பார்வை என்ன என்று எப்போதாவது யோசித்துக்கொண்டேன் ஊசி மோல்டிங் மிகவும் சிறப்பு? விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ போன்ற தொழில்களில் இந்த உயர் செயல்திறன் செயல்முறை மிக முக்கியமானது. பீக்கின் விதிவிலக்கான வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு அதை ஒதுக்கி வைத்தது.
இந்த வலைப்பதிவில், நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள் பீக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், அதன் நன்மைகள் மற்றும் பல்வேறு துறைகளில் அதன் முக்கியத்துவம்.
பீக் பிளாஸ்டிக் என்றால் என்ன?
பாலிதர் ஈதர் கீட்டோனுக்கு குறுகிய பீக், அதிக செயல்திறன் கொண்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும், இது உற்பத்தி உலகத்தை புயலால் எடுத்துள்ளது. ஆனால் இந்த பொருள் சரியாக என்ன, மற்ற பிளாஸ்டிக்குகளிலிருந்து அதை வேறுபடுத்துவது எது? உள்ளே நுழைந்து, பீக்கின் கண்கவர் உலகத்தை ஆராய்வோம்.
வேதியியல் அமைப்பு மற்றும் கலவை
அதன் மையத்தில், பீக் ஒரு தனித்துவமான வேதியியல் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, அது அதன் குறிப்பிடத்தக்க பண்புகளை வழங்குகிறது. இது பேக் (பாலியரிலெட்டர்கெட்டோன்) குடும்பத்தைச் சேர்ந்தது, இது அதன் விதிவிலக்கான வலிமை மற்றும் ஸ்திரத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றது. PEEK இன் முதுகெலும்பு கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஈதர் மற்றும் கீட்டோன் குழுக்களின் மீண்டும் மீண்டும் அலகுகளைக் கொண்டுள்ளது:
மூலக்கூறுகளின் இந்த தனித்துவமான ஏற்பாடு, தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் கூட அதன் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க பீக் அனுமதிக்கிறது. இது அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும், ரசாயனங்களை எதிர்க்கும், மற்றும் வேறு எதைப் போன்ற இயந்திர அழுத்தத்தையும் தாங்கும்.
பிற உயர் செயல்திறன் கொண்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் உடன் ஒப்பிடுதல்
பிற உயர் செயல்திறன் கொண்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸுக்கு எதிராக அடுக்கி வைக்கும்போது, பீக் உண்மையிலேயே பிரகாசிக்கிறது. ஒப்பீட்டு அட்டவணையைப் பாருங்கள்:
| சொத்து | பீக் | பிபிஎஸ்யூ | பிபிஎஸ் | இந்த |
| இழுவிசை வலிமை (MPa) | 90-100 | 85-105 | 75-85 | 65-75 |
| தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டு வெப்பநிலை (° C) | 250 | 170 | 180 | 220 |
| வேதியியல் எதிர்ப்பு | சிறந்த | நல்லது | நல்லது | சிறந்த |
| எதிர்ப்பை அணியுங்கள் | சிறந்த | நல்லது | நல்லது | நல்லது |
பீக் வகைகள்
எல்லா கண்ணோட்டமும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு தரங்களையும் சூத்திரங்களையும் உருவாக்கியுள்ளனர். முக்கிய வகைகளின் விரைவான தீர்வறிக்கை இங்கே:
நிரப்பப்படாத பார்வை : இது எந்த சேர்க்கைகளும் அல்லது வலுவூட்டல்களும் இல்லாமல், பீக்கின் தூய்மையான வடிவம். இது மிக உயர்ந்த வேதியியல் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் தூய்மை முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட பீக் (GF30 PEEK) : பெயர் குறிப்பிடுவது போல, இந்த வகை 30% கண்ணாடி இழைகளை உள்ளடக்கியது, அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. இது அதிகரித்த விறைப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
கார்பன் நிரப்பப்பட்ட பீக் (CF30 PEEK) : 30% கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டலுடன், CF30 PEEK அடுத்த நிலைக்கு வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் எடுக்கும். அதிக செயல்திறனைக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கான செல்ல வேண்டிய தேர்வு இது.
