ინექციის ჩამოსხმის კუთხის შედგენა

ხედები: 0    

გამოკითხვა

Facebook გაზიარების ღილაკი
Twitter გაზიარების ღილაკი
ხაზის გაზიარების ღილაკი
WeChat გაზიარების ღილაკი
LinkedIn გაზიარების ღილაკი
Pinterest გაზიარების ღილაკი
WhatsApp გაზიარების ღილაკი
Sharethis გაზიარების ღილაკი

ოდესმე გაგიკვირდებათ, რატომ გამოდის რამდენიმე ინექციის ჩამოსხმის ნაწილები გლუვი და სრულყოფილი, ზოგი კი უღიმღამო ლაქებს ან ჩერდება? პასუხი მოცემულია კუთხეების პროექტში - ინჟექციის ჩამოსხმის დიზაინის კრიტიკული ასპექტი, რომელსაც შეუძლია თქვენი პროდუქტის ხარისხის შექმნა ან გატეხვა.


ამ პოსტში, თქვენ გაეცნობით კუთხეების შედგენის მნიშვნელობას, მათ სარგებელს და საუკეთესო პრაქტიკებს. დარჩით, რომ დაეუფლონ ამ არსებით ასპექტს ინექციის ჩამოსხმა.


რა არის მონახაზის კუთხე?


სხვადასხვა რეკომენდებული-მონახაზ-კუთხის სახელმძღვანელო მითითებები


მონახაზის კუთხე არის ოდნავ ტაფა ან ფერდობზე, რომელიც ემატება ინექციის ჩამოსხმის ნაწილის კედლებს. ეს გადამწყვეტი დიზაინის ელემენტია, რომელიც უზრუნველყოფს ნაწილის ადვილად განთავისუფლებას გაცივების შემდეგ.


რატომ არის ისეთი მნიშვნელოვანი კუთხეების პროექტი? აი რატომ:

  • ისინი ამცირებენ ხახუნს ნაწილსა და ფორმას შორის განდევნის დროს

  • ისინი ამცირებენ ნაწილის დეფორმაციის ან დაზიანების რისკს

  • ისინი ხელს უწყობენ ნაწილის სასურველი ფორმისა და ზომების შენარჩუნებას

  • ისინი გახანგრძლივებენ ჩამოსხმის ცხოვრებას აცვიათ და ცრემლსადენი

სათანადო კუთხეების გარეშე, ნაწილებს შეუძლიათ ჩამოსასხმელი ჩამოსხმა, რასაც იწვევს:

  • ნელი წარმოების ციკლები

  • ჯართის გაზრდილი განაკვეთები

  • წარმოების უფრო მაღალი ხარჯები

ასე რომ, რამდენი პროექტი გჭირდებათ? ეს დამოკიდებულია რამდენიმე ფაქტორზე, მაგალითად:

  • ნაწილის სიღრმე

  • გამოყენებული მასალა

  • ზედაპირის დასრულება ან ტექსტურა


როგორც ზოგადი წესი, მიზნად ისახავს მინიმალური მონახაზის კუთხე 1 ° - დან 2 ° –მდე. უფრო ღრმა ნაწილების ან ტექსტურირებული ზედაპირებისთვის, შეიძლება დაგჭირდეთ მისი 3 ° ან მეტჯერ გაზრდა.


რატომ არის კრიტიკული კუთხის პროექტი ინექციის ჩამოსხმისთვის?

ოდესმე გიცდიათ კონტეინერიდან მჭიდროდ დამონტაჟებული ობიექტი? ეს შეიძლება იყოს ნამდვილი ბრძოლა, არა? იგივე პრინციპი ვრცელდება ინექციის ჩამოსხმაზე. სათანადო კუთხეების გარეშე, ნაწილებს შეუძლიათ ჩამოსხმის ჩამოსხმა, რამაც გამოიწვია უამრავი პრობლემები.


