Kāpēc daži produkti neizdodas, neskatoties uz nevainojamu dizainu? Atbilde bieži slēpjas izmantoto veidņu kvalitātē. Injekcijas pelējuma pieņemšanas standarti ir izšķirīgi ražošanā, nodrošinot, ka jūsu veidnes konsekventi ražo augstas kvalitātes produktus.
Šajā amatā mēs dziļi ienirsim iesmidzināšanas veidņu pieņemšanas standartos. Mēs izpētīsim, ko šie standarti nozīmē, kāpēc tie ir tik svarīgi jūsu biznesam un kā to ievērošana var paaugstināt jūsu produktus jaunos augstumos.
Lai aptvertu iesmidzināšanas pelējuma pieņemšanas standartus, mums vispirms jāsaprot Galvenās sastāvdaļas, kas veido veidni . Sadalīsim to:
Katras pelējuma pamats! Tie nodrošina struktūru un atbalstu visām pārējām sastāvdaļām. Veidņu bāzēm ir standarta izmēri, nodrošinot savietojamību ar iesmidzināšanas mašīnām.
Dobumi un serdeņi veido galaproduktu. Dobums veido ārpusi, bet kodols veido interjeru. Precizitāte šajos komponentos ir kritiska, jo jebkura neatbilstība tieši ietekmē produkta izmērus. Konsekventa apkope nodrošina, ka viņi paliek augstākā stāvoklī.
Kad plastmasa atdziest, tā ir jānoņem no veidnes. Tieši tur tiek izmantota izmešanas sistēma. Tas efektīvi izstumj gatavo daļu no pelējuma. Ja izmešanas sistēma neizdodas, ražošana apstājas, izraisot kavēšanos un palielināt izmaksas. Tas parasti ietver:
Izgrimšanas tapas
Izgrimšanas plāksnes
Atgriešanās tapas
Šīs sastāvdaļas darbojas kopā, lai vienmērīgi atbrīvotu produktu no veidnes.
Dzesēšanas sistēma kontrolē temperatūru veidnē. Tas ir ļoti svarīgi, lai saglabātu veidnes integritāti un nodrošinātu vienmērīgu dzesēšanu. Lai izvairītos no šīm problēmām, jābūt ieviestiem pareiziem dzesēšanas ceļiem. Daži galvenie elementi ir:
Dzesēšanas kanāli
Ūdens sprauslas
Blīvēšanas rievas
Neatbilstoša dzesēšana var izraisīt deformāciju vai galaprodukta defektus. Pareiza dzesēšanas sistēmas projektēšana un uzturēšana ir būtiska produktu kvalitātei.
Vērtēšanas sistēma kontrolē izkausētās plastmasas plūsmu dobumos. Tas sastāv no:
Spraude
Skrējēji
Vārti
Labi izstrādāta vārtu gājiena sistēma samazina atkritumus un nodrošina vienmērīgu plūsmu. Slikts vārts var izraisīt tādus trūkumus kā izlietnes zīmes vai nepilnīga pildīšana.
Lai iegūtu vairāk uzlabotas veidnes, Var izmantot karstu skrējēju sistēmu . Lai arī tas palielina sarežģītību, ieguvumi ražošanas ātrumā un materiālu ietaupījumos ir ievērojami. Ieguvumi ir:
Samazināts cikla laiks
Mazāk materiālo atkritumu
Uzlabota produkta konsekvence
Pareiza komponentu, piemēram, pacēlāju, projektēšana var vēl vairāk uzlabot iesmidzināšanas veidnes efektivitāti un funkcionalitāti.
Ir ļoti svarīgi nodrošināt, ka jūsu iesmidzināšanas veidnes atbilst pieņemšanas standartiem. Lūk, kas jums jāmeklē:
Izgatavotā produkta virsmai jābūt nevainojamai. Defektu zīmes var apdraudēt produkta kvalitāti . Ir svarīgi meklēt šos kopējos defektus:
Apdeguma zīmes: pārkaršanas dēļ mainītas vietas
Metināšanas līnijas: redzamas līnijas, kur satiekas materiālu plūsmas
Burbuļi: gaiss, kas iesprostots plastmasā
Splay zīmes: uz virsmas svītras vai sudrabam līdzīgas pēdas
Metinātās līnijas dažreiz ir neizbēgamas, taču tām jāatbilst noteiktiem standartiem:
Apaļie caurumi: metināšanas līnijām nevajadzētu pārsniegt 5 mm garumu
Neregulāri caurumi: turiet metināšanas līnijas zem 15 mm
Saraušanās un deformācija ir izplatītas problēmas, kas var ietekmēt gan izskatu, gan funkcionalitāti . Redzamām virsmām jāpaliek bez saraušanās. Mazāk pamanāmi apgabali var panest minimālu saraušanos, ja to nav viegli sajust. Lai nodrošinātu pareizu piemērotību un darbību, plakanuma novirzei jābūt minimālai.
Plakanuma novirze: maziem izstrādājumiem jābūt līdzenuma novirzei, kas ir mazāka par 0,3 mm.
Ģeometriskā precizitāte ir atslēga, lai nodrošinātu, ka produkts atbilst dizaina specifikācijām. Jūsu produktam lieliski jāsaskaņo ar pelējuma zīmējumiem vai 3D failiem. Vārpstas izmēriem vajadzētu sekot negatīvām pielaidēm, savukārt caurumu izmēriem vajadzētu ievērot pozitīvas pielaides. Tas nodrošina, ka visi komponenti ir pareizi saderīgi.
Tolerances vadlīnijas: Lai saglabātu precizitāti, izmantojiet vārpstas un pozitīvas pielaides caurumiem.
Sienas biezuma konsistence ir kritiska produkta strukturālajai integritātei. Mērķis ir vienmērīgs biezums visā. Novirzēm jābūt minimālām, jo nevienmērīgs biezums var izraisīt nepilnības vai deformācijas.
Sienas biezums: nodrošiniet pastāvīgu sienas biezumu ar novirzēm, kas ne vairāk kā 0,1 mm.
Daļām jāstrādā nemanāmi kopā. Pievērsiet uzmanību šiem aspektiem:
Virsmas neatbilstība: turiet to zem 0,1 mm
Nav atļauts asas malas vai urbumi
Nodrošiniet pareizu montāžas prasību atstarpi
Ir svarīgi nodrošināt, ka jūsu iesmidzināšanas veidnes ārpuse atbilst gan estētiskiem, gan funkcionāliem standartiem. Sadalīsimies Galvenie standarti :
Pelējuma nosaukuma plāksnīte kalpo kā identifikators, un ar to jārīkojas uzmanīgi. Tam jābūt pilnīgam, ar skaidrām un glīti sakārtotām rakstzīmēm. Pozicionēšana ir izšķiroša; Pievienojiet to droši netālu no pelējuma pēdas, tuvu veidnei un atsauces stūrim. Tas nodrošina, ka apstrādes laikā tas paliek neskarts.
