ဆေးထိုးခြင်းမှိုလက်ခံမှုစံ

အပြစ်အနာအဆာကင်းသောဒီဇိုင်းရှိသော်လည်းအချို့သောထုတ်ကုန်များသည်အဘယ်ကြောင့်ပျက်ကွက်ကြသနည်း။ အဖြေသည်မကြာခဏအသုံးပြုသောမှိုများ၏အရည်အသွေးကိုမကြာခဏဖော်ပြသည်။ ဆေးထိုးခြင်းမှိုလက်ခံမှုစံနှုန်းများသည်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အရေးပါသည်, သင်၏မှိုများသည်အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကိုဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဒီ post မှာတော့ငါတို့ဟာထိုးဖောက် 0 န်ဆောင်မှုခံယူချက်စံနှုန်းများကိုနက်ရှိုင်းစွာငုပ်နေမှာပါ။ ဤစံချိန်စံညွှန်းများပါ 0 င်သည်ကိုကျွန်ုပ်တို့လေ့လာပါမည်။

ဆေးထိုးခြင်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကိုနားလည်ခြင်း

ဆေးထိုးခြင်းမှိုလက်ခံမှုစံနှုန်းများကိုဆုပ်ကိုင်ရန်ကျွန်ုပ်တို့သည်ပထမ ဦး ဆုံးနားလည်ရမည် မှိုတက်စေသောသော့အစိတ်အပိုင်းများ ။ ပြိုကွဲကြစို့

မှိုအခြေစိုက်စခန်းနှင့်ပြား

တိုင်းမှို၏အခြေခံအုတ်မြစ်! ၎င်းတို့သည်အခြားအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးအတွက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ထောက်ခံမှုကိုပေးသည်။ ပုံတူအခြေစိုက်စခန်းများသည်ပုံမှန်အရွယ်အစားများလာသည်။

အခေါင်းပေါက်များနှင့် cores

အခေါင်းပေါက်များနှင့် Core သည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုပုံဖော်သည်။ အဆိုပါလိုင်သည်အပြင်ပန်းကိုဖွဲ့စည်းသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများတွင်တိကျစွာသည်အလွန်အရေးကြီးသည်, မည်သည့် misalignment သည်ထုတ်ကုန်၏အရွယ်အစားကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်နှင့်အမျှ။ တသမတ်တည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်သူတို့ထိပ်တန်းအခြေအနေတွင်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

ထုတ်ခြင်းစနစ်

ပလပ်စတစ်အေးသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်မှိုမှဖယ်ရှားရန်လိုအပ်သည်။ ဒါကထုတ်ပေးတဲ့ system ကစားလာဘယ်မှာပါပဲ။ ၎င်းသည်ချောသောအပိုင်းကိုမှိုမှထိထိရောက်ရောက်ထုတ်ပေးသည်။ အကယ်. ထုတ်ယူသောစနစ်မအောင်မြင်ပါကထုတ်လုပ်မှုသည်နှောင့်နှေးခြင်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်တိုးမြှင့်ခြင်းများကို ဦး တည်သွားပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် -

• ejector တံသင်

• ejector ပြား

• pins ပြန်လာ

ဤရွေ့ကားအစိတ်အပိုင်းများကိုမှိုမှထုတ်ကုန်ချောချောမွေ့မွေ့လွှတ်ပေးရန်အတူတကွအလုပ်လုပ်ကြသည်။

အအေးစနစ်

အအေးစနစ်ကမှိုအတွင်းရှိအပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်သည်။ မှို၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ယူနီဖောင်းအေးစေရန်အတွက်အရေးကြီးသည်။ ဤပြ issues နာများကိုရှောင်ရှားရန်သင့်လျော်သောအအေးလမ်းကြောင်းများနေရာ၌ရှိရမည်။ အချို့သောသော့ချက်ပစ္စည်းများပါဝင်သည်:

• လိုင်းများအအေး

• ရေ nozzles

• တံဆိပ်ခတ် groove

ကိုက်ညီမှုမရှိသောအအေးသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်အတိုင်ထိုးခြင်းသို့မဟုတ်ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်စေနိုင်သည်။ အအေးခံစနစ်၏သင့်လျော်သောဒီဇိုင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။

gating system ကို

Gating System သည်အခေါင်းပေါက်များသို့သွန်းသောပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုကိုထိန်းချုပ်သည်။ ကပါဝင်သည်:

• ပေှ့

• အပြေးသမား

• တံခါး

ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသော Gating System သည်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျော့နည်းစေပြီးချောမွေ့သောစီးဆင်းမှုကိုသေချာစေသည်။ ညံ့ဖျင်းသော Gating သည်စုပ်အမှတ်အသားများသို့မဟုတ်မပြည့်စုံသောအဆာများကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။

Hot Runner စနစ် (optional)

ပိုမိုမြင့်မားသောမှိုများအတွက်, ပူပြင်းတဲ့အပြေးသမားစနစ်ကိုအသုံးပြုနိုင်ပါတယ် ။ ၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးမှုတိုးပွားလာနေသော်လည်းထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်းနှင့်ရုပ်ပစ္စည်းချွေတာမှုများတွင်အကျိုးကျေးဇူးများမှာသိသာထင်ရှားသည်။ အကျိုးကျေးဇူးများတွင်:

• သံသရာ times လျှော့ချ

• ရုပ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းလျော့နည်း

• ထုတ်ကုန်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုတိုးတက်

ဓာတ်လှေကားကဲ့သို့သောသင့်လျော်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းသည် ထိုးသွင်းခြင်း၏ထိရောက်မှုနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုပိုမိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

ဆေးထိုးခြင်းမှိုထုတ်ကုန်လက်ခံမှုအတွက်စံသတ်မှတ်ချက်များ

သင်၏ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်လက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်အရေးကြီးသည်။ ဒီမှာသင်ရှာဖွေရန်လိုအပ်သည့်အရာ -

မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်နှင့်ချို့ယွင်းချက်

ပုံသွင်းထားသောထုတ်ကုန်များ၏မျက်နှာပြင်သည်အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာဖြစ်ရမည်။ ချို့ယွင်းချက်အမှတ်အသားများသည်ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုအလျှော့ပေးလိုက်လျောနိုင်သည် ။ ဤဘုံချို့ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေရန်အလွန်အရေးကြီးသည် -

• Short Shots: မှိုလိုင်၏မပြည့်စုံဖြည့်စွက်

• Burn Marks: အပူလွန်ကဲမှုကြောင့်အရောင်ပြောင်းသောဒေသများ

• စေးနီအမှတ်အသားများ: မျက်နှာပြင်ပေါ်မှာစိတ်ကျရောဂါ

• ဂဟေလိုင်းများ - ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုရှိရာမြင်နိုင်သောလိုင်းများ

• ပူဖောင်းများ: ပလပ်စတစ်အတွင်းကပိတ်မိနေ

• Splay Marks: မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ Streaks သို့မဟုတ် Silver ကဲ့သို့သောအမှတ်အသားများ

လက်ခံနိုင်ဖွယ်ဂဟေဆော်လိုင်းအရှည်

Weld လိုင်းများသည်တစ်ခါတစ်ရံမလွှဲမရှောင်သာဖြစ်သော်လည်း၎င်းတို့သည်အချို့သောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီသင့်သည်။

• Round Holes: ဂဟေဆော်လိုင်းများသည်အရှည် 5 မီလီမီတာထက်မပိုသင့်ပါ

• ပုံမှန်မဟုတ်သောတွင်းများ - 15 မီလီမီတာအောက်ရှိဂဟေဆော်မြောင်းများကိုထိန်းသိမ်းပါ

ကျုံ့ခြင်းနှင့်ပုံပျက်သောစရိတ်

ကျုံ့ခြင်းနှင့်ပုံပျက်မှုသည်အသွင်အပြင်နှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည့်ဘုံပြ is နာများဖြစ်သည် ။ မြင်နိုင်သောမျက်နှာပြင်များသည်ကျုံ့မှလွတ်မြောက်ရန်လိုသည်။ သိသာထင်ရှားသည့်ဒေသများအားနည်းသောနေရာများသည်အနည်းငယ်မျှသာမခံစားနိုင်ပါ။ ပြားချပ်ချပ်သွေဖည်ခြင်းသည်သင့်လျော်သောမထိုက်မတန်နှင့်လုပ်ဆောင်မှုကိုသေချာစေရန်အနည်းဆုံးဖြစ်သင့်သည်။

• ပြားချပ်ချပ်သွေဖီ - အသေးစားထုတ်ကုန်များသည် 0.3 မီလီမီတာထက်နည်းသောပြားချပ်ချပ်သွေဖည်မှုရှိသင့်သည်။

ဂျီ ometric မေတြီတိကျမှန်ကန်မှုနှင့်သည်းခံ

ဂျီ ometric မေတြီတိကျမှန်ကန်မှုသည်ထုတ်ကုန်ကိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့်တွေ့ဆုံရန်သေချာစေရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ သင်၏ထုတ်ကုန်သည်ပုံတူရေးဆွဲခြင်းသို့မဟုတ် 3D ဖိုင်များနှင့်လုံးလုံးလျားလျားညှိနှိုင်းသင့်သည်။ Shaft Dimensions သည်အပျက်သဘောခံနိုင်ရည်ကိုလိုက်နာသင့်သည်။ ဤသည်အားလုံးအစိတ်အပိုင်းများကိုမှန်ကန်စွာအတူတကွ fit ရှိပါတယ်။

• သည်းခံခြင်းလမ်းညွှန်ချက်များ - ကျောက်တုံးများကိုထိန်းသိမ်းရန်အပေါက်များအနေဖြင့်ရိုးတံများနှင့်အပြုသဘောသည်းခံခြင်းအတွက်သည်းခံမှုများကိုအသုံးပြုပါ။

နံရံအထူရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုနှင့်သွေဖီ

နံရံအထူရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုသည်ကုန်ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိရှိမှုအတွက်အရေးကြီးသည်။ တစ် ဦး တစ်လျှောက်လုံးယူနီဖောင်းအထူများအတွက်ရည်ရွယ်။ မညီမညာဖြစ်နေသောအထူသည်အားနည်းချက်များသို့မဟုတ်အတိုင်များဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်အတိုင်းသွေဖီမှုသည်အနည်းဆုံးဖြစ်သင့်သည်။

• နံရံအထူ - 0.1 မီလီမီတာထက်မပိုသောသွေဖီမှုနှင့်အတူတသမတ်တည်းနံရံအထူကိုသေချာပါစေ။

ပစ္စည်းအကြားကုန်ပစ္စည်းမထိုက်မတန်နှင့်ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ခြင်း

အစိတ်အပိုင်းများကိုချောမွေ့စွာအတူတကွအလုပ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဤရှုထောင့်များကိုဂရုပြုပါ -

• မျက်နှာပြင် misalignment: 0.1mm အောက်မှာထားပါ

• အဘယ်သူမျှမချော်အနားသို့မဟုတ် Burrs ခွင့်ပြု

• စည်းဝေးပွဲလိုအပ်ချက်များအတွက်သင့်လျော်သောအကွာအဝေးကိုသေချာပါစေ

ဆေးထိုးခြင်းမှိုပစ္စည်းများအတွက်ဗေဒနှင့်အလုပ်လုပ်တဲ့စံချိန်စံညွှန်းများ

သင်၏ဆေးထိုးပုံပေါ်ထွန်းခြင်းသည်ဗေဒနှင့်အလုပ်လုပ်သောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်သေချာသည်။ ပြိုကွဲကြစို့ အဓိကစံနှုန်းများ :