სურათების გადაღებული და-დაუღალავი-პლასტმასის ნაწილები


ამცირებს ხახუნს და დაზიანებას ნაწილის განდევნის დროს

კუთხეების ერთ - ერთი მთავარი მიზეზი არის ის, რომ ისინი ამცირებენ ხახუნს ნაწილსა და ფორმას შორის განდევნის დროს. ეს ხელს უწყობს თავიდან ასაცილებლად:

  • ნაწილის დეფორმაცია

  • ზედაპირული ნაკაწრები

  • Ejector pin ნიშნები

ნაწილის საშუალებით, რომ შეუფერხებლად გაათავისუფლოს ყლორტიდან, კუთხეების შედგენა მინიმუმამდე მიაყენებს დაზიანების რისკს და უზრუნველყოს უფრო მაღალი ხარისხის მზა პროდუქტი.


ამცირებს ჩამოსხმის აცვიათ და ცრემლსადენი

ფორმები მნიშვნელოვანი ინვესტიციაა და გსურთ, რომ მათ რაც შეიძლება დიდხანს გაგრძელდეს. კუთხეები მნიშვნელოვან როლს ასრულებს გამჟღავნების პროცესში ჩამოსხმის და ცრემლის შემცირებაში. ისინი ხელს უწყობენ:

  • თანაბრად გადანაწილებული ძალები

  • აბრაზიას და გუგინგს

  • გახანგრძლივეთ ჩამოსხმის სიცოცხლის ხანგრძლივობა


უზრუნველყოფს გლუვ, ერთგვაროვან და დაუცველ დასრულებებს

როდესაც საქმე ინექციის ჩამოსხმისას ეხება, გარეგნობა მნიშვნელოვანია. კუთხეების შედგენა ხელს უწყობს თქვენი ნაწილების სასურველი ზედაპირის დასრულებას:

  • დრაკონის ნიშნები და ნაკაწრები

  • თანმიმდევრული, ერთიანი დასრულების უზრუნველყოფა

  • ტექსტურებისა და შაბლონების მთლიანობის შენარჩუნება


ამცირებს გაგრილების დროსა და წარმოების ხარჯებს

კუთხეების პროექტი ასევე როლს ასრულებს თავად ინექციის ჩამოსხმის პროცესის ოპტიმიზაციაში. მათ შეუძლიათ დაეხმარონ:

  • შეამცირეთ გაგრილების დრო, რათა ნაწილები უფრო მარტივად გაათავისუფლონ ჩამოსხმისგან

  • აღმოფხვრა რთული განდევნის საჭიროების საჭიროება

  • წარმოების საერთო ხარჯების შემცირება ეფექტურობის გაზრდით და ჯართის განაკვეთების შემცირებით

მოკლედ რომ ვთქვათ, კუთხეები არის მცირე, მაგრამ ძლიერი დიზაინის მახასიათებელი, რომელსაც დიდი გავლენა აქვს თქვენი ინექციის ჩამოსხმის პროექტის წარმატებაზე. ისინი უზრუნველყოფენ ნაწილობრივ უკეთეს ხარისხს, უფრო მეტ ჩამოსხმის ცხოვრებას და წარმოების უფრო ეფექტურ პროცესს - ეს ყველაფერი ითარგმნება ხარჯების დაზოგვისა და უკეთესი ქვედა ხაზის მიხედვით.


როგორ განვსაზღვროთ ოპტიმალური მონახაზის კუთხე

თქვენი ინექციის ჩამოსხმის ნაწილისთვის სწორი მონახაზის კუთხის არჩევა შეიძლება იგრძნოთ დაბალანსების აქტი. ძალიან მცირე პროექტი და თქვენ რისკავთ ნაწილის განდევნის საკითხებს. ძალიან ბევრი, და თქვენ შეიძლება კომპრომისული ნაწილის ფუნქციონირება ან გარეგნობა. ასე რომ, როგორ იპოვნეთ ის ტკბილი ადგილი? აქ მოცემულია რამდენიმე ძირითადი ფაქტორი:


კედლის სისქე

უფრო თხელი კედლები, როგორც წესი, მოითხოვს უფრო დიდ მონახაზს კუთხეებს, რათა თავიდან იქნას აცილებული და გლუვი განდევნის უზრუნველსაყოფად. როგორც ზოგადი წესი, მიზნად ისახავს:

კედლის სისქის მინიმალური მონახაზის კუთხე
0.040 ინ. 1 °
0.060 ინ. 0.5 °
0.080 ინ. 0.5 °
> 0.100 ინ. 0.5 °