பி.வி.எக்ஸ் பிளாக் பீக் : இந்த சிறப்பு தரம் குறைந்த உராய்வு மற்றும் மேம்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பின் கூடுதல் நன்மையுடன் PEEK இன் நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. பாகங்கள் மற்றும் மாறும் பயன்பாடுகளை நகர்த்துவதற்கு இது சரியானது.
இந்த நிலையான வகைகளுக்கு அப்பால், உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய PEEK ஐத் தனிப்பயனாக்கலாம். நிலையான சிதறல் பண்புகள் முதல் உலோகம் மற்றும் எக்ஸ்ரே கண்டறிதல் வரை, சாத்தியங்கள் முடிவற்றவை.
பீக்கின் பண்புகள்
உயர் செயல்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் என்று வரும்போது, பீக் கூட்டத்திலிருந்து தனித்து நிற்கிறார். அதன் தனித்துவமான பண்புகள் இது ஒரு உண்மையான பொறியியல் அற்புதமாக அமைகிறது. பீக்கை மிகவும் சிறப்பானதாக்குவதை உற்று நோக்கலாம்.
இயந்திர பண்புகள்
பீக் அதன் விதிவிலக்கான இயந்திர வலிமைக்கு பெயர் பெற்றது. இது ஒரு வியர்வையை உடைக்காமல் கடினமான சுமைகளை கையாள முடியும்.
இழுவிசை வலிமை : பீக் 100 MPa வரை ஈர்க்கக்கூடிய இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. அது பல உலோகங்களை விட வலுவானது!
நெகிழ்வு மாடுலஸ் : 3.8 முதல் 4.3 ஜி.பி.ஏ வரை ஒரு நெகிழ்வு மாடுலஸுடன், பீக் மிகச்சிறந்த விறைப்பை வழங்குகிறது. இது தீவிர மன அழுத்தத்தின் கீழ் கூட அதன் வடிவத்தை பராமரிக்கிறது.
கடினத்தன்மை : பீக்கின் கடினத்தன்மை ராக்வெல் எம் அளவில் 85-95 என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. இது ஒரு வீரனைப் போல அணிந்துகொண்டு கண்ணீர் விடுகிறது.
வெப்ப பண்புகள்
பீக்கின் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க அம்சங்களில் ஒன்று தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன். அதன் வெப்ப பண்புகளின் விரைவான கண்ணோட்டம் இங்கே:
உருகும் புள்ளி : பீக் 343 ° C (649 ° F) உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது. பெரும்பாலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளைக் கையாள இது போதுமானதாக இருக்கிறது.
கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலை : PEEK இன் கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலை 143 ° C (289 ° F) ஆகும். இது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் கூட அதன் இயந்திர பண்புகளை பராமரிக்கிறது.
