Injekcijas pelējuma pieņemšanas standarts
Jūs esat šeit: Mājas » Gadījumu izpēte » Jaunākās ziņas » Produktu ziņas » iesmidzināšanas pelējuma pieņemšanas standarts

Injekcijas pelējuma pieņemšanas standarts

Skati: 0    

Jautāt

Facebook koplietošanas poga
Twitter koplietošanas poga
līnijas koplietošanas poga
WeChat koplietošanas poga
LinkedIn koplietošanas poga
Pinterest koplietošanas poga
WhatsApp koplietošanas poga
Sharetis koplietošanas poga

Kāpēc daži produkti neizdodas, neskatoties uz nevainojamu dizainu? Atbilde bieži slēpjas izmantoto veidņu kvalitātē. Injekcijas pelējuma pieņemšanas standarti ir izšķirīgi ražošanā, nodrošinot, ka jūsu veidnes konsekventi ražo augstas kvalitātes produktus.


Šajā amatā mēs dziļi ienirsim iesmidzināšanas veidņu pieņemšanas standartos. Mēs izpētīsim, ko šie standarti nozīmē, kāpēc tie ir tik svarīgi jūsu biznesam un kā to ievērošana var paaugstināt jūsu produktus jaunos augstumos.


Izpratne par iesmidzināšanas veidnes galvenajām sastāvdaļām

Lai aptvertu iesmidzināšanas pelējuma pieņemšanas standartus, mums vispirms jāsaprot Galvenās sastāvdaļas, kas veido veidni . Sadalīsim to:

Pelējuma pamatne un šķīvji

Katras pelējuma pamats! Tie nodrošina struktūru un atbalstu visām pārējām sastāvdaļām. Veidņu bāzēm ir standarta izmēri, nodrošinot savietojamību ar iesmidzināšanas mašīnām.


Dobumi un serdeņi

Dobumi un serdeņi veido galaproduktu. Dobums veido ārpusi, bet kodols veido interjeru. Precizitāte šajos komponentos ir kritiska, jo jebkura neatbilstība tieši ietekmē produkta izmērus. Konsekventa apkope nodrošina, ka viņi paliek augstākā stāvoklī.


Izgrūšanas sistēma

Kad plastmasa atdziest, tā ir jānoņem no veidnes. Tieši tur tiek izmantota izmešanas sistēma. Tas efektīvi izstumj gatavo daļu no pelējuma. Ja izmešanas sistēma neizdodas, ražošana apstājas, izraisot kavēšanos un palielināt izmaksas. Tas parasti ietver:

  • Izgrimšanas tapas

  • Izgrimšanas plāksnes

  • Atgriešanās tapas

Šīs sastāvdaļas darbojas kopā, lai vienmērīgi atbrīvotu produktu no veidnes.


Dzesēšanas sistēma

Dzesēšanas sistēma kontrolē temperatūru veidnē. Tas ir ļoti svarīgi, lai saglabātu veidnes integritāti un nodrošinātu vienmērīgu dzesēšanu. Lai izvairītos no šīm problēmām, jābūt ieviestiem pareiziem dzesēšanas ceļiem. Daži galvenie elementi ir:

  • Dzesēšanas kanāli

  • Ūdens sprauslas

  • Blīvēšanas rievas

Neatbilstoša dzesēšana var izraisīt deformāciju vai galaprodukta defektus. Pareiza dzesēšanas sistēmas projektēšana un uzturēšana ir būtiska produktu kvalitātei.


Vārtu guvēšanas sistēma

Vērtēšanas sistēma kontrolē izkausētās plastmasas plūsmu dobumos. Tas sastāv no:

  • Spraude

  • Skrējēji

  • Vārti

Labi izstrādāta vārtu gājiena sistēma samazina atkritumus un nodrošina vienmērīgu plūsmu. Slikts vārts var izraisīt tādus trūkumus kā izlietnes zīmes vai nepilnīga pildīšana.


Karstā skrējēja sistēma (pēc izvēles)

Lai iegūtu vairāk uzlabotas veidnes, Var izmantot karstu skrējēju sistēmu . Lai arī tas palielina sarežģītību, ieguvumi ražošanas ātrumā un materiālu ietaupījumos ir ievērojami. Ieguvumi ir:

  • Samazināts cikla laiks

  • Mazāk materiālo atkritumu

  • Uzlabota produkta konsekvence

Pareiza komponentu, piemēram, pacēlāju, projektēšana var vēl vairāk uzlabot iesmidzināšanas veidnes efektivitāti un funkcionalitāti.


Injekcijas pelējuma produkta pieņemšanas kritēriji

Ir ļoti svarīgi nodrošināt, ka jūsu iesmidzināšanas veidnes atbilst pieņemšanas standartiem. Lūk, kas jums jāmeklē:

Virsmas izskats un defekti

Izgatavotā produkta virsmai jābūt nevainojamai. Defektu zīmes var apdraudēt produkta kvalitāti . Ir svarīgi meklēt šos kopējos defektus:


Pieņemams metināšanas līnijas garums

Metinātās līnijas dažreiz ir neizbēgamas, taču tām jāatbilst noteiktiem standartiem:

  • Apaļie caurumi: metināšanas līnijām nevajadzētu pārsniegt 5 mm garumu

  • Neregulāri caurumi: turiet metināšanas līnijas zem 15 mm


Saraušanās un deformācijas piemaksas

Saraušanās un deformācija ir izplatītas problēmas, kas var ietekmēt gan izskatu, gan funkcionalitāti . Redzamām virsmām jāpaliek bez saraušanās. Mazāk pamanāmi apgabali var panest minimālu saraušanos, ja to nav viegli sajust. Lai nodrošinātu pareizu piemērotību un darbību, plakanuma novirzei jābūt minimālai.

  • Plakanuma novirze: maziem izstrādājumiem jābūt līdzenuma novirzei, kas ir mazāka par 0,3 mm.


Ģeometriskā precizitāte un pielaides

Ģeometriskā precizitāte ir atslēga, lai nodrošinātu, ka produkts atbilst dizaina specifikācijām. Jūsu produktam lieliski jāsaskaņo ar pelējuma zīmējumiem vai 3D failiem. Vārpstas izmēriem vajadzētu sekot negatīvām pielaidēm, savukārt caurumu izmēriem vajadzētu ievērot pozitīvas pielaides. Tas nodrošina, ka visi komponenti ir pareizi saderīgi.

  • Tolerances vadlīnijas: Lai saglabātu precizitāti, izmantojiet vārpstas un pozitīvas pielaides caurumiem.


Sienas biezuma konsistence un novirzes

Sienas biezuma konsistence ir kritiska produkta strukturālajai integritātei. Mērķis ir vienmērīgs biezums visā. Novirzēm jābūt minimālām, jo ​​nevienmērīgs biezums var izraisīt nepilnības vai deformācijas.

  • Sienas biezums: nodrošiniet pastāvīgu sienas biezumu ar novirzēm, kas ne vairāk kā 0,1 mm.


Produkta piemērotība un koordinācija starp komponentiem

Daļām jāstrādā nemanāmi kopā. Pievērsiet uzmanību šiem aspektiem:

  • Virsmas neatbilstība: turiet to zem 0,1 mm

  • Nav atļauts asas malas vai urbumi

  • Nodrošiniet pareizu montāžas prasību atstarpi


Estētiskie un funkcionālie standarti iesmidzināšanai pelējuma eksterjeriem

Ir svarīgi nodrošināt, ka jūsu iesmidzināšanas veidnes ārpuse atbilst gan estētiskiem, gan funkcionāliem standartiem. Sadalīsimies Galvenie standarti :

Pelējuma datu plāksnītes prasības

Pelējuma nosaukuma plāksnīte kalpo kā identifikators, un ar to jārīkojas uzmanīgi. Tam jābūt pilnīgam, ar skaidrām un glīti sakārtotām rakstzīmēm. Pozicionēšana ir izšķiroša; Pievienojiet to droši netālu no pelējuma pēdas, tuvu veidnei un atsauces stūrim. Tas nodrošina, ka apstrādes laikā tas paliek neskarts.

