कदापि चिन्तितम् आसीत् यत् किं करोति Peek . इंजेक्शन मोल्डिंग इतना विशेष? एरोस्पेस्, मेडिकल इत्यादिषु उद्योगेषु एषा उच्च-प्रदर्शन-प्रक्रिया महत्त्वपूर्णा अस्ति । पीकस्य अपवादात्मकं बलं तापप्रतिरोधं च तत् पृथक् स्थापयति स्म ।
अस्मिन् ब्लोग् मध्ये भवन्तः ज्ञास्यन्ति । इंजेक्शन ढालनम्, तस्य लाभः, तस्य महत्त्वं च विभिन्नक्षेत्रेषु भवति
पीक प्लास्टिक क्या है?
Pek, Polyether Ether Ketone कृते लघु , उच्च-प्रदर्शन-उष्णप्लास्टिकः अस्ति यः विनिर्माण-जगत् तूफानेन गृहीतवान् अस्ति। किन्तु किं सम्यक् एषा सामग्री, किं च अन्येभ्यः प्लास्टिकेभ्यः किं पृथक् करोति ? आवाम् गोतां कुर्मः, पीकस्य आकर्षकं जगत् च अन्वेषयामः।
रासायनिक संरचना एवं रचना 1 .
अस्य मूलं पीक् एकं अद्वितीयं रसायनिकं संरचनां दर्पयति यत् तस्य उल्लेखनीयगुणान् ददाति । इदं Paek (PolyaryleTerketone) परिवारस्य अस्ति, यत् अपवादात्मकबलस्य स्थिरतायाः च कृते प्रसिद्धम् अस्ति । पीक इत्यस्य पृष्ठभागः Ether तथा Ketone समूहयोः पुनरावृत्ति-एककानां पुनरावृत्तिः भवति, यथा अधोलिखिते चित्रे दर्शितम् अस्ति ।
अणुषु एषा विशिष्टा व्यवस्था अत्यन्तं परिस्थितिषु अपि पीक-अखण्डतां निर्वाहयितुं शक्नोति । इदं उच्चतापमानं सहितुं, रसायनानि प्रतिरोधयितुं, यांत्रिकतनावं च सहितुं शक्नोति यथा अन्यः कोऽपि नास्ति ।
अन्य उच्च-प्रदर्शन थर्मोप्लास्टिक के साथ तुलना
अन्येषां उच्च-प्रदर्शन-उष्ण-प्लास्टिक-विरुद्धं स्तम्भितं भवति चेत्, पीक् यथार्थतया प्रकाशते । एतत् तुलनासारणीं पश्यन्तु:
| Property | Pek | Pei | PPSU | PPS |
| तन्यता शक्ति (MPA) . | ९०-१०० ९. | ८५-१०५ ९. | ७५-८५ ९. | ६५-७५ ९. |
| निरन्तर उपयोग तापमान (°C) . | 250 | 170 | 180 | 220 |
| रासायनिक प्रतिरोध 1 . | सर्वोत्कृष्ट | शोभन | शोभन | सर्वोत्कृष्ट |
| धारण प्रतिरोध 1 . | सर्वोत्कृष्ट | शोभन | शोभन | शोभन |
पीक के प्रकार .
