तपाईंले कहिल्यै सोच्नुभएको छ कि निर्मार्किप्त सामग्रीहरू कसरी ईन्जिनियरिंग सामग्रीहरू सिर्जना गर्दछ? विद्युतीय डिस्चार्ज मसिनिंग (एडीएम) आधुनिक निर्माण प्रविधिको अगाडि उभिन्छ, हामी धातुको र सञ्चालनशील सामग्री कसरी आकार दिन्छौं।
यो उन्नत निर्माण प्रक्रियाले माइक्रोन-स्तर सटीबता प्राप्त गर्न नियन्त्रणित विद्युतीय प्रेशर प्राप्त गर्न नियन्त्रणित इलेक्ट्रिकल विद्युतीय निराशा प्राप्त गर्दछ। आर्स्सासबाट टर्लि ter ्ग कम्पोनेन्टहरू, एडएमका क्षमताहरू विविध उद्योगहरू पार गर्दछन्, जुन पारम्परिक कटौती विधिहरू छोटो हुन्छन्।
यसको प्रक्रियाहरू, प्रकारहरू, र अनुप्रयोगहरू अन्वेषण गरेर, हामी हाम्रो आधुनिक संसारलाई सत्तामा कसरी एडएमले कसरी सटीक-ईन्जिनिटर गरिएको कम्पोनेन्टहरूलाई सटीक बनाउँदछ।
अडम के हो (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मसिन)?
अडम समझौता बुझिरहेका
विद्युतीय डिस्चार्ज मसिनिंग (एडम) ले नियन्त्रणशील कारीगहरुबाट सामग्री हटाउन नियुक्तित्मक स्पार्कहरू हटाउनका लागि उपयुक्तता निर्माण प्रक्रिया हो। प्रक्रिया एक इलेक्ट्रोड र वकिलपिस बीच इलेक्ट्रिकल डिस्चार्जको माध्यमबाट संचालित हुन्छ, दुबै एक डाईलेक्ट्रिक तरल पदार्थमा डुबाउँदछ । 0.01-0.5mm को एक भित्र डिस्चार्ज अन्तर , प्रति सेकेन्डमा हजारौं स्पार्कहरू, स्थानीय क्षेत्रहरू 8,000-12,000 डिग्री °, ° मा पुग्छन्.
डाईलेक्ट्रिकल फ्लुइडले बहु-सुविधाहरू प्रयोग गर्दछ: विद्युतीय इन्द्रियण प्रदान गर्दै, मशीनिंग क्षेत्रलाई चिसो पार्दै, एर्डिंग कणहरू टाढा, र इष्टतम अन्तर संख्यालाई पल्टाउँदै।
स्पार्क एर्न सौजनको सिद्धान्तहरू
स्पार्टाको ईयरियोसन प्रक्रिया एक सटीक अनुक्रम अनुसरण गर्दछ जहाँ एक आयानिजन च्यानलले सुपरहीटेड ग्यासको प्लाज्मा च्यानलमा विकास गर्दछ। भौतिक हटाउने माध्यम बाट देखा पर्दछ:
कुञ्जी प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समावेश छन्:
-समय र अफ-समय नाडी
शिखर वर्तमान
डिस्चार्ज भोल्टेज
EDM को इतिहास र विकास
एडएम टेक्नोलोजी 1 40 s0 को दशकमा सोभियत वैज्ञानिकहरू बोर्सा र नाजुएले लज्रेलोको प्रलोभन इलेक्ट्रिकल क्षतिको खोजी गरे। विकास प्रणालीमा आधारभूत लाज्जेन्क सर्किटहरू आधुनिक प्रणालीमा प्रगति गर्ने सीएनसी , एडरो- सहित उन्नत क्षमताहरू एडम , अनुकूलन , एयरस्क्रिस र चिकित्सा उद्योगहरूमा सर्तित प्रक्रियाको क्रान्तिकारी।
आधुनिक निर्माणमा एडम किन महत्त्वपूर्ण छ?