မှို unchlate လိုအပ်ချက်များ

မှို norkplate သည်အမှတ်အသားအဖြစ်ဆောင်ရွက်ပြီးစောင့်ရှောက်မှုဖြင့်ကိုင်တွယ်ရမည်။ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့်သပ်သပ်ရပ်ရပ်စီစဉ်ထားသောဇာတ်ကောင်များနှင့်ပြည့်စုံသင့်သည်။ positioning သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ပုံစံနှင့်ရည်ညွှန်းထောင့်အနီးရှိမှိုခြေလျင်အနီးတွင်လုံလုံခြုံခြုံချိတ်ဆက်ပါ။ ဤသည်ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်းကနဂိုအတိုင်းနေဆဲသေချာသည်။

• အဓိကအချက်များ

• သတင်းအချက်အလက်ဖြည့်စွက်

• ရှင်းရှင်းလင်းလင်း, ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာဇာတ်ကောင်

• သပ်သပ်ရပ်ရပ်အစီအစဉ်

ရေ nozzles အအေး

အအေးမိရေကြောင်းအအေးသည်မှိုအတွင်းရှိအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ Nozzles များကိုအရည်အသွေးမြင့်မားသောပစ္စည်းများမှပြုလုပ်သင့်သည်။ အကောင်းဆုံးကတော့သူတို့က 3 မီလီမီတာရဲ့ 3 မီလီမီတာအတွင်းမှာကျသင့်တယ်။ Setup နေစဉ်အတွင်းရှုပ်ထွေးမှုများကိုရှောင်ရှားရန်ရှင်းရှင်းလင်းလင်းအမှတ်အသားနှင့်ထွက်ပေါက်အချက်များ။

• သတ်မှတ်ချက်များ -

• nozzle protrusion: 3mm ထက်နည်း။

• Entry (In) နှင့်ထွက်ပေါက်အတွက်ရှင်းလင်းသောအမှတ်အသားများ (ထွက်) ။

• 5/6 ထက်ပိုသောအင်္ဂလိပ်အက္ခရာများကိုသုံးပါ။ သူတို့ကို 10 မီလီမီတာကိုရေငုပ်သင်္ဘောအောက်တွင်ထားပါ။

• ဖောက်သည်များမဟုတ်ရင်မပြောရင်ပလတ်စတစ်လုပ်ကွက်ထည့်ပါ

• သူတို့ကိုမှိုအခြေစိုက်စခန်းမျက်နှာပြင်ကိုကျော်ကပ်မသွားပါစေနှင့်

• သတ်သတ်မှတ်မှတ်အခွံများဖြင့်သူတို့ကိုလုပ်ဆောင်ပါ။

• 25 မီလီမီတာ

• 30mm

• 35mm

မှိုဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့်ထောင့်ထောင့်

ရေနံဆလင်ဒါနှင့်ရေ nozzles ကဲ့သို့သောမှိုများသည်မှို၏ရုပ်သိမ်းခြင်းသို့မဟုတ်သိုလှောင်မှုကိုမတားဆီးသင့်ပါ။ တည်ငြိမ်မှုနှင့်ကာကွယ်မှုအတွက်ခြေထောက်များကိုထောက်ပံ့ရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့ကိုမှိုဘောင်သို့လုံလုံခြုံခြုံချိတ်ဆက်သင့်သည်။ အကယ်. ခြေထောက်များသည်ရှည်လျားလွန်းပါကပိုမိုကောင်းမွန်သောချိတ်ဆက်မှုအတွက်၎င်းတို့ကိုပြင်ပချည်များဖြင့်စက်ပစ္စည်းများဖြင့်ထုတ်ယူပါ။

• ထည့်သွင်းစဉ်းစား:

• ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည်ရုတ်သိမ်းခြင်းကို 0 င်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းမပြုပါနှင့်။

• ထောင့်ကွက်များကိုခိုင်မြဲစွာပူးတွဲတင်ပြရမည်။

Ejector အပေါက်အရွယ်အစားနှင့်နေရာရေးလက်စွပ်သတ်မှတ်ချက်များ

အဆိုပါ ejector အပေါက်အရွယ်အစားနှင့်အတူ align ရမည်ဖြစ်သည် သတ်မှတ်ထားသောဆေးထိုးစက်၏သတ်မှတ်ချက်များ ။ ပုံမှန်အားဖြင့်၎င်းသည်မှိုသည်သေးငယ်သည်မဟုတ်လျှင်၎င်းသည်စင်တာတစ်ခုတည်းကိုအားမကိုးသင့်ပါ။ တည်ရှိသည့်လက်စွပ်သည်အခြေခံပြားမှ 10-20 မီလီမီတာမှတစ်ဆင့်အခိုင်အမာပြုပြင်သင့်သည်။ ၎င်းသည်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းသင့်လျော်သော alignment ကိုသေချာစေသည်။

• အဓိကအချက်များ

• စက် specs နှင့်အတူ ejector အပေါက်အရွယ်အစားကိုက်ညီပါ။

• လုံခြုံစွာသူတို့ကိုဖြေရှင်းပါ

• 100 မီလီမီတာသို့မဟုတ် 250 မီလီမီတာအချင်းကိုသုံးပါ

• Positioning Ring သည် 10-20 မီလီမီတာပေါ်ထွက်လာသင့်သည်။

ဆေးထိုးစက်များနှင့်အတူမှိုရှုထောင့်နှင့်လိုက်ဖက်ခြင်း

မှိုအရွယ်အစားနှင့်သဟဇာတဖြစ်ရမည် အသုံးပြုမှုအတွက်ဆေးထိုးစက်များ ။ ဒီလိုက်ဖက်တဲ့ဒီလိုက်ဖက်တဲ့ကချောမွေ့တဲ့စစ်ဆင်ရေးအတွက်အရေးပါပြီးထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုကိုကာကွယ်ဖို့အတွက်အရေးကြီးတယ်။ ပုံသည်စက်ထဲသို့ချောမွေ့စွာကိုက်ညီစေရန်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီရှုထောင့်များကိုစစ်ဆေးပါ။

• စစ်ဆေးရေးဂိတ်:

• မှိုအတိုင်းအတာကိုစက်နှင့်အတူ align align အတည်ပြုပါ။

• ချောမွေ့စွာတပ်ဆင်မှုကိုသေချာအောင်လုပ်ပါ။

installation အတွက် directional markings

တိကျသောမှိုတပ်ဆင်ခြင်းအတွက်သင့်လျော်သောလမ်းပြအမှတ်အသားများသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန်ကိုရှင်းရှင်းလင်းလင်းညွှန်ပြသည့်ရှေ့သို့မဟုတ်နောက် template တွင်မြားများကိုတင်ပါ။ မြင်နိုင်ရန်အတွက်အဝါရောင်ဆေးသုတ်ခြင်းကိုသုံးပါ။ မြှားဘေးတွင် 'Up ' ဟူသောစကားလုံးကိုထည့်ပါ။ ဤသည် setup ကိုနေစဉ်အတွင်းအမှားအယွင်းများကိုရှောင်ရှားရန်ကူညီပေးသည်။

• ညွှန်ကြားချက်များ -

• ဦး တည်ရာများအတွက်မြှားများနှင့် 'Up' ကိုသုံးပါ။

• markings မြင်သာများအတွက်အဝါရောင်၌ရှိသင့်သည်။

မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်ချို့ယွင်းချက် - အခမဲ့လိုအပ်ချက်များ

မှို၏မျက်နှာပြင်သည်၎င်း၏အသွင်အပြင်သို့မဟုတ်လုပ်ဆောင်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သောတွင်း, သံချေးသို့မဟုတ်ချို့ယွင်းချက်များကင်းစင်ရမည်။ ချောချောမွေ့မွေ့သန့်ရှင်းသောမျက်နှာပြင်သည်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကြည့်ရုံသာမကဖြစ်နိုင်ချေရှိသောပြ issues နာများကိုလည်းတားဆီးနိုင်သည် အဆိုပါဆေးထိုးလုပ်ငန်းစဉ်.

သင့်ရဲ့မှိုအခြေစိုက်စခန်းမျက်နှာပြင်ကိုဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။ ရှာဖွေပါ

• တွင်း

• သံခြေး

• ပိုလျှံကွင်း

• မလိုချင်တဲ့တွင်း

ရုပ်သိမ်းခြင်းနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၏လွယ်ကူခြင်း

မှိုဒီဇိုင်းသည် လွယ်ကူစွာရုပ်သိမ်းခြင်းနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေသင့်သည်။ ရုပ်သိမ်းခြင်းကွင်းများသည်ရေ nozzles သို့မဟုတ် pre-reset tods ကဲ့သို့သောအခြားမှိုအစိတ်အပိုင်းများကို 0 င်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းမပြုပါနှင့်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်းအစိတ်အပိုင်းများသည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်းနဂိုအတိုင်းနေရမည်။

• အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစား:

• လက်စွပ်ကိုရုပ်သိမ်းခြင်းသည်အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို 0 င်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းမပြုသင့်ပါ။

• disassembly မပါဘဲလွယ်ကူသောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးများအတွက်ဒီဇိုင်း။

ဆေးထိုးခြင်းမှိုများအတွက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေးနှင့်ခိုင်မာမှုစံ

သင်၏ဆေးထိုးခြင်းအတွက်မှန်ကန်သောပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းသည်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အသက်ရှည်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။

စံမှိုအခြေစိုက်စခန်းပစ္စည်းများ

မှိုအခြေစိုက်စခန်းသည်မှို၏ကျောရိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ကြာရှည်ခံမှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုပေးသောပစ္စည်းများမှတည်ဆောက်ရမည်။ ပုံမှန်မှိုအခြေစိုက်စခန်းများသည်ပုံမှန်အားဖြင့် P20 သို့မဟုတ် S50C ကဲ့သို့သောပစ္စည်းများအသုံးပြုသောပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုနှင့်ခွန်အားနှင့်ခွန်အားကောင်းများဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည်မှို၏အလေးချိန်ကိုအထောက်အကူပြုပြီးဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ဖိအားများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• အဓိကအကြောင်းအရာများ:

• PKP: ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ကောင်းမွန်သောစက်ယန္တရားများကိုပေးသည်။

• S50C - မှိုအခြေစိုက်စခန်းအတွက်ခွန်အားနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုပေးသည်။

အစိတ်အပိုင်းများနှင့် gating system အစိတ်အပိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းဘို့ပစ္စည်းများ