Galvenie punkti:
Pilnīga informācija
Skaidri, salasāmi rakstzīmes
Glīts izkārtojums
Dzesēšanas ūdens sprauslas ir ļoti svarīgas, lai saglabātu temperatūras kontroli veidnē. Sprauslas jāizgatavo no augstas kvalitātes materiāliem, un tās nedrīkst pārmērīgi izvirzīties. Ideālā gadījumā tie būtu jāatrodas 3 mm attālumā no veidnes virsmas. Skaidri atzīmējiet ieejas un izejas punktus, lai iestatīšanas laikā izvairītos no neskaidrībām.
Specifikācijas:
Sprauslas izvirzījums: mazāk nekā 3 mm.
Skaidri ieejas marķējumi (iekšā) un izeja (ārā).
Izmantojiet angļu rakstzīmes, kas lielākas par 5/6. Novietojiet tos 10 mm zem ūdens snīpes.
Izmantojiet plastmasas bloku ieliktņus, ja vien klienti nesaka citādi
Neļaujiet viņiem izleciet garām pelējuma pamatnes virsmai
Apstrādāt tos ar īpašiem cauruma diametru:
25 mm
30mm
35 mm
Pelējuma piederumiem, piemēram, eļļas cilindriem un ūdens sprauslām, nevajadzētu kavēt pelējuma celšanu vai uzglabāšanu. Atbalsta kājas ir vajadzīgas stabilitātei un aizsardzībai. Tie būtu droši piestiprināti pie pelējuma rāmja. Ja kājas ir pārāk garas, veiciet tos ar ārējiem pavedieniem, lai labāk piestiprinātu.
Apsvērumi:
Pārliecinieties, ka piederumi netraucē pacelšanu.
Atbalsta kājām jābūt stingri piestiprinātām.
Ejektora cauruma lielumam jābūt saskaņotam ar Izraudzītās injekcijas mašīnas specifikācijas . Parasti tam nevajadzētu paļauties uz vienu centru, ja vien veidne nav maza. Pozicionēšanas gredzenam jābūt stingri fiksētam, no pamatnes plāksnes izvirzot 10-20 mm. Tas nodrošina pareizu izlīdzināšanu injekcijas procesā.
Galvenie punkti:
Saskaņojiet ežektora cauruma izmēru ar mašīnas specifikācijām.
Izlabojiet tos droši
Izmantojiet 100 mm vai 250 mm diametru
Pozicionēšanas gredzenam vajadzētu izvirzīties 10-20 mm.
Pelējuma izmēriem jābūt saderīgiem ar Izmantotās injekcijas mašīnas . Šī savietojamība ir būtiska, lai vienmērīgi darbotos un novērstu ražošanas kavēšanos. Pirms uzstādīšanas pārbaudiet izmērus, lai nodrošinātu, ka pelējums nemanāmi iederas mašīnā.
Kontrolpunkti:
Apstipriniet pelējuma izmērus, kas saskaņoti ar mašīnu.
Nodrošiniet bezšuvju uzstādīšanu.
Pareiza virziena marķējums ir būtisks precīzai pelējuma uzstādīšanai. Novietojiet bultiņas uz priekšējās vai aizmugurējās veidnes, skaidri norādot uzstādīšanas virzienu. Izmantojiet dzelteno krāsu redzamībai, un blakus bultiņai iekļaujiet vārdu 'up '. Tas palīdz izvairīties no kļūdām iestatīšanas laikā.
Instrukcijas:
Virzienam izmantojiet bultiņas un 'Up '.
Marķējumiem vajadzētu būt dzeltenā krāsā, lai redzētu redzamību.
Veidnes virsmai jābūt bez bedrēm, rūsas vai visiem defektiem, kas varētu ietekmēt tās izskatu vai funkciju. Gluda, tīra virsma ne tikai izskatās profesionāla, bet arī novērš iespējamās problēmas injekcijas process.
Rūpīgi pārbaudiet pelējuma pamatnes virsmu. Uzmanies no:
Bedres
Rūsēt
Liekie gredzeni
Nevēlami caurumi
Pelējuma dizainam vajadzētu atvieglot vieglu pacelšanu un pārvadāšanu. Pārliecinieties, ka pacelšanas gredzeni netraucē citus pelējuma komponentus, piemēram, ūdens sprauslas vai pirms rezekcijas stieņus. Komponentiem transporta laikā jābūt neskartiem, novēršot nepieciešamību pēc demontāžas, kas var izraisīt kavēšanos.
Galvenie apsvērumi:
Pacelšanas gredzeniem nevajadzētu traucēt citām daļām.
Dizains ērti transportēt bez demontāžas.
Pareiza materiālu izvēle savai iesmidzināšanas veidnei ir būtiska tā veiktspējai un ilgmūžībai. Izpētīsim galvenos apsvērumus:
Pelējuma pamatne ir pelējuma mugurkauls. Tas jāveido no materiāliem, kas piedāvā izturību un stabilitāti. Standarta pelējuma bāzes parasti izmanto tādus materiālus kā P20 vai S50C, kas nodrošina labu līdzsvaru starp mašīnām un izturību. Šie materiāli atbalsta veidnes svaru un iztur iesmidzināšanas procesa spiedienu.
Galvenie materiāli:
P20: piedāvā izturību un labu mehānismību.
S50C: nodrošina pelējuma pamatnes izturību un stabilitāti.
Detaļu un vārtu sistēmas komponentu veidošana jāgatavo no materiāliem ar augstāku veiktspēju nekā pelējuma pamatne. Šīs detaļas saskaras ar tiešu kontaktu ar izkausētu plastmasu, tāpēc tām ir jāizturas pret nodilumu. Parasti tiek izmantoti tādi materiāli kā 40CR vai augstāki. Turklāt apsveriet izturību pret koroziju, it īpaši, veidojot kodīgu plastmasu.
Veiktspējas prasības:
Izmantojiet 40CR vai labāku augstākai veiktspējai.
Nodrošiniet materiālus pretoties nodilumam un korozijai.
Lieliska siltumvadītspēja
Cietība nav tikai par smagu. Tas ir par precizitātes saglabāšanu tūkstošiem ciklu.