| PEEK 450 G நிரப்பப்பட்ட | பீக் 90GL30 GF30% | PEEK 450CA30 ** CF30% ** | PEEK 150G903 ** கருப்பு ** |
|
| உடல் | அடர்த்தி (g/cm3) | 1.30 | 1.52 | 1.40 | 1.30 |
| சுருக்கம் விகிதம் (%) | 1 முதல் 1.3 வரை | 0.3 முதல் 0.9 வரை | 0.1 முதல் 0.5 வரை | 1 முதல் 1.3 வரை |
|
| கரையோர கடினத்தன்மை (டி) | 84.5 | 87 | 87.5 | 84.5 |
|
| இயந்திர | இழுவிசை வலிமை (MPa) | 98 @ மகசூல் | 195 @ இடைவெளி | 265 @ இடைவெளி | 105 @ மகசூல் |
| நீளம் (%) | 45 | 2.4 | 1.7 | 20 |
|
| நெகிழ்வு மாடுலஸ் (ஜி.பி.ஏ) | 3.8 | 11.5 | 24 | 3.9 |
|
| நெகிழ்வு வலிமை (MPa) | 165 | 290 | 380 | 175 |
|
| ஊசி மோல்டிங் | உலர்த்தும் வெப்பநிலை (° C) | 150 | 150 | 150 | 150 |
| உலர்த்தும் நேரம் (மணி) | 3 | 3 | 3 | 3 |
|
| வெப்பநிலை (° C) உருகும் | 343 | 343 | 343 | 343 |
|
| அச்சு வெப்பநிலை (° C) | 170 முதல் 200 வரை | 170 முதல் 200 வரை | 180 முதல் 210 வரை | 160 முதல் 200 வரை |
|
வேதியியல் எதிர்ப்பு
வேதியியல் எதிர்ப்பிற்கு வரும்போது பீக் ஒரு கடினமான குக்கீ. இது பரந்த அளவிலான கடுமையான பொருட்களுக்கு வெளிப்பாட்டைக் கையாள முடியும்:
அமிலங்கள், தளங்கள் மற்றும் கரைப்பான்களுக்கு எதிர்ப்பு : பெரும்பாலான அமிலங்கள், தளங்கள் மற்றும் கரிம கரைப்பான்களுக்கு PEEK எதிர்க்கும். இது இழிவுபடுத்தாமல் நீடித்த வெளிப்பாட்டைத் தாங்கும்.
வேதியியல் எதிர்ப்பில் வரம்புகள் : இருப்பினும், PEEK க்கு சில வரம்புகள் உள்ளன. இது செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் சில ஆலஜனேற்றப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன்களால் பாதிக்கப்படலாம்.
பிற குறிப்பிடத்தக்க பண்புகள்
பீக் அதன் ஸ்லீவ் வரை இன்னும் சில தந்திரங்களைக் கொண்டுள்ளது. இது தனித்து நிற்கும் வேறு சில பண்புகள் இங்கே:
உயிர் இணக்கத்தன்மை : பீக் உயிரியக்க இணக்கமானது, இது மருத்துவ உள்வைப்புகள் மற்றும் சாதனங்களுக்கு ஏற்றது. இது வாழ்க்கை திசுக்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்காது.
உடைகள் எதிர்ப்பு : அதன் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த உராய்வுடன், பீக் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. பாகங்கள் மற்றும் மாறும் பயன்பாடுகளை நகர்த்துவதற்கு இது சரியானது.
குறைந்த எரியக்கூடிய தன்மை : பீக் குறைந்த எரியக்கூடிய மதிப்பீட்டைக் கொண்டுள்ளது (UL94 V-0). இது எளிதில் தீ பிடிக்காது அல்லது தீப்பிழம்புகள் பரவுவதற்கு பங்களிக்காது.
மின் காப்பு : பீக் ஒரு சிறந்த மின் இன்சுலேட்டர். இது அதிக வெப்பநிலையில் கூட அதன் இன்சுலேடிங் பண்புகளை பராமரிக்கிறது.
பீக் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?
உயர் செயல்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக்கின் சூப்பர் ஸ்டார் பீக் எப்படி தயாரிக்கப்படுகிறது என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? செயல்முறை பொருளைப் போலவே கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கிறது. பீக் உற்பத்தி உலகில் மூழ்கி, இந்த நம்பமுடியாத பாலிமர் எவ்வாறு பிறக்கிறது என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம்.
படி-வளர்ச்சி பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை
படி-வளர்ச்சி பாலிமரைசேஷன் எனப்படும் ஒரு செயல்முறையின் மூலம் பீக் உருவாக்கப்படுகிறது. இது ஒரு வேதியியல் எதிர்வினையாகும், அங்கு மோனோமர்கள், பாலிமர்களின் கட்டுமானத் தொகுதிகள், ஒரு நேரத்தில் ஒரு படி ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன.
