیسس کے خلاف جھانکنے کی مزاحمت قابل ذکر ہے۔ یہ اس کی خصوصیات کو کھونے کے بغیر ہائی پریشر کے پانی اور بھاپ کی نمائش کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ یہ تیل اور گیس کی صنعت میں درخواستوں کے ل a ایک اعلی انتخاب بناتا ہے۔
طبی اور دانتوں کی ایپلی کیشنز کے ل suit مناسبیت : جھانکنے کی بایوکمپیٹیبلٹی اور نس بندی کے عمل کے خلاف مزاحمت اسے طبی اور دانتوں کی ایپلی کیشنز کے ل an ایک بہترین انتخاب بناتی ہے۔ جراحی کے آلات سے لے کر ایمپلانٹس تک ، جھانکنے سے مریضوں کے نتائج کو بہتر بنانے میں مدد مل رہی ہے۔
اعلی کریپ مزاحمت : جھانکنے میں عمدہ کریپ مزاحمت ہوتی ہے ، مطلب یہ طویل عرصے تک مستقل بوجھ کے تحت اپنی شکل برقرار رکھ سکتا ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے بہت ضروری ہے جہاں جہتی استحکام اہم ہے ، جیسے ایرو اسپیس اجزاء میں۔
کم دھواں اور زہریلا گیس کا اخراج : آگ کی صورت میں ، جھانکنے سے کم سے کم دھواں اور زہریلے گیسیں نکلتی ہیں۔ نقل و حمل اور عمارت سازی کی صنعتوں میں درخواستوں کے لئے یہ حفاظت کا ایک اہم غور ہے۔
موروثی شعلہ ریٹارڈنسی : جھانکنے کی شعلوں کے خلاف قدرتی مزاحمت ہوتی ہے ، جس سے یہ بہت سے دوسرے پلاسٹک کے مقابلے میں ایک محفوظ انتخاب ہوتا ہے۔ یہ 300 ° C (572 ° F) تک درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
استحکام اور پہننے کے خلاف مزاحمت : جھانکنے کی اعلی طاقت اور سختی اسے پہننے اور پھاڑنے کے لئے مزاحم بناتی ہے۔ یہ استحکام ان ایپلی کیشنز کے ل a ایک سرمایہ کاری مؤثر انتخاب بناتا ہے جہاں حصوں کو طویل عرصے تک جاری رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
نقصانات
دیگر رالوں کے مقابلے میں زیادہ قیمت : جھانکنے والا ایک پریمیم مواد ہے ، اور اس کی قیمت اس کی عکاسی کرتی ہے۔ یہ انجینئرنگ کے بہت سے دوسرے پلاسٹک سے زیادہ مہنگا ہے ، جو کچھ ایپلی کیشنز میں اس کے اختیار کرنے میں رکاوٹ ثابت ہوسکتا ہے۔
UV لائٹ کے لئے کم مزاحمت : جھانکنے کی الٹرا وایلیٹ (UV) روشنی کی ناقص مزاحمت ہے۔ سورج کی روشنی میں طویل عرصے سے نمائش اس کی وجہ سے اس کی خصوصیات کو خراب اور کھو سکتی ہے۔ یہ بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے مسئلہ ہوسکتا ہے۔
اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت : جھانکنے کے اعلی پگھلنے والے مقام کا مطلب یہ ہے کہ اس کے لئے اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت کی ضرورت ہے۔ یہ کچھ انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے ل a ایک چیلنج ہوسکتا ہے اور توانائی کے اخراجات میں اضافہ کرسکتا ہے۔
میڈیکل ایپلی کیشنز کے لئے ابتدائی سیل آسنجن : اگرچہ جھانکنے والا بایوکومپیبل ہوتا ہے ، لیکن اس کی سطح قدرتی طور پر سیل آسنجن کو فروغ نہیں دیتی ہے۔ یہ کچھ طبی ایپلی کیشنز کے لئے ایک مسئلہ ہوسکتا ہے جہاں ٹشو انضمام کی خواہش ہوتی ہے۔ تاہم ، سیل آسنجن کو بہتر بنانے کے لئے سطح کے علاج کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔
ان خرابیوں کے باوجود ، جھانکنے کے فوائد اکثر بہت سے ایپلی کیشنز کے نقصانات سے کہیں زیادہ ہوتے ہیں۔ اس کی خصوصیات کا انوکھا امتزاج اسے ایک ایسا مواد بناتا ہے جسے شکست دینا مشکل ہے۔