Pelējuma veidojošām detaļām mērķis ir minimālā cietība 50 stundas. Šis līmenis nodrošina:
Pretestība nolietot un asarot
Stingru pielaižu uzturēšana
Pagarināta pelējuma dzīve
Atcerieties, ka grūtāk ne vienmēr ir labāk. Līdzsvara cietība ar citām materiāla īpašībām optimālai veiktspējai.
Dažreiz jums ir nepieciešama papildu cietība uz virsmas. Apsveriet šīs procedūras:
Nitrings
Karburizējošs
Indukcijas sacietēšana
Tie var palielināt virsmas cietību virs 600HV. Tie ir īpaši noderīgi jūsu pelējuma apgabalos ar augstu nēsāšanu.
Ārstēšana | Tipiska cietība ir sasniegta | vislabāk |
---|---|---|
Nitrings | 650-1200 HV | Izturība pret koroziju |
Karburizējošs | 700-900 HV | Nodilums pretestība |
Indukcijas sacietēšana | 500-700 HV | Lokalizēta sacietēšana |
Ir kritiski svarīgi nodrošināt vienmērīgu izmešanu un uzticamu atiestatīšanu iesmidzināšanas formā. Izpētīsim standartus, kas garantē efektivitāti un precizitāti:
Izgrūšanai jānotiek vienmērīgi , bez traucējumiem un neparastu trokšņu rašanās. Jebkura pretestība vai troksnis var norādīt uz jautājumiem, kas var ietekmēt produkta kvalitāti vai pelējuma ilgmūžību. Regulāras pārbaudes nodrošina, ka viss darbojas nemanāmi.
Leņķa izgrūdēja virsma ir jāslīpē smalki. Pareiza pozicionēšana nodrošina, ka tā ir nedaudz zemāka par serdes virsmu, novēršot bojājumus izgrūšanas laikā un nodrošinot, ka detaļa tiek tīri noņemta.
Galvenais apsvērums:
Pulēta virsma nedaudz zem serdes.
Bīdāmām komponentiem ir būtiska loma izgrūšanas procesā. Šiem komponentiem jābūt eļļas rievām, lai samazinātu berzi un uzlabotu kustību. Nitring ārstēšana palielina virsmas cietību, padarot tās izturīgākas.
Specifikācijas:
Eļļas rievas, lai samazinātu berzi.
Uzklājiet nitring ārstēšanu izturībai
Virsmas cietība: HV700 vai augstāka pēc nitring.
Izgrūdēja stieņiem jābūt uzticamiem un precīziem. Viņiem jāiekļauj rotācijas aizbāžņi, lai neļautu tiem pagriezties darbības laikā. Skaita katra stienis palīdz apkopei un problēmu novēršanai. Kontroles izmešanas attālums ar ierobežojumu blokiem, lai nodrošinātu konsekventu veiktspēju.
Izgrūdēja stieņa informācija:
Iekļaujiet rotācijas aizbāžņus.
Skaitiet katru stieni, lai to viegli identificētu.
Kontroles izmešanas attālums ar ierobežojumu blokiem
Atiestatīšanas atsperes ir būtiskas, lai atgrieztu ejektora sistēmu sākotnējā stāvoklī. Konsekvencei izvēlieties standarta detaļas. Instalējiet atsperes, nemainot to galus, nodrošinot ilgmūžību un vienmērīgu darbību.
Pavasara uzstādīšanas padomi:
Izmantojiet standarta detaļas.
Izvairieties no slīpēšanas vai pavasara galu sagriešanas.
Slīdņiem un kodolu vilkšanas mehānismiem jābūt precīzi noteiktām ceļojuma robežām. Nelieli slīdņi bieži izmanto avotus, lai ierobežotu pārvietošanos. Lielākām sistēmām apsveriet viļņu skrūves vai hidrauliskos slēdžus precīzai vadībai.
Ceļojuma ierobežojumu risinājumi:
Avoti maziem slīdņiem.
Hidrauliskie slēdži lielākām sistēmām.
Lieliem slīdņiem ir nepieciešams papildu atbalsts, lai samazinātu nodilumu. Jāuzstāda no T8A materiāla, kas izgatavotas no t8A materiāla, ir jāuzstāda HRC50-55. Šīs plāksnes pagarina slīdņu dzīvi, samazinot tiešo berzi.
Nodiluma plāksnes specifikācijas:
Materiāls: T8A
Cietība pēc termiskās apstrādes: HRC50-55
Augstums: 0,05-0,1 mm virs virsmas
Uzstādīts uz lieliem slīdņiem aizsardzībai.
Ejector stieņiem jābūt āķiem un rievām, lai atvieglotu viegli noņemšanu. Āķu virzienam jābūt konsekventam, nodrošinot vienmērīgu izmešanu, nesabojājot produktu.
Ejectora stieņa pazīmes:
Iekļaujiet konsekventa virziena āķus.
Rievas palīdz vienmērīgā produktu noņemšanā.
Iekšā Trīs plākšņu veidnes , vārtu plāksnei darbības laikā jālasā jāvirza. Pareizi pozicionējiet stieņus abās pusēs, lai izvairītos no iejaukšanās operatorā un nodrošinātu drošu, efektīvu darbību.
Trīs plāksnīšu pelējuma apsvērumi:
Vārtu plāksnes gluda vadīšana.
Pozīcija ierobežo stieņus prom no operatora ceļa.
Efektīvas dzesēšanas un apkures sistēmas ir būtiskas, lai saglabātu iesmidzināšanas veidnes integritāti. Ienirst standartos, kas nodrošina optimālu sniegumu.
Plūsmai dzesēšanas vai sildīšanas kanālos jābūt pilnīgi netraucētai. Jebkurš aizsprostojums var izraisīt nevienmērīgu temperatūras sadalījumu, izraisot veidotā produkta defektus. Regulāra apkope nodrošina, ka šie kanāli joprojām ir skaidri, novēršot dārgas ražošanas problēmas.
Galvenā prasība:
Pārliecinieties, ka kanāli nesatur konsekventas temperatūras kontroles aizsprostojumus.
Jūsu aizzīmogošanas rievām ir jāatbilst nozares standartiem. Viņiem vajadzētu:
Atbilst norādītajām izmēriem
Ir pareizā forma sava blīvējuma tipam
Esiet brīvs no burriem vai rupjām malām
Uzstādīt blīvējuma gredzenus? Veiciet šīs darbības:
Rūpīgi notīriet rievu
Uzklājiet plānu smērvielas slāni
Uzmanīgi novietojiet gredzenu, izvairoties no līkločiem
Pārliecinieties, ka tas nedaudz izvirzās virs pelējuma virsmas
Šī metode garantē cieši pieguļošu un uzticamu blīvējumu.