  • Galvenie punkti:

    • Pilnīga informācija

    • Skaidri, salasāmi rakstzīmes

    • Glīts izkārtojums


Dzesēšanas ūdens sprauslas

Dzesēšanas ūdens sprauslas ir ļoti svarīgas, lai saglabātu temperatūras kontroli veidnē. Sprauslas jāizgatavo no augstas kvalitātes materiāliem, un tās nedrīkst pārmērīgi izvirzīties. Ideālā gadījumā tie būtu jāatrodas 3 mm attālumā no veidnes virsmas. Skaidri atzīmējiet ieejas un izejas punktus, lai iestatīšanas laikā izvairītos no neskaidrībām.

  • Specifikācijas:

    • Sprauslas izvirzījums: mazāk nekā 3 mm.

    • Skaidri ieejas marķējumi (iekšā) un izeja (ārā).

    • Izmantojiet angļu rakstzīmes, kas lielākas par 5/6. Novietojiet tos 10 mm zem ūdens snīpes.

    • Izmantojiet plastmasas bloku ieliktņus, ja vien klienti nesaka citādi

    • Neļaujiet viņiem izleciet garām pelējuma pamatnes virsmai

    • Apstrādāt tos ar īpašiem cauruma diametru:

      • 25 mm

      • 30mm

      • 35 mm


Pelējuma piederumi un atbalsta kājas

Pelējuma piederumiem, piemēram, eļļas cilindriem un ūdens sprauslām, nevajadzētu kavēt pelējuma celšanu vai uzglabāšanu. Atbalsta kājas ir vajadzīgas stabilitātei un aizsardzībai. Tie būtu droši piestiprināti pie pelējuma rāmja. Ja kājas ir pārāk garas, veiciet tos ar ārējiem pavedieniem, lai labāk piestiprinātu.

  • Apsvērumi:

    • Pārliecinieties, ka piederumi netraucē pacelšanu.

    • Atbalsta kājām jābūt stingri piestiprinātām.


Ejektora cauruma lielums un pozicionēšanas gredzena specifikācijas

Ejektora cauruma lielumam jābūt saskaņotam ar Izraudzītās injekcijas mašīnas specifikācijas . Parasti tam nevajadzētu paļauties uz vienu centru, ja vien veidne nav maza. Pozicionēšanas gredzenam jābūt stingri fiksētam, no pamatnes plāksnes izvirzot 10-20 mm. Tas nodrošina pareizu izlīdzināšanu injekcijas procesā.

  • Galvenie punkti:

    • Saskaņojiet ežektora cauruma izmēru ar mašīnas specifikācijām.

    • Izlabojiet tos droši

    • Izmantojiet 100 mm vai 250 mm diametru

    • Pozicionēšanas gredzenam vajadzētu izvirzīties 10-20 mm.


Pelējuma izmēri un savietojamība ar iesmidzināšanas mašīnām

Pelējuma izmēriem jābūt saderīgiem ar Izmantotās injekcijas mašīnas . Šī savietojamība ir būtiska, lai vienmērīgi darbotos un novērstu ražošanas kavēšanos. Pirms uzstādīšanas pārbaudiet izmērus, lai nodrošinātu, ka pelējums nemanāmi iederas mašīnā.

  • Kontrolpunkti:

    • Apstipriniet pelējuma izmērus, kas saskaņoti ar mašīnu.

    • Nodrošiniet bezšuvju uzstādīšanu.


Virziena marķējums uzstādīšanai

Pareiza virziena marķējums ir būtisks precīzai pelējuma uzstādīšanai. Novietojiet bultiņas uz priekšējās vai aizmugurējās veidnes, skaidri norādot uzstādīšanas virzienu. Izmantojiet dzelteno krāsu redzamībai, un blakus bultiņai iekļaujiet vārdu 'up '. Tas palīdz izvairīties no kļūdām iestatīšanas laikā.

  • Instrukcijas:

    • Virzienam izmantojiet bultiņas un 'Up '.

    • Marķējumiem vajadzētu būt dzeltenā krāsā, lai redzētu redzamību.


Virsmas kvalitāte un bez defektiem prasības

Veidnes virsmai jābūt bez bedrēm, rūsas vai visiem defektiem, kas varētu ietekmēt tās izskatu vai funkciju. Gluda, tīra virsma ne tikai izskatās profesionāla, bet arī novērš iespējamās problēmas injekcijas process.

Rūpīgi pārbaudiet pelējuma pamatnes virsmu. Uzmanies no:

  • Bedres

  • Rūsēt

  • Liekie gredzeni

  • Nevēlami caurumi


Pacelšanas un pārvadāšanas vieglums

Pelējuma dizainam vajadzētu atvieglot vieglu pacelšanu un pārvadāšanu. Pārliecinieties, ka pacelšanas gredzeni netraucē citus pelējuma komponentus, piemēram, ūdens sprauslas vai pirms rezekcijas stieņus. Komponentiem transporta laikā jābūt neskartiem, novēršot nepieciešamību pēc demontāžas, kas var izraisīt kavēšanos.

  • Galvenie apsvērumi:

    • Pacelšanas gredzeniem nevajadzētu traucēt citām daļām.

    • Dizains ērti transportēt bez demontāžas.


Materiālās atlases un cietības kritēriji iesmidzināšanas veidnēm

Pareiza materiālu izvēle savai iesmidzināšanas veidnei ir būtiska tā veiktspējai un ilgmūžībai. Izpētīsim galvenos apsvērumus:

Standarta pelējuma bāzes materiāli

Pelējuma pamatne ir pelējuma mugurkauls. Tas jāveido no materiāliem, kas piedāvā izturību un stabilitāti. Standarta pelējuma bāzes parasti izmanto tādus materiālus kā P20 vai S50C, kas nodrošina labu līdzsvaru starp mašīnām un izturību. Šie materiāli atbalsta veidnes svaru un iztur iesmidzināšanas procesa spiedienu.

  • Galvenie materiāli:

    • P20: piedāvā izturību un labu mehānismību.

    • S50C: nodrošina pelējuma pamatnes izturību un stabilitāti.


Materiāli detaļu veidošanai un sistēmas komponentu veidošanai

Detaļu un vārtu sistēmas komponentu veidošana jāgatavo no materiāliem ar augstāku veiktspēju nekā pelējuma pamatne. Šīs detaļas saskaras ar tiešu kontaktu ar izkausētu plastmasu, tāpēc tām ir jāizturas pret nodilumu. Parasti tiek izmantoti tādi materiāli kā 40CR vai augstāki. Turklāt apsveriet izturību pret koroziju, it īpaši, veidojot kodīgu plastmasu.

  • Veiktspējas prasības:

    • Izmantojiet 40CR vai labāku augstākai veiktspējai.

    • Nodrošiniet materiālus pretoties nodilumam un korozijai.

    • Lieliska siltumvadītspēja


Cietības standarti pelējuma veidošanai detaļu veidošanai

Cietība nav tikai par smagu. Tas ir par precizitātes saglabāšanu tūkstošiem ciklu.