एडम टेक्नोलोजी मार्फत सौन्दर्य निर्माण प्राप्त गर्दै
माइकन-स्तर शुद्धता र जटिल जिमेटिसले आधुनिक निर्माणमा एडएमको सौन्दर्य क्षमताहरू चित्रण गर्दछ। प्रक्रियाले आयामी सहिष्णुता प्राप्त गर्दछ ± 0.001 मिलिमिटले कडा सामग्रीमा जटिल आकारहरू प्रयोग गर्दछ। अडमको गैर-सम्पर्क प्रकृतिले मेकानिकल तनावलाई हटाउँछ र उपकरणले सर्तमा काम गर्ने सटीक सीमित गर्दछ जुन माइक्रोस्केल सुविधाहरूको सिर्जनालाई असाधारण सतह समाप्त गुणवत्ताको साथ सक्षम गर्दछ।
उपकरणमा एडम उत्पादनको फाइदाहरू र मर्न बनाउँदै
कठोर सामग्री र चाखलाग्दो केगुनाहरूले उपकरण र मर्न निर्माणमा एडएमको महत्त्वपूर्ण भूमिका प्रदर्शन गर्दछ। टेक्नोलोजी मेशिनहरू उपकरण उपकरण उपकरण स्टील कम्पोल कम्पोल कम्पोनेस कम्पोनेस सहित हानीको उपचार प्रक्रियाहरूको साथ सम्बन्धित आयाम विजयी। केन्द्रले 20 देखि चौडाई अनुपातको साथ सटीकता सिर्जना गर्दछ 20: 1 भन्दा ठूलो, जटिल विवरणहरू र स्ट्याम्पिंग अपरेशनको प्रदर्शन बढाउँदछ।
एसरस्पेस कम्पोनेन्टहरूमा प्रभाव
गर्मी प्रतिरोधी सबै र आन्तरिक सुविधाहरू एयरस्पेस निर्माणमा एयरस्पेस निर्माणको महत्त्व देखाउनुहोस्। प्रक्रियाले निकल-आधारित सुपेराबाट बनाइएको परिसरका कूल च्यानल च्यानलहरूमा, मासिविंग प्रक्रियामा आलोचनात्मक सामग्री गुणहरू कायम राख्दछ। एड एड टेक्नोलोजीले सटीक आकारको विष्फोटर प्रीफ्रेटर प्रीफर ईन्धन इन्जेक्शन प्रणालीको लागि 0.3mm को जत्तिकै सानो र आधुनिक विमानमा प्रदर्शन गर्न योगदान गर्दछ।
एडम टेक्नोलोजीको फाइदा र बेफाइदा
एडम प्रोसेसिंगका फाइदाहरू
मेसिन एडमको असाधारण क्षमताले जटिल रमेटिहरूमा परम्परागत विधिहरू भन्दा फरक पार्छ। प्रक्रिया जटिल आकारहरू र आन्तरिक सुविधाहरू सिर्जना गर्ने पक्षलाई आन्तरिक सुविधाहरू (1: 1) 1: 1 भन्दा बढि पक्ष अनुपातको साथ, तीखो आन्तरिक कुनामा र राम्रो विवरणहरू प्राप्त गर्ने क्रममा जुन परम्परागत मासिक विवरणहरू प्रदान गर्दछ।
भौतिक रूपितामा एडमआईजी टेक्नोलोजीको अर्को सम्पत्ति प्रतिनिधित्व गर्दछ। प्रक्रियालाई कुशलतापूर्वक मेशिनहरू कुनै पनि विद्युतीय संचालित सामग्रीहरू, कठोरता अपनाउनु भएन। यस क्षमताले prother0 एचआरसीसम्म कडा इस्पातसँग काम गर्दा विशेष गरी बहुमूल्य साबित गर्दछ, जब एडमले पोस्ट-उपचार विकृतिको जोखिमलाई हटाउँछ र ह्यान्डल गर्दछ।
को मामला मा सटीक र गुणवत्ता , एडम अपवाद क्षमता प्रदर्शन गर्दछ। टेक्नोलोजीले निरन्तर रूपमा सहिष्णुता प्राप्त गर्दछ ± 0.001mm को रूपमा ± 0.001 मिलिट उत्पादन गर्दा 0.1 राति समाप्त हुन्छ। प्रत्यक्ष उपकरण-देखि-वर्कपीस सम्पर्कको अनुपस्थितिको अभावले नाजुक भागहरूमा मेकानिकल तनावलाई हटाउँछ, जबकि बर्नआर-फ्री कम्पोनेन्टहरू न्यूनतम गर्मी प्रभावित क्षेत्रहरूको साथ।
एडीएम प्रसंस्करणको बेफाइदा
एडएम को प्राथमिक सीमा यसको प्रसंस्करण गति मा छ । परम्परागत मासिबिंग विधिहरूको तुलनामा एडमले ढिलो भौतिक हटाउने दर प्रदर्शन गर्दछ, उत्पादन समय उत्पादन गर्न अग्रसर हुन्छ, विशेष गरी साधारण ज्यामितिहरूको लागि। यो सीमा विशेष गरी उच्च-खण्ड उत्पादन परिदृश्यमा स्पष्ट हुन्छ जहाँ चक्र समय महत्वपूर्ण छ।
अपरेटिंग लागतहरूले अर्को महत्त्वपूर्ण चुनौती प्रस्तुत गर्दछ। टेक्नोलोजीले उपकरण र चलिरहेको रखरखाव खर्चमा पर्याप्त प्रारम्भिक लगानीको माग गर्दछ। सञ्चालनका साथ लगातार र महत्त्वपूर्ण उर्जा उपभोगका कारण नियमित इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन प्रतिवन्त सम्मेलनल मशीनिंग विधिहरूको तुलनामा अधिक उत्पादन लागतहरूमा योगदान पुर्याउँछ।
प्राविधिक अवरोधहरू ध्यानपूर्वक विचार चाहिन्छ। एडम प्रक्रियामा टेक्नोलोजी विशेष उत्तरदायित्व पावर व्यवस्थापन प्रणालीमा निर्भर गर्दछ र नियमित इलेक्ट्रोडर रखरखावको माग गर्दछ। यसबाहेक, प्रक्रियाले माकीलिएका सतहहरूमा सानो तापक्रम प्रभावित क्षेत्र उत्पन्न गर्दछ, र यसको आवेदन विद्युतीय संचालन सामग्रीमा सीमित रहन्छ।
प्रक्रिया नियन्त्रण जटिलताले अर्को चुनौतीको अर्को तह थप गर्दछ। इष्टतम परिणामहरू प्राप्त गर्दै परिष्कृत प्यारामिटर अनुकूलन र कुशल अपरेटरहरू चाहिन्छ जसले प्रक्रियाको जटिलता बुझ्छन्। प्रणाली को संवेदनशीलता को संवेदनशीलता र डाइबिट्रिक प्रणाली को नियमित रखरखाव को आवश्यकता प्रक्रिया स्थिरता कायम गर्न मा चासो राख्नु।
एडम प्रक्रिया कसरी काम गर्दछ?