Nepalaidiet spiediena testu. Jūsu sistēmai vajadzētu stingri turēt pie 0,5MPa. Noplūdes nav atļauta.
Padariet to arī viegli salabot. Jūs pateiksities sev vēlāk, kad pienāks apkopes laiks.
Materiāliem, ko izmanto dzesēšanas vai sildīšanas sistēmu plūsmas ceļos, ir jāizturas pret koroziju. Korozija var izraisīt aizsprostojumus un samazināt efektivitāti, ietekmējot veidnes kopējo veiktspēju. Izvēloties pareizos materiālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu vai pret koroziju izturīgus sakausējumus, palīdz saglabāt sistēmas ilgmūžību un uzticamību.
Materiālu apsvērumi:
Izmantojiet pret koroziju izturīgus materiālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu.
Nodrošiniet ilgmūžību un efektivitāti plūsmas ceļos.
Centralizēta ūdens padeves sistēma nodrošina vienmērīgu dzesēšanu vai sildīšanu gan priekšējās, gan aizmugurējās veidnēs. Šī iestatīšana uzlabo temperatūras konsistenci, kā rezultātā ir labāka produkta kvalitāte. Tas arī vienkāršo dizainu, samazinot savienojumu skaitu un iespējamos noplūdes punktus.
Sistēmas dizains:
Ievietojiet centralizētu ūdens padevi pastāvīgai temperatūras kontrolei.
Samaziniet savienojumus, lai samazinātu noplūdes riskus.
Sprue izvietojums tieši ietekmē gala produkta izskatu un montāžu. Nepareiza izvietošana var atstāt redzamas atzīmes vai apgrūtināt montāžu. Vienmēr novietojiet sprūdu tādā veidā, kas samazina tā ietekmi uz produkta virsmu. Tas nodrošina tīru apdari un nemanāmu montāžu.
Galvenais punkts: izvairieties no spraužu ievietošanas tur, kur viņi varētu izjaukt produkta izskatu.
Efektīva skrējēja dizains ir būtisks, lai vienmērīgi piepildītu un samazinātu plastmasas atkritumus. Runnera šķērsgriezums un garums jāoptimizē ātrai un pat piepildīšanai. Trīs plākšņu veidnēs izmantojiet trapecveida vai daļēji apļveida sekcijas, lai uzlabotu plūsmu un samazinātu materiāla izmantošanu.
Projektēšanas apsvērums: optimizējiet šķērsgriezumu un garumu labākai pildījuma efektivitātei.
Trīs plākšņu veidnes: izmantojiet trapecveida vai daļēji apļveida skrējēju sekcijas.
Stabils Sprue Puller dizains ir ļoti svarīgs konsekventai ražošanai. Pulleram jābūt droši piestiprinātam, lai liešanas procesā novērstu kustību. Ja tas nav stabils, tas var izraisīt galaprodukta defektus vai neatbilstības. Kvalitātes saglabāšanas atslēga ir nodrošināt, ka izvilkums paliek spēkā darbības laikā.
Svarīga piezīme: drošus sprūdu izvilkšanas dalībniekus, lai izvairītos no defektiem.
Precizitāte apstrādē ir kritiska Sprue Systems. Katram komponentam ir jāsaskaņo ar projektēšanas specifikācijām, lai novērstu problēmas ražošanas laikā. Precīza mērījumu ievērošana nodrošina, ka Sprue sistēma darbojas efektīvi, saglabājot veidnes integritāti un galaprodukta kvalitāti.
Precīzi jautājumi: pieturieties pie dizaina specifikācijām nemanāmai darbībai.
Koncentrējieties uz precizitāti: novērst problēmas, ievērojot precīzus mērījumus.
Iekļaujot aukstu plēkojumu urbumu, ir svarīgi, lai notvertu neplūstošu materiālu veidnes procesa laikā. Tas labi novērš aukstās lodes iekļūšanu pelējuma dobumā, kas var izraisīt defektus. Iekļaujot aukstu plēkojumu, jūs uzlabojat produkta kvalitāti un nodrošināt vienmērīgu darbību.
Kāpēc tas ir svarīgi: aukstas plēku urbumi uztver neplīstošu materiālu.
Ieguvums: novērš defektus, nodrošinot vienmērīgāku darbību.
Iegremdētiem vārtu gājieniem ir jābūt perfekti izlīdzinātam, lai liešanas laikā izvairītos no nepareizas noformēšanas. Slikta izlīdzināšana var izraisīt nevienmērīgu galaprodukta pildījumu vai defektus. Lai nodrošinātu augstas kvalitātes apstrādi un šo vārtu izlīdzināšanu, ir izšķiroša nozīme konsekventa un bez defektiem.
Kritiska izlīdzināšana: būtiska ir iegremdētu vārtu perfekta izlīdzināšana.
Koncentrējieties uz kvalitāti: nodrošiniet augstas kvalitātes apstrādi, lai iegūtu produktus bez defektiem.
Nodrošinot efektivitāti un drošību Karstā skrējiena sistēma ir būtiska iesmidzināšanas formā. Šī sadaļa attiecas uz būtiskajiem standartiem, kas jums jāievēro.
Labi organizēts elektroinstalācijas izkārtojums ir atslēga, lai novērstu neveiksmes. Vadiem jābūt glīti maršrutētiem un viegli pieejamiem apkopei. Šī iestatīšana ļauj ātri veikt remontu, samazinot dīkstāvi un nodrošinot nepārtrauktu darbību.
Svarīgs apsvērums: nodrošiniet vadu pieejamu ērtai apkopei.
Ieguvums: Ātrais remonts samazina ražošanas kavēšanos.
Regulāra drošības pārbaude nav apspriežama. Izolācijas pretestībai vajadzētu pārsniegt 2MΩ, lai novērstu elektriskās kļūdas. Veiciet šos testus bieži, lai nodrošinātu gan operatora drošību, gan sistēmas uzticamību.
Drošības standarts: izolācijas pretestība> 2mΩ.
Kāpēc tas ir svarīgi: aizsargā gan operatorus, gan sistēmu.
Temperatūras kontroles komponentiem jābūt standartizētiem konsekvencei un uzturēšanas ērtībai. Standarta detaļas, piemēram, temperatūras kontrolieri un sensori, nodrošina, ka jūsu sistēma darbojas droši un ka aizvietošana ir vienkārša.
Ieteikums: izmantojiet standartizētas temperatūras kontroles komponentus.
Priekšrocība: vienkāršo apkopi un nodrošina konsekvenci.
