लेजर उत्कीर्णन या लेजर एचिंग: भवतः परियोजनायाः कृते कः अधिकारः? यद्यपि द्वयोः तकनीकयोः स्थायिचिह्नानि निर्मान्ति, तथापि तेषां गभीरता, स्थायित्वम्, अनुप्रयोगाः च भिन्नाः भवन्ति । सम्यक् विधिं चयनं भवतः सामग्री, स्थायित्व आवश्यकता, बजट च उपरि निर्भरं भवति ।
अस्मिन् पोस्ट् मध्ये, वयं इत्यत्र गोतां करिष्यामः लेजर उत्कीर्णन vs. Laser Etching , प्रक्रिया, सामग्री, तथा च मूल्ये प्रमुखभेदं कवरं कुर्मः। भवन्तः ज्ञास्यन्ति यत् कदा प्रत्येकं, व्यावहारिक-उद्योग-उदाहरणानि चयनं कर्तव्यम्, तथा च भवतः आवश्यकतानां कृते उत्तम-विधि-चयनार्थं युक्तयः सन्ति ।
लेजर उत्कीर्णनम् किम् ?
लेजर उत्कीर्णन एक सटीक तकनीक है जो उनके पृष्ठीय वापस करके सामग्री का स्थायी रूप से चिह्नित करता है। अस्मिन् खण्डे लेजर-उत्कीर्णनम्, तस्य लाभाः, दोषाः च, उपयुक्तानि सामग्रीः, सामान्य-औद्योगिक-अनुप्रयोगाः च कथं कार्यं करोति इति अन्वेषयति ।
प्रक्रिया विवरण 1 .
प्रक्रिया भौतिकपृष्ठानां वाष्पीकरणाय सान्द्रस्य लेजर ऊर्जायाः उपयोगं करोति, सटीकगुहाप्रतिमानं निर्माति । यदा लेजर-पुञ्जाः लक्ष्य-पृष्ठस्य सम्पर्कं कुर्वन्ति तदा ते तीव्र-तापं जनयन्ति, ठोस-सामग्री-रूपेण प्रत्यक्षतया वाष्परूपेण परिणमयन्ति । एतत् वाष्पीकरणतन्त्रं अन्यचिह्नविधिनाम् अपेक्षया गहनगुहाः उत्पादयति ।
उत्कीर्णन गहराई सामान्यतः 0.020 इंच तक पहुँचता है, आधारित भिन्न होता है:
लेजर उत्कीर्णन के लाभ .
लेजर उत्कीर्णन अनेक सम्मोहक लाभ प्रदान करता है:
दीर्घकालं यावत् स्थायीचिह्नानि : उत्कीर्णचिह्नानि धारण-प्रतिरोधी भवन्ति, येन ते कठोर-स्थितेः संपर्कं प्राप्य उत्पादानाम् कृते उपयुक्ताः भवन्ति ।
भारी-कर्तव्य-अनुप्रयोगाः : तस्य स्थायित्वं तस्य घटकान् चिह्नितुं शक्नोति ये नियमित-नियन्त्रणं वा चरम-वातावरणं वा सहन्ते ।
उच्चसटीकता एवं पुनरावृत्ति क्षमता: लेजर उत्कीर्णन उत्तम सटीकता प्रदान करता है, जो उच्च-मात्रायां उत्पादन में संगतता को सुनिश्चित करता है।
व्यापकसामग्रीसंगतता : एषा तकनीकः धातुः, प्लास्टिकाः, काष्ठानि अपि सहितं विस्तृतपरिधिषु सामग्रीषु कार्यं करोति ।
लेजर उत्कीर्णन के दोष
अस्य सामर्थ्यस्य अभावेऽपि लेजर-उत्कीर्णनेन कतिपयानि सीमानि प्रस्तुतानि भवन्ति ।
उच्च ऊर्जा उपभोग : वाष्पीकरण प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण शक्ति इनपुट का आग्रह करता है।
परिचालन लागत : उपकरण रखरखाव एवं संचालन व्यय वैकल्पिक विधियों का अतिक्रमण
सामग्री प्रतिबंध : कुछ सामग्री अपने भौतिक गुणों के कारण अयोग्य सिद्ध होती है।
लेजर उत्कीर्णन के लिए उपयुक्त सामग्री
लेजर उत्कीर्णन अनेक सामग्रीओं को समायोजित करता है:
धातु : १.