बिजुली डिस्चार्ज उत्पन्न गर्दै
डाइलेक्ट्रिकल तरल पदार्थ , भोल्टेज सम्भाव्यता , र इलेक्ट्रोड अन्तरले इलेक्ट्रिकल डिस्चार्जको मौलिक आधार बनाउँदछ। प्रक्रिया सुरु हुन्छ जब उपकरण मतदान र वर्कपीस बीच एक भोल्टेज भिन्नता लागू हुन्छ, सामान्यतया 20 देखि 120 भोल्टसम्म ranging। The dielectric fluid, usually hydrocarbon oil or deionized water, fills the small gap (0.01-0.5mm) between these components. भोल्टेजन बढ्दै जाँदा यसले एक गहन इलेक्ट्रिक क्षेत्र सिर्जना गर्दछ कि आईओनलेशगत तरल पदार्थ, प्लाज्मा च्यानल गठन गर्दै।
प्लाज्मा च्यानल द्रुत रूपमा विस्तार हुन्छ, स्थानीयकरण गरिएको स्थानीय तापक्रमलाई, 000 देखि 12,000 डिग्री सेल्सियस पुग्दछ। यी चरम तापक्रमले कार्पास सामग्रीलाई पग्लन र तत्काल प्लटरिटरको कारण बनाउँदछ। जब हालको अवरोध गरिएको छ, प्लाज्मा च्यानल पतन, एक इम्प्लिसन सिर्जना गर्दै जुन वर्कपिस सतहबाट पग्लिएका सामग्री निकाल्छ। डाईलेक्ट्रिक तरल पदार्थ त्यसपछि यी Mososcopic कणहरू हटाउनुपर्दा, सतहको लागि सतहको तयारी गर्दै।
एडम प्रणालीहरूको कम्पोनेन्टहरू
पावर आपूर्ति एकाई एडम अपरेसनहरूको मुटुको मुटुको रूपमा कार्य गर्दछ, ध्यानपूर्वक नियन्त्रणित इलेक्ट्रिकल दालहरू प्रदान गर्दछ। आधुनिक पावर आपूर्तिहरूले परियमित अर्धवाई सेमी बोन्डर उपकरणहरू प्रयोग गरेर 2,000 देखि 50000,000 हम्पहरू उत्पादन गर्न परिष्कृत अर्धवाई गरिएको अर्धवान्ड अर्धवांधक यन्त्रहरू प्रयोग गर्दछ। यी एकाइहरूले दुबै नाडी अवधि र तीव्रता दुबैलाई परिमार्जन गर्न सक्दछ, अनुकूलित भौतिक हटाउने दरहरूको लागि अनुमति दिँदै।
डाइलेक्ट्रिक प्रणालीले महत्त्वपूर्ण अपरेटिंग वातावरण बनाउँदछ। यसले भण्डारण ट्या ks ्कहरू, पम्प, फिल्टरहरू, र तापमान नियन्त्रण एकाइहरू समावेश गर्दछ। डाइलेक्ट्रिक तरल पदार्थ एक जटिल फिल्टररेशन प्रणाली मार्फत सर्कुल गर्दछ जसले मलबे कणहरूलाई 2--5- micly माइक्रोनको रूपमा सानो छ। तापमान स्टिलरिजेट ± 1 ° C भित्रमा लगातार मशीनिंग सर्तहरू र आयामी सटीकता सुनिश्चित गर्दछ।
मेशिन उपकरण संरचना सटीक इलेक्ट्रोड कोडको लागि यांत्रिक फ्रेमवर्क प्रदान गर्दछ। उच्च-सटीक serpo servo प्रणालीहरूले इलेक्ट्रोड आन्दोलनलाई 0.1 माइक्रोमिटरमा नियन्त्रणमा नियन्त्रण गर्दछ। संरचनाले कम्पन-दूरघ्या ing सामग्री र थर्मल क्षतिपूर्ति प्रणालीहरू विस्तार गरिएको मशीनिंग अपरेसनहरूको आधारमा शुद्धता कायम राख्न समावेश गर्दछ।
एडएममा अनुगमन र नियन्त्रण
वास्तविक-समय ग्यारेन्टी अनुगमनले परिष्कृत सेन्सरहरूलाई प्रत्येक डिस्चार्जको विद्युतीय विशेषताहरु मापन गर्न। उन्नत प्रणालीहरूले लॉल्टेज र वर्तमान वेबल वेभल्फर्सको विश्लेषण गर्दछ, विभिन्न भिन्नताहरू पत्ता लगाउँदछ जुन supptatimal Machining सर्तहरू संकेत गर्दछ। यस डाटाले अनुकूलन नियन्त्रण एल्गोरिदममा फिड गर्दछ जसले निरन्तर प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलित गर्दछ।