Galvenajam Sprue savienojumam jābūt drošam un labi noformētam, lai novērstu noplūdes. Nodrošiniet plakanu virsmas kontaktu ar vītņotu savienojumu. Pareiza blīvēšana šajā krustojumā ir būtiska, lai saglabātu spiedienu un novērstu materiālu noplūdes.
Galvenais punkts: nodrošiniet drošu, bez noplūdes SPRUE savienojumu.
Kāpēc tas ir svarīgi: novērš materiālo noplūdi un uztur spiedienu.
Sildīšanas elementiem jābūt tiešam un vienmērīgam kontaktam ar pelējuma virsmu. Jebkuras spraugas var izraisīt nevienmērīgu sildīšanu, izraisot defektus. Pārliecinieties, ka apkures elementi cieši pieguļ no veidnes, lai nodrošinātu konsekventu temperatūras sadalījumu.
Kritiskā detaļa: sildīšanas elementiem jābūt tiešam, vienmērīgam kontaktam.
Rezultāts: pat temperatūras sadalījums novērš defektus.
Termopāri ir nepieciešami, lai uzraudzītu temperatūru karsto skrējēju sistēmās. Atlasiet termopārus, kas atbilst jūsu sistēmas prasībām, un novietojiet tos stratēģiski, lai uztvertu precīzus temperatūras rādījumus.
Termopāra padomi: izvēlieties piemērotus veidus un precīzi tos novietojiet.
Rezultāts: precīza temperatūras uzraudzība nodrošina optimālu veiktspēju.
Sprauslas karstā skrējiena sistēmā jābūt precīzi izstrādātām un novietotām. Nepareiza pozicionēšana var izraisīt nevienmērīgu pildījumu vai defektus. Pārliecinieties, ka sprauslas ir precīzi saskaņotas ar pelējuma dobumiem, lai garantētu pastāvīgu produktu kvalitāti.
Projektēšanas fokuss: Precīza sprauslu pozicionēšana ir būtiska.
Ieguvums: nodrošina pat piepildīšanu un augstas kvalitātes produktus.
Lai novērstu siltuma zudumus, ir nepieciešama pareiza izolācija starp karsto skrējēju un pelējuma plāksnēm. Šī izolācija aizsargā arī pelējuma plāksnes no pārmērīga karstuma, saglabājot to integritāti un nodrošinot efektīvu enerģijas patēriņu.
Galvenā prasība: atbilstoša izolācija starp karsto skrējēju un pelējuma plāksnēm.
Kāpēc tas ir svarīgi: novērš siltuma zudumus un aizsargā pelējuma integritāti.
Temperatūras kontroles sistēmām jābūt jutīgām un jāļauj minimālas novirzes. Stingra kontrole nodrošina pastāvīgu ražošanas kvalitāti. Iestatiet pieļaujamās temperatūras novirzes, pamatojoties uz jūsu materiāla prasībām, lai izvairītos no defektiem.
Kontroles fokuss: augsta jutība un minimālas novirzes piemaksas.
Rezultāts: konsekventa kvalitāte un mazāk defektu.
Sistēmas ilgmūžībai ir svarīgi aizsargāt elektroinstalāciju no bojājumiem. Vadiem jābūt skaidri marķētiem un izmitinātiem aizsargājošos kanālos. Lai izvairītos no savienojuma problēmām, un nodrošinātu vienmērīgu darbību, ir jāizpilda kontaktligzdas specifikācijas.
Aizsardzības stratēģija: izmantojiet aizsargājošos kanālus un skaidru marķējumu.
Ieguvums: novērš bojājumus un nodrošina pareizus savienojumus.
Pirms montāžas veiciet rūpīgas īsās ķēžu un izolācijas integritātes pārbaudes. Šīs pirms montāžas pārbaudes palīdz savlaicīgi novērst iespējamās problēmas, darbības laikā novēršot dārgu remontu vai neveiksmes.
Iepriekšēja montāža padoms: vienmēr pārbaudiet īso ķēžu un izolācijas problēmas.
Kāpēc tas ir ļoti svarīgi: agrīna atklāšana novērš dārgu dīkstāvi.
Lai iegūtu sīkāku informāciju par Izstrādājot karsto skrējiena plāksni iesmidzināšanas formā , apskatiet mūsu visaptverošo ceļvedi.
Augstu standartu saglabāšana veidņu sekcijā, atdalīšanas virsma un rievu ventilēšana nodrošina kvalitāti un efektivitāti iesmidzināšanas formēšanas procesā. Lūk, uz ko jums jākoncentrējas:
Priekšējās un aizmugurējās veidņu virsmām jābūt nevainojamām. Jebkuras nepilnības var izraisīt galaprodukta defektus. Pārliecinieties, ka abas virsmas ir noslīpētas līdz spoguļa apdarei, lai izvairītos no nevēlamām zīmēm uz veidotās daļas.
Galvenais punkts: nevainojamas virsmas novērš galaprodukta defektus.
Darbība: pulējiet abas pelējuma virsmas līdz spoguļa apdarei.
Ieliktņiem ir jāiekļaujas pelējuma pamatnē ar minimālām kustībām. Šis stingrais piemērotība novērš maiņas veidošanas laikā, nodrošinot precizitāti galaproduktā. Lai saglabātu šo standartu, ir vajadzīgas regulāras pārbaudes.
Fokuss: pārliecinieties, ka ieliktņi cieši iekļaujas pelējuma pamatnē.
Rezultāts: novērš kustību un nodrošina precizitāti.
Atdalīšanas virsmai liešanas laikā jābūt nevainojami tīram un cieši noslēgtam. Netīrumi vai gruži uz atdalīšanas virsmas var kompromitēt blīvējumu, izraisot zibspuldzi un defektus. Regulāra tīrīšana un uzturēšana ir būtiska, lai virsma būtu tīra un blīvējums būtu neskarts.
Prasība: tīras atdalīšanas virsmas novērš zibspuldzi un defektus.
Apkopes padoms: regulāri notīriet un uzturiet atvadīšanās virsmu.
Rievām ir jābūt pietiekami dziļām, lai gaiss varētu izkļūt, bet pietiekami sekla, lai novērstu plastmasas zibspuldzi. Pareizi izstrādātas rievas nodrošina vienmērīgu gaisa evakuāciju, saglabājot veidotās daļas integritāti.
Projektēšanas apsvērums: Balance Groove dziļums, lai ļautu aizbēgt un novērst zibspuldzi.
Rezultāts: gluda gaisa evakuācija bez plastmasas zibspuldzes.
Ievietot izvietojumu jābūt precīzai, ar pareizu novietošanu un drošu fiksāciju. Nepareizi izlīdzināti ieliktņi var izraisīt galaprodukta defektus vai nevienmērīgas virsmas. Droši nostipriniet ieliktņus, lai novērstu kustību veidošanas procesa laikā.