Minimālais cietības līmenis

Pelējuma veidojošām detaļām mērķis ir minimālā cietība 50 stundas. Šis līmenis nodrošina:

  • Pretestība nolietot un asarot

  • Stingru pielaižu uzturēšana

  • Pagarināta pelējuma dzīve

Atcerieties, ka grūtāk ne vienmēr ir labāk. Līdzsvara cietība ar citām materiāla īpašībām optimālai veiktspējai.


Virsmas sacietēšanas ārstēšanas iespējas

Dažreiz jums ir nepieciešama papildu cietība uz virsmas. Apsveriet šīs procedūras:

  • Nitrings

  • Karburizējošs

  • Indukcijas sacietēšana

Tie var palielināt virsmas cietību virs 600HV. Tie ir īpaši noderīgi jūsu pelējuma apgabalos ar augstu nēsāšanu.

Ārstēšana Tipiska cietība ir sasniegta vislabāk
Nitrings 650-1200 HV Izturība pret koroziju
Karburizējošs 700-900 HV Nodilums pretestība
Indukcijas sacietēšana 500-700 HV Lokalizēta sacietēšana


Izgrūšana, atiestatīšana, pamata vilkšana un daļu iegūšanas standarti

Ir kritiski svarīgi nodrošināt vienmērīgu izmešanu un uzticamu atiestatīšanu iesmidzināšanas formā. Izpētīsim standartus, kas garantē efektivitāti un precizitāti:

Gluda izmešana bez traucējumiem vai neparasti trokšņi

Izgrūšanai jānotiek vienmērīgi , bez traucējumiem un neparastu trokšņu rašanās. Jebkura pretestība vai troksnis var norādīt uz jautājumiem, kas var ietekmēt produkta kvalitāti vai pelējuma ilgmūžību. Regulāras pārbaudes nodrošina, ka viss darbojas nemanāmi.


Leņķa izgrūdēja virsmas apdare un novietojums

Leņķa izgrūdēja virsma ir jāslīpē smalki. Pareiza pozicionēšana nodrošina, ka tā ir nedaudz zemāka par serdes virsmu, novēršot bojājumus izgrūšanas laikā un nodrošinot, ka detaļa tiek tīri noņemta.

  • Galvenais apsvērums:

    • Pulēta virsma nedaudz zem serdes.


Bīdāmo komponentu prasības

Bīdāmām komponentiem ir būtiska loma izgrūšanas procesā. Šiem komponentiem jābūt eļļas rievām, lai samazinātu berzi un uzlabotu kustību. Nitring ārstēšana palielina virsmas cietību, padarot tās izturīgākas.

  • Specifikācijas:

    • Eļļas rievas, lai samazinātu berzi.

    • Uzklājiet nitring ārstēšanu izturībai

    • Virsmas cietība: HV700 vai augstāka pēc nitring.


Ejectora stieņa specifikācijas

Izgrūdēja stieņiem jābūt uzticamiem un precīziem. Viņiem jāiekļauj rotācijas aizbāžņi, lai neļautu tiem pagriezties darbības laikā. Skaita katra stienis palīdz apkopei un problēmu novēršanai. Kontroles izmešanas attālums ar ierobežojumu blokiem, lai nodrošinātu konsekventu veiktspēju.

  • Izgrūdēja stieņa informācija:

    • Iekļaujiet rotācijas aizbāžņus.

    • Skaitiet katru stieni, lai to viegli identificētu.

    • Kontroles izmešanas attālums ar ierobežojumu blokiem


Atiestatīt pavasara izvēli un instalēšanu

Atiestatīšanas atsperes ir būtiskas, lai atgrieztu ejektora sistēmu sākotnējā stāvoklī. Konsekvencei izvēlieties standarta detaļas. Instalējiet atsperes, nemainot to galus, nodrošinot ilgmūžību un vienmērīgu darbību.

  • Pavasara uzstādīšanas padomi:

    • Izmantojiet standarta detaļas.

    • Izvairieties no slīpēšanas vai pavasara galu sagriešanas.


Slīdņa un kodola vilkšanas ceļojuma robežas un kontroles mehānismi

Slīdņiem un kodolu vilkšanas mehānismiem jābūt precīzi noteiktām ceļojuma robežām. Nelieli slīdņi bieži izmanto avotus, lai ierobežotu pārvietošanos. Lielākām sistēmām apsveriet viļņu skrūves vai hidrauliskos slēdžus precīzai vadībai.

  • Ceļojuma ierobežojumu risinājumi:

    • Avoti maziem slīdņiem.

    • Hidrauliskie slēdži lielākām sistēmām.


Nēsājiet plāksnes lieliem slīdņiem

Lieliem slīdņiem ir nepieciešams papildu atbalsts, lai samazinātu nodilumu. Jāuzstāda no T8A materiāla, kas izgatavotas no t8A materiāla, ir jāuzstāda HRC50-55. Šīs plāksnes pagarina slīdņu dzīvi, samazinot tiešo berzi.

  • Nodiluma plāksnes specifikācijas:

    • Materiāls: T8A

    • Cietība pēc termiskās apstrādes: HRC50-55

    • Augstums: 0,05-0,1 mm virs virsmas

    • Uzstādīts uz lieliem slīdņiem aizsardzībai.


Ejectora stieņu āķi un rievas produktu noņemšanai

Ejector stieņiem jābūt āķiem un rievām, lai atvieglotu viegli noņemšanu. Āķu virzienam jābūt konsekventam, nodrošinot vienmērīgu izmešanu, nesabojājot produktu.

  • Ejectora stieņa pazīmes:

    • Iekļaujiet konsekventa virziena āķus.

    • Rievas palīdz vienmērīgā produktu noņemšanā.


Trīs plākšņu pelējuma vārtu plāksnes vadība un ierobežota stieņa novietošana

Iekšā Trīs plākšņu veidnes , vārtu plāksnei darbības laikā jālasā jāvirza. Pareizi pozicionējiet stieņus abās pusēs, lai izvairītos no iejaukšanās operatorā un nodrošinātu drošu, efektīvu darbību.

  • Trīs plāksnīšu pelējuma apsvērumi:

    • Vārtu plāksnes gluda vadīšana.

    • Pozīcija ierobežo stieņus prom no operatora ceļa.


Dzesēšanas un apkures sistēmas standarti

Efektīvas dzesēšanas un apkures sistēmas ir būtiskas, lai saglabātu iesmidzināšanas veidnes integritāti. Ienirst standartos, kas nodrošina optimālu sniegumu.


Netraucēta plūsma dzesēšanas vai sildīšanas kanālos

Plūsmai dzesēšanas vai sildīšanas kanālos jābūt pilnīgi netraucētai. Jebkurš aizsprostojums var izraisīt nevienmērīgu temperatūras sadalījumu, izraisot veidotā produkta defektus. Regulāra apkope nodrošina, ka šie kanāli joprojām ir skaidri, novēršot dārgas ražošanas problēmas.

  • Galvenā prasība:

    • Pārliecinieties, ka kanāli nesatur konsekventas temperatūras kontroles aizsprostojumus.


Uzticama blīvēšanas un noplūdes profilakse

Blīvēšanas rievas specifikācijas

Jūsu aizzīmogošanas rievām ir jāatbilst nozares standartiem. Viņiem vajadzētu:

  • Atbilst norādītajām izmēriem

  • Ir pareizā forma sava blīvējuma tipam

  • Esiet brīvs no burriem vai rupjām malām


Blīvējuma gredzena uzstādīšana

Uzstādīt blīvējuma gredzenus? Veiciet šīs darbības:

  1. Rūpīgi notīriet rievu

  2. Uzklājiet plānu smērvielas slāni

  3. Uzmanīgi novietojiet gredzenu, izvairoties no līkločiem

  4. Pārliecinieties, ka tas nedaudz izvirzās virs pelējuma virsmas

Šī metode garantē cieši pieguļošu un uzticamu blīvējumu.