جھانکنے والے انجیکشن مولڈنگ کا عمل
مولڈنگ جھانکنے کا انجیکشن ایک نازک رقص ہے جس میں صحت سے متعلق اور مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ پری مولڈنگ کی تیاریوں سے لے کر تحفظات کو ڈیزائن کرنے تک ، ہر قدم حتمی مصنوع میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ آئیے جھانکنے والے انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی نیت میں غوطہ لگائیں۔
پری مولڈنگ کی تیاریوں کو
اس سے پہلے کہ ہم مولڈنگ جھانکنے کے بارے میں بھی سوچیں ، ہمیں اپنی بطخوں کو لگاتار لینے کی ضرورت ہے۔ مناسب تیاری کامیابی کی کلید ہے۔
خشک درجہ حرارت اور وقت : جھانکنے والا ایک ہائگروسکوپک مواد ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ ہوا سے نمی جذب کرتا ہے۔ نقائص سے بچنے کے ل it ، اسے مولڈنگ سے پہلے خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ تجویز کردہ خشک کرنے والا درجہ حرارت 3-4 گھنٹوں کے لئے 150 ° C (302 ° F) ہے۔
مادی تیاری اور ہینڈلنگ : جھانکنے کے چھروں کو ٹھنڈی ، خشک جگہ پر رکھنا چاہئے۔ نمی جذب کو روکنے کے لئے انہیں مہر بند کنٹینرز میں رکھنا چاہئے۔ جھانکنے کو سنبھالتے وقت ، آلودگی سے بچنے کے لئے دستانے پہننا ضروری ہے۔
مولڈنگ پیرامیٹرز
ایک بار جب ہمارے پاس اپنا مواد تیار ہوجائے تو ، مولڈنگ پیرامیٹرز میں ڈائل کرنے کا وقت آگیا ہے۔ یہ ترتیبات حتمی مصنوع کو بنا یا توڑ سکتی ہیں۔
انجیکشن پریشر اور رفتار : جھانکنے کے لئے اعلی انجیکشن دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے ، عام طور پر 70-140 MPa (10،000-20،000 PSI) کے درمیان۔ انجیکشن کی رفتار سڑنا کو جلدی سے بھرنے کے ل enough اتنی تیز ہونی چاہئے ، لیکن اتنی تیز نہیں کہ اس سے نقائص پیدا ہوجائیں۔
درجہ حرارت کا کنٹرول : جھانکنے کے لئے پگھل درجہ حرارت عام طور پر 360-400 ° C (680-752 ° F) کے درمیان ہوتا ہے۔ سڑنا کا درجہ حرارت 170-200 ° C (338-392 ° F) کے درمیان رکھنا چاہئے تاکہ مناسب کرسٹاللائزیشن کو یقینی بنایا جاسکے اور وارپنگ کو کم سے کم کیا جاسکے۔
سکڑنے کی شرح اور کنٹرول : گریڈ اور فلرز پر منحصر ہے ، جھانکنے کی سکڑنے کی شرح 1-2 ٪ ہے۔ سکڑنے پر قابو پانے کے ل it ، مستقل مولڈ درجہ حرارت اور پیکنگ دباؤ کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔
جھانکنے والے مولڈنگ پیرامیٹرز پر فوری حوالہ کے ل this اس جدول کو دیکھیں:
| پیرامیٹر | ویلیو |
| خشک درجہ حرارت | 150 ° C (302 ° F) |
| خشک کرنے کا وقت | 3-4 گھنٹے |
| پگھل درجہ حرارت | 360-400 ° C (680-752 ° F) |
| سڑنا درجہ حرارت | 170-200 ° C (338-392 ° F) |
| انجیکشن پریشر | 70-140 MPa (10،000-20،000 PSI) |
| سکڑنے کی شرح | 1-2 ٪ |
ڈیزائن پر تحفظات
جھانکنے والے انجیکشن مولڈنگ کے لئے حصوں کو ڈیزائن کرنے کے لئے تھوڑا سا جاننے کی ضرورت ہے۔ ذہن میں رکھنے کے لئے یہاں کچھ کلیدی تحفظات ہیں:
دیوار کی موٹائی : جھانکنے کو پتلی دیواروں والے حصوں میں ڈھال دیا جاسکتا ہے ، لیکن دیوار کی مستقل موٹائی کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ تجویز کردہ حد 1.5-4 ملی میٹر (0.06-0.16 انچ) ہے۔