მასალების შერჩევა

სხვადასხვა მასალებს აქვთ შემცირების სხვადასხვა განაკვეთები და განდევნის მოთხოვნები. მაგალითად:

  • პოლიკარბონატის მსგავსი ხისტი მასალები შეიძლება დაგჭირდეთ უფრო მეტი დრაფტი, ვიდრე მოქნილი მასალები, როგორიცაა TPE

  • უფრო მაღალი შემცირების განაკვეთების მქონე მასალები შეიძლება მოითხოვოს უფრო დიდი კუთხეები


განდევნის მექანიზმი

გამოყენებული განდევნის სისტემის ტიპმა (მაგ., ქინძისთავები, ყდის ან პირები) შეიძლება გავლენა იქონიოს საჭირო კუთხეზე. განიხილეთ ეს თქვენი მოლაპარაკებით, რომ უზრუნველყოთ თავსებადობა.


ზედაპირის დასრულება და ტექსტურა

ზოგადად, ტექსტურირებულ ზედაპირებს უფრო მეტი მონახაზი სჭირდება, ვიდრე გლუვი ზედაპირები. კარგი წესია ტექსტურის სიღრმის 0.001 'მონახაზის დამატება 1.5 ° -მდე.


კედლის სიღრმე

უფრო ღრმა კედლები მოითხოვს უფრო დიდი მონახაზების კუთხეებს, რათა თავიდან იქნას აცილებული გამკლავება და განდევნა. აქ მოცემულია რამდენიმე სახელმძღვანელო მითითება კედლის სიღრმეზე:

კედლის სიღრმე მინიმალური მონახაზის კუთხე
0.25 ინ. 0.5 °
0.5 ინ. 1 °
0.75 ინ. 2 °
1 ინ. 2 °
1.5 ინ. 2 °
2 ინ. 2 °
მახასიათებლის სიღრმე მინიმალური სისქე/პროექტი


0.25 ინ. 0.040 ინ ./0.5 °      
0.5 ინ. 0.040 ინ. 0.060 ინ ./0.5 °     
0.75 ინ. 0.040 ინ. 0.060 ინ. 0.080 ინ ./0.5 °  
1 ინ.   0.060 ინ. 0.080 ინ ./1 °  > 0.100 ინ ./0.5C
1.5 ინ.     0.080 ინ. > 0.100 ინ. 
2 ინ.       > 0.100 ინ. 


ზოგადი სახელმძღვანელო მითითებები კუთხეების შესახებ

აქ მოცემულია რამდენიმე ზოგადი წესები, რომლებიც განსაზღვრავს კუთხეებს:

  • სტანდარტული პროექტი : 1.5 -დან 2 გრადუსამდე იდეალურია უმეტეს ნაწილებისთვის 2 ინჩამდე სიღრმეში.

  • სიღრმის კორექტირება : დაამატეთ 1 გრადუსი ნაწილის სიღრმეზე ყველა დიუმისთვის 2 ინჩის მიღმა.

  • მიმართულების პროექტი : ყოველთვის შეადგინეთ ჩამოსხმის 'ზედა '.

  • ტექსტურირებული ნაწილები : დაამატეთ 1.5 გრადუსი 0.001 დიუმიანი ტექსტურის სიღრმეზე.

  • კომპონენტის შედგენა : ნაჭრის ყველა ნაწილს უნდა ჰქონდეს მონახაზის კუთხე.

  • ლითონის მეტალის ჩამოსხმა : გამოიყენეთ მინიმუმ 3 გრადუსი დრაფტი.

  • ორმაგი ცალმხრივი შედგენა : შუა ნაწილების ხაზის მქონე ნაწილებს ორივე მხრიდან სჭირდება პროექტი.

  • ვერტიკალური ზედაპირები : შეიტანეთ მინიმუმ 0,5 გრადუსიანი დრაფტი.


საუკეთესო პრაქტიკა კუთხეების შედგენისთვის


Ezgif-5-Def32DA343


დიზაინის დიზაინმა შეიძლება იგრძნოს ხელოვნება, ისევე როგორც მეცნიერება. ამ პროცესის ნავიგაციისთვის, ჩვენ შევადგინეთ რამდენიმე საუკეთესო პრაქტიკა, რომელიც გაჟღენთილია წლების განმავლობაში ინექციის ჩამოსხმის გამოცდილებიდან.