Galvenā detaļa: Precīza ievietošana un droša ieliktņu fiksācija.
Kāpēc tas ir svarīgi: novērš neatbilstību un defektus.
Izgaismojuma tapas jābūt perfekti izlīdzinātām, lai nodrošinātu veidotās daļas vienmērīgu izmešanu. Nepareizi izlīdzinātas tapas var izraisīt ribu bojājumus vai atstāt zīmes uz produkta. Regulāri pārbaudiet izlīdzināšanu, lai nodrošinātu bezšuvju izmešanu.
Kritiskā izlīdzināšana: pārliecinieties, ka ejektora tapas ir lieliski saskaņotas.
Rezultāts: gluda izgrūšana, nesabojājot ribas.
Vairāku dobumu veidnēs simetrija ir būtiska galaprodukta vienveidībai. Pareiza katra dobuma marķēšana nodrošina precīzu identifikāciju un konsekvenci. Katru dobumu apzīmējiet skaidri, lai ražošanas laikā izvairītos no neskaidrībām.
Simetrijas fokuss: saglabāt simetriju daudzcavitiju veidņu vienveidībai.
Marķēšanas padoms: skaidri marķējiet katru dobumu, lai to viegli identificētu.
Veidnes pamatnes bloķēšanas virsmai jābūt pilnam kontaktam, lai nodrošinātu pareizu izlīdzināšanu formēšanas laikā. Nepilnīgs kontakts var izraisīt neatbilstību, ietekmējot galaprodukta kvalitāti. Regulāri pārbaudiet bloķēšanas virsmu, lai pārliecinātos, ka tā atbilst kontakta prasībām.
Virsmas standarta bloķēšana: nodrošiniet pilnīgu kontaktu, lai pareizi izlīdzinātu.
Rezultāts: novērš neatbilstību, nodrošinot kvalitāti.
Efektīvas daļas izmešanai būtiska ir pareiza izgrūšanas tapu izvietošana un lieluma noteikšana. Pārāk mazas vai slikti novietotas tapas var izraisīt daļas pielipšanu vai bojājumu izmešanas laikā. Optimizējiet izvietojumu un lielumu efektīvai darbībai.
PIN apsvērums: lielums un izgrūdēja tapas efektīvai izgrūšanai.
Kāpēc tas ir svarīgi: novērš pielipšanu un bojājumus izmešanas laikā.
Veidnēm, kas ražo identiskas detaļas, katra daļa ir jāaprēķina, lai nodrošinātu izsekojamību un organizāciju. Numerošana palīdz kvalitātes kontrolē un ļauj vieglāk identificēt un risināt visas problēmas ar konkrētām detaļām.
Galvenā prakse: skaitlis identiskas izsekojamības detaļas.
Ieguvums: vienkāršo kvalitātes kontroli un izdošanas identifikāciju.
Pārošanās virsmām ir jābūt perfekti sakrītam, un liešanas laikā atdalīšanas virsmai ir cieši jāaizzīmogo. Jebkuras nepilnības vai neatbilstības var izraisīt defektus vai apdraudēt veidnes integritāti. Regulāras pārbaudes nodrošina, ka visas virsmas pēc vajadzības izlīdzinās un blīvē.
Izlīdzināšanas pārbaude: pārliecinieties, ka pārošanās virsmas lieliski sakrīt.
Noslēguma standarts: pārliecinieties, ka cieša atdalīšanas virsmas blīvēšana.
Tekstūrai un smilšu strūklim uz pelējuma virsmas jābūt vienveidīgam, lai nodrošinātu konsekventu veidoto daļu apdari. Nevienmērīga tekstūra var izraisīt nekonsekventu izskatu vai ietekmēt galaprodukta funkcionalitāti.
Vienveidības fokuss: nodrošiniet vienmērīgu tekstūru un smilšu strūklu.
Rezultāts: konsekventa apdare un izskats uz veidotām detaļām.
Ieviesiet pasākumus, lai novērstu skrūvju saraušanos veidnē. Saraušanās var izraisīt spraugas, ietekmējot veidnes blīvējumu un galaprodukta izmērus. Izmantojiet atbilstošus materiālus un dizaina paņēmienus, lai samazinātu saraušanos.
Profilakses stratēģija: izmantojiet dizaina paņēmienus, lai novērstu skrūvju saraušanos.
Rezultāts: uztur aizzīmogošanas integritāti un produkta izmērus.
Lai nodrošinātu strukturālo integritāti, sienas biezumam jābūt konsekventam visā veidnē. Ribu platuma proporcijas ir rūpīgi jāprojektē, lai izvairītos no deformācijas vai stresa punktiem. Regulāri pārbaudiet šīs dimensijas, lai pārliecinātos, ka tie atbilst nepieciešamajiem standartiem.
Konsekvences pārbaude: nodrošiniet konsekventu sienas biezumu.
Projektēšanas fokuss: uzturēt pareizas ribu platuma proporcijas.
Lai novērstu kustību veidošanas laikā, slīdņi un serdeņi ir droši jānostiprina. Nepareiza fiksācija var izraisīt galaprodukta neatbilstību vai defektus. Izmantojiet uzticamas stiprināšanas metodes, lai šos komponentus saglabātu stabili.
Prasības noteikšana: droši nostipriniet slīdņus un serdeņus.
Kāpēc tas ir ļoti svarīgi: novērš kustību un nodrošina kvalitāti.
Veidnes bloķēšanas pazīmēm ir jābūt pareizi darboties, lai liešanas laikā novērstu tukšumus vai spraugas. Šīs funkcijas palīdz saglabāt veidotās daļas integritāti un nodrošina nemainīgu kvalitāti. Regulāras pārbaudes ir būtiskas, lai nodrošinātu, ka bloķēšana darbojas kā paredzēts.
Bloķēšanas funkcija: nodrošiniet pareizu savstarpēju bloķēšanu, lai novērstu tukšumus.
Kvalitātes fokuss: saglabāt konsekventu kvalitāti, izmantojot efektīvu bloķēšanu.
Lai iegūtu papildinformāciju par veidņu izstrādi ar pareizu Leņķu melnraksts , kas var ievērojami ietekmēt daļu izgrūšanu un vispārējo pelējuma veiktspēju, pārbaudiet mūsu detalizēto ceļvedi.