न सर्वं पीकम् समानं सृष्टं भवति। निर्मातृभिः विशिष्टानि आवश्यकतानि पूर्तयितुं विविधाः ग्रेडाः, सूत्रीकरणं च विकसितम् अस्ति । अत्र मुख्यप्रकारस्य त्वरितं rundown अस्ति:
अपूरित पीक : यह पीक का शुद्धतम रूप है, किसी भी योजक या सुदृढीकरण के बिना। इदं रासायनिकप्रतिरोधस्य उच्चतमस्तरं प्रदाति तथा च यत्र शुद्धता महत्त्वपूर्णा भवति तत्र अनुप्रयोगानाम् आदर्शः अस्ति ।
काच-पूरित-पीक (GF30 पीक) : यथा नाम सूचयति, अस्मिन् प्रकारे अस्मिन् प्रकारे ३०% काचतन्तुः समाविष्टः भवति, तस्य यांत्रिकगुणाः वर्धयति एतत् कठोरता, आयामी स्थिरता च प्रदाति, येन संरचनात्मकघटकानाम् कृते उपयुक्तं भवति ।
कार्बन-पूरित पीक (CF30 पीक) : 30% कार्बन फाइबर सुदृढीकरण के साथ, CF30 पीक शक्ति एवं कठोरता अगले स्तर तक ले जाती है। अनुप्रयोगानाम् कृते इदं गन्तुं विकल्पः अस्ति ये सर्वोच्चं कार्यप्रदर्शनं आग्रहं कुर्वन्ति।
PVX Black Peek : यह व श ष र ग क ग र ड क प क क ल ख क स म त करत ह क कम छ च क ल ए ज ड ग प स क स थ प र त क स थ स थ न ह. इदं चलन्तभागानाम् गतिशील-अनुप्रयोगानाम् च कृते परिपूर्णम् अस्ति ।
एतेषां मानकप्रकारस्य परे निर्मातारः विशिष्टानि आवश्यकतानि पूरयितुं पीक अपि अनुकूलितुं शक्नुवन्ति । स्थिर-विसर्जन-गुणात् धातु-एक्स-रे-परिचय-क्षमतापर्यन्तं संभावनाः अनन्ताः सन्ति ।
पीक के गुण 1 .
यदा उच्च-प्रदर्शन-प्लास्टिकस्य विषयः आगच्छति तदा पीक् जनसमूहात् विशिष्टः भवति । अस्य गुणानाम् अस्य अद्वितीयः संयोजनः सच्चिदानन्दं अभियांत्रिकी आश्चर्यं करोति । Peek इत्येतत् किं विशेषं करोति इति समीपतः अवलोकयामः।
यांत्रिक गुण 1 .
पीक अपवादात्मक यांत्रिक शक्ति के लिए जाना जाता है। स्वेदं न भङ्ग्य कठिनतमं भारं सम्भालितुं शक्नोति।
तन्यता शक्ति : पीक 100 MPA तक एक प्रभावशाली तन्यता ताकत गर्वती है। तत् बहु धातुभ्यः अधिकं बलवत्तरं भवति!
Flexural Modulus : 3.8 तः 4.3 GPA पर्यन्तं फ्लेक्सुरल मॉडुलस् इत्यनेन सह पीक उत्कृष्टं कठोरताम् अयच्छति । अत्यन्तं तनावस्य अन्तर्गतं अपि स्वस्य आकारं धारयति ।
कठोरता : पीक के कठोरता Rockwell M स्केल पर 85-95 पर मूल्यांकन किया जाता है। चम्प इव धारणं च अश्रुपातं च प्रतिरोधयति।
तापीय गुण 1 .
पीकस्य एकं विलक्षणं विशेषतासु एकं अत्यन्तं तापमानं सहितुं तस्य क्षमता अस्ति । अत्र तस्य थर्मल गुणस्य त्वरितम् अवलोकनम् अस्ति:
गलन बिन्दु : पीक एक गलन बिन्दु 343°C (649°F) है। तत् पर्याप्तं उष्णं यत् अधिकांशं औद्योगिक-अनुप्रयोगं सम्पादयितुं शक्नोति।
कांच संक्रमण तापमान : पीक का ग्लास संक्रमण तापमान 143°C (289°F) के आसपास है। उन्नततापमानेषु अपि स्वस्य यांत्रिकगुणान् निर्वाहयति ।
| Pek 450 G अपूरित | पीक 90gl30 gf30% | पीक 450ca30*** cf30%** | peek 150g903 ******************* |
|
| भौतिक | घनत्व (g/cm3) . | 1.30 | 1.52 | 1.40 | 1.30 |
| संकोचन दर (%) . | १ तः १.३ पर्यन्तं । | ०.३ तः ०.९. | ०.१ तः ०.५. | १ तः १.३ पर्यन्तं । |
|
| तट कठोरता (D) . | 84.5 | 87 | 87.5 | 84.5 |
|
| यांत्रिक 1 . | तन्यता शक्ति (MPA) . | 98 @ उपज 1 . | १९५ @ ब्रेक . | २६५ @ ब्रेक . | १०५ @ उपजः २. |
| विस्तार () 1 . | 45 | 2.4 | 1.7 | 20 |
|
| फ्लेक्सुरल मॉडुलस (GPA) . | 3.8 | 11.5 | 24 | 3.9 |
|
| फ्लेक्सरल शक्ति (MPA) . | 165 | 290 | 380 | 175 |
|
| इंजेक्शन ढालना 1 . | शोषण तापमान (°C) . | 150 | 150 | 150 | 150 |
| शोषण समय (HRS) . | 3 | 3 | 3 | 3 |
|
| द्रवता तापमान (°C) 1 . | 343 | 343 | 343 | 343 |
|
| मोल्ड तापमान (°C) 1 . | १७० तः २०० पर्यन्तं . | १७० तः २०० पर्यन्तं . | १८० तः २१० पर्यन्तं . | १६० तः २०० पर्यन्तं . |
|
रासायनिक प्रतिरोध 1 .