အစိတ်အပိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် gating system အစိတ်အပိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းထားသောပစ္စည်းများမှထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများမှထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများမှပြုလုပ်ရမည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည်ပလတ်စတစ်ဖြင့်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုနှင့်ရင်ဆိုင်ရသည်။ ထို့ကြောင့်သူတို့သည် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်များကိုခုခံတွန်းလှန်ရမည်။ 40CR သို့မဟုတ်ထိုထက်ပိုသောပစ္စည်းများကဲ့သို့သောပစ္စည်းများလေ့အသုံးပြုကြသည်။ ထို့အပြင်အထူးသဖြင့်လောင်ကျွမ်းစေသောပလတ်စတစ်များကိုပုံသွင်းသောအခါခန်ဒြေတို့ခံနိုင်ရည်ကိုစဉ်းစားပါ။

• စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ:

• ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် 40cr သို့မဟုတ်ပိုကောင်း။

• ပစ္စည်းများသည် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်ချေးခြင်းကိုခုခံတွန်းလှန်ပါ။

• အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူစီးကူး

မှိုဖွဲ့စည်းမှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ခိုင်မာတဲ့စံနှုန်းများ

မာစတာသည်ခက်ခဲသောဖြစ်ခြင်းကိုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ထောင်ပေါင်းများစွာသောသံသရာများအပေါ်တိကျမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။

အနည်းဆုံးခက်ခဲအဆင့်ဆင့်

မှိုပုံစံများအတွက်အနိမ့်ဆုံးအခကြေးငွေ 50 ကိုရည်ရွယ်သည်။ ဒီအဆင့်ကိုသေချာ

• ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်လွှဲဖို့ခုခံ

• တင်းကျပ်စွာသည်းခံစိတ်များ၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

• တိုးချဲ့ပုံတူဘဝ

သတိရပါ, အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အခြားပစ္စည်းများဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူခိုင်မြဲသောဟန်ချက်ညီရန်။

Hardening ကုသမှုရွေးချယ်စရာများမျက်နှာပြင်

တစ်ခါတစ်ရံတွင်သင်သည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အပိုခဲယဉ်းလိုအပ်သည်။ ဤကုသမှုများကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။

• နိုက်ထရပ်

• ဆက်တိုက်

• induction

ဤရွေ့ကား 600HV အပေါ်ယံအခမ်းအနားကိုတိုးမြှင့်စေနိုင်သည်။ သူတို့ကသင့်ရဲ့မှို၏မြင့်မားသောဝတ်ဆင် areas ရိယာများအတွက်အထူးအသုံးဝင်သည်။

ကုသမှု	ကိုပုံမှန်အားဖြင့်ခိုင်မာမှုကိုရရှိရန်	အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်
နိုက်ထရပ်	650-1200 HV	ချေးခုခံ
ဆက်တိုက်	700-900 HV	ခံနိုင်ရည်ကိုဝတ်ဆင်
induction	500-700 HV	ဒေသတွင်းခိုင်မာတဲ့

ထုတ်, ခိုးယူခြင်း, အဓိကဆွဲခြင်းနှင့်ပြန်လည်ရယူခြင်းစံနှုန်းများကိုပြန်လည်ရယူခြင်း

ဆေးထိုးအပ်တွင်ချောမွေ့သောထုတ်လွှင့်ခြင်းနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောပုံသွင်းခြင်းမှာအလွန်အရေးကြီးသည်။ ထိရောက်မှုနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုအာမခံသောစံနှုန်းများကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။

အနှောင့်အယှက်သို့မဟုတ်ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံမပါဘဲချောမွေ့ထုတ်

ထုတ်ထုတ်ခြင်းချောချောမွေ့စွာဖြစ်သင့်သည် ။ ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများကိုပိတ်ဆို့ခြင်းသို့မဟုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းမရှိဘဲ မည်သည့်ခုခံခြင်းသို့မဟုတ်ဆူညံသံသည်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသို့မဟုတ်ပုံသွင်းအသက်ရှည်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည့်ပြ issues နာများကိုညွှန်ပြနိုင်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများအရာအားလုံးချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်မှုသေချာသည်။

angled ejector မျက်နှာပြင်ပြီးစီးခြင်းနှင့် positioninging

အဆိုပါထောင့် ejector ၏မျက်နှာပြင်ကိုထုပွတ်ရပါမည်။ သင့်လျော်သော positioning သည်၎င်းကိုအဓိကမျက်နှာပြင်ထက်အနည်းငယ်နိမ့်ကျပြီးထုတ်လွှတ်သည့်အချိန်တွင်ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန်နှင့်အစိတ်အပိုင်းကိုသန့်ရှင်းစွာဖယ်ရှားပေးသည်။

• အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစား:

• အနည်းငယ် core ကိုအောက်တွင်ဖော်ပြထားသောမျက်နှာပြင်ပွတ်။

လျှောအစိတ်အပိုင်းလိုအပ်ချက်များလျှော

လျှောအစိတ်အပိုင်းများသည်ထုတ်ယူသောလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ ဤရွေ့ကားအစိတ်အပိုင်းများကိုပွတ်တိုက်မှုနှင့်မြှင့်တင်ရေးကိုလျှော့ချရန်ရေနံ groove ရှိသင့်သည်။ နိုက်ထရစ်စသည်မျက်နှာပြင်ခိုင်မာမှုကိုတိုးပွားစေပြီး၎င်းတို့ကိုပိုမိုတာရှည်ခံစေသည်။

• သတ်မှတ်ချက်များ -

• ပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချရန်ရေနံ။

• ကြာရှည်ခံရန်အတွက် Nitriding ကုသမှုကိုအသုံးပြုပါ

• မျက်နှာပြင်အခက်အခဲများ - Nitriding ပြီးနောက် HV700 နှင့်အထက် HV700 နှင့်အထက်။

Ejector Rod သတ်မှတ်ချက်များ

Ejector ချောင်းများသည်စိတ်ချရပြီးတိကျသောဖြစ်ရမည်။ ၎င်းတို့သည်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းလှည့်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်အလှည့်ကျနေသော stoppers များပါ 0 င်သင့်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပြ troubl နာဖြေရှင်းရာတွင်တစ် ဦး ချင်းစီလှံအေအိုင်ဒီအက်စ်ရေတွက်။ တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်ကန့်သတ်လုပ်ကွက်နှင့်အတူထုတ်ကုန်အကွာအဝေးကိုထိန်းချုပ်။

• Ejector Rod အသေးစိတ်အချက်အလက်များ -

• rotation stoppers ပါဝင်သည်။

• လွယ်ကူသောဖော်ထုတ်ခြင်းအတွက်လှံတံတစ်ခုစီကိုရေတွက်ပါ။

• ကန့်သတ်ပိတ်ပင်တားဆီးမှုနှင့်အတူထုတ်ကုန်အကွာအဝေးကိုထိန်းချုပ်

နွေ ဦး ရာသီရွေးချယ်ခြင်းနှင့်တပ်ဆင်ခြင်းကိုပြန်လည်စတင်ပါ

Ejector System ကို၎င်း၏ကန ဦး အနေအထားသို့ပြန်ပို့ခြင်းအတွက်ပြန်လည်စတင်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ကိုက်ညီမှုအတွက်စံအစိတ်အပိုင်းများကိုရွေးချယ်ပါ။ နင့်ကိုမပြောင်းလဲဘဲစမ်းရေတွင်းများကိုသူတို့မပြောင်းလဲဘဲတပ်ဆင်ခြင်း,

• Spring Installation အကြံပေးချက်များ:

• စံအစိတ်အပိုင်းများကိုသုံးပါ။

• နွေ ဦး ရာသီကုန်ဆုံးခြင်းသို့မဟုတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။

ခရီးသွားအကန့်အသတ်နှင့်ထိန်းချုပ်မှုယန္တရားများဆွဲဆလိုက်ပြီး core

sliders နှင့် core pulling ယန္တရားများတွင် ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသောခရီးသွားကန့်သတ်ချက်များရှိရမည်။ သေးငယ်တဲ့ slider များသည်ခရီးသွားလာရန်အတွက်စမ်းရေတွင်းများကိုမကြာခဏသုံးလေ့ရှိသည်။ ပိုကြီးတဲ့စနစ်များအတွက် Wave screw နှစ်ခုသို့မဟုတ်ဟိုက်ဒရောလစ်ကိုစဉ်းစားပါ။

• ခရီးသွားခြင်းအဖြေများ -

• သေးငယ်တဲ့ slider များအတွက်စမ်း။

• ပိုကြီးတဲ့စနစ်များအတွက်ဟိုက်ဒရောလစ်ခလုတ်များ။

ကြီးမားသော slider များအတွက်ပြားဝတ်ဆင်

ကြီးမားသော slider များသည် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်များကိုလျှော့ချရန်နောက်ထပ်အထောက်အပံ့လိုအပ်သည်။ T8A Templay မှပြုလုပ်သော T8A Temple မှပြုလုပ်ထားသောပန်းကန်များကိုတပ်ဆင်သင့်သည်။ ဤပြားများသည်တိုက်ရိုက်ပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချခြင်းဖြင့် slider များ၏ဘဝကိုတိုးချဲ့သည်။

• ပန်းကန်သတ်မှတ်ချက်များကိုဝတ်ဆင်ပါ။

• ပစ္စည်း: T8A

• အပူကုသပြီးနောက်မာမာ: HRC50-55

• အမြင့်: မျက်နှာပြင်အထက် 0.05-0.1mm

• ကာကွယ်စောင့်ရှောက်ရေးအတွက်ကြီးမားသော slider အပေါ် installed ။

ထုတ်လွှတ်သောချိတ်ချိတ်များနှင့်ထုတ်ကုန်ဖယ်ရှားရေးများအတွက် ejector လှံတံနှင့် groove

Ejector Rods သည်လွယ်ကူသောထုတ်ကုန်ဖယ်ရှားခြင်းကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်ချိတ်များနှင့် groove များပြုလုပ်သင့်သည်။ ချိတ်များ၏ညွှန်ကြားချက်သည်ထုတ်ကုန်ကိုမထိခိုက်စေဘဲချောမွေ့သောထုတ်လွှတ်မှုကိုသေချာစေရမည်။

• Ejector Rod အင်္ဂါရပ်များ:

• တသမတ်တည်း - ဦး တည်ချက်ချိတ်ချိတ်ပါဝင်သည်။

• prompty ထုတ်ကုန်ဖယ်ရှားရေးအတွက်ကူညီ။

three-plate မှိုဂိတ်တံခါးကိုလှိမ့်ခြင်းနှင့်ကန့်သတ်

တွင် သုံးပြားပြားချပ်ချပ်မှို , တံခါးပိတ်သည်စစ်ဆင်ရေးအတွင်းချောချောမွေ့မွေ့လမ်းညွှန်ပေးရမည်။ အော်ပရေတာနှင့် 0 င်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းနှင့်လုံခြုံစိတ်ချရသော,

• သုံးပြားမှိုထည့်သွင်းစဉ်းစား:

• တံခါးပိတ်၏ချောမွေ့လမ်းညွှန်။

• နေရာချောင်းများကိုအော်ပရေတာလမ်းကြောင်းမှဝေးကွာသည်။

အအေးနှင့်အပူစနစ်စံချိန်စံညွှန်းများ

ထိရောက်သောအအေးနှင့်အပူပေးစနစ်များသည်ဆေးထိုးခြင်း၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်စံချိန်စံညွှန်းများထဲသို့ငုပ်ကြပါစို့။