დაიწყეთ ადრე

ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი რამ, რისი გაკეთებაც შეგიძლიათ, დიზაინის პროცესში ადრეულ ეტაპზე შეიტანეთ კუთხეების შედგენა. ეს ხელს უწყობს:

  • მოგვიანებით თავიდან აიცილეთ ძვირადღირებული რედიზაინები

  • დარწმუნდით, რომ თქვენი ნაწილის წარმოება ეფექტურად შეიძლება

  • იდენტიფიცირება პოტენციური განდევნის პრობლემები, სანამ ისინი გახდებიან პრობლემები


გამოიყენეთ ძირითადი-cavity მიდგომა

თუ თქვენს ნაწილს მოითხოვს გლუვი, მაღალი ხარისხის გარე ზედაპირი, გაითვალისწინეთ ძირითადი-Cavity მიდგომის გამოყენება. ეს მოიცავს:

  • ჩამოსხმის ღრუში (გარე) მხარეს ნახაზის დამატება

  • დანადგარის მინიმუმამდე შემცირება ბირთვი (შიდა) მხარეს

ეს მიდგომა საშუალებას აძლევს ნაწილს გაგრილების დროს ღრუს ზედაპირისგან მოშორება, რაც უზრუნველყოფს სუფთა გამოშვებას და ხელუხლებელ დასრულებას.


შეადგინეთ ყველა ვერტიკალური ზედაპირი

თქვენს ნაწილზე ყველა ვერტიკალურ ზედაპირს უნდა ჰქონდეს გარკვეული ხარისხის პროექტი, მათ შორის:

  • ნეკნები

  • გუსეტები

  • ლუვერები

  • ავტორიტეტები

  • ჯირმაგები

მაშინაც კი, თუ ვერ მიაღწევთ იდეალურ მონახაზის კუთხეს, გახსოვდეთ: ნებისმიერი პროექტი უკეთესია, ვიდრე საერთოდ არ არის დრაფტი!


განვიხილოთ საცნობარო სახე

თქვენი ნაწილის პროექტის დამატებისას, ყურადღებით იფიქრეთ იმ საცნობარო სახეზე, საიდანაც გამოყენებული იქნება პროექტი. ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს:

  • ნაწილის ფუნქციონირება

  • შერწყმის ზედაპირები და ინტერფეისები

  • საერთო ესთეტიკა

შეარჩიეთ საცნობარო სახე, რომელიც ამცირებს რაიმე უარყოფით ეფექტს ნაწილის ფორმაზე, ჯდება და ფუნქციონირებაზე.


არ დაივიწყოთ გვერდითი მოქმედების თვისებები

თუ თქვენს ნაწილს აქვს თვისებები, რომლებიც საჭიროებენ გვერდითი მოქმედებას ჩამოსხმის (მაგ., ხვრელები, სათამაშოები ან ქვეცნობიერები), დარწმუნდით, რომ დაამატეთ პროექტი ამ ზედაპირებზეც. ეს უზრუნველყოფს სუფთა, მარტივად განდევნას და ხელს უშლის ჩამოსხმის დაზიანებას.


მეტი პროექტი აბრაზიული მასალებისთვის

ზოგიერთი მასალა, როგორიცაა შუშის სავსე ნეილონი ან პოლიკარბონატი, შეიძლება იყოს აბრაზიული და დროთა განმავლობაში იწვევს აცვიათ. ამ მასალებისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ ოდნავ უფრო დიდი მონახაზის კუთხეები (3 °+) ხახუნის შესამცირებლად და ხელსაწყოს სიცოცხლის გასაფართოებლად.


პრობლემების მოგვარება კუთხის საკითხების შესახებ

თუნდაც ფრთხილად დაგეგმვისა და დიზაინით, კუთხის საკითხების შედგენა კვლავ შეიძლება წარმოიშვას ინექციის ჩამოსხმის პროცესის დროს. აქ მოცემულია, თუ როგორ უნდა ამოიცნოთ და მივმართო მათ.