Spiediena pārbaude

Nepalaidiet spiediena testu. Jūsu sistēmai vajadzētu stingri turēt pie 0,5MPa. Noplūdes nav atļauta.

Padariet to arī viegli salabot. Jūs pateiksities sev vēlāk, kad pienāks apkopes laiks.


Plūsmas ceļa materiāla prasības pret koroziju pretestībai

Materiāliem, ko izmanto dzesēšanas vai sildīšanas sistēmu plūsmas ceļos, ir jāizturas pret koroziju. Korozija var izraisīt aizsprostojumus un samazināt efektivitāti, ietekmējot veidnes kopējo veiktspēju. Izvēloties pareizos materiālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu vai pret koroziju izturīgus sakausējumus, palīdz saglabāt sistēmas ilgmūžību un uzticamību.

  • Materiālu apsvērumi:

    • Izmantojiet pret koroziju izturīgus materiālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu.

    • Nodrošiniet ilgmūžību un efektivitāti plūsmas ceļos.


Centralizēta ūdens padeve priekšējām un aizmugurējām veidnēm

Centralizēta ūdens padeves sistēma nodrošina vienmērīgu dzesēšanu vai sildīšanu gan priekšējās, gan aizmugurējās veidnēs. Šī iestatīšana uzlabo temperatūras konsistenci, kā rezultātā ir labāka produkta kvalitāte. Tas arī vienkāršo dizainu, samazinot savienojumu skaitu un iespējamos noplūdes punktus.

  • Sistēmas dizains:

    • Ievietojiet centralizētu ūdens padevi pastāvīgai temperatūras kontrolei.

    • Samaziniet savienojumus, lai samazinātu noplūdes riskus.


Sprue sistēmas standarti

Sprue izvietojuma apsvērumi par produkta izskatu un montāžu

Sprue izvietojums tieši ietekmē gala produkta izskatu un montāžu. Nepareiza izvietošana var atstāt redzamas atzīmes vai apgrūtināt montāžu. Vienmēr novietojiet sprūdu tādā veidā, kas samazina tā ietekmi uz produkta virsmu. Tas nodrošina tīru apdari un nemanāmu montāžu.

  • Galvenais punkts: izvairieties no spraužu ievietošanas tur, kur viņi varētu izjaukt produkta izskatu.


Runner dizains efektīvai pildījumam un minimālam plastmasas zudumam

Efektīva skrējēja dizains ir būtisks, lai vienmērīgi piepildītu un samazinātu plastmasas atkritumus. Runnera šķērsgriezums un garums jāoptimizē ātrai un pat piepildīšanai. Trīs plākšņu veidnēs izmantojiet trapecveida vai daļēji apļveida sekcijas, lai uzlabotu plūsmu un samazinātu materiāla izmantošanu.

  • Projektēšanas apsvērums: optimizējiet šķērsgriezumu un garumu labākai pildījuma efektivitātei.

  • Trīs plākšņu veidnes: izmantojiet trapecveida vai daļēji apļveida skrējēju sekcijas.


Sprue Puller dizains un stabilitāte

Stabils Sprue Puller dizains ir ļoti svarīgs konsekventai ražošanai. Pulleram jābūt droši piestiprinātam, lai liešanas procesā novērstu kustību. Ja tas nav stabils, tas var izraisīt galaprodukta defektus vai neatbilstības. Kvalitātes saglabāšanas atslēga ir nodrošināt, ka izvilkums paliek spēkā darbības laikā.

  • Svarīga piezīme: drošus sprūdu izvilkšanas dalībniekus, lai izvairītos no defektiem.


Apstrāde precizitāte un dizaina specifikāciju ievērošana

Precizitāte apstrādē ir kritiska Sprue Systems. Katram komponentam ir jāsaskaņo ar projektēšanas specifikācijām, lai novērstu problēmas ražošanas laikā. Precīza mērījumu ievērošana nodrošina, ka Sprue sistēma darbojas efektīvi, saglabājot veidnes integritāti un galaprodukta kvalitāti.

  • Precīzi jautājumi: pieturieties pie dizaina specifikācijām nemanāmai darbībai.

  • Koncentrējieties uz precizitāti: novērst problēmas, ievērojot precīzus mērījumus.


Aukstā lode labi iekļaujas

Iekļaujot aukstu plēkojumu urbumu, ir svarīgi, lai notvertu neplūstošu materiālu veidnes procesa laikā. Tas labi novērš aukstās lodes iekļūšanu pelējuma dobumā, kas var izraisīt defektus. Iekļaujot aukstu plēkojumu, jūs uzlabojat produkta kvalitāti un nodrošināt vienmērīgu darbību.

  • Kāpēc tas ir svarīgi: aukstas plēku urbumi uztver neplīstošu materiālu.

  • Ieguvums: novērš defektus, nodrošinot vienmērīgāku darbību.


Izlīdzināšanas un kvalitātes prasības iegremdētiem vārtiem

Iegremdētiem vārtu gājieniem ir jābūt perfekti izlīdzinātam, lai liešanas laikā izvairītos no nepareizas noformēšanas. Slikta izlīdzināšana var izraisīt nevienmērīgu galaprodukta pildījumu vai defektus. Lai nodrošinātu augstas kvalitātes apstrādi un šo vārtu izlīdzināšanu, ir izšķiroša nozīme konsekventa un bez defektiem.

  • Kritiska izlīdzināšana: būtiska ir iegremdētu vārtu perfekta izlīdzināšana.

  • Koncentrējieties uz kvalitāti: nodrošiniet augstas kvalitātes apstrādi, lai iegūtu produktus bez defektiem.


Karstā skrējēja sistēmas standarti

Nodrošinot efektivitāti un drošību Karstā skrējiena sistēma ir būtiska iesmidzināšanas formā. Šī sadaļa attiecas uz būtiskajiem standartiem, kas jums jāievēro.


Elektroinstalācijas izkārtojums un apkopes pieejamība

Labi organizēts elektroinstalācijas izkārtojums ir atslēga, lai novērstu neveiksmes. Vadiem jābūt glīti maršrutētiem un viegli pieejamiem apkopei. Šī iestatīšana ļauj ātri veikt remontu, samazinot dīkstāvi un nodrošinot nepārtrauktu darbību.

  • Svarīgs apsvērums: nodrošiniet vadu pieejamu ērtai apkopei.

  • Ieguvums: Ātrais remonts samazina ražošanas kavēšanos.


Drošības pārbaude un izolācijas rezistence

Regulāra drošības pārbaude nav apspriežama. Izolācijas pretestībai vajadzētu pārsniegt 2MΩ, lai novērstu elektriskās kļūdas. Veiciet šos testus bieži, lai nodrošinātu gan operatora drošību, gan sistēmas uzticamību.

  • Drošības standarts: izolācijas pretestība> 2mΩ.

  • Kāpēc tas ir svarīgi: aizsargā gan operatorus, gan sistēmu.


Standartizētas sastāvdaļas temperatūras kontrolei

Temperatūras kontroles komponentiem jābūt standartizētiem konsekvencei un uzturēšanas ērtībai. Standarta detaļas, piemēram, temperatūras kontrolieri un sensori, nodrošina, ka jūsu sistēma darbojas droši un ka aizvietošana ir vienkārša.