ریڈی اور تیز دھارے : جھانکنے والے حصوں میں تیز کناروں اور کونے کونے سے بچنا چاہئے۔ وہ تناؤ کی تعداد کا سبب بن سکتے ہیں اور اس حصے کو ڈھالنے میں مزید مشکل بنا سکتے ہیں۔ کم از کم 0.5 ملی میٹر (0.02 انچ) کی رداس کی سفارش کی جاتی ہے۔
ڈرافٹ زاویے : سڑنا سے حصے کو آسانی سے خارج کرنے کے لئے مسودہ زاویے ضروری ہیں۔ جھانکنے والے حصوں کے لئے کم سے کم ڈرافٹ زاویہ 1 ° کی سفارش کی جاتی ہے۔
پارٹ رواداری : جھانکنے کو سخت رواداری کے لئے ڈھال دیا جاسکتا ہے ، لیکن سکڑنے کی شرح اور مولڈنگ کے عمل کی حدود پر غور کرنا ضروری ہے۔ ± 0.1 ملی میٹر (± 0.004 انچ) کی رواداری عام طور پر قابل حصول ہے۔
جھانکنے والے انجیکشن مولڈ حصوں کی درخواستیں
آٹوموٹو انڈسٹری
آٹوموٹو انڈسٹری ہمیشہ ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور اخراج کو کم کرنے کے طریقوں کی تلاش میں رہتی ہے۔ جھانکنے والی انجیکشن مولڈنگ ایک حل پیش کرتی ہے۔
جھانکنے والے اجزاء کے ساتھ دھات کے پرزوں کی تبدیلی : جھانکنے کا اعلی طاقت سے وزن کا تناسب اسے بھاری دھات کے حصوں کو تبدیل کرنے ، گاڑیوں کے مجموعی وزن کو کم کرنے اور ایندھن کی معیشت کو بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور کیمیائی مادوں کو برداشت کرنے کی اس کی صلاحیت اس سے کم عمر کی درخواستوں کے لئے مثالی بناتی ہے۔
جھانکنے والے آٹوموٹو حصوں کی مثالیں : جھانکنے کا استعمال مختلف قسم کے آٹوموٹو اجزاء میں ہوتا ہے ، جیسے گیئرز ، بیئرنگ اور والو نشستیں۔ یہ ایندھن کے نظام کے پرزوں میں بھی پایا جاتا ہے ، جہاں اس کی کیمیائی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کا استحکام بہت ضروری ہے۔
طبی اور دانتوں کی درخواستیں
جھانکنے کی بائیوکمپیٹیبلٹی اور کیمیائی مزاحمت اسے طبی اور دانتوں کی ایپلی کیشنز کے ل a ایک اعلی انتخاب بناتی ہے۔
جھانکنے کی جڑت اور کیمیکلز کے خلاف مزاحمت : جھانکنے والا زیادہ تر کیمیکلز کے خلاف جڑ اور مزاحم ہے ، جس سے یہ انسانی جسم میں استعمال کے ل safe محفوظ ہے۔ یہ طبی آلات کے ل required مطلوبہ نسبندی کے سخت عمل کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
بائیو میڈیکل اور دانتوں کے استعمال کے معاملات : جھانکنے کا استعمال ریڑھ کی ہڈی کے امپلانٹس سے لے کر دانتوں کی مصنوعی اعضاء تک بائیو میڈیکل ایپلی کیشنز کی ایک حد میں ہوتا ہے۔ اس کی ہڈی جیسی مکینیکل خصوصیات اور انسانی ٹشووں کے ساتھ ضم کرنے کی صلاحیت اس کو ان ایپلی کیشنز کے لئے ایک بہترین انتخاب بناتی ہے۔
بجلی کی ایپلی کیشنز
جھانکنے کی منفرد بجلی کی خصوصیات اسے بجلی کی صنعت کے لئے ایک قیمتی مواد بناتی ہیں۔
بجلی کے انسولیٹر کی حیثیت سے جھانکیں : جھانکنے میں بہترین برقی موصلیت کی خصوصیات ہوتی ہیں ، جس سے یہ اعلی وولٹیج ایپلی کیشنز میں استعمال کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر ان خصوصیات کو برقرار رکھنے کی اس کی صلاحیت اسے دوسرے پلاسٹک سے الگ رکھتی ہے۔
اعلی درجہ حرارت کے برقی اجزاء : جھانکنے کا اعلی درجہ حرارت استحکام اسے بجلی کے اجزاء میں استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے جو انتہائی گرمی کے سامنے آتے ہیں ، جیسے ایرو اسپیس اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں کنیکٹر اور سوئچ۔