အအေးသို့မဟုတ်အပူလိုင်းများအတွက်အတားအဆီးမရှိသောစီးဆင်းမှု

အအေးသို့မဟုတ်အပူလိုင်းများအတွင်းစီးဆင်းမှုသည်လုံးဝအတားအဆီးဖြစ်ရမည်။ မည်သည့်ပိတ်ဆို့ခြင်းမဆိုပိတ်ဆို့မှုမညီမညာဖြစ်နေသောအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးခြင်း, ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်ဤလမ်းကြောင်းများကိုရှင်းလင်းပြောကြားပြီးအကုန်အကျထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာပြ issues နာများကိုကာကွယ်ရန်,

• အဓိကလိုအပ်ချက် -

• လိုင်းများသည်တသမတ်တည်းအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုများအတွက်ပိတ်ဆို့ခြင်းမှကင်းလွတ်သည်။

စိတ်ချရသောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့်ယိုစိမ့်မှုကာကွယ်ခြင်း

groove specs တံဆိပ်ခတ်

သင်၏တံဆိပ်ခတ်ခြင်း groove များသည်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီရန်လိုအပ်သည်။ သူတို့က -

• သတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာကိုက်ညီ

• သင်၏တံဆိပ်ခတ်အမျိုးအစားအတွက်မှန်ကန်သောပုံစံရှိသည်

• BURRS သို့မဟုတ်ကြမ်းတမ်းသောအနားများမှကင်းဝေးပါစေ

လက်စွပ်တပ်ဆင်ခြင်းတံဆိပ်ခတ်

တံဆိပ်ကွင်းများကိုတပ်ဆင်ခြင်း? ဤအဆင့်များကိုလိုက်နာပါ။

1. နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် groove သန့်ရှင်း

2. ချောဆီကိုပါးလွှာသောအလွှာကိုသုံးပါ

3. မြိတ်ကိုဂရုတစိုက်ထားပါ,

4. ကမှိုမျက်နှာပြင်အထက်အနည်းငယ်ပေါ်ထွက်လာ

ဤနည်းလမ်းသည် snug fit နှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောတံဆိပ်ကိုအာမခံသည်။

ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း

ဖိအားစစ်ဆေးမှုကိုမကျော်ပါနှင့်။ သင်၏ system သည် 0.5mpa တွင်တင်းကျပ်စွာကိုင်ထားသင့်သည်။ မည်သည့်ယိုစိမ့်မှုခွင့်မပြုပါ။

ဒါကိုပြုပြင်ဖို့လွယ်ကူအောင်လုပ်ပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ရောက်လာတော့နောက်မှသင့်ကိုကျေးဇူးတင်ပါတယ်။

corrosion ခုခံအတွက်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းလိုအပ်ချက်များ

အအေးသို့မဟုတ်အပူပေးစနစ်များ၏စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများတွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများသည်ချေးယူမှုကိုတွန်းလှန်ရမည်။ ချေးသည်မှို၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေပြီးပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့်ထိရောက်မှုလျှော့ချနိုင်သည်။ သံမဏိသို့မဟုတ်ချေးယူနိုင်သည့်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်စနစ်၏သက်တမ်းနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီသည်။

• ရုပ်ပစ္စည်းထည့်သွင်းစဉ်းစား:

• သံမဏိကဲ့သို့သောချေးခံနိုင်သောပစ္စည်းများအသုံးပြုပါ။

• စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများတွင်အသက်ရှည်ခြင်းနှင့်ထိရောက်မှုကိုသေချာစေရန်။

ရှေ့နှင့်နောက်ကြောင်းမှိုများအတွက်ဗဟိုရေပေးဝေရေး

ဗဟိုမှရေပေးဝေရေးစနစ်သည်ရှေ့နှင့်နောက်ဖက်မှိုနှစ်ခုလုံးကိုယူနီဖောင်းအအေးခံခြင်းသို့မဟုတ်အပူကိုသေချာစေသည်။ ဤ setup သည်အပူချိန်ကိုက်ညီမှုကိုတိုးတက်စေသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ဦး တည်စေသည်။ ၎င်းသည်ဒီဇိုင်းကိုရိုးရှင်းလွယ်ကူစေသည်။ ဆက်သွယ်မှုအရေအတွက်နှင့်ယိုစိမ့်မှုများကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

• စနစ်ဒီဇိုင်း:

• တသမတ်တည်းအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုများအတွက်ဗဟိုရေပေးဝေရေးအကောင်အထည်ဖော်။

• ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်များကိုလျှော့ချရန်ဆက်သွယ်မှုများကိုလျှော့ချပါ။

STRRESS စနစ်စံချိန်စံညွှန်းများ

ထုတ်ကုန်အသွင်အပြင်နှင့်စည်းဝေးပွဲအဘို့အ sprue နေရာချထားစဉ်းစား

Sprue နေရာချထားခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်နှင့်စုဝေးမှုကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မမှန်ကန်သောနေရာချထားခြင်းသည်မြင်နိုင်သောအမှတ်အသားများသို့မဟုတ်စုရုံးရန်ခက်ခဲစေနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်အပေါ်၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချသောနည်းဖြင့် Sprue ကိုအမြဲတမ်းနေရာချထားပါ။ ၎င်းသည်စင်ကြယ်သော finish ကိုနှင့်ချောမွေ့သောစည်းဝေးပွဲကိုသေချာစေသည်။

• အဓိကအချက် - ထုတ်ကုန်များ၏အသွင်အပြင်ကိုအနှောင့်အယှက်ပေးနိုင်သည့် Spres များကိုမပေးပါနှင့်။

ထိရောက်သောဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်အနည်းဆုံးပလပ်စတစ်ဆုံးရှုံးမှုအတွက် Runner ဒီဇိုင်း

ထိရောက်သောအပြေးသမားဒီဇိုင်းသည်ပလတ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုချောမွေ့စေရန်နှင့်လျှော့ချရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အပြေးသမား၏လက်ဝါးကပ်တိုင်အပိုင်းနှင့်အရှည်ကိုအစာရှောင်ခြင်းနှင့်ဖြည့်စွက်ခြင်းအတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်သင့်သည်။ သုံးပြားပြားတွင်ပစ်ခတ်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်နှင့်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကိုလျှော့ချရန် trapezoidal သို့မဟုတ် semi-circular အပိုင်းများကိုသုံးပါ။

• ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း - ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖြည့်ဆည်းဖွယ်ကောင်းသောအဘို့အ Cross-section နှင့်အရှည်ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ။

• သုံးပြားပြား - trapezoidal သို့မဟုတ် semi-circular အပြေးသမားကဏ် sections ကိုအသုံးပြုပါ။

SPRRE PULLER ဒီဇိုင်းနှင့်တည်ငြိမ်မှု

တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက်တည်ငြိမ်သော Sprue Puller ဒီဇိုင်းသည်အရေးကြီးသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းလှုပ်ရှားမှုကိုကာကွယ်ရန် puller ကိုလုံလုံခြုံခြုံပြင်ဆင်သင့်သည်။ အကယ်. ၎င်းသည်တည်ငြိမ်မှုမရှိပါက၎င်းသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်ချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်ရှေ့နောက်မညီမှုများဖြစ်စေနိုင်သည်။ စစ်ဆင်ရေးအတွင်း puller ဆက်လက်တည်ရှိနေကြောင်းသေချာစေရန်အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။

• အရေးကြီးမှတ်ချက် - ချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန် Secure Sprue Pullers ။

ပုံစံတိကျစွာဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များကိုလိုက်နာခြင်းနှင့်လိုက်နာခြင်း

တိကျမှုသည် SPRRES စနစ်များအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းပြ issues နာများကိုကာကွယ်ရန်ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရမည်။ တိုင်းတာမှုများကိုတိုင်းတာမှုများကိုလိုက်နာခြင်းက spred system သည်ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီးမှို၏သမာဓိနှင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်သေချာစေသည်။

• တိကျစွာကိစ္စများ - ချောမွေ့စွာစစ်ဆင်ရေးများအတွက်ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များကိုကပ်ပါ။

• တိကျမှန်ကန်မှုကိုအာရုံစိုက်ပါ။ တိကျသောတိုင်းတာမှုကိုလိုက်နာခြင်းဖြင့်ပြ issues နာများကိုတားဆီးပါ။

အအေးပုံးကောင်းကောင်းထည့်သွင်းခြင်း

အအေးမိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အအေးမိခြင်းနှင့်မကိုက်ညီသောပစ္စည်းများကိုပုံသွင်းစဉ်အတွင်းသုံ့ပန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤသည်ကောင်းစွာချို့ယွင်းချက်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောပုံမှိုလိုင်ထဲသို့ 0 င်ရောက်ခြင်းမှအအေးမိခြင်းများကိုကာကွယ်ပေးသည်။ အအေးမိခြင်းဖြင့်အအေးမိခြင်းအားဖြင့်သင်သည်ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်ချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေသည်။

• အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။ အအေးပုံးတွင်းများသည်စီးဆင်းနေသောပစ္စည်းများကိုဖမ်းယူနိုင်သည်။

• အကျိုးခံစားခွင့် - ချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ခြင်း,

နစ်မြုပ်သောဂိတ်များအတွက် Alignment နှင့်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ

နစ်မြုပ်နေသောဂိတ်စ်သည် ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း misalignment ကိုရှောင်ရှားရန်အပြည့်အဝကိုက်ညီရမည်။ ညံ့ဖျင်းသော alignment သည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်မညီမညာဖြစ်နေသောသို့မဟုတ်ချို့ယွင်းချက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသောစက်နှင့်ဤတံခါးများနှင့်ပတ်သက်သော alignment ကိုသေချာစေရန်တသမတ်တည်းနှင့်ချို့ယွင်းချက်မရှိသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။

• အရေးပါသော alignmention - နစ်မြုပ်နေသောဂိတ်စ်၏ပြီးပြည့်စုံသောညှိနှိုင်းမှုမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

• အရည်အသွေးကိုအာရုံစိုက်ပါ။ ချို့ယွင်းချက်ရှိသောအခမဲ့ထုတ်ကုန်များအတွက်အရည်အသွေးမြင့်သောစက်ကိုသေချာစေရန်။

Hot Runner စနစ်စံချိန်စံညွှန်းများ

၏ထိရောက်မှုနှင့်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကိုသေချာ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် ပူပြင်းနေသောအပြေးသမားစနစ်သည် အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဤအပိုင်းသည်သင်လိုက်နာရမည့်မရှိမဖြစ်စံနှုန်းများကိုဖော်ပြထားသည်။

ဝါယာကြိုး layout နှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလက်လှမ်းမီနိုင်စွမ်း

စနစ်တကျစီစဉ်ထားသောဝါယာကြိုးအပြင်အဆင်သည် Mishaps များကိုကာကွယ်ရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဝါယာကြိုးများကိုသပ်သပ်ရပ်ရပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက်အလွယ်တကူရယူသင့်သည်။ ဤ setup သည်အမြန်ပြုပြင်ရန်, အချိန်အကြာတွင်လျှော့ချခြင်းနှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်စစ်ဆင်ရေးကိုသေချာစွာပြုပြင်ရန်ခွင့်ပြုသည်။