Stingri uzturēt standartus Injekcijas veidošanas ražošanas process ir būtisks nemainīgai kvalitātei un efektivitātei. Šeit ir kritisko aspektu sadalījums:
Pelējuma stabilitāte ir būtiska, lai ražotu vienveidīgas detaļas. Injekcijas procesa laikā veidnei jābūt stabilai, ar atkārtojamiem parametriem, kas nodrošina, ka katrs cikls dod identiskus rezultātus. Mainīgums var izraisīt defektus vai neatbilstības, tāpēc būtiska ir regulāra kalibrēšana un uzraudzība.
Galvenā uzmanība: nodrošiniet pelējuma stabilitāti un atkārtojamību.
Darbība: regulāri kalibrējiet un uzraugiet parametrus, lai izvairītos no mainīguma.
Injekcijas spiediens un ātrums jākontrolē īpašās robežās. Pārmērīgs spiediens var izraisīt zibspuldzi vai pārmērīgu piepildīšanu, savukārt pārāk zems spiediens var izraisīt nepilnīgas daļas. Tāpat injekcijas ātrums ir jāoptimizē, lai līdzsvarotu pildījumu un izvairītos no tādiem defektiem kā izlietnes zīmes.
Kontroles mērs: saglabāt spiedienu un ātrumu noteiktajās robežās.
Kāpēc tas ir svarīgi: novērš zibspuldzi, pārmērīgu piepildīšanu un nepilnīgas detaļas.
Spiediena turēšana nodrošina, ka materiāls paliek pelējuma dobumā, kad tas atdziest, bet iespīlēšanas spēks injekcijas laikā uztur pelējumu aizvērtu. Abi ir jānosaka pareizi, lai izvairītos no tādām problēmām kā deformācijas, zibspuldzes vai atvadīšanās līnijas neatbilstības. Regulāras šo parametru pārbaudes palīdz saglabāt produktu integritāti.
Parametru fokuss: precīzi iestatiet spiedienu un iespīlēšanas spēku.
Rezultāts: izvairās no deformācijas un neatbilstības.
Efektīva produkta un sprūda noņemšana ir būtiska ražošanas ātruma saglabāšanai. Izgrūšanas sistēmai jādarbojas vienmērīgi, nodrošinot detaļu noņemšanu, neveicot vai neradot bojājumus. Šim procesam ir būtiska nozīme izgrūdēju piespraužu un sprūdu izvilkšanas veidotāju pareiza projektēšana un uzturēšana.
Efektivitātes padoms: izstrādājiet izmešanas sistēmu vienmērīgai noņemšanai.
Ieguvums: novērš pielipšanu un bojājumus, saglabājot ražošanas ātrumu.
Izmantojot veidnes ar ieliktņiem, ieliktņiem jābūt viegli uzstādāmiem un droši fiksējamiem. Jebkura kustība injekcijas procesa laikā var izraisīt defektus vai neatbilstību. Pārliecinieties, ka ieliktņi ir paredzēti ātrai uzstādīšanai un vai tie darbības laikā paliek stabili.
Instalācijas fokuss: projektēšanas ieliktņi ērtai uzstādīšanai un drošai fiksācijai.
Kāpēc tas ir svarīgi: novērš defektus un nepareizu noregulēšanu liešanas laikā.
Lai iegūtu sīkāku izpratni par Kā darbojas plastmasas iesmidzināšanas formēšana un Iesaistītie procesa parametri pārbaudiet mūsu visaptverošos ceļvežus. Ja jūs interesē konkrētas lietojumprogrammas, piemēram Plastmasas iesmidzināšanas formēšana medicīnas ierīču nozarei , mums ir pieejami specializēti resursi.
Pareizai iesaiņošanai un iesmidzināšanas veidņu pārvadāšanai ir izšķiroša nozīme to kvalitātes un funkcionalitātes saglabāšanā. Šeit ir būtiskas vadlīnijas, kas jāievēro:
Pirms iesaiņošanas pelējuma dobums ir rūpīgi jātīra, lai noņemtu visus gružus vai atlikušo materiālu. Kad tīrs, uzklājiet dobumam pret rūsas eļļas slāni un visām pakļautajām metāla virsmām. Šī aizsardzība palīdz novērst rūsu uzglabāšanas vai pārvadāšanas laikā, saglabājot veidnes integritāti.
Galvenie soļi: notīriet dobumu un uzklājiet pret rūsas eļļu.
Ieguvums: novērš rūsu un uztur pelējuma kvalitāti.
Bīdāmās sastāvdaļas, piemēram, ežektora tapas un slīdņi, pirms nosūtīšanas ir jāmeklē. Izmantojiet augstas kvalitātes smērvielu, lai nodrošinātu, ka šīs detaļas pārvietojas vienmērīgi un tiek aizsargātas tranzīta laikā. Pareiza eļļošana pagarina arī šo komponentu dzīvi, samazinot nodilumu.
Svarīga darbība: eļļojiet bīdāmās sastāvdaļas ar augstas kvalitātes smērvielu.
Rezultāts: nodrošina vienmērīgu kustību un aizsargā pret nodilumu.
Sprue ieplūde ir jāaizzīmogo, lai novērstu piesārņojumu un bojājumus. Izmantojiet aizsargājošu vāciņu vai hermētiķi, lai droši pārklātu ieplūdi. Šis solis neļauj gružiem vai mitrumam iekļūt veidnē, kas varētu radīt problēmas tās nākamās lietošanas laikā.
Noslēguma padoms: droši aizzīmogojiet sprūda ieplūdi ar aizsargājošu vāciņu.
Kāpēc tas ir svarīgi: novērš piesārņojumu un bojājumus tranzīta laikā.
Uzstādiet pelējuma bloķēšanas plāksnes, lai pelējums būtu droši aizvērts pārvadāšanas laikā. Šīs plāksnes neļauj pelējuma atvēršanai vai pārslēgšanai, kas varētu izraisīt iekšējus bojājumus. Pārliecinieties, ka plāksnes ir pareizi uzstādītas un stingras, lai saglabātu pelējuma izlīdzināšanu.
Instalācijas prasība: Izmantojiet veidni, lai nostiprinātu bloķēšanas plāksnes.
Ieguvums: novērš maiņu un iekšēju kaitējumu.
Sagatavojiet rezerves daļu un palīgmateriālu inventāru, kas pievienots veidnei. Iekļaujiet tādus priekšmetus kā ejektora tapas, avoti un O-gredzeni. Dokumentējiet visu skaidri, nodrošinot, ka visas detaļas tiek uzskaitītas un viegli pieejamas uzstādīšanas vai apkopes laikā.