فوڈ انڈسٹری کی درخواستیں
جھانکنے کی پاکیزگی اور کیمیائی مزاحمت اسے کھانے کی صنعت میں استعمال کے ل safe محفوظ بناتی ہے۔
کھانے کے رابطے کے لئے ایف ڈی اے کی منظوری : PEEK کھانے کے رابطے کے لئے ایف ڈی اے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے ، جس سے یہ فوڈ پروسیسنگ کے سازوسامان اور پیکیجنگ میں استعمال کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
فوڈ پیکیجنگ اور تندور کے حصوں میں جھانکیں : جھانکنے کے اعلی درجہ حرارت استحکام اور کیمیائی مزاحمت اسے فوڈ پیکیجنگ اور تندور کے اجزاء میں استعمال کے ل ideal مثالی بناتے ہیں ، جہاں یہ کھانا پکانے اور نس بندی کے سخت حالات کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
ایرو اسپیس انڈسٹری
جھانکنے کی ہلکا پھلکا نوعیت اور اعلی کارکردگی کی خصوصیات اسے ایرو اسپیس انڈسٹری کے لئے ایک قیمتی مواد بناتی ہیں۔
ایلومینیم کے ہلکے وزن کے متبادل کے طور پر جھانکنے : جھانکنے کا اعلی طاقت سے وزن کا تناسب اسے طیاروں کے اجزاء میں ایلومینیم کی جگہ لینے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے مجموعی وزن کم ہوتا ہے اور ایندھن کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
ہوائی جہاز میں جھانکنے والے اجزاء : ساختی حصوں سے لے کر بجلی کے کنیکٹر تک مختلف قسم کے ہوائی جہاز کے اجزاء میں جھانکنے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ انتہائی درجہ حرارت اور کیمیکلز کا مقابلہ کرنے کی اس کی صلاحیت ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے سخت حالات کے ل ideal اسے مثالی بناتی ہے۔
جھانکنے اور ایلومینیم کی خصوصیات کا موازنہ کرتے ہوئے اس جدول کو چیک کریں:
| پراپرٹی | جھانکنے والے | ایلومینیم |
| کثافت (g/cm⊃3 ؛) | 1.32 | 2.70 |
| تناؤ کی طاقت (MPA) | 90-100 | 70-700 |
| مسلسل استعمال کا درجہ حرارت (° C) | 260 | 150-250 |
| کیمیائی مزاحمت | عمدہ | اچھا |
حتمی سوچ
جھانکنے والے انجیکشن مولڈنگ بہت سے فوائد کی پیش کش کرتے ہیں ، جن میں غیر معمولی طاقت ، حرارت کی مزاحمت اور کیمیائی جڑنی شامل ہیں۔ یہ میڈیکل ، ایرو اسپیس ، اور آٹوموٹو صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مخصوص ایپلی کیشنز میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے حصول کے لئے صحیح جھانکنے والے گریڈ کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ جاری ترقیوں کے ساتھ ، جھانکنے کا مستقبل مختلف شعبوں میں امید افزا لگتا ہے۔ اس کی استعداد اور استحکام بدعت اور اپنانے کا سلسلہ جاری رکھے گا۔
ٹیم ایم ایف جی: جھانکنے والے انجیکشن مولڈنگ کے لئے آپ کا قابل اعتماد ساتھی
کئی دہائیوں کے تجربے اور معیار سے وابستگی کے ساتھ ، ٹیم ایم ایف جی آپ کے انتہائی مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز کے لئے جھانکنے والے انجیکشن مولڈنگ حل فراہم کرتی ہے۔ آج ہی ہم سے رابطہ کریں کہ ہم آپ کو کامیاب ہونے میں کس طرح مدد کرسکتے ہیں۔ اپنے منصوبے کی ضروریات پر تبادلہ خیال کرنے اور یہ جاننے کے لئے