• အရေးကြီးသောထည့်သွင်းစဉ်းစား: လွယ်ကူသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက်ဝါယာကြိုးကိုကြည့်ရှုရန်။

• အကျိုးခံစားခွင့် - အမြန်ပြုပြင်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

ဘေးကင်းလုံခြုံမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် insulation ခုခံ

ပုံမှန်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုစမ်းသပ်ခြင်းသည်ညှိနှိုင်း။ မရပါ။ လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှုများကိုကာကွယ်ရန် insulatority ခုခံမှုသည်2Mωထက်ကျော်လွန်သင့်သည်။ အော်ပရေတာလုံခြုံမှုနှင့်စနစ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှစ်ခုလုံးကိုသေချာစေရန်ဤစစ်ဆေးမှုများကိုမကြာခဏပြုလုပ်ပါ။

• ဘေးကင်းလုံခြုံမှုစံ: insulation ခုခံ> 2Mω။

• အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။ အော်ပရေတာများနှင့်စနစ်နှစ်ခုစလုံးကိုကာကွယ်ပေးသည်။

အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုများအတွက်စံအစိတ်အပိုင်းများ

အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကိုတသမတ်တည်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူခြင်းအတွက်စံသတ်မှတ်ထားရမည်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်သူများနှင့်အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သောစံအစိတ်အပိုင်းများသည်သင်၏ system သည်ယုံကြည်စိတ်ချစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်းနှင့်အစားထိုးခြင်းများသည်ရိုးရှင်းပါသည်။

• ထောက်ခံချက် - ပုံမှန်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကိုသုံးပါ။

• အားသာချက် - ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိုရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုသေချာပါစေ။

အဓိက Sprue ဆက်သွယ်မှုနှင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း

အဓိက sprece ဆက်သွယ်မှုသည်ယိုစိမ့်မှုများကိုကာကွယ်ရန်လုံခြုံမှုရှိပြီးတံဆိပ်ခတ်ထားရမည်။ တစ် ဦး ချည်ဆက်သွယ်မှုနှင့်အတူပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်အဆက်အသွယ်သေချာပါစေ။ ဤလမ်းဆုံတွင်သင့်လျော်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖြင့်ဖိအားကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ပစ္စည်းယိုစိမ့်မှုများကိုတားဆီးရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။

• အဓိကအချက် - လုံခြုံစိတ်ချရသော,

• ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ။ ပစ္စည်းယိုစိမ့်မှုတွေကိုကာကွယ်ပေးပြီးဖိအားကိုထိန်းသိမ်းထားတယ်။

အပူဒြပ်စင်အဆက်အသွယ်နှင့်မျက်နှာပြင်မထိုက်မတန်အပူ

အပူဒြပ်စင်များသည်မှိုမျက်နှာပြင်နှင့်တိုက်ရိုက်နှင့်ယူနီဖောင်းစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများရှိရမည်။ မည်သည့်ကွက်လပ်မဆိုမညီမညာဖြစ်နေသောအပူကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကိုပေးရန်အပူပေးသောဒြပ်စင်များသည်မှိုဆန့်ကျင်ကိုဆန့်ကျင်။

• ဝေဖန်အသေးစိတ် - အပူဒြပ်စင်များသည်တိုက်ရိုက်, ယူနီဖောင်းအဆက်အသွယ်ရှိရမည်။

• ရလဒ် - အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးခြင်းသည်ချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ပေးသည်။

thermocouple ရွေးချယ်ရေးနှင့် positioninging

ThermCouplesples သည်အပူချိန်ကို Hot Runner စနစ်များတွင်စောင့်ကြည့်လေ့လာရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ သင်၏ system ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပြီးတိကျသောအပူချိန်ဖတ်ရှုရန်၎င်းတို့အားမဟာဗျူဟာကျကျနေရာချထားသည့် thermocouples များကိုရွေးချယ်ပါ။

• Thermocouple Tips: The The Types အမျိုးအစားများကိုရွေးချယ်ပြီးသူတို့ကိုတိကျစွာနေရာချပါ။

• ရလဒ် - တိကျသောအပူချိန်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းသည်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည်။

nozzle ဒီဇိုင်းနှင့် positioning ကိုတိကျမှန်ကန်မှုကို

Hot Runner စနစ်ရှိ nozzles ကိုတိကျဒီဇိုင်းနှင့်နေရာချထားရမည်။ မမှန်ကန်သော positioninging သည်မညီမညာဖြစ်နေသောသို့မဟုတ်ချို့ယွင်းချက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တစ် ဦး ကတသမတ်တည်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအာမခံဖို့မှိုလိုင်ဆီသို့တိကျစွာ alignied သေချာစေရန်သေချာစေရန်။

• Design Socus: တိကျသော nozzle seeking မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

• အကျိုးခံစားခွင့် - ဖြည့်ဆည်းခြင်းနှင့်အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကိုပင်မဖော်ထုတ်ပါ။

Hot Runner နှင့်မှိုပြားများအကြား insulator

အပူဆုံးရှုံးမှုကိုကာကွယ်ရန်ပူပြင်းသူနှင့်မှိုပြားများအကြားသင့်လျော်သော insulator ကိုလိုအပ်သည်။ ဤ insulator သည်မှိုပြားများကိုအပူချိန်အလွန်အကျွံထားခြင်း,

• အဓိကလိုအပ်ချက် - Hot Runner နှင့်မှိုပြားများအကြားလုံလောက်သော insulator ကို။

• ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ။ အပူပေးဝေမှုကိုကာကွယ်ပေးပြီးမှိုသမာဓိကိုကာကွယ်ပေးသည်။

အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု sensitivity နှင့်သွေဖည်စရိတ်

အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည်အထိခိုက်မခံပါ။ အနည်းဆုံးသွေဖီမှုကိုခွင့်ပြုရမည်။ တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်မှုတသမတ်တည်းထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးသေချာ။ ချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန်သင်၏ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. ခွင့်ပြုထားသောအပူချိန်သွေဖီမှုကိုသတ်မှတ်ပါ။

• ထိန်းချုပ်မှုအာရုံ: မြင့်မားသော sensitivity နှင့်အနည်းဆုံးသွေဖည်စရိတ်။

• ရလဒ် - တသမတ်တည်းအရည်အသွေးနှင့်နည်းပါးလာချို့ယွင်းချက်။

ဝါယာကြိုးကာကွယ်စောင့်ရှောက်ရေး, တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် socket သတ်မှတ်ချက်များ

0 ီယာကြိုးကိုပျက်စီးစေခြင်းမှကာကွယ်ရန် system longrevity အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဝါယာကြိုးများကိုအကာအကွယ်ပေးထားသောပြွန်များ၌ရှင်းလင်းစွာတံဆိပ်ကပ်ပြီးနေရာယူထားသင့်သည်။ ဆက်သွယ်မှုပြ issues နာများကိုရှောင်ရှားရန်နှင့်ချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် Socket သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရမည်။

• အကာအကွယ်မဟာဗျူဟာ - အကာအကွယ် conduit များနှင့်ရှင်းလင်းသောတံဆိပ်ကပ်ခြင်းကိုသုံးပါ။

• အကျိုးခံစားခွင့် - ပျက်စီးခြင်းနှင့်သင့်လျော်သောဆက်သွယ်မှုများကိုကာကွယ်ပေးသည်။

ကြိုတင်တပ်ဆင်မှုတိုတောင်းသောဆားကစ်များနှင့် insulation သမာဓိကိုစစ်ဆေးသည်

စည်းဝေးခြင်းမပြုမီ, တိုတောင်းသောဆားကစ်များနှင့် insulation သမာဓိကိုအဘို့အစေ့စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ပါ။ ဤကြိုတင်တပ်ဆင်မှုမတိုင်မီစစ်ဆေးမှုများသည်အလားအလာရှိသောပြ issues နာများကိုစောစီးစွာဖမ်းဆီးခြင်း,

• Pre-accreated အစွန်အဖျား: အတိုချုပ်အတိုတောင်းသောဆားကစ်များနှင့် insulator ဆိုင်ရာပြ issues နာများကိုအမြဲတမ်းစစ်ဆေးပါ။

• ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ ။

အပေါ်ပိုမိုအသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် Hot Runner Plate ကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း , ကျွန်ုပ်တို့၏ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်ကိုစစ်ဆေးပါ။

ပုံသွင်းခြင်း, မျက်နှာပြင်ခွဲခြင်းနှင့် groove စံချိန်စံညွှန်းများ

မြင့်မားသောစံချိန်စံညွှန်းများ, ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်ထုတ်ဖော်ပြောဆိုခြင်း groove များတွင်မြင့်မားသောစံနှုန်းများကိုထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်ထိုးနှက်ခြင်း groove များသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်တွင်အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည်။ သင်အာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သည့်အရာ -

ရှေ့နှင့်နောက်ကျောမှိုမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး

ရှေ့နှင့်နောက်ဖက်မှမျက်နှာပြင်များ၏မျက်နှာပြင်များသည်အပြစ်အနာအဆာကင်းမဲ့ရမည်။ မည်သည့်မစုံလင်မှုမဆိုနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပုံသဏ် on ာန်ရှိသည့်မည်သည့်မလိုလားအပ်သောအမှတ်အသားများကိုမဆိုရှောင်ရှားရန်မျက်နှာပြင်နှစ်ခုလုံးကိုမှန်ဖြင့်ပွတ်သပ်ပေးနိုင်ပါ။

• အဓိကအချက်မှာ အပြစ်ကင်းစင်သည့်မျက်နှာပြင်များသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်ချို့ယွင်းချက်များကိုတားဆီးနိုင်သည်။

• လုပ်ဆောင်ချက် - ပုံတူနှစ်မျိုးလုံးကိုမှန်ကိုပွတ်ပေးပါ။

ထည့်သွင်းခြင်းနှင့်မှိုအခြေစိုက်စခန်းလျောက်ပတ်သောစရိတ်

Inserts သည်လှုပ်ရှားမှုအတွက်အနည်းဆုံးစရိတ်များနှင့်အတူမှိုအခြေစိုက်စခန်းသို့ snugly fit ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤတင်းကျပ်စွာ fit သည်မှိုနေစဉ်အတွင်းအဆိုင်းများကိုကာကွယ်ပေးပြီးနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်တိကျမှန်ကန်မှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည်ဤစံနှုန်းကိုထိန်းသိမ်းရန်လိုအပ်သည်။

• အာရုံစူးစိုက်မှု - ထည့်သွင်းခြင်းများကိုမှိုအခြေစိုက်စခန်းသို့တင်းတင်းကျပ်ကျပ်တပ်ဆင်ပါ။

• ရလဒ် - လှုပ်ရှားမှုများကိုကာကွယ်ပေးပြီးတိကျမှုကိုသေချာစေသည်။

မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းမှုနှင့်သမာဓိကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း

အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများမျက်နှာပြင်သည် ပုံသွင်းစဉ်အတွင်းမသန့်ရှင်းစွာသန့်ရှင်းရေးနှင့်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်တံဆိပ်ခတ်ရမည်။ ဆက်တိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိဖုန်သို့မဟုတ်အပျက်အစီးများသည်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုအပေးအယူလုပ်ပြီး Flash နှင့်ချို့ယွင်းချက်များသို့ ဦး တည်သည်။ မျက်နှာပြင်ကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေရန်နှင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုနဂိုအတိုင်းထားရန်ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