रासायनिकप्रतिरोधस्य विषये पीक एकः कठिनः कुकी अस्ति। इदं कठोरपदार्थानाम् एकस्य विस्तृतपरिधिस्य संपर्कं सम्भालितुं शक्नोति-
अम्ल, आधार, तथा विलायक के प्रतिरोध : पीक अधिकांश अम्ल, आधार, तथा जैविक विलायक के प्रति प्रतिरोधी होता है। अवनयनं विना दीर्घकालं यावत् संपर्कं सहितुं शक्नोति।
रसायन प्रतिरोध में सीमा : तथापि, पीक का कुछ सीमाएं होती है। सान्द्रसल्फ्यूरिक-अम्लेन, केचन हलोजन-युक्त-हाइड्रोकार्बन-द्वारा च एतत् प्रभावितं कर्तुं शक्यते ।
अन्य उल्लेखनीय गुण 1 .
Peek इत्यस्य आस्तीनस्य उपरि कतिपयानि अधिकानि युक्तयः सन्ति। अत्र केचन अन्ये गुणाः सन्ति ये तत् विशिष्टं कुर्वन्ति-
जैव-सङ्गतिः : पीक जैव-सङ्गतम् अस्ति, येन चिकित्सा-प्रत्यारोपणस्य उपकरणानां च कृते उपयुक्तं भवति । जीवितस्य ऊतकस्य हानिं न करिष्यति।
धारण प्रतिरोध : उच्चकठोरता एवं कम घर्षण के साथ पीक उत्कृष्ट धारण प्रतिरोध प्रदान करता है। इदं चलन्तभागानाम् गतिशील-अनुप्रयोगानाम् च कृते परिपूर्णम् अस्ति ।
कम ज्वलनशीलता : पीक का कम ज्वलनशीलता रेटिंग (UL94 V-0) है। इदं सहजतया अग्निम् आकर्षयिष्यति वा ज्वालानां प्रसारणे योगदानं न करिष्यति।
विद्युत इन्सुलेशन : पीक एक उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेटर है। उच्चतापमानेषु अपि स्वस्य इन्सुलेटिङ्ग् गुणं निर्वाहयति ।
पीक कथं निर्मितं भवति ?
किं भवन्तः कदापि चिन्तितवन्तः यत् उच्च-प्रदर्शन-प्लास्टिकस्य सुपरस्टारः कथं Peek अस्ति? प्रक्रिया यथा सामग्री इव आकर्षकं भवति तथा प्रक्रिया। आवाम् पीक-निर्माणस्य जगति गोतां कुर्मः, एतत् अविश्वसनीयं बहुलकं कथं जायते इति च आविष्करोतु।
चरण-वृद्धि बहुलकीकरण प्रक्रिया .