डिस्चार्जतर्फ नियन्त्रण नियन्त्रण मा मेशिनको प्यारामिटरहरूको म्याद सकिएको सामग्रीको साथ कायम राख्नुहोस्। जब असामान्य डिस्चार्ज बान्की हुन्छ, प्रणालीले पल्स प्यारामिटरहरू, फ्लशको दबाब, वा मिलिसेकेन्ड भित्र विद्युतीय स्थिति परिमार्जन गर्न सक्दछ। आधुनिक एडएम मेसिनहरूले कृत्रिम बुद्धिमत्ता एल्गोर्रिटलाई समाहित गर्दछ जुन ऐतिहासिक प्रक्रिया डेटाबाट भविष्यवाणी गर्न र रोक्छ।
सतह गुणवत्रो अनुगमन प्रणालीहरूले काम गर्नेको समयमा कामपीस सतह सुविधाहरूको विकास ट्र्याक गर्दछ। ध्वनिक उत्सर्जन सेन्सरहरूले डिस्चार्ज विशेषताहरूमा सूक्ष्म परिवर्तनहरू पत्ता लगाउँदछन् जुन सतह समाप्त हुन्छ। दृष्टि प्रणालीको साथ एकीकरणले सतहको बनावट र आयामी शुद्धता को स्वचालित अवधि को लागी अनुमति दिन्छ, समाप्त अपरेशन को बन्द-लूप नियन्त्रण नियन्त्रण सक्षम।
एडीम टेक्नोलोजीको बिभिन्न प्रकारका
तार एडम
तारले इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मसिनिंग (बुलेम) ले पातलो धातु वायर प्रयोग गर्दछ, सामान्यतया ब्रास वा तामामा व्यास 0.0.3m0 सम्म तारले निरन्तर चलिरहेको इलेक्ट्रोडको रूपमा कार्य गर्दछ, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्जहरूको माध्यमबाट सटीक कटौती सिर्जना गर्दछ। एक कम्प्युटर नियन्त्रित प्रणाली तारको पथलाई मार्गनिर्देशन गर्दछ वा तार र workpius बीच लगातार अन्तर कायम गर्दै। ड्रेसिज्ड पानी गुडिप्लेक्ट्रिकलको रूपमा कार्य गर्दछ, कटौती प्रक्रियामा उच्च चिसो र फ्ल्यास अप क्षमताहरू प्रदान गर्दछ।
इलेक्ट्रोडबाट लगाउँदा लगातार तार पाउँदा तारले निरन्तर नकारात्मक रूपमा नविकरण गर्छ। उन्नत बुढेसली प्रणालीहरूले सतह प्राप्त गर्दछ सतहको रूपमा समाप्त हुन्छ जति सक्दो 0.1 माइक्रोमिटर र ± 0.001 मिलिमिटर भित्र। बहु-अक्ष नियन्त्रण प्रणालीहरूले जटिल र वर्मिटहरू समावेश गर्दछ, टेपर्ड र वक्र सतहहरू सहित, बुधवार विशेष गरी नमूना र मर्न बनाउँदछ।
बोल्डर एडम
डाइ-डूबिंग एडी , राम एडम पनि भनेर चिनिन्छ, एक ठ्याक्कै आकारको इलेक्ट्रोडलाई प्रयोग गर्दछ जुन कामस्पिसमा डुबाउँदछ। इलेक्ट्रोड, सामान्यतया Grapite वा तामाबाट बनेको इलेक्ट्रिक, कामपीसमा विद्यमान गुहा सिर्जना गर्दा यसको आकार राख्छ। हाइड्रोकार्बन तेल डाइनिट्रल तरल पदार्थले इष्टतम डिस्चार्ज सर्तहरू बनाए र मलबेलाई हटाउँदै।
आधुनिक बोटोर एडएमएच प्रणालीहरूले अर्बिटल गति क्षमताहरू समावेश गर्दछ, इलेक्ट्रोडलाई बिमारीहरूलाई प्रतिरोधको बान्कीमा मासाइनिंगमा सार्नको लागि अनुमति दिन्छ। यो अर्बिटल कार्य फ्लशिंग दक्षता बढाउँदछ र सतह समाप्त गुण सुधार गर्दछ। स्वचालित उपकरण परिवर्तनकर्ताहरू बहुविध इलेक्ट्रोडहरू समाहित गर्दछ, एकल सेटअपमा विभिन्न इलेक्ट्रोड रैमेटिहरूको साथ सक्षम र अन्त्य गर्न सक्षम।
बारेमा अधिक जानकारी तार एडम vs। बोझदार एडम.