பீக் விஷயத்தில், இரண்டு முக்கிய மோனோமர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
இந்த மோனோமர்கள் ஒரு வினையூக்கியின் முன்னிலையில் ஒன்றாக கலக்கப்படுகின்றன, பொதுவாக சோடியம் கார்பனேட் (NA2CO3). எதிர்வினை அதிக வெப்பநிலையில் நடைபெறுகிறது, பொதுவாக 300 ° C (572 ° F).
பீக் பாலிமரை உருவாக்க மோனோமர்களின் எதிர்வினை
மோனோமர்கள் ஒருவருக்கொருவர் செயல்படத் தொடங்கும் போது மந்திரம் நிகழ்கிறது. டி.எஃப்.பி மோனோமரில் உள்ள ஃவுளூரின் அணுக்கள் HQ மோனோமரில் ஹைட்ராக்சைல் குழுக்களால் இடம்பெயர்ந்துள்ளன. இது ஒரு புதிய கார்பன்-ஆக்ஸிஜன் பிணைப்பை உருவாக்குகிறது, இது பீக் பாலிமர் சங்கிலியின் முதுகெலும்பை உருவாக்குகிறது.
எதிர்வினை முன்னேறும்போது, மேலும் மேலும் மோனோமர்கள் ஒன்றிணைந்து, பாலிமர் சங்கிலியை படிப்படியாக வளர்க்கின்றன. பெரும்பாலான மோனோமர்கள் நுகரப்படும் வரை இந்த செயல்முறை தொடர்கிறது, இதன் விளைவாக நீண்ட, மீண்டும் மீண்டும் பீக் பாலிமரின் சங்கிலி உருவாகிறது.
பீக் பாலிமரின் தனிமைப்படுத்தல்
பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினை முடிந்ததும், புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட பீக் பாலிமரை எதிர்வினை கலவையிலிருந்து தனிமைப்படுத்த வேண்டும். இது பொதுவாக தொடர்ச்சியான சலவை மற்றும் வடிகட்டுதல் படிகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
முதலில், எதிர்வினை கலவை அறை வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்கப்படுகிறது. எந்தவொரு பதிலளிக்கப்படாத மோனோமர்களையும் சோடியம் கார்பனேட் வினையூக்கியையும் அகற்ற இது தண்ணீரில் கழுவப்படுகிறது.
அடுத்து, மீதமுள்ள அசுத்தங்களை அகற்ற பீக் பாலிமர் வடிகட்டப்படுகிறது. மீதமுள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்ற இது உலர்த்தப்படுகிறது.
இறுதியாக, பீக் பாலிமர் ஊசி போடுவதற்குத் தேவையான பல்வேறு வடிவங்களில் செயலாக்க தயாராக உள்ளது, அதாவது துகள்கள் அல்லது துகள்கள் போன்றவை.
இந்த செயல்முறையின் அழகு அதன் எளிமை. எதிர்வினை நிலைமைகள் மற்றும் மோனோமர்களின் தூய்மையை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நம்பமுடியாத சீரான பண்புகளுடன் கூடிய கண்ணோட்டத்தை உருவாக்க முடியும், இது உயர் செயல்திறன் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு நம்பகமான தேர்வாக அமைகிறது.
பீக் பிளாஸ்டிக்கின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
நன்மைகள்
உயர் வேதியியல் எதிர்ப்பு : உயர்ந்த வெப்பநிலையில் கூட, பரந்த அளவிலான ரசாயனங்களுக்கு வெளிப்பாட்டை பீக் தாங்கும். இது மற்ற பொருட்கள் விரைவாக சிதைந்துவிடும் கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது.
சிறந்த வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் விறைப்பு : பீக் ஈர்க்கக்கூடிய இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது அதிக வலிமை-எடை விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு இலகுரக மற்றும் உறுதியான தேர்வாக அமைகிறது. அதன் கடினத்தன்மையும் விறைப்பும் அதன் வடிவத்தை அதிக சுமைகளின் கீழ் பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது.