Izveidojiet rezerves daļu un palīgmateriālu inventāru. Iekļaujiet:
Daļu nosaukumi
Daudzums
Piegādātāja informācija
Visas ieplūdes un noieta tirgi ir jāaizzīmogo, lai novērstu piesārņojumu. Izmantojiet atbilstošus blīvējuma materiālus, kurus ir viegli noņemt, bet pietiekami nostiprināmi, lai aizsargātu atveres. Šis piesardzības pasākums nodrošina, ka pelējums paliek tīrs un gatavs lietošanai pēc ierašanās.
Aizsargājiet visas veidnes atveres. Tas ietver:
Ūdens ieplūdes/tirdzniecības vietas
Hidraulisko šķidruma porti
Gaisa savienojumi
Elektriskās ieejas
Pelējuma ārējās virsmas jākrāso vai jāpārklāj ar aizsardzības materiāliem, lai novērstu koroziju un bojājumus. Izturīgs pārklājums aizsargā pret vides faktoriem pārvadāšanas un uzglabāšanas laikā. Izvēlieties pārklājumu, kas ir gan efektīvs, gan viegli noņemams, ja nepieciešams.
Virsmas apstrāde: krāsojiet vai pārklājiet ārējās virsmas aizsardzībai.
Ieguvums: novērš koroziju un bojājumus tranzīta laikā.
Veidnei jābūt iesaiņotai izturīgos, aizsardzības materiālos. Izmantojiet koka kastes, putu polsterējumu un amortizatorus, lai pārmestu pelējumu pārvadāšanas laikā. Pārliecinieties, ka iesaiņojums ir paredzēts, lai apstrādātu veidnes svaru un aizsargātu to no triecieniem.
Iepakojuma padoms: iesaiņošanai izmantojiet spēcīgus, polsterētos materiālus.
Mērķis: aizsargā pelējumu no bojājumiem pārvadāšanas laikā.
Iekļaujiet visu nepieciešamo dokumentāciju ar pelējumu, piemēram, tehniskos rasējumus, elektroinstalācijas diagrammas un sertifikācijas sertifikātus. Pārliecinieties, ka šie dokumenti ir skaidri marķēti un iesaiņoti ūdensnecaurlaidīgā mapē. Šī dokumentācija ir būtiska uzstādīšanai, uzturēšanai un verifikācijas nolūkos.
Iekļaujiet visu nepieciešamo dokumentāciju ar savu veidni. Tas parasti ietver:
Produktu zīmējumi
Strukturālās diagrammas
Dzesēšanas/apkures sistēmas izkārtojumi
Karstā skrējēja shēma
Rezerves daļu saraksti
Lietotāju rokasgrāmatas
Pelējuma testa pārskati
Rūpnīcas pārbaudes sertifikāti
Saglabājiet arī elektroniskas kopijas. Viņus ir vieglāk dalīties, un nevar pazust tranzītā.
Veidnes novērtēšana nav tikai ātra vienreizēja pārnešana. Tas ir detalizēts process, kas nodrošina kvalitāti un veiktspēju.
Sāciet ar rūpīgu pārbaudi. Pārbaudiet katru savas veidnes kaktiņu un šķembu.
Dokumentējiet visu, ko atrodat. Saglabājiet detalizētus ierakstus turpmākai atsaucei.
Izmantojiet standartizētu kontrolsarakstu. Tas palīdz nodrošināt konsekvenci dažādos novērtējumos.
Mēs sagrupējam savus atradumus trīs kategorijās:
Kvalificēti priekšmeti: tie atbilst visiem standartiem. Viņiem ir labi iet.
Pieņemami priekšmeti: nelielas problēmas, kas neietekmē sniegumu.
Nepieņemami priekšmeti: problēmas, kuras pirms lietošanas jālabo.
Pelējums iet garām, ja visi priekšmeti ir kvalificēti vai pieņemami. Tas ir tik vienkārši.
Dažreiz pelējumam ir nepieciešams kāds darbs. Lūk, kad jāapsver labošana:
kategorija | nepieņemami priekšmeti |
---|---|
Produktu dizains | 1 |
Pelējuma materiāls | 1 |
Pelējuma izskats | 4 |
Izdzēšana/kodola vilkšana | 2 |
Dzesēšanas sistēma | 1 |
Vārtu guvēšanas sistēma | 2 |
Karstā skrējēja sistēma | 3 |
Veidņu daļa | 3 |
Ražošanas process | 1 |
Iepakojums/transports | 3 |
Ja jūs sasniedzat šos skaitļus, ir pienācis laiks dažiem labojumiem.
Dažreiz pelējums to vienkārši nesagriež. Lūk, kad jānoraida:
Vairāk nekā 1 nepieņemams priekšmets produktu dizainā
Vairāk nekā 1 pelējuma materiālā
Pārsniedz 4 pelējuma izskatā
Vairāk nekā 2 izgrūšanas/kodola vilkšanā
Vairāk nekā 1 dzesēšanas sistēmā
Pārsniedzot 2 vārtu guvēšanas sistēmā
Vairāk nekā 3 karstā skrējēja sistēmā
Vairāk nekā 3 formēšanas sekcijā
Vairāk nekā 1 ražošanas procesā
Pārsniedzot 3 iepakojumā/transportēšanā
Ja jūs sitat šos skaitļus, ir pienācis laiks pārskatīt veidni.
Atcerieties, ka šie kritēriji nodrošina vismodernākās veidnes. Tie palīdz konsekventi ražot augstas kvalitātes detaļas.
Injekcijas pelējuma pieņemšanas standarti ir ļoti svarīgi, lai saglabātu produktu kvalitāti un nodrošinātu efektīvu ražošanu. Ievērošana stingriem kvalitātes kontroles pasākumiem novērš dārgus defektus un pagarina pelējuma kalpošanas laiku. Prioritāšu pelējuma kvalitāte ražošanas procesā, lai sasniegtu konsekventus, augstas kvalitātes rezultātus. Konsultējieties ar pieredzējušiem pelējuma veidošanas speciālistiem, lai pārliecinātos, ka jūsu veidnes atbilst visaugstākajiem standartiem. Koncentrējoties uz šo praksi, jūs aizsargāsit savus ieguldījumus un uzlabosit ražošanas iespējas.
Vai nepieciešama palīdzība ar iesmidzināšanas pelējuma pieņemšanas standartiem? TeamMFG ir nepieciešamā kompetence. Mēs nodrošinām, ka jūsu veidnes atbilst nozares standartiem un ražo augstas kvalitātes detaļas. Sazinieties ar mums šodien, lai uzlabotu ražošanas procesu un uzlabotu produktu kvalitāti. Strādāsim kopā, lai paaugstinātu jūsu iesmidzināšanas liešanas spēli.
Team MFG ir ātrs ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM sākumā 2015. gadā.