स्टेनलेस स्टील .
एल्युमिनियम 1 .
टाइटेनियम 1 .
पीतल 1 .
गैर-धातु सामग्री : 1 .
काष्ठ
तन्तुकाचः २.
पत्रं
बहुलक चुनें .
सामान्य अनुप्रयोग 1 .
उच्चस्थायिता आवश्यकतायुक्तानां भागानां चिह्नीकरणार्थं लेजर-उत्कीर्णनस्य व्यापकरूपेण उपयोगः भवति । सामान्यानुप्रयोगेषु अन्तर्भवन्ति : १.
औद्योगिक भाग: यन्त्र घटकों लेबल करने के लिए निर्माण में किया जाता है, अनुसरणशीलता एवं स्थायित्व सुनिश्चित करें।
चिकित्सा उपकरण : उद्योग मानकों के साथ आसान पहचान एवं अनुपालन के लिए शल्यक्रिया साधनों पर धारावाहिक संख्या या कोड उत्कीर्णन।
ऑटोमोटिव तथा एरोस्पेस घटक: चरम वातावरणों के संपर्क में भागों का चिह्नित करने के लिए आदर्श, दीर्घ-लघन एवं पठनीय अंक प्रदान करता है।
लेजर-एचिंग् किम् अस्ति ?
लेजर एचिंग सतह द्रवण के माध्यम से स्थायी चिह्न बनाता है, जिससे यह विविध सामग्री के पार सटीकता चिह्नित करने के लिए आदर्श बनाता है। अत्र, वयं अन्वेषयामः यत् लेजर-एचिंग् कथं कार्यं करोति, तस्य लाभाः सीमाः च, उपयुक्तानि सामग्रीनि, सामान्यानि उपयोगानि च।
प्रक्रिया विवरण 1 .
प्रक्रियायां विशिष्टबिन्दुषु उच्चतापशक्तिं जनयितुं सान्द्रलेजरबीमानि प्रयुक्तानि सन्ति । यदा लेजरः सामग्रीपृष्ठस्य सम्पर्कं करोति तदा सः द्रुतगगीकरणं सूक्ष्मस्तरीयविस्तारं च प्रेरयति । इस तापीय परस्पर क्रिया स्थानीय परिवर्तनों का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप शीतीकरण के बाद दृश्यमान उद्धरण चिह्न होता है।
तन्त्रे अन्तर्भवति- १.
ऊर्जा अवशोषण एवं ताप परिवर्तन 1 .
सूक्ष्मदर्शी स्तर पर सतह द्रवण
सामग्री विस्तार एवं बनावट संशोधन
पृष्ठ पर रंग परिवर्तन .
विशिष्टः एचिंग-गहनता 0.0001 तः 0.001 इञ्चपर्यन्तं भवति, यत् चिह्न-लक्षणानाम् उपरि सटीकं नियन्त्रणं प्रदाति ।
लेजर एचिंग के लाभ .
लेजर एचिंग अनेक सम्मोहक लाभ प्रदान करता है:
उच्च सटीकता : असाधारण सटीकता जटिल डिजाइनों एवं आभूषण या चिकित्सा घटकों पर छोटे विवरणों के लिए परिपूर्ण बनाती है।
त्वरित उत्पादन : इसकी गति अन्य चिह्न तकनीक पार करती है, जो कुशल सामूहिक उत्पादन को सक्षम बनाता है
लागत-प्रभावी संचालन : कम शक्ति आवश्यकताएँ परिचालन व्यय को कम करें
सामग्री बहुमुखता : घन एवं पतली दोनों सामग्री पर प्रभावी प्रभावी काम करता है
ऊर्जा दक्षता : वैकल्पिक चिह्न विधि के तुलने न्यूनतम शक्ति उपभोग
लेजर एचिंग के दोष
अस्य लाभस्य अभावेऽपि लेजर-एचिंग्-करणेन कतिपयानि सीमानि प्रस्तुतानि सन्ति ।
स्थायित्व चिन्ता : यतो हि चिह्नानि पृष्ठीयस्तरस्य सन्ति, ते कठोरस्थितौ कालान्तरेण क्षीणं कर्तुं शक्नुवन्ति।
उपकरण प्रतिबन्ध : विशिष्ट फाइबर लेजर प्रणाली की आवश्यकता होती है, छोटे संचालन के लिए सुलभता सीमित करती है
रखरखाव आवश्यकताएँ : नियमित प्रणाली मापन की आवश्यकता ध्यान
लेजर एचिंग के लिए उपयुक्त सामग्री
धातुः - १.