  • Ieteikums: izmantojiet standartizētas temperatūras kontroles komponentus.

  • Priekšrocība: vienkāršo apkopi un nodrošina konsekvenci.


Galvenais Sprue savienojums un blīvēšana

Galvenajam Sprue savienojumam jābūt drošam un labi noformētam, lai novērstu noplūdes. Nodrošiniet plakanu virsmas kontaktu ar vītņotu savienojumu. Pareiza blīvēšana šajā krustojumā ir būtiska, lai saglabātu spiedienu un novērstu materiālu noplūdes.

  • Galvenais punkts: nodrošiniet drošu, bez noplūdes SPRUE savienojumu.

  • Kāpēc tas ir svarīgi: novērš materiālo noplūdi un uztur spiedienu.


Sildīšanas elementa kontakts un virsmas piemērotība

Sildīšanas elementiem jābūt tiešam un vienmērīgam kontaktam ar pelējuma virsmu. Jebkuras spraugas var izraisīt nevienmērīgu sildīšanu, izraisot defektus. Pārliecinieties, ka apkures elementi cieši pieguļ no veidnes, lai nodrošinātu konsekventu temperatūras sadalījumu.

  • Kritiskā detaļa: sildīšanas elementiem jābūt tiešam, vienmērīgam kontaktam.

  • Rezultāts: pat temperatūras sadalījums novērš defektus.


Termopāra izvēle un pozicionēšana

Termopāri ir nepieciešami, lai uzraudzītu temperatūru karsto skrējēju sistēmās. Atlasiet termopārus, kas atbilst jūsu sistēmas prasībām, un novietojiet tos stratēģiski, lai uztvertu precīzus temperatūras rādījumus.

  • Termopāra padomi: izvēlieties piemērotus veidus un precīzi tos novietojiet.

  • Rezultāts: precīza temperatūras uzraudzība nodrošina optimālu veiktspēju.


Sprauslas dizains un pozicionēšanas precizitāte

Sprauslas karstā skrējiena sistēmā jābūt precīzi izstrādātām un novietotām. Nepareiza pozicionēšana var izraisīt nevienmērīgu pildījumu vai defektus. Pārliecinieties, ka sprauslas ir precīzi saskaņotas ar pelējuma dobumiem, lai garantētu pastāvīgu produktu kvalitāti.

  • Projektēšanas fokuss: Precīza sprauslu pozicionēšana ir būtiska.

  • Ieguvums: nodrošina pat piepildīšanu un augstas kvalitātes produktus.


Izolācija starp karsto skrējēju un pelējuma plāksnēm

Lai novērstu siltuma zudumus, ir nepieciešama pareiza izolācija starp karsto skrējēju un pelējuma plāksnēm. Šī izolācija aizsargā arī pelējuma plāksnes no pārmērīga karstuma, saglabājot to integritāti un nodrošinot efektīvu enerģijas patēriņu.

  • Galvenā prasība: atbilstoša izolācija starp karsto skrējēju un pelējuma plāksnēm.

  • Kāpēc tas ir svarīgi: novērš siltuma zudumus un aizsargā pelējuma integritāti.


Temperatūras kontroles jutība un novirzes piemaksas

Temperatūras kontroles sistēmām jābūt jutīgām un jāļauj minimālas novirzes. Stingra kontrole nodrošina pastāvīgu ražošanas kvalitāti. Iestatiet pieļaujamās temperatūras novirzes, pamatojoties uz jūsu materiāla prasībām, lai izvairītos no defektiem.

  • Kontroles fokuss: augsta jutība un minimālas novirzes piemaksas.

  • Rezultāts: konsekventa kvalitāte un mazāk defektu.


Aizsardzība, marķēšana un ligzdas specifikācijas

Sistēmas ilgmūžībai ir svarīgi aizsargāt elektroinstalāciju no bojājumiem. Vadiem jābūt skaidri marķētiem un izmitinātiem aizsargājošos kanālos. Lai izvairītos no savienojuma problēmām, un nodrošinātu vienmērīgu darbību, ir jāizpilda kontaktligzdas specifikācijas.

  • Aizsardzības stratēģija: izmantojiet aizsargājošos kanālus un skaidru marķējumu.

  • Ieguvums: novērš bojājumus un nodrošina pareizus savienojumus.


Iepriekšēja montāžas pārbaudi, vai nav īssavienojuma un izolācijas integritāte

Pirms montāžas veiciet rūpīgas īsās ķēžu un izolācijas integritātes pārbaudes. Šīs pirms montāžas pārbaudes palīdz savlaicīgi novērst iespējamās problēmas, darbības laikā novēršot dārgu remontu vai neveiksmes.

  • Iepriekšēja montāža padoms: vienmēr pārbaudiet īso ķēžu un izolācijas problēmas.

  • Kāpēc tas ir ļoti svarīgi: agrīna atklāšana novērš dārgu dīkstāvi.

Lai iegūtu sīkāku informāciju par Izstrādājot karsto skrējiena plāksni iesmidzināšanas formā , apskatiet mūsu visaptverošo ceļvedi.


Veidņu sekcija, atvadīšanās virsma un rievu standartu izveide

Augstu standartu saglabāšana veidņu sekcijā, atdalīšanas virsma un rievu ventilēšana nodrošina kvalitāti un efektivitāti iesmidzināšanas formēšanas procesā. Lūk, uz ko jums jākoncentrējas:

Priekšējā un aizmugurējā pelējuma virsmas kvalitāte

Priekšējās un aizmugurējās veidņu virsmām jābūt nevainojamām. Jebkuras nepilnības var izraisīt galaprodukta defektus. Pārliecinieties, ka abas virsmas ir noslīpētas līdz spoguļa apdarei, lai izvairītos no nevēlamām zīmēm uz veidotās daļas.

  • Galvenais punkts: nevainojamas virsmas novērš galaprodukta defektus.

  • Darbība: pulējiet abas pelējuma virsmas līdz spoguļa apdarei.


Ievietojiet un pelējuma pamatnes stiprinājuma piemaksas

Ieliktņiem ir jāiekļaujas pelējuma pamatnē ar minimālām kustībām. Šis stingrais piemērotība novērš maiņas veidošanas laikā, nodrošinot precizitāti galaproduktā. Lai saglabātu šo standartu, ir vajadzīgas regulāras pārbaudes.

  • Fokuss: pārliecinieties, ka ieliktņi cieši iekļaujas pelējuma pamatnē.

  • Rezultāts: novērš kustību un nodrošina precizitāti.


Atdalot virsmas tīrību un blīvēšanas integritāti

Atdalīšanas virsmai liešanas laikā jābūt nevainojami tīram un cieši noslēgtam. Netīrumi vai gruži uz atdalīšanas virsmas var kompromitēt blīvējumu, izraisot zibspuldzi un defektus. Regulāra tīrīšana un uzturēšana ir būtiska, lai virsma būtu tīra un blīvējums būtu neskarts.

  • Prasība: tīras atdalīšanas virsmas novērš zibspuldzi un defektus.

  • Apkopes padoms: regulāri notīriet un uzturiet atvadīšanās virsmu.


Rievas dziļuma un plastmasas zibspuldzes profilakse

Rievām ir jābūt pietiekami dziļām, lai gaiss varētu izkļūt, bet pietiekami sekla, lai novērstu plastmasas zibspuldzi. Pareizi izstrādātas rievas nodrošina vienmērīgu gaisa evakuāciju, saglabājot veidotās daļas integritāti.

  • Projektēšanas apsvērums: Balance Groove dziļums, lai ļautu aizbēgt un novērst zibspuldzi.