Peek इत्यस्य निर्माणं चरण-वृद्धि-बहुलकीकरणम् इति प्रक्रियायाः माध्यमेन निर्मितं भवति । इयं रसायनिकः विक्रिया यत्र एकलकर्तारः, बहुलकस्य भवनखण्डाः, एकैकं पदं एकत्र संयोजिताः भवन्ति ।
पीक-प्रसङ्गे मुख्यौ एकलकौ प्रयुज्यन्ते ।
एते एकलकाः उत्प्रेरकस्य, प्रायः सोडियमकार्बोनेटस्य (NA2CO3) उपस्थितौ एकत्र मिश्रिताः भवन्ति । विक्रिया उच्च तापमान पर होती है, आमतौर पर 300°C (572°F) के आसपास होती है।
एकलकर्ताओं की विक्रिया करने के लिए तीक्ष्ण बहुलक बनाने के लिए
यदा एकलकर्तारः परस्परं प्रतिक्रियां कर्तुं आरभन्ते तदा जादूः भवति । DFB मोनोमेर पर फ्लोराइन परमाणुओं को मुख्यालय मोनोमेर पर हाइड्रोक्साइल समूहों द्वारा विस्थापित किया जाता है। एतेन नूतनं कार्बन-आक्सीजन-बन्धनं निर्मितं भवति, येन पीक-बहुलक-शृङ्खलायाः पृष्ठभागः भवति ।
यथा यथा प्रतिक्रिया प्रगच्छति तथा तथा अधिकाधिक एकलकर्ता एकत्र संयोजिताः भवन्ति, बहुलक श्रृङ्खला पदे पदे वर्धयन्ति । एषा प्रक्रिया तावत्पर्यन्तं निरन्तरं भवति यावत् अधिकांशः एकलकर्तारः सेविताः न भवन्ति, यस्य परिणामेण दीर्घः, पुनरावृत्तिः पीक-बहुलकस्य श्रृङ्खला भवति ।
पीक बहुलक का अलग करण .
एकदा बहुलकीकरणविक्रिया पूर्णा भवति तदा नवनिर्मितपीकबहुलकस्य विक्रियामिश्रणात् पृथक्करणस्य आवश्यकता भवति । एतत् सामान्यतया प्रक्षालनस्य, छाननपदस्य च श्रृङ्खलायाः माध्यमेन क्रियते ।
प्रथमं, विक्रियामिश्रणं कक्षतापमानं यावत् शीतलं भवति । ततः जलेन प्रक्षालितं भवति यत् ते किमपि अव्यावहारिकं एकलकं, सोडियमकार्बोनेट उत्प्रेरकं च दूरीकर्तुं जलेन प्रक्षाल्यन्ते ।
तदनन्तरं, पीक-बहुलकं फ़िल्टरीकरणं भवति यत् किमपि अवशिष्टं अशुद्धिं दूरीकर्तुं शक्यते । ततः किमपि अवशिष्टं आर्द्रं दूरीकर्तुं शुष्कं भवति ।
अन्ते, पीक-बहुलकं इन्जेक्शन-मोल्डिंग्-कृते आवश्यक-विविध-रूपेषु संसाधितुं सज्जं भवति, यथा गोलिकाः वा कणिकाः वा
अस्याः प्रक्रियायाः सौन्दर्यं तस्य सरलता एव । प्रतिक्रियास्थितीनां, एकलकानाम् शुद्धतायाः च सावधानीपूर्वकं नियन्त्रणं कृत्वा निर्मातारः अविश्वसनीयतया सुसंगतगुणैः सह तीक्ष्णं उत्पादयितुं शक्नुवन्ति, येन उच्च-प्रदर्शन-अनुप्रयोगानाम् कृते विश्वसनीयः विकल्पः भवति
पीक प्लास्टिक के लाभ एवं हानिकार
लाभाः २.
उच्च रासायनिक प्रतिरोध : पीक रसायनों की एक विस्तृत श्रेणी के संपर्क में सहन कर सकते हैं, ऊंचा तापमान पर भी। एतेन कठोरवातावरणेषु उपयोगाय आदर्शं भवति यत्र अन्यसामग्रीः शीघ्रमेव क्षीणं करिष्यन्ति ।
उत्तम शक्ति, कठोरता, एवं कठोरता : पीक प्रभावशाली यांत्रिक गुण गर्वता है। अस्य उच्चशक्तियुक्तः अनुपातः अस्ति, येन संरचनात्मकघटकानाम् कृते लघुः तथापि दृढः विकल्पः अस्ति । तस्य कठोरता, कठोरता च तस्य आकृतिं गुरुभारस्य अधः स्थापयितुं शक्नुवन्ति ।
उच्च-दबाव जल एवं वाष्प के प्रतिरोध : पीक के जलविपाक के प्रतिरोध उल्लेखनीय है। उच्च-दाब-जलस्य, वाष्पस्य च संपर्कं सहितुं शक्नोति, तस्य गुणं नष्टं विना । एतेन तेल-गैस-उद्योगे अनुप्रयोगानाम् कृते शीर्ष-विकल्पः भवति ।