உயர் அழுத்த நீர் மற்றும் நீராவிக்கு எதிர்ப்பு : நீராற்பகுப்புக்கு பீக்கின் எதிர்ப்பு குறிப்பிடத்தக்கதாகும். இது அதன் பண்புகளை இழக்காமல் உயர் அழுத்த நீர் மற்றும் நீராவிக்கு வெளிப்பாட்டைத் தாங்கும். இது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
மருத்துவ மற்றும் பல் பயன்பாடுகளுக்கான பொருத்தம் : பீக்கின் உயிர் இணக்கத்தன்மை மற்றும் கருத்தடை செயல்முறைகளுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவை மருத்துவ மற்றும் பல் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன. அறுவைசிகிச்சை கருவிகள் முதல் உள்வைப்புகள் வரை, நோயாளியின் விளைவுகளை மேம்படுத்த பீக் உதவுகிறது.
உயர் க்ரீப் எதிர்ப்பு : பீக் சிறந்த க்ரீப் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது நீண்ட காலத்திற்கு நிலையான சுமைகளின் கீழ் அதன் வடிவத்தை பராமரிக்க முடியும். விண்வெளி கூறுகள் போன்ற பரிமாண ஸ்திரத்தன்மை முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இது முக்கியமானது.
குறைந்த புகை மற்றும் நச்சு வாயு உமிழ்வு : தீ ஏற்பட்டால், பீக் குறைந்தபட்ச புகை மற்றும் நச்சு வாயுக்களை வெளியிடுகிறது. போக்குவரத்து மற்றும் கட்டிடத் தொழில்களில் விண்ணப்பங்களுக்கு இது ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்பு கருத்தாகும்.
உள்ளார்ந்த சுடர் ரிடார்டன்சி : பீக் தீப்பிழம்புகளுக்கு இயல்பான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது பல பிளாஸ்டிக்குகளை விட பாதுகாப்பான தேர்வாக அமைகிறது. இது பற்றவைக்காமல் 300 ° C (572 ° F) வரை வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.
ஆயுள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு : பீக்கின் அதிக வலிமையும் கடினத்தன்மையும் அணியவும் கிழிப்பதையும் எதிர்க்கும். இந்த ஆயுள் பாகங்கள் நீண்ட நேரம் நீடிக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு செலவு குறைந்த தேர்வாக அமைகிறது.
குறைபாடுகள்
மற்ற பிசின்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக செலவு : பீக் ஒரு பிரீமியம் பொருள், அதன் விலை அதை பிரதிபலிக்கிறது. இது பல பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளை விட விலை உயர்ந்தது, இது சில பயன்பாடுகளில் தத்தெடுப்பதற்கு ஒரு தடையாக இருக்கும்.
புற ஊதா ஒளிக்கு குறைந்த எதிர்ப்பு : புற ஊதா (புற ஊதா) ஒளிக்கு BEEK மோசமான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. சூரிய ஒளியை நீண்டகாலமாக வெளிப்படுத்துவது அதன் பண்புகளை சிதைத்து இழக்க நேரிடும். வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு இது ஒரு சிக்கலாக இருக்கலாம்.
அதிக செயலாக்க வெப்பநிலை : பீக்கின் உயர் உருகும் புள்ளி என்பது அதிக செயலாக்க வெப்பநிலை தேவை என்பதாகும். சில ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரங்களுக்கு இது ஒரு சவாலாக இருக்கலாம் மற்றும் ஆற்றல் செலவுகளை அதிகரிக்கும்.
மருத்துவ பயன்பாடுகளுக்கான அடிப்படை செல் ஒட்டுதல் : பீக் உயிரியக்க இணக்கமானது என்றாலும், அதன் மேற்பரப்பு இயற்கையாகவே செல் ஒட்டுதலை ஊக்குவிக்காது. திசு ஒருங்கிணைப்பு விரும்பும் சில மருத்துவ பயன்பாடுகளுக்கு இது ஒரு சிக்கலாக இருக்கலாம். இருப்பினும், செல் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
இந்த குறைபாடுகள் இருந்தபோதிலும், PEEK இன் நன்மைகள் பெரும்பாலும் பல பயன்பாடுகளுக்கான தீமைகளை விட அதிகமாக இருக்கும். அதன் தனித்துவமான பண்புகளின் கலவையானது அதை வெல்ல கடினமாக இருக்கும் ஒரு பொருளாக அமைகிறது.