• လိုအပ်ချက် - စင်ကြယ်သောမျက်နှာပြင်များသည် Flash နှင့်ချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသိကောင်းစရာ - ပုံမှန်မျက်နှာပြင်ကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးထိန်းသိမ်းထားသည်။

groove အတိမ်အနက်နှင့်ပလပ်စတစ် flash ကိုကာကွယ်တားဆီးရေး venting

လေဝင်လေထွက် groove သည်လေထုလွတ်မြောက်ရန်လေထုကိုလွတ်မြောက်ရန်အလွန်နက်ရှိုင်းစွာနေရမည်။ သင့်လျော်စွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသော groove များသည်ပုံသွင်းထားသောအပိုင်း၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်လေကြောင်းကယ်ဆယ်ရေးကိုသေချာစေသည်။

• ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း - လေမှလွတ်မြောက်ရန်နှင့် flash ကိုကာကွယ်ရန်အတွက်လက်ကျန်ငွေကိုအတိမ်အနက်ကိုချိန်ညှိပါ။

• ရလဒ် - ပလပ်စတစ် flash နှင့်မသုံးသောလေကြောင်းကယ်ဆယ်ရေး။

နေရာချထားခြင်း, positioning နှင့် fixation ထည့်ပါ

ဖြည်းဖြည်းချင်းနေရာချထားမှုသည်သင့်လျော်သောနေရာချထားခြင်းနှင့်လုံခြုံမှုရှိစေရန်တိကျသောဖြစ်ရမည်။ Misaligned Insert များသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်ချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်မညီမညာဖြစ်နေသောမျက်နှာပြင်များကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းလှုပ်ရှားမှုကာကွယ်တားဆီးဖို့လုံလုံခြုံခြုံဖြည့်စွက်။

• အဓိကအသေးစိတ် - တိကျသောနေရာချထားခြင်းနှင့်ထည့်ခြင်း၏လုံခြုံမှုသတ်မှတ်ခြင်း။

• ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ - misalignment နဲ့ချို့ယွင်းချက်တွေကိုကာကွယ်ပေးတယ်။

Ejector Pin alignment နှင့်ချောမွေ့သောနံရိုးထုတ်ထုတ်ပေး

Ejector Pins များသည် ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းကိုချောမွေ့စွာထုတ်လွှင့်ရန်သေချာစေရမည်။ Misaligned PIN ဆိုသည်မှာနံရိုးပျက်စီးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်သို့မဟုတ်ထုတ်ကုန်အပေါ်အမှတ်အသားများကိုချန်ထားနိုင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် sheamless ထုတ်ပေးသေချာစေရန် alignment ကိုစစ်ဆေးပါ။

• အရေးပါသော alignmention: ejector pins perfectly ုံညှိနိုင်ကြောင်းသေချာပါစေ။

• ရလဒ် - နံရိုးများပျက်စီးခြင်းနှင့်မပျက်စီးပါ။

Multi- လိုင်မှိုများအတွက် symmetry နှင့်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း

Multi- လိုင်မှိုများတွင်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်စည်းလုံးညီညွတ်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ လိုင်တစ်ခုစီ၏သင့်လျော်သောတံဆိပ်ကပ်ခြင်းသည်တိကျမှန်ကန်သောဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းရှုပ်ထွေးမှုများကိုရှောင်ရှားရန်အခေါင်းပေါက်တစ်ခုစီကိုရှင်းရှင်းလင်းလင်းတံဆိပ်ကပ်ပါ။

• Symmetry Focus: Multi- လိုင်မှိုများတွင်တူညီသောစည်းလုံးညီညွတ်မှုအတွက် symmetry ကိုထိန်းသိမ်းပါ။

• တံဆိပ်ကပ်ခြင်းအလှမ်းချမှု: လွယ်ကူသောဖော်ထုတ်ခြင်းအတွက်လိုင်တစ်ခုစီကိုရှင်းရှင်းလင်းလင်းတံဆိပ်ကပ်ပါ။

မှိုအခြေစိုက်စခန်းသော့ခတ်မျက်နှာပြင်ဆက်သွယ်ရန်လိုအပ်ချက်များ

ပုံသွင်းစဉ်အတွင်းမှိုအခြေစိုက်စခန်း၏သော့ခတ်ထားသောမျက်နှာပြင်သည်ပုံသွင်းစဉ်အတွင်းသင့်လျော်သော alignment ကိုသေချာစေရန်အပြည့်အဝအဆက်အသွယ်ရှိရမည်။ မပြည့်စုံသောအဆက်အသွယ်သည်နောက်ဆုံးပေါ်ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုသက်ရောက်စေနိုင်သည်။ ဆက်သွယ်ရန်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သော့ခတ်ထားသောမျက်နှာပြင်ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

• မျက်နှာပြင်စံသော့ခတ်ခြင်း - သင့်လျော်သော alignment ကိုအပြည့်အဝဆက်သွယ်ပါ။

• ရလဒ် - misalignment ကိုကာကွယ်ပေးသည်။

Ejector Pin နေရာချထားခြင်းနှင့်အရွယ်အစားထည့်သွင်းစဉ်းစား

သင့်တော်သောနေရာချထားခြင်းနှင့် ejector pins ၏အရွယ်အစားသည်ထိရောက်သောအပိုင်းကိုထုတ်ယူခြင်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ သေးငယ်လွန်းသောသို့မဟုတ်ညံ့ဖျင်းသောနေရာချထားသည့် pins များသည်ထုတ်ယူစဉ်အတွင်းရပ်တည်ရန်သို့မဟုတ်ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထိရောက်သောစစ်ဆင်ရေးအတွက်နေရာချထားခြင်းနှင့်အရွယ်အစား size ။

• PIN ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း - အရွယ်အစားနှင့်နေရာချခြင်းနှင့်ထိရောက်သောထုတ်ယူရန်အတွက် Ejector Pins ။

• အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။ ထုတ်ထုတ်စဉ်အတွင်းကပ်ခြင်းနှင့်ပျက်စီးခြင်းကိုကာကွယ်ပေးသည်။

တူညီသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ရေတွက်

ပုံသဏ္ဌာန်များသည်ပုံရိပ်များအတွက်တူညီသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို traceability နှင့်အဖွဲ့အစည်းတစ်ခုသေချာစေရန်ရေတွက်သင့်သည်။ နံပါတ်များသည်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုအထောက်အကူပြုပြီးတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်မည်သည့်ပြ issues နာများကိုမဆိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်ဖြေရှင်းရန်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

• အဓိကအလေ့အကျင့် - Traceability အတွက်နံပါတ်တူညီအစိတ်အပိုင်းများ။

• အကျိုးခံစားခွင့် - အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့်ဖော်ထုတ်ခြင်းထုတ်ပေးပါ။

မျက်နှာပြင်နှင့်ကိုက်ညီခြင်းနှင့်မျက်နှာပြင်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုမိတ်လိုက်ခြင်း

Mating Surfaces သည် perfectly ုံကိုက်ညီရမည်။ မည်သည့်ကွာဟချက်များသို့မဟုတ်မတိုက်ဆိုင်မှုမစိုးရိမ်မှုများသည်မှို၏သမာဓိကိုဖြေရှင်းနိုင်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည်မျက်နှာပြင်များအားလုံးကိုလိုအပ်သောမျက်နှာပြင်များနှင့်တံဆိပ်ခတ်ကြောင်းသေချာစေသည်။

• Alignment စစ်ဆေးမှု - မိတ်လိုက်ခြင်းမျက်နှာပြင်များသည် perfectly ုံကိုက်ညီပါစေ။

• တံဆိပ်ခတ်စံ - ဆက်နွယ်မှုမျက်နှာပြင်၏တင်းကျပ်စွာတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

texture နှင့် sandblasting တူညီမှု

မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ texturiting နှင့် sandblasting သည်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်တသမတ်တည်းပြီးဆုံးစေရန်အတွက်ယူနီဖောင်းဖြစ်ရမည်။ မညီမညာဖြစ်နေသော texture သည်ကိုက်ညီမှုမရှိသောအသွင်အပြင်ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်သို့မဟုတ်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။

• ယူနီဖောင်းအာရုံစူးစိုက်မှု - ယူနီဖောင်းညီမျှမှုနှင့်သဲလုံးတို့ကိုသေချာအောင်လုပ်ပါ။

• ရလဒ် - ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်တသမတ်တည်းနှင့်အသွင်အပြင်။

Shrinkage ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးအစီအမံဝက်အူ

မှို၌ဝက်အူတားဆီးကာကွယ်တားဆီးဖို့အစီအမံများဆောင်ရွက်ရန်။ Shrinkage သည်ကွာဟချက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးမှို၏တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ရှုထောင့်များကိုထိခိုက်စေသည်။ ကျုံ့မှုကိုလျှော့ချရန်သင့်လျော်သောပစ္စည်းများနှင့်ဒီဇိုင်းနည်းစနစ်များကိုသုံးပါ။

• ကာကွယ်တားဆီးရေးနည်းဗျူဟာ - ဝက်အူဆစ်ကိုကာကွယ်ရန်ဒီဇိုင်းနည်းစနစ်များကိုသုံးပါ။

• ရလဒ် - သမာဓိနှင့်ထုတ်ကုန်ရှုထောင့်များကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

နံရံအထူရှေ့နောက်ညီထပ်နှင့်နံရိုးအကျယ်အချိုးအစား

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိရှိမှုကိုသေချာစေရန်နံရံအထူတစ်လျှောက်တွင်တသမတ်တည်းရှိရမည်။ နံရိုးအကျယ်အချိုးအစားကိုအတိုင်ထိုးခြင်းသို့မဟုတ်စိတ်ဖိစီးမှုများကိုရှောင်ရှားရန်ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်သင့်သည်။ သူတို့လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာစေရန်ဤရှုထောင့်များကိုမှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။

• ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုစစ်ဆေးမှု - တသမတ်တည်းနံရံအထူကိုသေချာပါစေ။

• Design Focus: သင့်လျော်သောနံရိုးအကျယ်အချိုးအစားကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။

slider နှင့် core fixing နည်းလမ်းများ

ပုံသွင်းစဉ်အတွင်းလှုပ်ရှားမှုမှကာကွယ်ရန်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားများနှင့် cores များကိုလုံလုံခြုံခြုံပြင်ဆင်ထားရမည်။ မလျော်ကန်သောပြုပြင်ခြင်းသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် misalignment သို့မဟုတ်ချို့ယွင်းချက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကိုတည်ငြိမ်စေရန်ယုံကြည်စိတ်ချရသောပြင်ဆင်မှုများနည်းလမ်းများကိုသုံးပါ။

• လိုအပ်ချက်ပြင်ဆင်ခြင်း - sliders နှင့် cores များကိုလုံလုံခြုံခြုံပြင်ဆင်ပါ။

• ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ။ လှုပ်ရှားမှုများကိုကာကွယ်ပေးပြီးအရည်အသွေးကိုသေချာစေသည်။

