Лазер гравюрасы немесе лазерді алу: сіздің жобаңызға қайсысы дұрыс? Екі техника екі техника ұзаққа созылған белгілерді тудырады, олар тереңдікте, беріктікке және қосымшаларда ерекшеленеді. Дұрыс әдісті таңдау сіздің материалдық, беріктік қажеттіліктеріңізге және бюджетке байланысты.
Бұл лауазымда біз лазерлік гравировкаға және лазерлік лазерлік лазерге батырамыз , процесстің, материалдардың және құнының негізгі айырмашылықтарын жабамыз. Сіз әр, практикалық салаларды және қажеттіліктеріңіздің ең жақсы әдісін таңдауға арналған әрқайсысын қашан таңдау керектігін білесіз.
Лазер гравюрасы дегеніміз не?
Лазерлік гравюра - бұл материалдарды олардың бетін бетінен үнемі белгілейтін дәл техника. Бұл бөлім лазерлік гравирование туралы, оның артықшылықтары мен кемшіліктері, қолайлы материалдар және ортақ өнеркәсіптік қосымшаларды қалай зерттейді.
Процесс сипаттамасы
Процесс концентрацияланған лазерлік энергияны материалдық беттерге буландыратын, дәл қуысының үлгілерін жасауға қолданады. Лазер сәулелері мақсатты бетіне тиген кезде, олар қатты затты тікелей буға айналдырып, қатты жылу шығарады. Бұл буландыру механизмі басқа таңбалау әдістерімен салыстырғанда терең қуыстарды шығарады.
Гравюн тереңдігі, әдетте, 0,020 дюймге дейін жетеді, олар келесі негізделеді:
Лазер гравюрасының артықшылықтары
Лазер гравировкасы бірнеше тартымды артықшылықтар береді:
Тұрақты белгілер: Нақылданған белгілер тозуға төзімді, оларды қатал жағдайларға ұшырататын өнімдерге жарамды.
Ауыр өтініштер: оның беріктігі оған тұрақты өңдеуге немесе экстремалды ортаға төзімді компоненттерді белгілеуге мүмкіндік береді.
Жоғары дәлдік және қайталану: лазерлік гравюра жоғары деңгейлі өндірістегі дәйектілікті қамтамасыз ететін керемет дәлдікті ұсынады.
Материалдық үйлесімділік: Бұл әдіс металдар, пластмассалар және тіпті ағаштан да материалдармен, соның ішінде көптеген материалдармен жұмыс істейді.
Лазерді ойып алудың кемшіліктері
Оның мықты жақтарына қарамастан, лазерлік гравировка белгілі бір шектеулерді ұсынады:
Жоғары энергия шығыны : буландыру процесі айтарлықтай қуат көзін талап етеді
Операциялық шығындардың артуы : жабдыққа техникалық қызмет көрсету және пайдалану шығындары балама әдістерден асып түседі
Материалдық шектеулер : Кейбір материалдар физикалық қасиеттеріне байланысты жарамсыз
Лазерлік гравюра үшін қолайлы материалдар
Лазерлік гравюринг көптеген материалдарды орналастырады:
Металдар :
Тот баспайтын болат
Алюминий
Титан
Жез
Металл емес материалдар :
Орман
Шыны толшығы
Қағаз
Полимерлерді таңдаңыз
Жалпы қосымшалар
Лазер гравюрасы жоғары беріктігі бар бөлшектерді таңбалау үшін кеңінен қолданылады. Жалпы қосымшаларға мыналар кіреді:
Өнеркәсіптік бөліктер: машина жасауды және беріктігін қамтамасыз ететін машина компоненттеріне арналған өндірістік бөлшектер.
Медициналық мақсаттағы бұйымдар: гравирование сериялық нөмірлері немесе оңай анықтауға арналған хирургиялық құралдарға арналған кодтар немесе индустриялық стандарттарға сәйкестік үшін хирургиялық құралдар.
Автомобиль және аэроғарыш компоненттері: ұзақ және оқылатын белгілерді қамтамасыз ететін экстремалды ортаға ұшыраған бөлшектерді таңбалауға өте ыңғайлы.
Лазерді не деуге болады?
Laser Detching бетті балқыту арқылы тұрақты белгілерді жасайды, бұл алуан түрлі материалдар бойынша дәлдікке ие етеді. Мұнда біз лазердің лазерлік шығаратынын, оның артықшылықтары мен шектеулерін, қолайлы материалдарды және ортақ пайдаланылатындығын зерттейміз.