பீக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை
மோல்டிங் பீக் செலுத்துவது ஒரு நுட்பமான நடனம், இது துல்லியமும் நிபுணத்துவமும் தேவைப்படுகிறது. முன்-மோல்டிங் தயாரிப்புகள் முதல் வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் வரை, ஒவ்வொரு அடியும் இறுதி தயாரிப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பீக் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறையின் நிட்டி-குட்டிக்குள் நுழைவோம்.
முன்-மேல்டிங் ஏற்பாடுகள்
மோல்டிங் பீக் ஊசி போடுவது பற்றி நாம் சிந்திப்பதற்கு முன்பு, எங்கள் வாத்துகளை ஒரு வரிசையில் பெற வேண்டும். சரியான தயாரிப்பு வெற்றிக்கு முக்கியமானது.
உலர்த்தும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் : பீக் என்பது ஒரு ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பொருள், அதாவது இது காற்றிலிருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது. குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க, அதை வடிவமைக்க முன் உலர்த்த வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட உலர்த்தும் வெப்பநிலை 3-4 மணி நேரம் 150 ° C (302 ° F) ஆகும்.
பொருள் தயாரித்தல் மற்றும் கையாளுதல் : பீக் துகள்களை குளிர்ந்த, வறண்ட இடத்தில் சேமிக்க வேண்டும். ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலைத் தடுக்க அவை சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலன்களில் வைக்கப்பட வேண்டும். பீக்கைக் கையாளும் போது, மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க கையுறைகளை அணிவது முக்கியம்.
வடிவமைத்தல் அளவுருக்கள்
எங்கள் பொருள் தயாரானதும், மோல்டிங் அளவுருக்களில் டயல் செய்ய வேண்டிய நேரம் இது. இந்த அமைப்புகள் இறுதி தயாரிப்பை உருவாக்கலாம் அல்லது உடைக்கலாம்.
ஊசி அழுத்தம் மற்றும் வேகம் : PEEK க்கு அதிக ஊசி அழுத்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன, பொதுவாக 70-140 MPa (10,000-20,000 psi) க்கு இடையில். ஊசி வேகம் விரைவாக அச்சுகளை நிரப்ப போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் அவ்வளவு வேகமாக இருக்காது, அது குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது.
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு : PEEK க்கான உருகும் வெப்பநிலை பொதுவாக 360-400 ° C (680-752 ° F) க்கு இடையில் இருக்கும். அச்சு வெப்பநிலையை 170-200 ° C (338-392 ° F) க்கு இடையில் வைக்க வேண்டும், சரியான படிகமயமாக்கலை உறுதிசெய்து போரிடுவதைக் குறைக்க வேண்டும்.
சுருக்க விகிதங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாடு : தரம் மற்றும் கலப்படங்களைப் பொறுத்து பீக் 1-2%சுருக்க விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது. சுருக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த, நிலையான அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் பொதி அழுத்தங்களை பராமரிப்பது முக்கியம்.
பீக் மோல்டிங் அளவுருக்கள் குறித்த விரைவான குறிப்புக்கு இந்த அட்டவணையைப் பாருங்கள்:
| அளவுரு | மதிப்பு |
| உலர்த்தும் வெப்பநிலை | 150 ° C (302 ° F) |
| உலர்த்தும் நேரம் | 3-4 மணி நேரம் |
| வெப்பநிலை உருகும் | 360-400 ° C (680-752 ° F) |
| அச்சு வெப்பநிலை | 170-200 ° C (338-392 ° F) |
| ஊசி அழுத்தம் | 70-140 எம்.பி.ஏ (10,000-20,000 பி.எஸ்.ஐ) |
| சுருக்கம் வீதம் | 1-2% |
வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
PEEK ஊசி மோல்டிங்கிற்கான பகுதிகளை வடிவமைப்பதற்கு கொஞ்சம் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும். நினைவில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய பரிசீலனைகள் இங்கே:
சுவர் தடிமன் : பீக் மெல்லிய சுவர் பகுதிகளாக வடிவமைக்கப்படலாம், ஆனால் ஒரு நிலையான சுவர் தடிமன் பராமரிப்பது முக்கியம். பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பு 1.5-4 மிமீ (0.06-0.16 இன்) ஆகும்.