चिकित्सा-दन्त-अनुप्रयोगानाम् उपयुक्तता : पीक-महोदयस्य जैव-सङ्गतिः बन्ध्याकरण-प्रक्रियाणां प्रतिरोधः च चिकित्सा-दन्त-अनुप्रयोगानाम् कृते उत्तमं विकल्पं करोति सर्जिकल इन्स्ट्रुमेण्ट्स् तः इम्प्लाण्ट् यावत् पीक् रोगी परिणामेषु सुधारं कर्तुं साहाय्यं करोति।
उच्च क्रीप प्रतिरोध : पीक उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध होता है, अर्थात् यह लंच अवधि में नित्य भार के तहत अपने आकार बनाए रख सकता है। यत्र आयामी स्थिरता महत्त्वपूर्णा भवति तत्र अनुप्रयोगानाम् कृते इदं महत्त्वपूर्णम् अस्ति, यथा एयरोस्पेस् घटकेषु ।
धूमः विषाक्तवायुः च न्यूनः : अग्निस्य सन्दर्भे पीक न्यूनतमं धूमं विषाक्तवायुः च उत्सर्जयति । परिवहन-निर्माण-उद्योगयोः अनुप्रयोगानाम् कृते एतत् महत्त्वपूर्णं सुरक्षा-विचारः अस्ति ।
सहजः ज्वालायाः मन्दगतिः : पीकस्य ज्वालायाः प्राकृतिकः प्रतिरोधः भवति, येन अन्येषां बहूनां प्लास्टिकानां अपेक्षया सुरक्षितः विकल्पः भवति । यह प्रज्वलन के बिना 300°C (572°F) तक तापमान सहन कर सकता है।
स्थायित्व एवं पहनने प्रतिरोध : पीक के उच्च शक्ति एवं कठोरता को यह धारण करने एवं अश्रु के प्रतिरोधी बनाते हैं। इदं स्थायित्वं तत् अनुप्रयोगानाम् कृते एकं व्यय-प्रभावी विकल्पं करोति यत्र भागाः दीर्घकालं यावत् स्थातुं प्रवृत्ताः भवन्ति।
1 .
अन्येषां रालस्य तुलने उच्चव्ययः : पीक एकः प्रीमियमसामग्री अस्ति, तस्य मूल्यं च तत् प्रतिबिम्बयति। अन्येषां बहूनां अभियांत्रिकी-प्लास्टिकानां अपेक्षया इदं महत्तरं भवति, यत् केषुचित् अनुप्रयोगेषु तस्य दत्तकग्रहणस्य बाधकं भवितुम् अर्हति ।
UV प्रकाश के कम प्रतिरोध : Peek परा पराबैंगनी (UV) प्रकाश के प्रति खराब प्रतिरोध होता है। सूर्यप्रकाशस्य दीर्घकालं यावत् संपर्कः तस्य अवनतिं कर्तुं शक्नोति, तस्य गुणाः नष्टाः च भवन्ति । बहिः अनुप्रयोगानाम् कृते एषा समस्या भवितुम् अर्हति ।
उच्च प्रसंस्करण तापमान : पीक के उच्च द्रवण बिन्दु का अर्थ है कि इसका उच्च प्रसंस्करण तापमान की आवश्यकता होती है। इदं केषाञ्चन इन्जेक्शन-मोल्डिंग-यन्त्राणां कृते एकं आव्हानं भवितुम् अर्हति तथा च ऊर्जा-व्ययम् वर्धयितुं शक्नोति ।
चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए प्रारम्भिक कोशिका आसंजन : जबकि पीक जैवसंगत होता है, इसके पृष्ठ ने कोशिका आसंजन को स्वाभाविक रूप से नहीं बढ़ाता है। इदं केषाञ्चन चिकित्सा-अनुप्रयोगानाम् कृते समस्या भवितुम् अर्हति यत्र ऊतक-एकीकरणं इष्टं भवति । परन्तु कोशिका आसंजन में सुधार करने के लिए पृष्ठीय उपचारों का प्रयोग किया जा सकता है।
एतासां दोषाणां अभावेऽपि, पीकस्य लाभाः प्रायः अनेकानाम् अनुप्रयोगानाम् कृते दोषान् अधिकं कुर्वन्ति । अस्य गुणानाम् अस्य अद्वितीयः संयोजनः अस्य सामग्रीं करोति यत् कठिनं ताडनीयं भवति ।
पीक इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया 1 .