မှို interlocking နှင့်ပျက်ပြယ်ကာကွယ်တားဆီးရေး

မှိုထဲရှိအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များသည်ပုံသွင်းစဉ်ပျက်ပြယ်နေသည့်ပျက်ပြယ်သို့မဟုတ်ကွက်လပ်များကိုကာကွယ်ရန်စနစ်တကျလုပ်ဆောင်ရမည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည်ပုံသွင်းထားသောအပိုင်း၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်တသမတ်တည်းအရည်အသွေးကိုရရှိစေသည်။ ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်းအပြန်အလှန်လုပ်ဆောင်ရန်ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

• Interlock function: ပျက်ပြယ်မှုကိုကာကွယ်ရန်သင့်လျော်သောအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကိုသေချာပါစေ။

• အရည်အသွေးအာရုံစူးစိုက်မှု - ထိရောက်သောအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုဖြင့်တသမတ်တည်းအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းပါ။

သင့်လျော်စွာဖြင့်မှိုဒီဇိုင်းနှင့်ပတ်သက်။ ပိုမိုသိရှိလိုပါက ်မူကြမ်းရေးဆွဲခြင်း , အသေးစိတ်လမ်းညွှန်ကိုစစ်ဆေးပါ။တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းထုတ်ယူခြင်းနှင့်မှိုယူထားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိတဲ့ထောင့

ထိုးသွင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စံချိန်စံညွှန်းများ

အတွက်တင်းကြပ်သောစံချိန်စံညွှန်းများထိန်းသိမ်းခြင်း ဆေးထိုးခြင်းမှိုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် သည်အရည်အသွေးနှင့်ထိရောက်မှုအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤတွင်အရေးကြီးသောရှုထောင့်များပြိုကွဲခြင်း

ပုံသဏ္ဌာန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် parameter သည်ထပ်ခါတလဲလဲ

ယူနီဖောင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ပုံသဏ္ဌာန်တည်ငြိမ်မှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ထိုးသွင်းစဉ်အတွင်းမှိုသည်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတည်ငြိမ်နေရမည်။ အမျိုးမျိုးပြောင်းလဲခြင်းသည်ချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်ရှေ့နောက်မညီမှုများသို့ ဦး တည်စေနိုင်သဖြင့်ပုံမှန်စံကိုက်ညှိခြင်းနှင့်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

• အဓိကအာရုံစိုက်မှု - ပုံသဏ္ဌာန်တည်ငြိမ်မှုနှင့်ထပ်ခါတလဲလဲကိုသေချာပါစေ။

• လှုပ်ရှားမှု - အမျိုးမျိုးသောပြောင်းလဲမှုကိုရှောင်ရှားရန် parameters တွေကိုပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်းနှင့်စောင့်ကြည့်ခြင်း။

ထိုးဖိအားနှင့်မြန်နှုန်းကန့်သတ်

ဆေးထိုးဖိအားနှင့်မြန်နှုန်းကိုတိကျသောကန့်သတ်အတွင်းထိန်းချုပ်ထားရမည်။ အလွန်အကျွံဖိအားသည် flash ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်, အလားတူပင်ဆေးထိုးခြင်းမြန်နှုန်းကိုဟန်ချက်ညီစေရန်နှင့်နစ်မေးအမှတ်အသားများကဲ့သို့ချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန်ဆေးထိုးခြင်းမြန်နှုန်းကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်ရမည်။

• ထိန်းချုပ်မှုအတိုင်းအတာ - သတ်မှတ်ထားသောကန့်သတ်အတွင်းဖိအားနှင့်မြန်နှုန်းကိုထိန်းသိမ်းပါ။

• ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ။ flight flash, အ 0 တ်လွှာနှင့်မပြည့်စုံသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကာကွယ်ပေးသည်။

ဖိအားနှင့် clamping အင်အားလမ်းညွှန်ချက်များကိုင်ထား

ဖိအားကိုဖိအားပေးနေသည့်ပစ္စည်းသည်အေးမြသောအခေါင်းပေါက်ထဲ၌ပစ္စည်းများကိုသေချာစေသည်။ အတိုင်, flash များသို့မဟုတ်ခွဲထွက်ခြင်းကဲ့သို့သောပြ issues နာများကိုရှောင်ရှားရန်နှစ် ဦး စလုံးမှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်များကိုပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည်ထုတ်ကုန်သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီသည်။

• parametere focus: ဖိအားကိုထိန်းသိမ်းထားခြင်းနှင့်တိတိကျကျညှပ်ခြင်း။

• ရလဒ် - အတိုင်နှင့်မတိုက်ဆိုင်မှုကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။

ထုတ်ကုန်နှင့် Sprue ဖယ်ရှားရေးထိရောက်မှု

ထုတ်ကုန်နှင့် spre ကိုထိရောက်စွာဖယ်ရှားခြင်းထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်းကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အရေးကြီးသည်။ ထုတ်လွှင့်ခြင်းစနစ်သည်ချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်နိုင်ပြီးအစိတ်အပိုင်းများကိုမကပ်ပါ, Ejector Pins နှင့် SPLE pullers များကိုသင့်တော်သောဒီဇိုင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည်ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

• ထိရောက်မှုသိကောင်းစရာ - ချောမွေ့ဖယ်ရှားရေးအတွက်ထုတ်ကုန်စနစ်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲပါ။

• အကျိုးကျေးဇူး - ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်းကိုထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်ပျက်စီးခြင်းကိုတားဆီးနိုင်သည်။

Inserts နှင့်အတူမှို: အဆင်ပြေတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော fixation

ထည့်သွင်းခြင်းနှင့်အတူမှိုကိုအသုံးပြုသောအခါထည့်သွင်းရန်အလွယ်တကူတပ်ဆင်ရန်နှင့်လုံလုံခြုံခြုံပြင်ဆင်ရန်လွယ်ကူရမည်။ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမည်သည့်လှုပ်ရှားမှုမဆိုချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ် misalignment ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထည့်သွင်းမှုအတွက်ထည့်သွင်းရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားပြီး၎င်းတို့သည်စစ်ဆင်ရေးအတွင်းတည်ငြိမ်နေကြောင်းသေချာပါစေ။

• Installation Focus: လွယ်ကူစွာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်လုံခြုံသော fixation အတွက်ဒီဇိုင်းထည့်ပါ။

• ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ။ ပုံသွင်းစဉ်မှာချို့ယွင်းချက်များနှင့် misalignment ကိုကာကွယ်ပေးသည်။

၏တစ် ဦး ထက်ပိုသောအသေးစိတ်နားလည်မှုသည် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများ နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် parameters တွေကိုပါ 0 င်တဲ့အတွက် ကျွန်တော်တို့ရဲ့ပြည့်စုံတဲ့လမ်းညွှန်များကိုစစ်ဆေးပါ။ အကယ်. သင်သည်တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်များကိုစိတ်ဝင်စားပါက ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းအတွက်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်း ,

ဆေးထိုးခြင်းမှိုများထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းညွှန်ချက်များ

သင့်လျော်သောထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ဆေးထိုးခြင်းမှိုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည်သူတို့၏အရည်အသွေးနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုထိန်းသိမ်းရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဤတွင်လိုက်နာရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောလမ်းညွှန်ချက်များဖြစ်သည်။

မှိုလိုင်စင်သန့်ရှင်းရေးနှင့်သံချေးကာကွယ်မှု

ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ, တစ်ချိန်ကသန့်ရှင်းသော, သံချေးဆီသို့သံချေး, သိုလှောင်ခြင်းသို့မဟုတ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင်သံချေးများအတွင်းဤကာကွယ်မှုသည်မှို၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းခြင်းကိုကာကွယ်ရန်အတွက်ကာကွယ်ပေးသည်။

• အဓိကအဆင့်များ - လိုင်စင်ကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးသံချေးဆီကိုသုံးပါ။

• အကျိုးခံစားခွင့် - သံချေးနှင့်မှိုအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။

လျှောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ချောဆီ

ejector pins နှင့် slider ကဲ့သို့သောလျှောအစိတ်အပိုင်းများကိုမပို့မီချောဆီရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအပိုင်းများသည်ချောချောမွေ့မွေ့လှုပ်ရှားနေပြီးအကူးအပြောင်းကာလအတွင်းအကာအကွယ်ပေးရန်အရည်အသွေးမြင့်အမဲဆီကိုသုံးပါ။ သင့်တော်သောချောဆီကိုလည်းဤအစိတ်အပိုင်းများ၏အသက်တာကိုတိုးချဲ့ခြင်း,

• အရေးကြီးသောလုပ်ဆောင်ချက် - အရည်အသွေးမြင့်အမဲဆီဖြင့်လျှောအစိတ်အပိုင်းများကိုချောဆီချပါ။

• ရလဒ် - ချောမွေ့သောလှုပ်ရှားမှုများကိုသေချာစေရန်နှင့် 0 တ်ဆင်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည်။

Seleting Seleting Sprue Intelet

ညစ်ညမ်းမှုနှင့်ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန် sprue inlet ကိုတံဆိပ်ခတ်ရမည်။ ဝင်ပေါက်လုံခြုံစွာဖုံးလွှမ်းရန်အကာအကွယ် ဦး ထုပ်သို့မဟုတ် sealant ကိုသုံးပါ။ ဤအဆင့်သည်အပျက်အစီးများသို့မဟုတ်အစိုဓာတ်ကိုအစိုဓာတ်ကိုကာကွယ်ခြင်းမှိုထဲမှထုတ်ဖော်ပြောဆိုနိုင်သည့်နောက်မှပြ issues နာများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

• Sealing Tip: Sprue Intlet ကိုအကာအကွယ်ပေးတဲ့ ဦး ထုပ်နဲ့လုံလုံခြုံခြုံတံဆိပ်ခတ်ထားပါ။

• အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသည် - အကူးအပြောင်းကာလအတွင်းညစ်ညမ်းမှုနှင့်ပျက်စီးမှုများကိုကာကွယ်ပေးသည်။

မှိုသော့ခတ်ပန်းကန်တပ်ဆင်

မှိုသော့ခတ်ထားသောပြားများကိုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်းမော်ဒယ်ကိုလုံလုံခြုံခြုံပိတ်ထားရန်တပ်ဆင်ပါ။ ဤပန်းများသည်မှိုသည်မှိုကိုဖွင့်ရန်သို့မဟုတ်ပြောင်းလဲခြင်းမှတားဆီးနိုင်သည်။ ၎င်းသည်အတွင်းပိုင်းပျက်စီးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မှိုချိန်ညှိမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်ပြားများကိုစနစ်တကျတပ်ဆင်ပြီးတင်းကျပ်စွာတပ်ဆင်ထားပါ။

• Installation လိုအပ်ချက် - မှိုလုံခြုံရန်သော့ခတ်ပြားများကိုသုံးပါ။

• အကျိုးခံစားခွင့် - ပြောင်းလဲခြင်းနှင့်အတွင်းပိုင်းပျက်စီးမှုများကိုကာကွယ်ပေးသည်။