  • Rezultāts: gluda gaisa evakuācija bez plastmasas zibspuldzes.


Ievietojiet izvietojumu, pozicionēšanu un fiksāciju

Ievietot izvietojumu jābūt precīzai, ar pareizu novietošanu un drošu fiksāciju. Nepareizi izlīdzināti ieliktņi var izraisīt galaprodukta defektus vai nevienmērīgas virsmas. Droši nostipriniet ieliktņus, lai novērstu kustību veidošanas procesa laikā.

  • Galvenā detaļa: Precīza ievietošana un droša ieliktņu fiksācija.

  • Kāpēc tas ir svarīgi: novērš neatbilstību un defektus.


Ejectora tapu izlīdzināšana un gluda ribu izmešana

Izgaismojuma tapas jābūt perfekti izlīdzinātām, lai nodrošinātu veidotās daļas vienmērīgu izmešanu. Nepareizi izlīdzinātas tapas var izraisīt ribu bojājumus vai atstāt zīmes uz produkta. Regulāri pārbaudiet izlīdzināšanu, lai nodrošinātu bezšuvju izmešanu.

  • Kritiskā izlīdzināšana: pārliecinieties, ka ejektora tapas ir lieliski saskaņotas.

  • Rezultāts: gluda izgrūšana, nesabojājot ribas.


Simetrija un marķēšana daudzcavitācijas veidnēm

Vairāku dobumu veidnēs simetrija ir būtiska galaprodukta vienveidībai. Pareiza katra dobuma marķēšana nodrošina precīzu identifikāciju un konsekvenci. Katru dobumu apzīmējiet skaidri, lai ražošanas laikā izvairītos no neskaidrībām.

  • Simetrijas fokuss: saglabāt simetriju daudzcavitiju veidņu vienveidībai.

  • Marķēšanas padoms: skaidri marķējiet katru dobumu, lai to viegli identificētu.


Pelējuma pamatnes bloķēšanas virsmas kontakta prasības

Veidnes pamatnes bloķēšanas virsmai jābūt pilnam kontaktam, lai nodrošinātu pareizu izlīdzināšanu formēšanas laikā. Nepilnīgs kontakts var izraisīt neatbilstību, ietekmējot galaprodukta kvalitāti. Regulāri pārbaudiet bloķēšanas virsmu, lai pārliecinātos, ka tā atbilst kontakta prasībām.

  • Virsmas standarta bloķēšana: nodrošiniet pilnīgu kontaktu, lai pareizi izlīdzinātu.

  • Rezultāts: novērš neatbilstību, nodrošinot kvalitāti.


Ejectora tapu izvietojums un lieluma apsvērumi

Efektīvas daļas izmešanai būtiska ir pareiza izgrūšanas tapu izvietošana un lieluma noteikšana. Pārāk mazas vai slikti novietotas tapas var izraisīt daļas pielipšanu vai bojājumu izmešanas laikā. Optimizējiet izvietojumu un lielumu efektīvai darbībai.

  • PIN apsvērums: lielums un izgrūdēja tapas efektīvai izgrūšanai.

  • Kāpēc tas ir svarīgi: novērš pielipšanu un bojājumus izmešanas laikā.


Numerācija identiskām detaļām

Veidnēm, kas ražo identiskas detaļas, katra daļa ir jāaprēķina, lai nodrošinātu izsekojamību un organizāciju. Numerošana palīdz kvalitātes kontrolē un ļauj vieglāk identificēt un risināt visas problēmas ar konkrētām detaļām.

  • Galvenā prakse: skaitlis identiskas izsekojamības detaļas.

  • Ieguvums: vienkāršo kvalitātes kontroli un izdošanas identifikāciju.


Pārošanās virsmas saskaņošana un atdalīšanas virsmas blīvējums

Pārošanās virsmām ir jābūt perfekti sakrītam, un liešanas laikā atdalīšanas virsmai ir cieši jāaizzīmogo. Jebkuras nepilnības vai neatbilstības var izraisīt defektus vai apdraudēt veidnes integritāti. Regulāras pārbaudes nodrošina, ka visas virsmas pēc vajadzības izlīdzinās un blīvē.

  • Izlīdzināšanas pārbaude: pārliecinieties, ka pārošanās virsmas lieliski sakrīt.

  • Noslēguma standarts: pārliecinieties, ka cieša atdalīšanas virsmas blīvēšana.


Tekstūra un smilšu strūklas vienveidība

Tekstūrai un smilšu strūklim uz pelējuma virsmas jābūt vienveidīgam, lai nodrošinātu konsekventu veidoto daļu apdari. Nevienmērīga tekstūra var izraisīt nekonsekventu izskatu vai ietekmēt galaprodukta funkcionalitāti.

  • Vienveidības fokuss: nodrošiniet vienmērīgu tekstūru un smilšu strūklu.

  • Rezultāts: konsekventa apdare un izskats uz veidotām detaļām.


Skrūvju saraušanās profilakses pasākumi

Ieviesiet pasākumus, lai novērstu skrūvju saraušanos veidnē. Saraušanās var izraisīt spraugas, ietekmējot veidnes blīvējumu un galaprodukta izmērus. Izmantojiet atbilstošus materiālus un dizaina paņēmienus, lai samazinātu saraušanos.

  • Profilakses stratēģija: izmantojiet dizaina paņēmienus, lai novērstu skrūvju saraušanos.

  • Rezultāts: uztur aizzīmogošanas integritāti un produkta izmērus.


Sienas biezuma konsistence un ribu platuma proporcijas

Lai nodrošinātu strukturālo integritāti, sienas biezumam jābūt konsekventam visā veidnē. Ribu platuma proporcijas ir rūpīgi jāprojektē, lai izvairītos no deformācijas vai stresa punktiem. Regulāri pārbaudiet šīs dimensijas, lai pārliecinātos, ka tie atbilst nepieciešamajiem standartiem.

  • Konsekvences pārbaude: nodrošiniet konsekventu sienas biezumu.

  • Projektēšanas fokuss: uzturēt pareizas ribu platuma proporcijas.


Slīdņa un kodola stiprināšanas metodes

Lai novērstu kustību veidošanas laikā, slīdņi un serdeņi ir droši jānostiprina. Nepareiza fiksācija var izraisīt galaprodukta neatbilstību vai defektus. Izmantojiet uzticamas stiprināšanas metodes, lai šos komponentus saglabātu stabili.

  • Prasības noteikšana: droši nostipriniet slīdņus un serdeņus.

  • Kāpēc tas ir ļoti svarīgi: novērš kustību un nodrošina kvalitāti.


Pelējuma bloķēšana un tukšums profilakse

Veidnes bloķēšanas pazīmēm ir jābūt pareizi darboties, lai liešanas laikā novērstu tukšumus vai spraugas. Šīs funkcijas palīdz saglabāt veidotās daļas integritāti un nodrošina nemainīgu kvalitāti. Regulāras pārbaudes ir būtiskas, lai nodrošinātu, ka bloķēšana darbojas kā paredzēts.

  • Bloķēšanas funkcija: nodrošiniet pareizu savstarpēju bloķēšanu, lai novērstu tukšumus.

  • Kvalitātes fokuss: saglabāt konsekventu kvalitāti, izmantojot efektīvu bloķēšanu.

Lai iegūtu papildinformāciju par veidņu izstrādi ar pareizu Leņķu melnraksts , kas var ievērojami ietekmēt daļu izgrūšanu un vispārējo pelējuma veiktspēju, pārbaudiet mūsu detalizēto ceļvedi.