मोल्डिंग पीक इन्जेक्शन करणं सुकुमार नृत्यम् अस्ति यस्य सटीकता, विशेषज्ञता च आवश्यकी भवति। पूर्व-स्मोल्डिंग-सज्जता-तः आरभ्य विचारान् यावत्, प्रत्येकं सोपानं अन्तिम-उत्पादने महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । Pek Injection Molding प्रक्रियायाः nitty-gritty मध्ये गोतां कुर्मः।
पूर्व-मुल्डिंग तैयारी 1 .
वयं ढालन-पीक-इञ्जेक्ट्-करणस्य विषये अपि चिन्तयितुं पूर्वं अस्माकं बक-यानानि पङ्क्तिबद्धरूपेण प्राप्तुं आवश्यकता अस्ति । सफलतायाः सम्यक् सज्जता कुञ्जी अस्ति।
शोषण तापमान एवं समय : पीक एक हाइग्रोस्कोपिक सामग्री है, जिसका अर्थ है कि यह वायु से आर्द्रता को अवशोषित करता है। दोषान् परिहरितुं, तस्य ढालनात् पूर्वं तस्य शोषणस्य आवश्यकता वर्तते । अनुशंसितं शोषणतापमानं 150°C (302°F) 3-4 घण्टायाः कृते भवति ।
सामग्री तैयारी एवं संचालन : पीक गुटिका शीतल, शुष्क स्थान पर संग्रहित करना चाहिए। आर्द्रताशोषणं निवारयितुं तेषां सीलबद्धपात्रेषु स्थापनीयाः। पीक-सञ्चालनकाले दूषणं परिहरितुं दस्तानानि धारयितुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति ।
मोल्डिंग पैरामीटर् 1 .
एकदा वयं अस्माकं सामग्रीं सज्जं कृतवन्तः तदा मोल्डिंग् पैरामीटर् मध्ये डायलीकरणस्य समयः अस्ति । एतानि सेटिङ्ग्स् अन्तिमम् उत्पादं कर्तुं वा भग्नुं वा शक्नुवन्ति ।
इंजेक्शन दबाव एवं गति : पीक उच्च इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता होती है, आमतौर पर 70-140 MPA (10,000-20,000,000 psi) के बीच की आवश्यकता है। इञ्जेक्शन् वेगः शीघ्रं ढालं पूरयितुं पर्याप्तं द्रुतं भवेत्, परन्तु न तावत् द्रुतं यत् सः दोषान् जनयति ।
तापमान नियंत्रण : पीक के लिए गलने के तापमान सामान्यतः 360-400°C (680-752°F) के बीच होता है। ढालतापमानं १७०-२०० °C (३३८-३९२°F) पर्यन्तं रक्षितव्यं येन समुचितं स्फटिकीकरणं सुनिश्चितं भवति तथा च विवर्पिङ्गं न्यूनीकर्तुं शक्यते ।
संकोचन दर एवं नियंत्रण : पीक को 1-2% संकोचन दर है, ग्रेड और पूरक के आधार पर। संकोचस्य नियन्त्रणार्थं, सुसंगतं ढालतापमानं, पैकिंग दबावं च निर्वाहयितुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति ।
Pek Molding पैरामीटर् इत्यत्र त्वरितसन्दर्भार्थं एतत् सारणीं पश्यन्तु:
| पैरामीटर् | मूल्यम् |
| शोषण तापमान 1 . | १५०°C (३०२°F) २. |
| शोषण समय 1 . | ३-४ घण्टाः २. |
| द्रवता तापमान 1 . | 360-400°C (680-752°F) |
| मोल्ड तापमान 1 . | 170-200 °C (338-392°F) |
| इंजेक्शन दबाव 1 . | 70-140 एमपीए (10,000-20,000 psi) |
| संकोचन दर 1 . | १-२% २. |
डिजाइन विचार 1 .