Процесс сипаттамасы
Процесске белгілі бір нүктелерде жоғары жылу энергиясын өндіру үшін шоғырланған лазер сәулелері қолданылады. Лазер материал беті болған кезде, ол тез ермек және микро деңгейлі кеңеюді тудырады. Бұл жылулық өзара іс-қимыл локализацияланған өзгерістерді тудырады, нәтижесінде суытудан кейін көтерілген белгілер пайда болады.
Механизм мыналарды қамтиды:
Энергия Сін сіңіру және жылу конверсиясы
Микроскопиялық деңгейлердегі бетті балқыту
Материалды кеңейту және текстураны өзгерту
Бетіне түсті түрлендіру
Кәдімгі тереңдік 0,0001-ден 0.001 дюймнен 0.001 дюймнен 0,001 дюймнен 0,001 дюймге дейін, таңбалардың сипаттамаларын дәл бақылауды ұсынады.
Лазерді алудың артықшылықтары
Laser Etching бірнеше қосымша артықшылықтар береді:
Жоғары дәлдік : ерекше дәлдік оны күрделі дизайндар мен зергерлік бұйымдардағы немесе медициналық компоненттер үшін кішкене бөлшектерге мінсіз етеді
Жедел өндіріс : оның жылдамдығы тиімді жаппай өндірісті ынталандыратын басқа белгілерден асып түседі
Шығындарды тиімді пайдалану : қуаттың төмендеуі операциялық шығындарды азайтады
Материалдық жағдайы : қалың және жұқа материалдарда тиімді жұмыс істейді
Энергия тиімділігі : балама таңбалау әдістерімен салыстырғанда минималды қуат тұтыну
Лазерді ішудің кемшіліктері
Оның артықшылықтарына қарамастан, лазерлік итеру белгілі бір шектеулерді ұсынады:
Тұрақтылыққа қатысты мәселелер : таңбалар беттік деңгейде болғандықтан, олар уақыт өте келе олар қатал жағдайда киюі мүмкін.
Жабдықтар шектеулері : кішігірім операцияларға қол жетімділікті шектейтін нақты талшықты лазерлік жүйелерді қажет етеді
Техникалық қызмет көрсету талаптары : жүйелік жүйені калибрлеуге назар аудару керек
Лазерді алу үшін қолайлы материалдар
Металдар:
Металл емес:
Стакан
Керамика
Полимерлер
Таңдалған акриллер
Жалпы қосымшалар
Лазерді алу терең, тозуға төзімді белгілерді қажет етпейтін қолданбаларға өте ыңғайлы. Ол келесі үшін кеңінен қолданылады:
Көркем және жеңіл коммерциялық өнімдер: зергерлік бұйымдар, жеке және жеке металл бұйымдары сияқты заттарға жарамды.
Бөлшектердің бақылаушысы: компоненттерді сәйкестендіру, мысалы, автомобиль, электроника және аэроғарыш сияқты күрделі салалар үшін қажет.
Лазерді игеру және нақыштау
Лазерді игеру және нақыштау ұқсас болуы мүмкін, бірақ тереңдігі, беріктік және тиімділікте айтарлықтай ерекшеленуі мүмкін. Міне, осы әдістерді негізгі факторларға негізделген егжей-тегжейлі салыстыру.
Кесу тереңдігі
Итинг: әдетте таяз белгілерді жасайды, әдетте, 0.0001 және 0,001 дюйм аралығында. Бұл беттік деңгейдің таңбалауы тереңдікке мұқтаж дизайн үшін өте ыңғайлы.
Гравюра: тереңірек, 0,020 дюймге дейін кесіңіз. Төмендеген тереңдік нақышталған таңбаларды өте айқын және тұрақты етеді.
Тұрақтылық пен тозу кедергісі
Итеру: эстетикалық мақсаттарға немесе жеңіл өнімдерге сәйкес келетін таяз кесектерге байланысты ұзақ берік берік.
Гравюра: берік және тозуға төзімді, өндірістік немесе сыртқы параметрлер сияқты қатал ортада қолданылатын бөліктерге өте ыңғайлы.
Өндіріс көлемі мен құны
Итинг: ірі көлемді өндіріс үшін үнемді. Оның тезірек өңделуі және күші төмен қажеттіліктерді бюджетке ыңғайлы етуге мәжбүр етеді.
Гравюра: уақыт пен энергияның артуына байланысты қымбатырақ. Гравюринг өндіріс құнын жоғары деңгейде асып түсетін қолданбаларға сәйкес келеді.
Қолданбаның әмбебаптығы
Итинг: металдар, әйнектер және белгілі полимерлермен, түрлі полимерлермен, әр түрлі салаларда икемділікті ұсынатын көптеген материалдармен үйлеседі.
Гравюра: негізінен металдарға және олардың жоғары қуат талаптарына сәйкес, ағаш сияқты кейбір органикалық материалдармен шектеледі.