Injekcijas veidošanas ražošanas procesa standarti

Stingri uzturēt standartus Injekcijas veidošanas ražošanas process ir būtisks nemainīgai kvalitātei un efektivitātei. Šeit ir kritisko aspektu sadalījums:

Pelējuma stabilitāte un parametru atkārtojamība

Pelējuma stabilitāte ir būtiska, lai ražotu vienveidīgas detaļas. Injekcijas procesa laikā veidnei jābūt stabilai, ar atkārtojamiem parametriem, kas nodrošina, ka katrs cikls dod identiskus rezultātus. Mainīgums var izraisīt defektus vai neatbilstības, tāpēc būtiska ir regulāra kalibrēšana un uzraudzība.

  • Galvenā uzmanība: nodrošiniet pelējuma stabilitāti un atkārtojamību.

  • Darbība: regulāri kalibrējiet un uzraugiet parametrus, lai izvairītos no mainīguma.


Injekcijas spiediens un ātruma ierobežojumi

Injekcijas spiediens un ātrums jākontrolē īpašās robežās. Pārmērīgs spiediens var izraisīt zibspuldzi vai pārmērīgu piepildīšanu, savukārt pārāk zems spiediens var izraisīt nepilnīgas daļas. Tāpat injekcijas ātrums ir jāoptimizē, lai līdzsvarotu pildījumu un izvairītos no tādiem defektiem kā izlietnes zīmes.

  • Kontroles mērs: saglabāt spiedienu un ātrumu noteiktajās robežās.

  • Kāpēc tas ir svarīgi: novērš zibspuldzi, pārmērīgu piepildīšanu un nepilnīgas detaļas.


Spiediena un iespīlēšanas spēka vadlīniju turēšana

Spiediena turēšana nodrošina, ka materiāls paliek pelējuma dobumā, kad tas atdziest, bet iespīlēšanas spēks injekcijas laikā uztur pelējumu aizvērtu. Abi ir jānosaka pareizi, lai izvairītos no tādām problēmām kā deformācijas, zibspuldzes vai atvadīšanās līnijas neatbilstības. Regulāras šo parametru pārbaudes palīdz saglabāt produktu integritāti.

  • Parametru fokuss: precīzi iestatiet spiedienu un iespīlēšanas spēku.

  • Rezultāts: izvairās no deformācijas un neatbilstības.


Produkta un sprūdu noņemšanas efektivitāte

Efektīva produkta un sprūda noņemšana ir būtiska ražošanas ātruma saglabāšanai. Izgrūšanas sistēmai jādarbojas vienmērīgi, nodrošinot detaļu noņemšanu, neveicot vai neradot bojājumus. Šim procesam ir būtiska nozīme izgrūdēju piespraužu un sprūdu izvilkšanas veidotāju pareiza projektēšana un uzturēšana.

  • Efektivitātes padoms: izstrādājiet izmešanas sistēmu vienmērīgai noņemšanai.

  • Ieguvums: novērš pielipšanu un bojājumus, saglabājot ražošanas ātrumu.


Veidnes ar ieliktņiem: ērta uzstādīšana un uzticama fiksācija

Izmantojot veidnes ar ieliktņiem, ieliktņiem jābūt viegli uzstādāmiem un droši fiksējamiem. Jebkura kustība injekcijas procesa laikā var izraisīt defektus vai neatbilstību. Pārliecinieties, ka ieliktņi ir paredzēti ātrai uzstādīšanai un vai tie darbības laikā paliek stabili.

  • Instalācijas fokuss: projektēšanas ieliktņi ērtai uzstādīšanai un drošai fiksācijai.

  • Kāpēc tas ir svarīgi: novērš defektus un nepareizu noregulēšanu liešanas laikā.

Lai iegūtu sīkāku izpratni par Kā darbojas plastmasas iesmidzināšanas formēšana un Iesaistītie procesa parametri pārbaudiet mūsu visaptverošos ceļvežus. Ja jūs interesē konkrētas lietojumprogrammas, piemēram Plastmasas iesmidzināšanas formēšana medicīnas ierīču nozarei , mums ir pieejami specializēti resursi.


Iesaiņojuma un transporta vadlīnijas iesmidzināšanas veidnēm

Pareizai iesaiņošanai un iesmidzināšanas veidņu pārvadāšanai ir izšķiroša nozīme to kvalitātes un funkcionalitātes saglabāšanā. Šeit ir būtiskas vadlīnijas, kas jāievēro:

Pelējuma dobuma tīrīšana un pretreģistrācijas aizsardzība

Pirms iesaiņošanas pelējuma dobums ir rūpīgi jātīra, lai noņemtu visus gružus vai atlikušo materiālu. Kad tīrs, uzklājiet dobumam pret rūsas eļļas slāni un visām pakļautajām metāla virsmām. Šī aizsardzība palīdz novērst rūsu uzglabāšanas vai pārvadāšanas laikā, saglabājot veidnes integritāti.

  • Galvenie soļi: notīriet dobumu un uzklājiet pret rūsas eļļu.

  • Ieguvums: novērš rūsu un uztur pelējuma kvalitāti.


Eļļošana bīdāmām komponentiem

Bīdāmās sastāvdaļas, piemēram, ežektora tapas un slīdņi, pirms nosūtīšanas ir jāmeklē. Izmantojiet augstas kvalitātes smērvielu, lai nodrošinātu, ka šīs detaļas pārvietojas vienmērīgi un tiek aizsargātas tranzīta laikā. Pareiza eļļošana pagarina arī šo komponentu dzīvi, samazinot nodilumu.

  • Svarīga darbība: eļļojiet bīdāmās sastāvdaļas ar augstas kvalitātes smērvielu.

  • Rezultāts: nodrošina vienmērīgu kustību un aizsargā pret nodilumu.


Sprue ieplūdes blīvējums

Sprue ieplūde ir jāaizzīmogo, lai novērstu piesārņojumu un bojājumus. Izmantojiet aizsargājošu vāciņu vai hermētiķi, lai droši pārklātu ieplūdi. Šis solis neļauj gružiem vai mitrumam iekļūt veidnē, kas varētu radīt problēmas tās nākamās lietošanas laikā.

  • Noslēguma padoms: droši aizzīmogojiet sprūda ieplūdi ar aizsargājošu vāciņu.

  • Kāpēc tas ir svarīgi: novērš piesārņojumu un bojājumus tranzīta laikā.


Pelējuma bloķēšanas plāksnes uzstādīšana

Uzstādiet pelējuma bloķēšanas plāksnes, lai pelējums būtu droši aizvērts pārvadāšanas laikā. Šīs plāksnes neļauj pelējuma atvēršanai vai pārslēgšanai, kas varētu izraisīt iekšējus bojājumus. Pārliecinieties, ka plāksnes ir pareizi uzstādītas un stingras, lai saglabātu pelējuma izlīdzināšanu.

  • Instalācijas prasība: Izmantojiet veidni, lai nostiprinātu bloķēšanas plāksnes.

  • Ieguvums: novērš maiņu un iekšēju kaitējumu.


Rezerves daļas un palīgmateriālu inventārs un dokumentācija

Sagatavojiet rezerves daļu un palīgmateriālu inventāru, kas pievienots veidnei. Iekļaujiet tādus priekšmetus kā ejektora tapas, avoti un O-gredzeni. Dokumentējiet visu skaidri, nodrošinot, ka visas detaļas tiek uzskaitītas un viegli pieejamas uzstādīšanas vai apkopes laikā.