არასაკმარისი მონახაზის იდენტიფიცირება

როგორ შეგიძლიათ გითხრათ, აქვს თუ არა თქვენს ნაწილს არასაკმარისი პროექტი? მოძებნეთ ეს Telltale ნიშნები:

  • სირთულე ნაწილის ჩამოსხმისგან

  • ხილული დრაკონის ნიშნები ან ნაკაწრები ნაწილის ზედაპირზე

  • განდევნის შემდეგ ნაწილის დეფორმაცია ან გაფუჭება

  • ზედმეტი აცვიათ ან ყბაყურის ღრუს დაზიანება

თუ რომელიმე ამ საკითხს შეამჩნევთ, დროა, უფრო მჭიდროდ დაათვალიეროთ თქვენი კუთხეები.


დიზაინის კორექტირება

საუკეთესო დრო, კუთხის საკითხების მოსაგვარებლად საუკეთესო დროა დიზაინის ეტაპზე. აი რისი გაკეთება შეგიძლია:

  • გაიარეთ კონსულტაცია თქვენს ინექციის გამაძლიერებელთან

  • გამოიყენეთ CAD ინსტრუმენტები კუთხეების ანალიზისა და ოპტიმიზაციისთვის

  • განვიხილოთ ალტერნატიული ნაწილის გეომეტრია ან ორიენტაციები

  • დაარეგულირეთ ნაწილის ხაზის ან კარიბჭის ადგილმდებარეობა

თქვენს დიზაინში ცვლილებების შეტანამ, სანამ ჩამოსხმის მოჭრამდე შეიძლება დაზოგოთ მნიშვნელოვანი დრო და ფული გრძელვადიან პერსპექტივაში.


დრაფტის შეცვლა ჩამოსხმის წარმოების დროს

თუ პროექტის დადგენა ხდება ჩამოსხმის წარმოების შემდეგ, ყველაფერი არ არის დაკარგული. ჯერ კიდევ არსებობს რამდენიმე ვარიანტი, რომ შეიცვალოს კუთხეები:

  • სახეხი

  • Ejector ქინძისთავების ან ყდის ტაფის დამატება

  • ჩამოსხმის საფარის გამოყენება ხახუნის შესამცირებლად და ჩხირის შესამცირებლად

ეს მოდიფიკაციები შეიძლება იყოს ეფექტური, მაგრამ ისინი ამატებენ ღირებულებას და სირთულეს ჩამოსხმის პროცესში. ყოველთვის უკეთესია, რაც შეიძლება ადრე მოგვმართოთ საკითხების პროექტი.

გამოსცემს შესაძლო გადაწყვეტას
ჯოხები ან გადაიტანეთ ნიშნები გაზარდეთ კუთხის პროექტი
Warping ან დეფორმაცია შეცვალეთ მიმართულების ან ნაწილის ხაზის შეცვლა
ჩამოსხმის დაზიანება ან აცვიათ გამოიყენეთ მეტი პროექტი აბრაზიული მასალებისთვის


დასკვნა

კუთხეების პროექტი გადამწყვეტია ინექციის ჩამოსხმისთვის. ისინი ამცირებენ ხახუნს, რაც უზრუნველყოფს გლუვი ნაწილის გამოშვებას. ისინი ასევე იცავს ყლორტებს აცვიათ და ცრემლისგან. სწორი პროექტის კუთხის გამოყენება აძლიერებს ზედაპირის დასრულებას და ამცირებს გაგრილების დროს, ამცირებს წარმოების ხარჯებს.


დიზაინის პროცესის დაწყებიდან კუთხეების შედგენა სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა. ეს ხელს უშლის დეფექტებს, აჩქარებს წარმოებას და ინარჩუნებს ნაწილების ხარისხს. ყოველთვის გაითვალისწინეთ მასალა, კედლის სისქე და ტექსტურა, როდესაც განსაზღვრავთ პროექტის კუთხის განსაზღვრისას. დაიმახსოვრე, ნებისმიერი პროექტი უკეთესია, ვიდრე არცერთი წარმატებული ჩამოსხმისთვის.

შინაარსის სიის ცხრილი
დაგვიკავშირდით

გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.

სწრაფი ბმული

ტელე ტელე

+86-0760-88508730

ტელეფონი

+86-15625312373

ელ.წერილი

საავტორო უფლებები    2025 გუნდი Rapid MFG Co., Ltd. ყველა უფლება დაცულია. კონფიდენციალურობის პოლიტიკა