Жылдамдық және тиімділік
Итинг: жылдам процесс, жоғары жылдамдықты өндіріс ортасы үшін өте ыңғайлы немесе қысқа мерзімді жобалар.
Гравюринг: баяу, бірақ егжей-тегжейлі, оны тереңдетілген, тұрақты дизайнды дәл таңдау жасауды қажет етеді.
Қоршаған ортаға әсер
Лазерді алу көбінесе нақтылаудан аз тұтынады, оны тереңдетуді қажет етпейтін немесе беріктік қажет емес қосымшалар үшін экологиялық таза мүмкіндік береді. Гравюра көп энергияны қажет етеді, бұл операциялық шығындар мен қоршаған ортаға әсерін арттыра алады.
| Салыстыру коэффициенті | Лазер | Лазерді гравюринг |
| Кесу тереңдігі | Таяз (0.0001 - 0.001 дюйм) | Терең (0,020 дюймге дейін) |
| Төзімділік | Ауыр эстетикалық мақсаттар үшін берік, берік | Өте берік, қатал ортаға жарамды |
| Құны | Жоғары көлемдегі үнемді | Уақыт пен қуат қажеттіліктеріне байланысты жоғары |
| Материалдық үйлесімділік | Кең ауқым (металдар, шыны, полимерлер) | Негізінен металдар мен нақты органдар |
| Жылдамдық | Жылдамырақ | Баяу, бірақ толығырақ |
| Эко-достық | Қуаттың аз мөлшері | Жоғары қуатты тұтыну |
Лазер гравюрасы мен лазерді алу кезінде таңдау факторлары
Лазер гравюрасы мен лазерлік лазерді қабылдаған кезде, материалдық үйлесімділік сияқты әртүрлі факторларды, бағалыықтың беріктігін, өндірістік қажеттіліктерге және бюджетке ұқсас факторларды ескеру қажет.
Материалдық қасиеттері және үйлесімділік
Шешімге айтарлықтай әсер етеді. Лазерді алу металдар, әйнектер және кейбір пластмассалармен, соның ішінде металдармен, әйнектермен және пластмассамен үйлеседі, оны жан-жақты қолдануға ыңғайлы етеді. Алайда, лазерлік гравюра, алайда, олардың жоғары қуат талаптарына сәйкес металдар мен белгілі бір органикалық материалдармен (ағаш сияқты) шектеледі.
Таңқаларлық тереңдік пен беріктік
Терең белгілер үшін гравюра : егер сіздің жобаңыз терең таңбалауды қажет етсе (0,02 дюймнан асады), гравировка - бұл ең жақсы таңдау. Оның тереңдігі қатаң жағдайда, қатаң жағдайларға жарамды өнімдерге жарамды.
Өнім тиімділігіне ие болу : Ишу он екі есе жылдам, бұл терең жылдамдықты өндіріске өте ыңғайлы.
Шығындарға сезімтал қосымшалар : Тығыз бюджеті бар жобалар үшін, егер оның күші төмен және материалдық талаптарға сәйкес, көбінесе тиімдірек болады.
Өндіріс көлемі және жылдамдыққа қойылатын талаптар
Ауқымды өндіріс үшін, жылдамдық пен тиімділік сыни болды. Laser Eching-ті тезірек өңдеу уақыты да жоғары өндіріс көлеміне мүмкіндік береді, бұл оны жаппай белгіленген заттарға қолайлы етеді. Керісінше, нақыштаудың баяу жылдамдығы төмен көлемді немесе мамандандырылған заттар үшін жақсы.
Бюджет және шығындарды қарау
Бюджет шешуші фактор бола алады. Лазер гравюресі қуаттың қажеттіліктерін арттыру және ұзақ уақыт өңдеу кезінде алдын-ала және жедел шығындарға ие болуға тырысады. Аз энергияны қажет ететін лазерлік майлау, бюджеттік жобалар үшін, әсіресе жоғары көлемдегі өндіріс үшін экономикалық опционды ұсынады.
Эстетикалық преференциялар және дизайн күрделілігі
Кішігірім немесе егжей-тегжейлі дизайн үшін, сонымен қатар, жақсы нәтиже бере алады. Алайда, игерудің беттік деңгейі белгілері логотиптер немесе жарық коммерциялық заттардағы сериялық нөмірлер сияқты нәзік, жоғары дәлдіктер үшін өте ыңғайлы. Гравюра ауыр тозуға ұшырайтын бөлшектерге өте берік, тактильді дизайн жасау үшін жақсы.