प्वाल ड्रिलिंग एडम
सानो होल ड्रिलिंग एडम ट्यूबिकल इलेक्ट्रिकहरूको प्रयोग गरेर सटीक प्लसहरू सिर्जनामा विशेषज्ञहरू छन्। इलेक्ट्रोकडहरू, सामान्यतया काँसा वा तामा, डायक्ट्रिक तरल पदार्थको लागि आन्तरिक फ्लरिंग च्यानलहरू सिधा काट्ने क्षेत्रमा। यो टेक्नोलोजीले प्वालहरू उत्पादन गर्दछ गहन-टु-टु-टु-डाउन-व्यास-व्यास अनुपातको साथ 20: 1।
इलेक्ट्रोडको उच्च-गति घुसाउनुहोस् (500-2000 RPM) द्रुत सामग्री हटाउने दर प्राप्त गर्न इलेक्ट्रिकल डिस्चार्जहरूको साथ संयोजन गर्दछ। घुमाउने गति फ्लशिंग दक्षता बढाउँदछ र प्वाल सीधाता कायम राख्छ। उन्नत प्रणालीहरू डिस्चार्ज डिस्चार्जबाट-प्वालहरू बनाउँदा-प्वालहरू पूरा गर्नको लागि।
माइक्रो एडम
माइक्रो-स्केल एडमले मिन्गुरीकरणको सीमाहरू धकेल्छ, 10 माइक्रोमिटरको तल सुविधा आकारको साथ काम गर्दछ। अल्ट्रा-राम्रा तार इलेक्ट्रिकहरू, कहिले काँही 0.01 मिलिमिटरको रूपमा, अत्यन्त सटीक काट्ने कार्यहरू सक्षम गर्नुहोस्। प्रक्रियाको प्रक्रियामा यदि केहि माइक्रोजोउजहरूको रूपमा कम क्वेरोग्वाउले कम गर्न सक्षम पारिएको विशिष्ट शक्ति आपूर्ति आवश्यक छ।
उच्च-सटीक स्थिति प्रणालीहरूले सब-माइकन सञ्चालनको क्रममा सब-माइकन सञ्चालनको क्रममा। उन्नत अप्टिकल प्रणालीहरूले माइक्रो-मसिनिंग प्रक्रियाको वास्तविक-समय अनुगमन प्रदान गर्दछ। टेक्नोलोजी मेडिकल उपकरणहरू, माइक्रोकेल मोल्डहरू, र सटीक इलेक्ट्रोनिक घटकहरूमा निर्माण गर्न व्यापक अनुप्रयोग फेला पार्दछ।
हाइब्रिड एडम प्रणालीहरू
एडम-ग्राइन्डिंग हाइब्रिड मेशिनहरू एकल सेटअपमा इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मसिनसँग विभागीय ग्राहकको साथ विद्युतीय क्रिस्टिंगको साथ। ग्राइन्डिंग व्हील संचालनकारी तत्वहरू सम्मिलित हुने सञ्चालक तत्वहरू सञ्चालनको क्रममा बिजुली डिस्चार्जहरू उत्पन्न गर्दछ। यो संयोजनले भौतिक रूपमा भौतिक हटाउने दर बढाउँदछ जबकि उच्च सतह समाप्त गुणको कायम गर्दछ। विशेष गरी उन्नत सिरराइक्स र कम्पोस्ट्याइट सामग्रीको सब्बरिंगको आवेदकहरूको दृष्टिकोण।
विभिन्न मामिनिंग मोडहरू बीच स्वचालित उपकरण ह्यान्डलिंग प्रणालीहरू। परिष्कृत नियन्त्रण प्रणालीहरू कार्यस्थल विशेषताहरूको आधारमा मेकानिकल पीस प्रभावहरू बीच सन्तुलन अनुकूलन गर्नुहोस् र अपेक्षित परिणामहरूमा आधारित परिणामहरू। बहु माकीहरूको समायोजनले सेटअप समय कम गर्दछ र समग्र निर्माण कार्यक्षमता सुधार गर्दछ।
एडम टेक्नोलोजीको आवेदन
Aeroossail उद्योग अनुप्रयोगहरू
उच्च-तापमान Allobs र जटिल जिमेटेआटरहरूले एयरस्पेस निर्माणमा एडीएम अपरिहार्य बनाउँदछन्। प्रक्रिया टेक्नोर कूलि fan ्ग च्यानलहरूको साथ मिसिडिंग टर्बाइन ब्लेडहरूमा उत्कृष्ट, जहाँ परम्परागत कटौती विधिहरू गर्मी प्रतिरोधी निक्की-आधारित सुपेलोल्ससँग संघर्ष गर्दछ। ईन्जिन निर्माताहरूले एडीएमलाई प्रयोग गर्न प्रयोग गरेर सटीक-आकारको विष्फोटर प्रीफ्रेज प्रीफेक्ट प्वालहरू बनाउँदछन्, कुशल ईन्धन इन्जेक्शन प्रणालीहरूको लागि आवश्यक। थर्मल तनाव जगाउने सामग्रीहरु को क्षमता को क्षमता aermosapace कम्पोनेन्टहरु को महत्वपूर्ण यांतिक गुणहरु को संरक्षण गर्दछ।
चिकित्सा उपकरण निर्माण
विकृत सामग्री र माइक्रोस्केल सुविधाहरूले चिकित्सा टेक्नोलोजीमा एडीएमको भूमिकालाई चित्रण गर्दछ। प्रक्रिया टाइटटाइम्पमा परिमाणहरू सिर्जना गर्दछ, ठ्याक्कै नियन्त्रणीन सतह अस्तानको माध्यमबाट ओससेनिनग्रास बढाउँदछ। शल्य चिकित्सा उपकरण उत्पादकहरूले माइक्रो-एड मेडलाई प्रयोग गरेर स्टेनलेस स्टिल कम्पोमिटरहरू लगातार ± 0.005mm को रूप मा सहनशीलता काटिएको ज्यामिति उत्पादन गर्न प्रयोग गर्दछ। अडमको गैर-सम्पर्क प्रकृतिले चिकित्सा उपकरणहरूको बायोकपेयर कायम राख्नको लागि महत्वपूर्ण भौतिक दूताल रोक्दछ।