पीक इन्जेक्शन ढालने भागों का डिजाइन करने के लिए किञ्चित् ज्ञान-प्रेत की आवश्यकता होती है। अत्र मनसि स्थापनीयाः केचन प्रमुखाः विचाराः सन्ति-
भित्तिमोटाई : पीक कृश-भित्ति-भागेषु ढालितुं शक्यते, परन्तु सुसंगतं भित्ति-मोटाईं स्थापयितुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । अनुशंसितं परिधिः १.५-४ मि.मी. (०.०६-०.१६ इञ्च्) अस्ति ।
त्रिज्या एवं तीक्ष्ण किनारों : तीक्ष्ण किनारों एवं कोणों को पीक भागों में परिहार किया जाना चाहिए। ते तनावसान्द्रतां जनयितुं शक्नुवन्ति तथा च भागस्य ढालनं अधिकं कर्तुं शक्नुवन्ति। 0.5 मिमी (0.02 इञ्च) न्यूनतमत्रिज्यायाः अनुशंसितम् अस्ति ।
मसौदा कोण : ढाल से भाग के आसानिकाकरण के लिए कोण कोण आवश्यक हैं। पीक भागों के लिए 1° का न्यूनतम मसौदा कोण अनुशंसित किया जाता है।
भाग सहनशीलता : पीक कठिन सहनशीलताओं पर ढाल जा सकता है, लेकिन संकोचन दर और ढालने प्रक्रियायाः सीमां विचारयितुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति। ±0.1 मिमी (±0.004 in) का एक सहनशीलता सामान्यतः साध्य होता है।
Pek Injection ढालित भागों के अनुप्रयोग
मोटर वाहन उद्योग 1 .
वाहन-उद्योगः सर्वदा ईंधन-दक्षतां सुधारयितुम् उत्सर्जनं न्यूनीकर्तुं च उपायान् अन्विष्यति | पीक इन्जेक्शन मोल्डिंग समाधान प्रदान करता है।
पीक घटकों के साथ धातु भागों के प्रतिस्थापन : पीक के उच्च शक्ति-भार-अनुपात को भारी धातु भागों के प्रतिस्थापित करने, समग्र वाहन वजन को कम करता है और ईंधन अर्थव्यवस्था में सुधार करता है। उच्चतापमानं रसायनं च सहितुं तस्य क्षमता अस्य आदर्शस्य अनुप्रयोगस्य कृते आदर्शं करोति ।
पीक वाहन भागों के उदाहरण : पीक का प्रयोग विभिन्न वाहन घटकों में किया जाता है, जैसे गियर्स, असर, तथा कपाट आसन जैसे। इदम् इन्धनप्रणालीभागेषु अपि दृश्यते, यत्र तस्य रासायनिकप्रतिरोधः, उच्चतापमानता च महत्त्वपूर्णा भवति ।
चिकित्सा एवं दन्त चिकित्सा अनुप्रयोग 1 .
पीक इत्यस्य जैवसङ्गतिः रासायनिकप्रतिरोधः च चिकित्सा-दन्त-अनुप्रयोगानाम् कृते शीर्ष-विकल्पं करोति ।
Peek's जडता एवं रसायनों के प्रतिरोध : Peek जडता और अधिकांश रसायनों के प्रति प्रतिरोधी होता है, जिससे मानव शरीर में उपयोग के लिए यह सुरक्षित बनाते हैं। चिकित्सायन्त्राणां कृते आवश्यकानि कठोर-बन्दीकरण-प्रक्रियाः सहितुं शक्नोति ।
जैवचिकित्सा एवं दन्त उपयोग केस : पीक का प्रयोग जैव चिकित्सा अनुप्रयोगों की एक श्रेण में, रीढ़ी प्रत्यारोपण से दन्त कृत्रिम कृत्रिम कृत्रिम कृत्रिम कृत्रिम कृत्रिम कृत्रिम कृत्रिम। अस्य अस्थि-सदृशाः यांत्रिक-गुणाः मानव-ऊतकेन सह एकीकृत्य क्षमता च एतेषां अनुप्रयोगानाम् आदर्श-विकल्पं करोति ।
विद्युत् अनुप्रयोग 1 .
Peek इत्यस्य अद्वितीयाः विद्युत् गुणाः विद्युत्-उद्योगस्य कृते बहुमूल्यं सामग्रीं कुर्वन्ति ।
पीक विद्युत् इन्सुलेटर रूपेण : Peek उत्तम विद्युत् इन्सुलेशन गुणाः सन्ति, येन उच्च-वोल्टेज अनुप्रयोगेषु उपयोगाय उपयुक्तं भवति। उच्चतापमानेषु एतान् गुणान् निर्वाहयितुम् अस्य क्षमता अन्यप्लास्टिकेभ्यः पृथक् करोति ।
उच्च-तापमान-विद्युत्-घटकाः : पीकस्य उच्च-तापमान-स्थिरता विद्युत्-घटकेषु तस्य उपयोगः कर्तुं शक्नोति ये चरम-तापस्य संपर्कं प्राप्नुवन्ति, यथा एरोस्पेस् तथा वाहन-अनुप्रयोगेषु संयोजकाः, स्विचः च
खाद्य उद्योग अनुप्रयोग 1 .