गैर-धातुः : १.
चषक
सिरेमिक 1 .
बहुलक 1 .
चयनित ऐक्रेलिक्स .
सामान्य अनुप्रयोग 1 .
लेजर-एचिंग-करणं तेषां अनुप्रयोगानाम् आदर्शम् अस्ति येषां गहन-परिधान-प्रतिरोधी-चिह्नानां आवश्यकता नास्ति । अस्य कृते व्यापकरूपेण उपयुज्यते:
कलात्मक एवं हल्क वाणिज्यिक उत्पादों: आभूषण, व्यक्तिगत नामप्लेट, और कस्टम धातु उत्पाद इत्यादीनां वस्तूनाम् कृते उपयुक्तम्।
भाग-अनुसन्धान-क्षमता: यत्र घटक-परिचयः महत्त्वपूर्णः भवति, यथा वाहनम्, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस् च इत्यादीनां उद्योगानां कृते अत्यावश्यकम्।
लेजर एचिंग एवं उत्कीर्णन का तुलना करें
लेजर एचिंग एवं उत्कीर्णन समान प्रतीत हो सकता है परन्तु गहराई, स्थायित्व, एवं दक्षता में महत्वपूर्ण रूप से भिन्न हो सकता है। अत्र मुख्यकारकाणाम् आधारेण एतेषां पद्धतीनां विस्तृततुलना अस्ति ।
कट का गहराई 1 .
एचिंग: अतल्लीनचिह्नानि निर्माति, सामान्यतया 0.0001 तः 0.001 इञ्च् मध्ये । इदं पृष्ठस्तरीयं चिह्नं डिजाइनानाम् आदर्शम् अस्ति येषां गभीरता न भवति ।
उत्कीर्णनम् : गभीरं कटयति, ०.०२० इञ्चपर्यन्तं । वर्धिता गभीरता उत्कीर्णचिह्नानि अत्यन्तं दृश्यमानं अधिकं स्थायी च करोति।
स्थायित्व एवं पहने प्रतिरोध
एचिंग्: अस्य अतल्लीनकटस्य कारणेन न्यूना स्थायित्वं, सौन्दर्यप्रयोजनार्थं वा प्रकाश-कर्तव्य-उत्पादानाम् कृते उपयुक्तम्।
उत्कीर्णनम् : अधिकं टिकाऊ-परिधान-प्रतिरोधी, कठोर-वातावरणेषु प्रयुक्तानां भागानां कृते आदर्शः, यथा औद्योगिक-अथवा बहिः-परिवेशः
उत्पादन आयतन एवं लागत 1 .
एचिंग् : बृहत्-मात्रायां उत्पादनार्थं अधिकं व्यय-प्रभावी। अस्य द्रुततरं प्रसंस्करणं, निम्नशक्तिः च आवश्यकता अस्ति यत् तस्य बजट-अनुकूलं विकल्पं भवति ।
उत्कीर्णनम् : समयस्य ऊर्जायाः च वर्धनस्य कारणेन अधिकः व्ययः। उत्कीर्णनं अनुप्रयोगेभ्यः सर्वोत्तमरूपेण उपयुक्तं भवति यत्र स्थायित्वं उत्पादनव्ययम् अतिक्रम्य भवति।
अनुप्रयोग बहुमुखता 1 .
एचिंग्: धातुः, काचः, कतिपयः बहुलकानि च सन्ति, येषु विभिन्नेषु उद्योगेषु लचीलापनं भवति
उत्कीर्णनम् : अधिकतया धातुषु तथा च केचन कार्बनिकसामग्रीषु सीमितं भवति, यथा काष्ठम्, तस्य उच्चतरशक्ति-आवश्यकतानां कारणात् ।
गति एवं दक्षता 1 .
एचिंग: द्रुततर प्रक्रिया, उच्च-गति-उत्पादन-वातावरणानां अथवा अल्प-सञ्चालित-परियोजनानां कृते आदर्शम्।
उत्कीर्णनम् : मन्दतरं किन्तु अधिकविस्तृतं, जटिल, स्थायी डिजाइनस्य कृते इदं प्राधान्यं विकल्पं करोति येषां सटीकता आवश्यकी भवति।
पर्यावरणीय प्रभाव .