Izveidojiet rezerves daļu un palīgmateriālu inventāru. Iekļaujiet:

  • Daļu nosaukumi

  • Daudzums

  • Piegādātāja informācija


Ieplūdes un tirdzniecības vietu blīvēšana

Visas ieplūdes un noieta tirgi ir jāaizzīmogo, lai novērstu piesārņojumu. Izmantojiet atbilstošus blīvējuma materiālus, kurus ir viegli noņemt, bet pietiekami nostiprināmi, lai aizsargātu atveres. Šis piesardzības pasākums nodrošina, ka pelējums paliek tīrs un gatavs lietošanai pēc ierašanās.

Aizsargājiet visas veidnes atveres. Tas ietver:

  • Ūdens ieplūdes/tirdzniecības vietas

  • Hidraulisko šķidruma porti

  • Gaisa savienojumi

  • Elektriskās ieejas


Ārējā virsmas gleznošana un aizsardzība

Pelējuma ārējās virsmas jākrāso vai jāpārklāj ar aizsardzības materiāliem, lai novērstu koroziju un bojājumus. Izturīgs pārklājums aizsargā pret vides faktoriem pārvadāšanas un uzglabāšanas laikā. Izvēlieties pārklājumu, kas ir gan efektīvs, gan viegli noņemams, ja nepieciešams.

  • Virsmas apstrāde: krāsojiet vai pārklājiet ārējās virsmas aizsardzībai.

  • Ieguvums: novērš koroziju un bojājumus tranzīta laikā.


Aizsardzības iesaiņojuma prasības

Veidnei jābūt iesaiņotai izturīgos, aizsardzības materiālos. Izmantojiet koka kastes, putu polsterējumu un amortizatorus, lai pārmestu pelējumu pārvadāšanas laikā. Pārliecinieties, ka iesaiņojums ir paredzēts, lai apstrādātu veidnes svaru un aizsargātu to no triecieniem.

  • Iepakojuma padoms: iesaiņošanai izmantojiet spēcīgus, polsterētos materiālus.

  • Mērķis: aizsargā pelējumu no bojājumiem pārvadāšanas laikā.


Pavadošā dokumentācija zīmējumiem, diagrammām un sertifikātiem

Iekļaujiet visu nepieciešamo dokumentāciju ar pelējumu, piemēram, tehniskos rasējumus, elektroinstalācijas diagrammas un sertifikācijas sertifikātus. Pārliecinieties, ka šie dokumenti ir skaidri marķēti un iesaiņoti ūdensnecaurlaidīgā mapē. Šī dokumentācija ir būtiska uzstādīšanai, uzturēšanai un verifikācijas nolūkos.

Iekļaujiet visu nepieciešamo dokumentāciju ar savu veidni. Tas parasti ietver:

  • Produktu zīmējumi

  • Strukturālās diagrammas

  • Dzesēšanas/apkures sistēmas izkārtojumi

  • Karstā skrējēja shēma

  • Rezerves daļu saraksti

  • Lietotāju rokasgrāmatas

  • Pelējuma testa pārskati

  • Rūpnīcas pārbaudes sertifikāti

Saglabājiet arī elektroniskas kopijas. Viņus ir vieglāk dalīties, un nevar pazust tranzītā.


Pelējuma pieņemšanas novērtēšanas kritēriji

Veidnes novērtēšana nav tikai ātra vienreizēja pārnešana. Tas ir detalizēts process, kas nodrošina kvalitāti un veiktspēju.


Pārbaude un uzskaite: neatstājiet nevienu akmeni neapgrieztu

Sāciet ar rūpīgu pārbaudi. Pārbaudiet katru savas veidnes kaktiņu un šķembu.

Dokumentējiet visu, ko atrodat. Saglabājiet detalizētus ierakstus turpmākai atsaucei.

Izmantojiet standartizētu kontrolsarakstu. Tas palīdz nodrošināt konsekvenci dažādos novērtējumos.


Novērtēšanas kategorijas: labuma šķirošana no sliktā

Mēs sagrupējam savus atradumus trīs kategorijās:

  1. Kvalificēti priekšmeti: tie atbilst visiem standartiem. Viņiem ir labi iet.

  2. Pieņemami priekšmeti: nelielas problēmas, kas neietekmē sniegumu.

  3. Nepieņemami priekšmeti: problēmas, kuras pirms lietošanas jālabo.

Pelējums iet garām, ja visi priekšmeti ir kvalificēti vai pieņemami. Tas ir tik vienkārši.


Pelējuma labošana: kad labs nav pietiekami labs

Dažreiz pelējumam ir nepieciešams kāds darbs. Lūk, kad jāapsver labošana:

kategorija nepieņemami priekšmeti
Produktu dizains 1
Pelējuma materiāls 1
Pelējuma izskats 4
Izdzēšana/kodola vilkšana 2
Dzesēšanas sistēma 1
Vārtu guvēšanas sistēma 2
Karstā skrējēja sistēma 3
Veidņu daļa 3
Ražošanas process 1
Iepakojums/transports 3

Ja jūs sasniedzat šos skaitļus, ir pienācis laiks dažiem labojumiem.

Pelējuma noraidījums: kad atvadīties

Dažreiz pelējums to vienkārši nesagriež. Lūk, kad jānoraida:

  • Vairāk nekā 1 nepieņemams priekšmets produktu dizainā

  • Vairāk nekā 1 pelējuma materiālā

  • Pārsniedz 4 pelējuma izskatā

  • Vairāk nekā 2 izgrūšanas/kodola vilkšanā

  • Vairāk nekā 1 dzesēšanas sistēmā

  • Pārsniedzot 2 vārtu guvēšanas sistēmā

  • Vairāk nekā 3 karstā skrējēja sistēmā

  • Vairāk nekā 3 formēšanas sekcijā

  • Vairāk nekā 1 ražošanas procesā

  • Pārsniedzot 3 iepakojumā/transportēšanā

Ja jūs sitat šos skaitļus, ir pienācis laiks pārskatīt veidni.

Atcerieties, ka šie kritēriji nodrošina vismodernākās veidnes. Tie palīdz konsekventi ražot augstas kvalitātes detaļas.


Secinājums

Injekcijas pelējuma pieņemšanas standarti ir ļoti svarīgi, lai saglabātu produktu kvalitāti un nodrošinātu efektīvu ražošanu. Ievērošana stingriem kvalitātes kontroles pasākumiem novērš dārgus defektus un pagarina pelējuma kalpošanas laiku. Prioritāšu pelējuma kvalitāte ražošanas procesā, lai sasniegtu konsekventus, augstas kvalitātes rezultātus. Konsultējieties ar pieredzējušiem pelējuma veidošanas speciālistiem, lai pārliecinātos, ka jūsu veidnes atbilst visaugstākajiem standartiem. Koncentrējoties uz šo praksi, jūs aizsargāsit savus ieguldījumus un uzlabosit ražošanas iespējas.


Vai nepieciešama palīdzība ar iesmidzināšanas pelējuma pieņemšanas standartiem? TeamMFG ir nepieciešamā kompetence. Mēs nodrošinām, ka jūsu veidnes atbilst nozares standartiem un ražo augstas kvalitātes detaļas. Sazinieties ar mums šodien, lai uzlabotu ražošanas procesu un uzlabotu produktu kvalitāti. Strādāsim kopā, lai paaugstinātu jūsu iesmidzināšanas liešanas spēli.

Satura saraksta tabula
Sazinieties ar mums

Team MFG ir ātrs ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM sākumā 2015. gadā.

Ātra saite

Tālr.

+86-0760-88508730

Telefons

+86-15625312373
Autortiesības    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Visas tiesības aizsargātas. Konfidencialitātes politika