मर्न र मोल्ड उद्योग
कठोर उपकरण स्टीलहरू र गहिरा केभिलहरू मोल्ड बनाउनेमा प्राथमिक अनुप्रयोगहरू प्रतिनिधित्व गर्छन्। एडमले 20: 1 भन्दा बढि पक्ष अनुपातको साथ जटिल इंजेक्शन मोल्ड सुविधाहरूको सिर्जना सक्षम गर्दछ। प्रक्रिया मेशिनहरूले हानी उपचारको साथ आयाम विध्वंज बिना नै कडा परिक्रामक इस्पात (700 एचआरसीएसययहरू) जटिल प्रगतिशील मर्नको साथ ज्यामितीय भेदभाव कायम गर्दै। तार-एडम टेक्नोलोजीलाई उच्च-सटीक स्ट्याम्पिंग अपरेशनको लागि 0.01 मिलियर्सको साथ मिलिट क्लिन्स र मर्ने कम्पोनेन्टहरू सटीक पंच र मर्दछ।
इलेक्ट्रोनिक्स र अर्धन्डुनिक निर्माण
माइक्रोएक्लेक्ट्रोनिक कम्पोनेर्स र सटीक फिक्स्चरले एडएमका क्षमताहरूलाई इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादनमा प्रदर्शन गर्दछ। टेक्नोलोजीले सिरेलीकोपिक प ign ्क्तिबद्धताहरू बनाउँदछ Crabickoncator प्याकेजिंगका लागि clagrocational संकलनमा, ± 0.0022 मिलिमिटरको सही स्थितिको साथ सिर्जना गर्दछ। एडमले उच्च-फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रोनिक कन्ट्रोलरहरूका लागि मानक बेरीलियम कम्पोनेन्टहरूको प्रक्रिया गर्दछ, नियन्त्रणित सामग्री हटाउनको माध्यमबाट आलोचनात्मक बिजुली सम्पत्तीहरू कायम गर्दै। यस प्रक्रियाले सुधार गर्यो।
स्वचालित घटक निर्माण
Powertrain कम्पोनेन्टहरू र ईन्धन प्रणाली पार्ट्स अटोटिभ अनुप्रयोगहरूमा एड एड एडएमको बहुमुखी। प्रक्रिया मेशिनहरू सटीक टाउकोमा चरिवाल भल्भ सीटहरू कडाईका अन्य स्टीय स्टीव स्टिलहरूबाट बनेका छन्। एडम टेक्नोलोजीले जटिल ईन्धन ईन्जेक्टरलाई बहु स्प्रे प्वालहरू बनाउँदछ, बहु स्प्रे प्वालहरू 1.1 मिटरमा व्यासको आलोचना गर्छन्, कडा उत्सर्जन मापदण्डहरू सम्पन्न गर्नको लागि। प्रक्रियाले तंग ज्यामितीय सहिष्णुता कायम राख्दा जटिल स्प्रेलाई प्रोफाइलहरूको साथ प्रसारण कम्पोनेन्टहरूको निर्माण सक्षम गर्दछ।
अनुसन्धान र विकास आवेदनहरू
प्रोटोटाइप विकास विकास र भौतिक परीक्षणलाई वैज्ञानिक अनुसन्धानमा एडएमको भूमिका हाइलाइट गर्नुहोस्। प्रक्रियाले मेकानिकल सम्पत्ति मूल्यांकनका लागि सटीक परीक्षण नमूनाहरू सिर्जना गर्दछ, नियन्त्रित सतह अवस्थाहरूको साथ जुन प्रयोगात्मक भ्यारीएबललाई कम गर्दछ। अनुसन्धान सुविधाहरूले एडीएमलाई अनुकूलन फिक्स्चरहरू प्रयोग गर्न र विशेष परीक्षण उपकरणहरूको लागि उपकरणको उपयोग गर्न, प्राय: tangsen carbidalse वा polycrystalline हीरा जस्तै काम गर्दछ। टेक्नोलोजी फ्रिकल गतिशीलताहरू र ईन्जिनियरिंग अनुप्रयोगहरूमा तरल मार्गनिर्देशन र गर्मी स्थानान्तरण घटनाहरूको निर्माणको लागि माइक्रोस्केल सुविधाहरूको सिर्जना सक्षम गर्दछ।
ऊर्जा क्षेत्र अनुप्रयोगहरू
विजयी पुस्ता कम्पोनेन्टहरू र आणविक अनुप्रयोगहरूले एडएमको महत्त्वलाई ऊर्जा उत्पादनमा प्रदर्शन गर्दछ। प्रक्रिया मेशिनहरूले ग्यास टर्बइन कम्पोनेन्टहरूमा कूल च्यानलहरू, अप्टिमाइज्ड गर्मी स्थानान्तरणको माध्यमबाट थर्मल दक्षता बढाउँदै। रिप्लिओनियम स्थानीय सुरक्षाको लागि आलोचना गर्दै आणविक शक्ति सुविधाहरू उपकरणको अवधारणाहरूको कायम गर्दै अन्डिडोयंसियमका लागि। टेक्नोलोजीले तेल र ग्यास अनुप्रयोगहरूको लागि भौतिक कम्पनीहरूमा भ्राक्वेट प्रवाह नियन्त्रण सुविधाहरू सिर्जना गर्दछ, चरम सर्तहरू अन्तर्गत भरपर्दो अपरेशन सुनिश्चित गर्दछ।
एडम उपकरण र प्यारामिटरहरू कसरी छनौट गर्ने?