लेजर-एचिंग् सामान्यतया उत्कीर्णनस्य अपेक्षया न्यूनशक्तिं उपभोगयति, येन तेषां अनुप्रयोगानाम् कृते अधिकं पर्यावरण-अनुकूलः विकल्पः भवति येषां गभीरता वा स्थायित्वं वा न आवश्यकं भवति । उत्कीर्णनस्य अधिका ऊर्जा आवश्यकी भवति, येन परिचालनव्ययस्य पर्यावरणस्य च प्रभावः वर्धयितुं शक्यते ।
| तुलना कारक | लेजर एचिंग | लेजर उत्कीर्णन . |
| कट का गहराई 1 . | उथले (0.0001 - 0.001 इंच) | गहने (0.020 इञ्चपर्यन्तम्) |
| स्थायित्वं 1 . | कम टिकाऊ, सौंदर्य प्रयोजनों के लिए | अत्यन्तं टिकाऊ, कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त |
| मूल्यम् | उच्च आयतन के लिए लागत-प्रभावी . | समय एवं शक्ति आवश्यकताओं के कारण अधिक |
| सामग्री संगतता 1 . | विस्तृत परिधि (धातु, कांच, बहुलक) | मुख्यतः धातु एवं विशिष्ट कार्बनिक |
| गति | द्रुततरम् २. | मन्दतर परन्तु अधिक विस्तृत |
| इको-फ्रेण्डलाइनस 1 . | शक्ति उपभोग 1 . | उच्चतर शक्ति उपभोग 1 . |
लेजर-उत्कीर्णनस्य लेजर-एचिंगस्य च मध्ये चयनं कुर्वन् विचारणीयाः कारकाः
लेजर-उत्कीर्णनस्य लेजर-एचिंगस्य च निर्णयं कुर्वन् सामग्री-संगतता, मार्क-स्थायी, उत्पादन-आवश्यकता, बजटं च इत्यादीनां विविध-कारकाणां विचारः अत्यावश्यकः अस्ति
भौतिक गुण एवं संगतता 1 .
सामग्री के प्रकार निर्णय को महत्वपूर्ण प्रभाव करता है। लेजर-एचिंग् धातुः, काचः, केचन प्लास्टिकाः च सन्ति, येन बहुमुखी-अनुप्रयोगानाम् आदर्शः भवति लेजर-उत्कीर्णनं तु धातुषु, कतिपय-जैविक-सामग्रीषु च अधिकं सीमितं भवति (काष्ठवत्) उच्चतर-शक्ति-आवश्यकता-कारणात् ।
चिह्नों की इष्ट गहराई एवं स्थायित्व
गहनचिह्नानां कृते उत्कीर्णनम् : यदि भवतः परियोजनायाः गहनतरचिह्नानां आवश्यकता भवति (०.०२ इञ्चाधिकम्), उत्कीर्णनं आदर्शः विकल्पः अस्ति । अस्य गभीरता अतिरिक्तं स्थायित्वं प्रदाति, यत् कठोरस्थितेः संपर्कं कृत्वा उत्पादानाम् कृते उपयुक्तम् अस्ति ।
उत्पादनदक्षतायै एचिंग् : एचिंग् उत्कीर्णनवत् द्विगुणं प्रायः भवति, येन उच्चगति-उत्पादनार्थं आदर्शं भवति यत्र गभीरता महत्त्वपूर्णा नास्ति।
व्यय-संवेदनशील-अनुप्रयोगाः : कठिन-बजट-युक्तानां परियोजनानां कृते, एचिंग् सामान्यतया तस्य न्यून-शक्ति-सामग्री-आवश्यकतानां कारणेन अधिकं व्यय-प्रभावी भवति
उत्पादन आयतन एवं गति आवश्यकताएँ 1 .