கதிர்கள் மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகள் : கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகள் கண்ணோட்டம் பகுதிகளில் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். அவை மன அழுத்த செறிவுகளை ஏற்படுத்தும் மற்றும் பகுதியை வடிவமைக்க மிகவும் கடினமாக இருக்கும். குறைந்தபட்ச ஆரம் 0.5 மிமீ (0.02 இன்) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
வரைவு கோணங்கள் : அச்சுகளிலிருந்து பகுதியை எளிதாக வெளியேற்றுவதற்கு வரைவு கோணங்கள் அவசியம். PEEK பகுதிகளுக்கு 1 of இன் குறைந்தபட்ச வரைவு கோணம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
பகுதி சகிப்புத்தன்மை : பீக் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு வடிவமைக்கப்படலாம், ஆனால் சுருக்க வீதம் மற்றும் மோல்டிங் செயல்முறையின் வரம்புகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். ± 0.1 மிமீ (± 0.004 இன்) சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக அடையக்கூடியது.
பீக் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் பயன்பாடுகள்
வாகனத் தொழில்
வாகனத் தொழில் எப்போதும் எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் உமிழ்வைக் குறைப்பதற்கும் வழிகளைத் தேடுகிறது. பீக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஒரு தீர்வை வழங்குகிறது.
மெட்டல் பாகங்களை PEEK கூறுகளுடன் மாற்றுவது : பீக்கின் அதிக வலிமை-எடை விகிதம் ஹெவி மெட்டல் பாகங்களை மாற்றவும், ஒட்டுமொத்த வாகன எடையைக் குறைக்கவும், எரிபொருள் சிக்கனத்தை மேம்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது. அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ரசாயனங்களை தாங்கும் திறன் அதன் திறனைக் குறைக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
PEEK தானியங்கி பகுதிகளின் எடுத்துக்காட்டுகள் : கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் வால்வு இருக்கைகள் போன்ற பல்வேறு வாகனக் கூறுகளில் PEEK பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது எரிபொருள் அமைப்பு பகுதிகளிலும் காணப்படுகிறது, அங்கு அதன் வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை முக்கியமானது.
மருத்துவ மற்றும் பல் பயன்பாடுகள்
பீக்கின் உயிர் இணக்கத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு ஆகியவை மருத்துவ மற்றும் பல் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன.
பீக்கின் செயலற்ற தன்மை மற்றும் ரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்பு : பீக் செயலற்றது மற்றும் பெரும்பாலான ரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது, இது மனித உடலில் பயன்படுத்த பாதுகாப்பானது. இது மருத்துவ சாதனங்களுக்குத் தேவையான கடுமையான கருத்தடை செயல்முறைகளைத் தாங்கும்.
பயோமெடிக்கல் மற்றும் பல் பயன்பாட்டு வழக்குகள் : முதுகெலும்பு உள்வைப்புகள் முதல் பல் புரோஸ்டெஸ்கள் வரை உயிரியல் மருத்துவ பயன்பாடுகளின் வரம்பில் PEEK பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் எலும்பு போன்ற இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மனித திசுக்களுடன் ஒருங்கிணைக்கும் திறன் ஆகியவை இந்த பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன.
மின் பயன்பாடுகள்
பீக்கின் தனித்துவமான மின் பண்புகள் மின் தொழிலுக்கு ஒரு மதிப்புமிக்க பொருளாக அமைகின்றன.