| факторы | Ұсынылатын процесс |
| Материалдық үйлесімділік | Иса (кең ауқым) |
| Қажетті тереңдік | Гравюринг (0,02 дюйм немесе одан көп) |
| Өндірістік тиімділік | (2x жылдамырақ) |
| Бюджет | Иса (үнемді) |
| Эстетикалық күрделілік | (Дәл дизайн) |
| Төзімділік | Гравюринг (жоғары тозған бөліктер) |
Қысқаша мазмұндама
Қорытындылай келе, лазерлік гравюра және лазерді алу тереңдікте, беріктікке және өңдеу жылдамдығында ерекшеленеді. Гравюлеу тереңірек, ұзаққа созылатын белгілерді жасайды, ал кейінірек, беттік-деңгейлі белгілер ұсынады. Дұрыс әдісті таңдау белгілі бір бағдарламаларда қажетті нәтижелерге қол жеткізу үшін өте маңызды. Бұл белгілердің беріктікке, шығындарға және эстетикалық қажеттіліктерге сәйкестігін қамтамасыз етеді.
Шешім жасау кезінде материалдық үйлесімділік, өндіріс жылдамдығы және бюджет сияқты негізгі факторларды қарастырыңыз. Консультациялық сарапшылар күрделі жобаларға басшылық бере алады. Осы айырмашылықтарды түсіну арқылы сіз лазерлік гравюрадағы қажеттіліктер үшін, лазерлік лазерлік.
Анықтамалық ақпарат көздері
Лазерлік гравюра
ЖҚС
С: Қандай материалдар лазерді нақыштастыра алады немесе майдалады?
Ж: Беткі таңбалау әр түрлі материалдарда тиімді жұмыс істейді. Металл өндірістік процестері болат, алюминий, жез екеуі үшін де екі әдіспен қолдайды. Материалдық өңдеу әйнекке, керамикаға, кремистерге, ал дозалауға арналған полимерлерге, ал интенсивті өңдеуге арналған, ал нақыштауға арналған талшықты өңдеу. Жер бетіндегі жұмыс мүмкіндіктері субстрат қабатының қасиеттеріне байланысты.
С: Лазер-нақышталған немесе лазерлі белгілер қанша уақытқа созылады?
Ж: Егер шешу арқылы тұрақты сәйкестендіру, әдетте, қалыпты жағдайда 5-10 жылдық беріктікпен қамтамасыз етіледі. Гравюняция арқылы терең баға берілетін белгілерді тудырады, ең жақсы емес белгілерді ұсынады, олар қатал өнеркәсіптік қосымшалар үшін өте сенімді емес белгілерді ұсынады.
С: Түсті таңбалау үшін лазерді гравитациялау және алу мүмкін бе?
Ж: Кесеу арқылы бетті өзгерту қара, ақ немесе сұр материал брендін шығарады. Жылу өңдеулендіруге арналған түстердің өзгеруіне әсер етеді.
С: Лазерді ойып, лазерлік гравюра және игерумен байланысты қандай шығындар бар?
Ж: Петчинг арқылы материалды өзгерту аз шығындарды қажет етеді. Ұзартылған өңдеу уақытының, энергияның көп мөлшеріне, материалдық қаттылықтың және өндірістік қуаттылықтың талаптарына байланысты терең таңбалау шығындары артады.
С: Менің ойымша, дұрыс лазерлік машинаны қалай таңдауға болады?
Ж: Өндірістік мақсаттар негізінде оптикалық жүйелерді таңдаңыз. Лазерлік машиналарды таңдау сыртқы қабаттардың құрамына, өндірістік масштабтаманың талаптарына, сәулелік көздерінің тиімділігіне және пакеттік өлшемге байланысты.
С: Лазерді ойып, лазерлік гравюра / игеру жылдамдығы қандай?
Ж: Нақылаудың шығыс деңгейінен екі есе көп қол жеткізетін бетті төсеу. Өндіріс саны жылдамдыққа әсер етеді, негізгі материалдық қасиеттері мен дизайнының күрделілігімен өзгереді.
С: Материалдық талаптар екі әдіспен қалай ерекшеленеді?
Ж: Рефлексивті субстрат қабаттарына сәйкес келетін бетті өзгерту. Гравюра арқылы материалды булану әсерге бейім материалдарға бейімделеді. Материалдар Табысқа жету сіңіру сипаттамаларына байланысты.
С: Лазерлік өңдеу жабдықтарына техникалық қызмет көрсету және күту шарттары қандай?
Ж: Кәсіби пайдалану тұрақты таңбалау құралдарын калибрлеуді қажет етеді. Материалдарды кетіруге арналған лазерлік жүйелер интенсивті бизнес қосымшаларына байланысты жиі техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді. Екеуі де, металлургиялық процестерді басқарады.
Қосымша сұрақтар бойынша, Бүгін MFG компаниясымен байланысыңыз !