एडम पावर आपूर्ति चयन गर्दै
पावर रेटिंग र नाडी नियन्त्रण क्षमताहरूले एडएम पावर आपूर्ति चयनका लागि जग बसाल्छन्। आधुनिक एडीएम प्रणालीहरू 1 देखि 40000 अमावेलसम्मका भोल्टेज आपूर्ति प्रदान गर्दै, 20 र 120 मतदान गर्ने भोल्टेज सामग्रीहरू प्रदान गर्दै, एस्बर्ट टेक्नोलोजीको साथ, एस्बर्ट टेक्नोलोजीको साथ।
जेनेरेटर टेक्नोलोजीले मासिन प्रदर्शनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। उन्नत ईनो-पलड जेनेरेटरहरूले 0.1 देखि 0000000 माइक्रोसेरान्ड्सबाट समय र अफ-यात्राको स्वतन्त्र नियन्त्रण प्रदान गर्दछ, जबकि अनुकूलन नियन्त्रण सर्तहरू अनुकूलन र वास्तविक-समयमा प्यारामिटरहरू समायोजन गर्दछ।
चाप संरक्षण प्रणालीहरूले प्रक्रिया स्थिरता र कम्पोनेन्ट सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ। आधुनिक पावर आपूर्तिले सर्ट-सर्किट पत्ता लगाउन र अनुकूलन ग्यारेट एर्पोरेशन एल्गोरिदमहरू समावेश गर्दछ, क्रीयर्जकांडहरू सहित, माइक्रोरेन्डमा असामान्य अवस्थाहरूको प्रतिक्रिया।
एडीएममा उपकरण र इलेक्ट्रोडहरू
इलेक्ट्रोड सामग्रीहरू उल्लेखनीय रूपमा कम प्रभावकारी दक्षता र सटीकता। तामाको इलेक्ट्रोडहरूले सामान्य-उद्देश्य अनुप्रयोगहरूको लागि उत्कृष्ट सवारीता प्रदान गर्दछ, जबकि ग्राफिडेट इलेक्ट्रोडहरू एक्सट्रॉड्स एक्सेलमा जहाँ अधिकतम भौतिक हटाउने दरहरूको प्राथमिकता हो।
इलेक्ट्रोडड जियोमितारीले पक्षको अनुपात र फ्लशिंग सर्तहरूको सावधानीपूर्वक विचारको माग गर्दछ। परिष्कृत इलेक्ट्रोडाइजलाई थर्मल तनाव अन्तर्गत संरचनात्मक निष्कर्षण च्यानलहरूको आवश्यक पर्दछ जब संरचनात्मक निष्कर्षण च्यानलहरूको आवश्यकता पर्दछ, केवल 0.01 देखि 0.5m0.5m सम्म।
सतह कोटिंग प्रविधि इलेक्ट्रोड प्रदर्शन सुविधाहरू। टाइटेन्सियम नाइट्रोइड कोटिंग्सले 400% सम्ममा इलेक्ट्रोड लगाउन दरहरू कम गर्दछ, जबकि क्रोम-प्लेट गरिएको तामा इलेक्ट्रिकलाई उच्च प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ।
माकीनिंग प्यारामिटरको अप्टिमाइजेट
डिस्चार्ज उर्जाको स्तरहरूले सामग्री हटाउने दर र सतह गुणवत्ता निर्धारण गर्दछ। शिखर वर्तमान सेटिंग्स इलेक्ट्रोड बिरूद्ध उत्पादनको संतुलन गर्नुपर्दछ, जबकि पल्स अवधि सेटिंग्स क्रेटर आकार र गर्मी प्रभावित जोन जीनको गहिराई।
डायक्युल प्रदर्शनका लागि डाइलेक्ट्रिक स्थितिको आवश्यक नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ। दबावले डिस्चार्ज प्रक्रियालाई विचलित नगरी पर्याप्त फ्लशिंग प्रदान गर्नुपर्दछ, जबकि तापमान कारबाही प्रणालीहरू ± 1 डिग्री सेल्सियस भित्र स्थिरता कायम गर्दछ।
सर्वो नियन्त्रण प्यारामिटरहरूले मा चिन्ताको चक्रमा इष्टतम अन्तर सर्तहरू कायम राख्छन्। उन्नत प्रणालीहरू अन्तर-समय गायरिज र वर्तमान वेभवन को अनुगमन, वास्तविक-समय कोंटी अनुगमनको लागि ± 1 माइक्रोनर भित्र आधारित सटीकता कायम गर्दै।
सतह फिक्शमेन्ट आवश्यकताहरू अन्तिम प्यारामिटर चयन। असभ्य अपरेशनहरू 40000 मिमीसम्मको हटाउने दरहरू मेटाउनका लागि उच्च ऊर्जा स्तरहरू प्रयोग गर्दछ; / घण्टा कम ऊर्जा स्तरहरू प्रयोग गर्दै, सतह कतौं मानहरूको रूपमा 0.1 रेका रूपमा।
अनुगमन रणनीतिहरूले लगातार चिन्ताको परिणामहरू सुनिश्चित गर्दछ। वास्तविक-समय विश्लेषकहरूको विश्लेषणको विश्लेषणको पहिचान सक्षम गर्दछ, विस्तृत प्रक्रिया नियन्त्रणको लागि एकसाथ बहु प्यारामिटरहरू ट्र्याक गर्दै।
पछिल्लो एडम विकास के हुन्?