बृहत्-परिमाणस्य उत्पादनस्य कृते गतिः, कार्यक्षमता च महत्त्वपूर्णा भवति । लेजर एचिंग् इत्यस्य द्रुततरप्रक्रियाकरणसमयः उच्चतरस्य उत्पादनमात्रायाः अनुमतिं ददाति, येन सः सामूहिकचिह्नितवस्तूनाम् कृते उपयुक्तः भवति । विपरीतम्, उत्कीर्णनस्य मन्दगतिः न्यून-मात्रायाः अथवा विशेष-वस्तूनाम् कृते सर्वोत्तमा भवति, ये दीर्घायुषः आग्रहं कुर्वन्ति ।
बजट एवं लागत विचार
बजट एक प्रमुख निर्णय कारक हो सकता है। लेजर उत्कीर्णनस्य प्रवृत्तिः भवति यत् शक्ति-आवश्यकतानां अधिक-प्रसंस्करण-समयानां च कारणेन अधिक-एण्ड्-सञ्चालन-व्ययः भवति । लेजर-एचिंग्, यस्याः आवश्यकता न्यूना भवति, बजट-सचेतन-परियोजनानां कृते अधिक-आर्थिक-विकल्पं प्रदाति, विशेषतः उच्च-मात्रायां उत्पादनस्य कृते
सौंदर्य प्राथमिकता एवं डिजाइन जटिलता
जटिल-अथवा-विस्तृत-डिजाइन-कृते, एचिंग्, उत्कीर्णनं च द्वयमपि उत्तमं परिणामं दातुं शक्नोति । परन्तु एचिंग् इत्यस्य पृष्ठीयस्तरीयचिह्नानि सुकुमार-उच्च-सटीक-डिजाइन-कृते आदर्शानि सन्ति, यथा प्रकाश-व्यापारिक-वस्तूनाम् उपरि लोगो अथवा क्रमाङ्क-सङ्ख्याः उत्कीर्णनम् अत्यन्तं टिकाऊ, स्पर्शात्मकं डिजाइनं निर्मातुं अधिकं उपयुक्तं भवति यत् तेषां भागानां कृते अत्यधिकं स्थायि, स्पर्शात्मकं डिजाइनं भवति।
| कारक | अनुशंसित प्रक्रिया 1 . |
| सामग्री संगतता 1 . | एचिंग (ब्रॉडर रेन्ज) . |
| इष्ट गहराई 1 . | उत्कीर्णनम् (०.०२ इञ्च् वा अधिकं) २. |
| उत्पादन दक्षता 1 . | एचिंग (2x द्रुततरं) . |
| अर्थसंकल्पम् | एचिंग (लाभ-प्रभावी) . |
| सौन्दर्यजटिलता 1 . | एचिंग (समीक्षा डिजाइन) . |
| स्थायित्वं 1 . | उत्कीर्णन (उच्च-परिधान भागों) . |
संक्षेपः
सारांशतः, लेजर-उत्कीर्णनम् , च लेजर-एचिंग् गभीरतया भिन्नं, स्थायित्वं, प्रसंस्करणस्य गतिः च भिन्ना भवति । उत्कीर्णनं गभीरं, दीर्घ-स्थायी-चिह्नानि सृजति, यदा तु एचिंग् द्रुततरं, सतह-स्तरीयं चिह्नं प्रदाति । विशिष्टानुप्रयोगेषु इष्टफलं प्राप्तुं सम्यक् विधिं चयनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । एतत् सुनिश्चितं करोति यत् चिह्नानि स्थायित्वं, मूल्यं, सौन्दर्यस्य आवश्यकतां च पूरयन्ति ।
निर्णयकाले भौतिकसंगतता, उत्पादनवेगः, बजटं च इत्यादीनां प्रमुखकारकाणां विषये विचारं कुर्वन्तु । परामर्शविशेषज्ञाः जटिलपरियोजनानां मार्गदर्शनं दातुं शक्नुवन्ति। एतेषां भेदानाम् अवगमनेन, भवान् मध्ये स्वस्य आवश्यकतानां कृते सूचित-विकल्पं कर्तुं शक्नोति । लेजर-उत्कीर्णन- बनाम लेजर-एचिंग्- .
सन्दर्भ स्रोत 1 .
लेजर उत्कीर्णन 1 .
फक्स 1 .
प्रश्नः---- किं सामग्रीः लेजर-उत्कीर्णतां वा उत्कीर्णं वा कर्तुं शक्यते ?
अ: सतहचिह्नं विविधसामग्रीषु प्रभावीरूपेण कार्यं करोति। धातुनिर्माणप्रक्रियाः उभयपद्धतीनां कृते इस्पातस्य, एल्युमिनियमस्य, पीतलस्य समर्थनं कुर्वन्ति । भौतिक उपचार कांच, सिरेमिक, बहुलक, एचिंग के लिए बहुलक, जबकि सामग्री प्रसंस्करण लकड़ी पर उत्कृष्ट करता है, उत्कीर्णन के लिए तन्तुकांच पर उत्कृष्ट हो जाता है। सतह कार्यक्षमता सर्फर कार्यक्षमता सबस्ट्रेट परत गुणों पर निर्भर करती है।
प्रश्नः- लेजर-उत्कीर्ण-अथवा लेजर-एच-चिह्नानि कियत्कालं यावत् भवन्ति?