पीकस्य शुद्धिः, रासायनिकप्रतिरोधः च खाद्य-उद्योगे उपयोगाय सुरक्षितं करोति ।
खाद्य संपर्क के लिए FDA अनुमोदन : Pek खाद्य संपर्क के लिए FDA आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे खाद्य प्रसंस्करण उपकरण एवं पैकेजिंग में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।
खाद्यपैकेजिंग तथा ओवन पार्ट्स में पीक : पीक के उच्च-तापमान स्थिरता एवं रासायनिक प्रतिरोध के पीक यह फूड पैकेजिंग और ओवन घटकों में उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं, जहाँ यह पाक एवं स्कन्धीकरण की कठोर परिस्थितियों को सहन कर सकते हैं।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .
एरोस्पेस उद्योग 1 .
पीकस्य लघुप्रकृतिः उच्च-प्रदर्शन-गुणाः च एयरोस्पेस् उद्योगस्य कृते बहुमूल्यं सामग्रीं कुर्वन्ति ।
पीक एल्युमिनियमस्य लघुविकल्परूपेण : पीकस्य उच्चशक्ति-भार-अनुपातस्य पीक-इत्यस्य उच्च-बल-अनुपातेन विमान-घटकेषु एल्युमिनियम-स्थापनं भवति, समग्र-वजनं न्यूनीकरोति, ईंधन-दक्षतां च सुदृढा भवति
विमानेषु पीक-घटकाः : तीक्ष्ण-घटकानाम् उपयोगः विविध-विमान-घटकेषु, संरचनात्मक-भागेभ्यः आरभ्य विद्युत्-संयोजकपर्यन्तं भवति । अत्यन्तं तापमानं रसायनं च सहितुं तस्य क्षमता एरोस्पेस-अनुप्रयोगानाम् कठोर-स्थित्यर्थं आदर्शं करोति ।
Pek and Aluminiation के गुणों की तुलना करने वाला इस तालिका को देखें:
| Property | Pek | एल्यूमीनियम |
| घनत्व (g/cm³) | 1.32 | 2.70 |
| तन्यता शक्ति (MPA) . | ९०-१०० ९. | ७०-७०० ९. |
| निरन्तर उपयोग तापमान (°C) . | 260 | १५०-२५० २. |
| रासायनिक प्रतिरोध 1 . | सर्वोत्कृष्ट | शोभन |
अन्तिम विचार .
पीक इन्जेक्शन ढालने असाधारण शक्ति, ताप प्रतिरोध, एवं रासायनिक जडता सहित अनेक लाभ प्रदान करता है। चिकित्सा, एरोस्पेस्, तथा वाहन उद्योगेषु अस्य व्यापकरूपेण उपयोगः भवति । विशिष्ट-अनुप्रयोगेषु इष्टतम-प्रदर्शनस्य प्राप्त्यर्थं सम्यक् पीक-श्रेणीयाः चयनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । सततं उन्नतिं कृत्वा, पीकस्य भविष्यं विविधक्षेत्रेषु आशाजनकं दृश्यते। अस्य बहुमुख्यता, स्थायित्वं च नवीनतां स्वीकरणं च चालयति एव भविष्यति।
Team MFG: Pek Injection Molding कृते भवतः विश्वसनीयः भागीदारः
दशकानां अनुभवेन गुणवत्तायाः प्रति प्रतिबद्धतायाः च सह, Team MFG भवतः अत्यन्तं आग्रही अनुप्रयोगानाम् कृते पीक इन्जेक्शन ढालन समाधानं वितरति। अद्य अस्माभिः सह सम्पर्कं कुर्वन्तु यत् भवतः परियोजना-आवश्यकतानां चर्चां कुर्वन्तु तथा च ज्ञातुं शक्नुमः यत् वयं भवतः सफलतां कथं सहायं कर्तुं शक्नुमः |