အပိုပစ္စည်းများနှင့်စားသုံးသူစာရင်းနှင့်စာရွက်စာတမ်းများ

မှိုနှင့်အတူလိုက်ပါသည့်အပိုပစ္စည်းများနှင့်စားသုံးမှုများစာရင်းကိုပြင်ဆင်ပါ။ Ejector တံသင်, စမ်းရေများ, O-Rings ကဲ့သို့သောပစ္စည်းများပါဝင်သည်။ အရာအားလုံးကိုရှင်းရှင်းလင်းလင်းမှတ်တမ်းတင်ပါ, အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို installation သို့မဟုတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစဉ်အတွင်းအလွယ်တကူရရှိနိုင်စေရန်သေချာစေပါ။

အပိုပစ္စည်းများနှင့်စားသုံးသူများစာရင်းတစ်ခုဖန်တီးပါ။ ပါဝင်သည်:

• အမည်များ

• ပမာဏ

• ပေးသွင်းသူအသေးစိတ်

ဝင်ပေါက်နှင့်ဆိုင်များကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း

0 န်ထမ်းများနှင့်ဆိုင်ငယ်များအားလုံးသည်ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန်တံဆိပ်ခတ်သင့်သည်။ ဖယ်ရှားပစ်ရန်လွယ်ကူသောသင့်လျော်သောတံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းများသုံးပါ။ ဤကြိုတင်ကာကွယ်မှုသည်မှိုသည်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်ပြီးအသုံးပြုရန်အဆင်သင့်ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုအားလုံးကိုသင်၏မှိုထဲမှကာကွယ်ပါ။ ၎င်းတွင် -

• ရေ 0 င်များ / ဆိုင်များ

• ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ဆိပ်ကမ်းများ

• လေကြောင်းဆက်သွယ်မှုများ

• လျှပ်စစ်သွင်းအားစုများ

ပြင်ပမျက်နှာပြင်ပန်းချီကားနှင့်ကာကွယ်စောင့်ရှောက်ရေး

မှို၏အပြင်ပန်းမျက်နှာပြင်များကိုကာကွယ်ရန်နှင့်ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများဖြင့်ခြယ်သသင့်သည်။ တာရှည်ခံသောအဖုံးသည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့်သိုလှောင်မှုအတွင်းပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များမှကာကွယ်ပေးသည်။ လိုအပ်သောအချိန်တွင်ထိရောက်သောနှင့်လွယ်ကူစွာဖယ်ရှားရန်လွယ်ကူပြီးလွယ်ကူသည့်အပေါ်ယံပိုင်းကိုရွေးချယ်ပါ။

• မျက်နှာပြင်ကုသမှု - ကာကွယ်ရေးအတွက်အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်များကိုဆေးသုတ်ခြင်းသို့မဟုတ်ကုတ်အင်္ကျီ။

• အကျိုးခံစားခွင့် - အကူးအပြောင်းကာလအတွင်းချေးခြင်းနှင့်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကိုကာကွယ်ပေးသည်။

အကာအကွယ်ထုပ်ပိုးလိုအပ်ချက်များ

မှိုသည်ကြံ့ခိုင်သော, အကာအကွယ်ပစ္စည်းများအတွက်ထုပ်ပိုးရမည်။ သစ်သားသေတ္တာများ, အမြှုပ် padings နှင့် foam padding နှင့် Shock absorbers ကိုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်းကူရှင်ရန် Shock Absorbers ကိုသုံးပါ။ ထုပ်ပိုးခြင်းသည်မှို၏အလေးချိန်ကိုကိုင်တွယ်ရန်နှင့်သက်ရောက်မှုများမှကာကွယ်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားကြောင်းသေချာပါစေ။

• ထုပ်ပိုးအစွန်အဖျား: ထုပ်ပိုးများအတွက်ခိုင်မာတဲ့,

• ရည်ရွယ်ချက် - သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်းမှိုကိုပျက်စီးစေခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည်။

ပုံဆွဲခြင်း, ကားချပ်များနှင့်လက်မှတ်များအတွက်စာရွက်စာတမ်းများ

နည်းပညာဆိုင်ရာပုံများ, ဝါယာကြိုးကားချပ်များနှင့်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကဲ့သို့သောမှိုနှင့်လိုအပ်သောစာရွက်စာတမ်းများအားလုံးကိုထည့်သွင်းပါ။ ဤစာရွက်စာတမ်းများကိုရေစိုခံဖိုင်တွဲတွင်ရှင်းလင်းစွာတံဆိပ်ကပ်။ ထုပ်ပိုးထားသည်။ ဤစာရွက်စာတမ်းများသည် installation, ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အတည်ပြုရည်ရွယ်ချက်များအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။

သင့်မှိုနှင့်လိုအပ်သောစာရွက်စာတမ်းများအားလုံးကိုထည့်သွင်းပါ။ ဤသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ပါဝင်သည်:

• ထုတ်ကုန်ရေးဆွဲခြင်း

• ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာကားချပ်များ

• အအေး / အပူအလွှာများအအေး

• Hot Runner Schematics

• အပိုပစ္စည်းများစာရင်း

• အသုံးပြုသူလက်စွဲ

• မှိုစမ်းသပ်အစီရင်ခံစာများ

• စက်ရုံစစ်ဆေးရေးလက်မှတ်များ

အီလက်ထရောနစ်မိတ္တူများကိုလည်းသိမ်းထားပါ။ သူတို့ကမျှဝေဖို့ပိုလွယ်ပြီးအကူးအပြောင်းမှာပျောက်ဆုံးသွားမှာမဟုတ်ဘူး။

မှိုလက်ခံမှုအကဲဖြတ်စံ

မှိုကိုအကဲဖြတ်ခြင်းသည်တစ်ကြိမ်လျှင်တစ်ကြိမ်သာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည်အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အသေးစိတ်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

စစ်ဆေးခြင်းနှင့်မှတ်တမ်းတင်ခြင်း - ကျောက်တုံးမထားပါနှင့်

နှံ့နှံ့စပ်စပ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်စတင်ပါ။ သင့်မှို၏ nook နှင့် cranny တိုင်းကိုစစ်ဆေးပါ။

သင်ရှာတွေ့သမျှအားလုံးကိုမှတ်တမ်းတင်ပါ။ အနာဂတ်ရည်ညွှန်းအတွက်အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကိုစောင့်ရှောက်လော့။

စံသတ်မှတ်ထားသောစစ်ဆေးရမည့်စာရင်းကိုသုံးပါ။ ၎င်းသည်အကဲဖြတ်မှုများတွင်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်ကူညီသည်။

အကဲဖြတ်ခြင်းအမျိုးအစားများ: မကောင်းတဲ့ထံမှကောင်းသော sorting

ကျွန်ုပ်တို့၏တွေ့ရှိချက်များကိုကျွန်ုပ်တို့၏တွေ့ရှိချက်များကိုအမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်။

1. အရည်အချင်းပြည့်မီသောပစ္စည်းများ - ဤအချက်များအားလုံးသည်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။ သူတို့သွားရတာကောင်းတယ်

2. လက်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများ - စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမထိခိုက်သောအသေးစားပြ issues နာများ။

3. လက်မခံနိုင်သောပစ္စည်းများ - အသုံးမပြုမီပြင်ဆင်ခြင်းလိုအပ်သည့်ပြ problems နာများ။

ပစ္စည်းများအားလုံးအရည်အချင်းပြည့်မီသို့မဟုတ်လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိပါကမှိုဖြတ်သန်း။ အဲဒါရိုးရှင်းပါတယ်

မှိုပြင်ဆင်ခြင်း - ကောင်းသောအရာသည်မလုံလောက်ပါက

တစ်ခါတစ်ရံတွင်မှိုများသည်အချို့သောအလုပ်များလိုအပ်သည်။ Requectification ကိုစဉ်းစားရန်မည်သည့်အချိန်တွင်စဉ်းစားရမည် -

အမျိုးအစား	လက်မခံနိုင်သည့်ပစ္စည်းများ
ကုန်ပစ္စည်းဒီဇိုင်း	1
ပုံသွင်းပစ္စည်း	1
မှိုအသွင်အပြင်	4
ထုတ် / Core ဆွဲထုတ်	2
အအေးစနစ်	1
gating system ကို	2
Hot Runner စနစ်	3
ပုဒ်မ	3
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်	1
ထုပ်ပိုး / သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး	3

သင်ဤနံပါတ်များကိုရိုက်လျှင်အချို့သောပြင်ဆင်မှုများအတွက်အချိန်ရောက်လာပြီ။

မှိုငြင်းပယ်ခြင်း: ဘယ်အချိန်မှာနှုတ်ဆက်ဖို့ဘယ်အချိန်မှာ

တခါတလေမှိုကမဖြတ်ဘူး။ ဒီနေရာမှာငြင်းပယ်ဖို့ဘယ်အချိန်မှာ

• ကုန်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းအတွက်လက်မခံနိုင်သောပစ္စည်း 1 ခုကျော်

• မှိုပစ္စည်းအတွက် 1 ကျော်

• မှိုပန်းအသွင်အပြင်၌ကျော်လွန်

• Exolling / Core ဆွဲအတွက် 2 ကျော်ထက်ပို

• အအေးစနစ်အတွက် 1 ကျော်

• Gating System တွင် 2 ကျော်လွန်

• Hot Runner စနစ်တွင် 3 ထက်ပို

• ပုံသွင်းအပိုင်း 3 ကျော်

• ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် 1 ထက်ပို

• ထုပ်ပိုး / သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် 3 ကျော်

အကယ်. သင်သည်ဤနံပါတ်များကိုရိုက်လျှင်မှိုပြန်လည်စဉ်းစားရန်အချိန်ရောက်ပြီ။

သတိရပါ, ဤစံနှုန်းများသည်ထိပ်တန်းထစ်မှိုများကိုသေချာစေရန်သေချာသည်။ သူတို့ကအရည်အသွေးမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုတသမတ်တည်းထုတ်လုပ်ရန်ကူညီသည်။

ကောက်ချက်

ဆေးထိုးခြင်းမှိုလက်ခံမှုစံချိန်စံညွှန်းများသည်ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးသည်။ တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကိုလိုက်နာခြင်းကအကုန်အကျများသောချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ပေးပြီးမှိုဘဝကိုတိုးချဲ့သည်။ တသမတ်တည်း, အရည်အသွေးမြင့်မားသောရလဒ်များရရှိရန်အတွက်သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်မှိုအရည်အသွေးကို ဦး စားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။ သင်၏မှိုများသည်အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်အတွေ့အကြုံရှိသောပုံတူပြုလုပ်သောအတုပညာရှင်များနှင့်တိုင်ပင်ပါ။ ဤအလေ့အကျင့်များကိုအာရုံစိုက်ခြင်းအားဖြင့်သင်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကိုကာကွယ်ရန်နှင့်သင်၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုမြှင့်တင်ပေးပါလိမ့်မည်။

ဆေးထိုးခြင်းမှိုလက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့်အတူအကူအညီလိုပါသလား? TeamMFG တွင်သင်လိုအပ်သောကျွမ်းကျင်မှုရှိသည်။ သင်၏မှိုများသည်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီပြီးအရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်သေချာပါသည်။ သင်၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြှင့်တင်ရန်ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။ သင်၏ဆေးထိုးခြင်းမှိုဂိမ်းကိုမြှင့်တင်ရန်အတူတကွလုပ်ဆောင်ကြပါစို့။