A: एचिंग के माध्यम से स्थायी पहचान सामान्य परिस्थितियों के तहत स्थायित्व के 5-10 वर्ष प्रदान करता है। उत्कीर्णन के माध्यम से गहन चिह्नित स्थायी अंकों का निर्माण करता है, जो कठोर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श श्रेष्ठ असूचित चिह्न प्रदान करता है।
प्रश्नः- किं वर्णचिह्नस्य कृते लेजर-उत्कीर्णनस्य, एचिंगस्य च उपयोगः कर्तुं शक्यते वा ?
अ: एचिंगद्वारा सतहसंशोधनं कृष्णवर्णीयं, श्वेतम्, अथवा ग्रे सामग्रीं ब्राण्डिंग् उत्पादयति। तापीय प्रसंस्करण पहचान प्रक्रिया के दौरान कार्यखण्ड बाह्य अवशोषण एवं प्रतिबिम्ब अनुपातों के आधार पर रंग भिन्नता को प्रभावित करता है।
प्रश्नः- लेजर-उत्कीर्णन-एचिंग-सम्बद्धाः विशिष्टाः व्ययः के सन्ति ?
अ: एचिंगद्वारा भौतिकपरिवर्तनस्य आवश्यकता न्यूनसञ्चालनव्ययस्य आवश्यकता भवति। विस्तारित प्रसंस्करण समय, अधिक ऊर्जा उपभोग, भौतिक कठोरता, और निर्माण क्षमता आवश्यकताओं के कारण गहन चिह्न व्ययस्य वृद्धिः भवति ।
प्रश्नः- मम उत्कीर्णनस्य अथवा एचिंग-आवश्यकतानां कृते सम्यक् लेजर-यन्त्रं कथं चिनोमि?
अ: निर्माणप्रयोजनानां आधारेण ऑप्टिकल् सिस्टम्स् चयनं कुर्वन्तु। लेजर-यन्त्रचयनं बाह्य-स्तरस्य रचना, उत्पादन-परिमाणस्य आवश्यकता, बीम-स्रोत-दक्षता, तथा च बैच-आकारस्य माङ्गल्याः उपरि निर्भरं भवति ।
प्रश्नः- लेजर उत्कीर्णनस्य/एचिंगस्य प्रसंस्करणवेगः का अस्ति?
अ: एचिंग् मार्गेण सतहलेबलिंग् उत्कीर्णनस्य आउटपुट् स्तरस्य द्विगुणं साधयति। निर्माणस्य परिमाणं गतिं प्रभावितं करोति, आधारसामग्रीगुणैः भिन्नं भवति तथा च डिजाइनजटिलता।
प्रश्नः- द्वयोः विधियोः मध्ये भौतिक-आवश्यकता कथं भिन्ना भवति ?
A: एचिंग सूट के माध्यम से सतह संशोधन प्रतिबिम्बित उपस्तर स्तरों के माध्यम से। उत्कीर्णन के माध्यम से सामग्री वाष्पीकरण स्थायी छाप की आवश्यकता करने वाले कठिनतर सामग्री के अनुकूल करता है। सफलतायाः सफलतायाः सफलतायाः अवशोषणलक्षणानाम् उपरि निर्भरं भवति ।
प्रश्नः- लेजर-प्रक्रियाकरण-उपकरणानाम् अनुरक्षणं, परिपालन-विचाराः च के सन्ति ?
A: व्यावसायिक उपयोगों को नियमित चिह्न उपकरण मापन की आवश्यकता होती है। सामग्रीनिष्कासनार्थं लेजर-प्रणाल्याः गहनव्यापार-अनुप्रयोगानाम् कारणेन बहुधा अनुरक्षणस्य आवश्यकता वर्तते । दोनों नियंत्रित धातुविज्ञान प्रक्रिया वातावरण का आग्रह करते हैं।
अधिकप्रश्नानां कृते, . अद्य Team MFG इत्यनेन सह सम्पर्कं कुर्वन्तु !