எலக்ட்ரிகல் இன்சுலேட்டராக PEEK : PEEK சிறந்த மின் காப்புப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது உயர் மின்னழுத்த பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது. இந்த பண்புகளை அதிக வெப்பநிலையில் பராமரிக்கும் திறன் மற்ற பிளாஸ்டிக்குகளிலிருந்து வேறுபடுகிறது.
உயர் வெப்பநிலை மின் கூறுகள் : பீக்கின் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, விண்வெளி மற்றும் வாகன பயன்பாடுகளில் இணைப்பிகள் மற்றும் சுவிட்சுகள் போன்ற தீவிர வெப்பத்திற்கு வெளிப்படும் மின் கூறுகளில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
உணவு தொழில் பயன்பாடுகள்
பீக்கின் தூய்மை மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு ஆகியவை உணவுத் துறையில் பயன்படுத்த பாதுகாப்பாக அமைகின்றன.
உணவு தொடர்புக்கு எஃப்.டி.ஏ ஒப்புதல் : பீக் உணவு தொடர்புக்கான எஃப்.டி.ஏ தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, இது உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்த ஏற்றது.
உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் அடுப்பு பாகங்களில் PEEK : பீக்கின் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு ஆகியவை உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் அடுப்பு கூறுகளில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகின்றன, அங்கு இது சமையல் மற்றும் கருத்தடை ஆகியவற்றின் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கும்.
விண்வெளி தொழில்
பீக்கின் இலகுரக இயல்பு மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பண்புகள் இது விண்வெளித் தொழிலுக்கு ஒரு மதிப்புமிக்க பொருளாக அமைகிறது.
அலுமினியத்திற்கு இலகுரக மாற்றாக PEEK : பீக்கின் அதிக வலிமை-எடை விகிதம் விமானக் கூறுகளில் அலுமினியத்தை மாற்றவும், ஒட்டுமொத்த எடையைக் குறைக்கவும், எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.
விமானத்தில் PEEK கூறுகள் : கட்டமைப்பு பாகங்கள் முதல் மின் இணைப்பிகள் வரை பல்வேறு விமான கூறுகளில் PEEK பயன்படுத்தப்படுகிறது. தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் ரசாயனங்கள் ஆகியவற்றைத் தாங்கும் அதன் திறன் விண்வெளி பயன்பாடுகளின் கடுமையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
பீக் மற்றும் அலுமினியத்தின் பண்புகளை ஒப்பிடும் இந்த அட்டவணையைப் பாருங்கள்:
| சொத்து | பீக் | அலுமினியம் |
| அடர்த்தி (g/cm³) | 1.32 | 2.70 |
| இழுவிசை வலிமை (MPa) | 90-100 | 70-700 |
| தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டு வெப்பநிலை (° C) | 260 | 150-250 |
| வேதியியல் எதிர்ப்பு | சிறந்த | நல்லது |
இறுதி சிந்தனை
PEEK ஊசி வடிவமைத்தல் விதிவிலக்கான வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் செயலற்ற தன்மை உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இது மருத்துவ, விண்வெளி மற்றும் வாகனத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் உகந்த செயல்திறனை அடைவதற்கு சரியான பீக் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். தொடர்ச்சியான முன்னேற்றங்களுடன், பீக்கின் எதிர்காலம் பல்வேறு துறைகளில் நம்பிக்கைக்குரியதாகத் தெரிகிறது. அதன் பல்துறை மற்றும் ஆயுள் தொடர்ந்து புதுமை மற்றும் தத்தெடுப்பைத் தூண்டும்.
குழு MFG: PEEK ஊசி வடிவமைக்க உங்கள் நம்பகமான கூட்டாளர்
பல தசாப்தங்களாக அனுபவம் மற்றும் தரத்திற்கான அர்ப்பணிப்புடன், குழு MFG உங்கள் மிகவும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு PEEK இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தீர்வுகளை வழங்குகிறது. இன்று எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள் , மேலும் வெற்றிபெற நாங்கள் எவ்வாறு உதவ முடியும் என்பதை அறியவும். உங்கள் திட்டத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க