हाइब्रिड प्रणालीहरू र बहु-अक्ष क्षमताहरूले एडममा काट्ने धारको विकासलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। आधुनिक मेशिनहरू एडीएमलाई उच्च-गति मिलिंगको साथ संयोजन, अनुमानित सामग्री हटाउने र सतह समाप्त गर्नका लागि स्वचालित स्विच सक्षम गर्दै। अनुकूलन नियन्त्रण प्रणालीले अब कृत्रिम बुद्धिमत्तालाई पूर्वानुमान गर्न र रोक्दै।
IOT समग्रता र क्लाउड-आधारित अनुगमन रूपान्तरण। डिजिटल ट्विन टेक्नोलोजी वास्तविक-समय प्रक्रिया सिमुलेसन सक्षम गर्दछ, जबकि मेशिन सञ्चार एल्गोमिट एल्गोमिथमहरू स्वचालित रूपमा ऐतिहासिक प्रदर्शन डेटामा आधारित हो।
नानो-स्केल सटीकता अब एडएम क्षमताहरू अगाडि बढ्छ। उन्नत माइक्रो-एड एडम्यानले picity माइक्रोमेमहरू भन्दा तल विशेष आरसी-प्रकार नाडी जेनेरेटरहरू र अल्ट्रा-सटीक स्थिति प्रणालीहरू प्रयोग गरेर, अर्धन्डुनिक र चिकित्सा उपकरण निर्माणमा नयाँ अनुप्रयोगहरू खोल्दै।
कार्य गर्न कल गर्नुहोस्
तपाइँको निर्माण क्षमताहरु लाई बढाउन तयार हुनुहुन्छ? टीम MFG मा, हामी तपाईंको सबैभन्दा चुनौतीपूर्ण डिजाइनलाई वास्तविकतामा रूपान्तरण गर्न काटिएको किनारा एडम टेक्नोलोजीलाई नियन्त्रणमा राख्छौं। हाम्रो अत्याधुनिक सुविधाका सुविधाहरू भर्खर तार-कट र बोल्ड एएनडी प्रणालीहरूमा भर्खर भर्खरको विज्ञहरू द्वारा संचालित।
सम्पर्क टीम MFG आज हाम्रो एडमले विशेषज्ञता तपाईंको सटीक ईन्जिनियरिंग चुनौतिहरु लाई जीवन कसरी ल्याउन सक्छ भनेर पत्ता लगाउन। सँगै निर्माणको भविष्य निर्माण गरौं।
सन्दर्भ स्रोतहरू
इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मसिनिंग
बोनर एडम बनाम वायर एडम
अक्सर सोधिएको प्रश्नहरू (FAQS)
Q: इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मसिनिंगको आधारभूत सिद्धान्त के हो?
एक इलेक्ट्रोड र workpiuse बीचको विद्युत स्पार्कर उत्पादन गरेर एडमले सामग्रीको सानो कणहरू हटाउँदै प्रत्येक स्पार्कको बिचमा कारबाही गर्ने प्रयोजनलाई उत्पन्न गर्दै। प्रक्रिया एक डाइरेशट्रिक तरल पदार्थको वातावरणमा हुन्छ जसले स्पार्कको तीव्रता नियन्त्रण गर्दछ र मलबे टाढा लैजान्छ।
Q: मैले किन परम्परागत मसिन विधिहरू भन्दा किन चयन गर्नु पर्छ?
एडम मेशिनहरू जटिल सामग्रीहरू मेकानिकल सम्पर्क वा बल बिना कडा सामग्रीमा, ± 0.001 मिलिमिटरको सहनशीलता प्राप्त गर्दछ। यसले यसलाई नाजुक भागहरू र कडा सामग्रीहरूको लागि आदर्श बनाउँछ जहाँ परम्परागत काट्ने उपकरणहरू असफल हुनेछन्।
Q: कुन सामग्रीहरू एडम प्रयोग गरेर उत्सुक रूपमा गर्न सकिन्छ?
कुनै पनि विद्युतीय सस्तारविचार गर्ने सामग्री एडीमको उपयुक्त छ, कतै स्टील (H0 एचआरबी सम्म), टर्निनेन कार्बल, टाइटटाइनियम सबै, र सेलिनेक्टिक्स। भौतिक कुराको कठोरताले मेशिनलाई असर गर्दैन।
Q: म मेरो अनुप्रयोगको लागि इष्टतम इष्टतम इलेक्ट्रोड सामग्री कसरी चयन गर्न सक्छु?
कार्यस्थल सामग्री, इच्छित सतह समाप्त, र उत्पादन मात्रा विचार गर्नुहोस्। तामाको इलेक्ट्रोडहरूले सटीक कामका लागि उत्कृष्ट पोशाक प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रस्ताव गर्दछ, जबकि ग्राफिइट उच्च हटाउने दरहरूको साथ।
प्रश्न: मैले अनुगमन गर्नु पर्ने सामान्य मसिन मामिनिंग प्यारामिटरहरू के हुन्?
कुञ्जी प्यारामिटरहरूले डिस्चार्ज हालको (1-400 amperes) मा समयावर्ती (0.1-230000μ), ग्यारेट भोल्टेज (20-120V), र डाइरेशनको तरल पदार्थ चाप (0.5-1-15 बार)। यी प्रत्यक्ष रूपमा मासिक गति र सतह गुणस्तरलाई असर गर्दछ।
Q: के कारणले विद्युतकड लगाउँछ र म कसरी यसलाई न्यून गर्न सक्छु?
इलेक्ट्रोडडले स्पार्कर्रिंगको बखत थर्मल क्षरणबाट परिणाम गर्दछ। यो उपयुक्त वर्तमान घनत्वको उपयोग गरेर, अर्बिटल गति प्यानेन्स प्रयोग गरेर, र स्क्रिप नियन्त्रण प्रणालीहरू कार्यान्वयन गरेर कम गर्नुहोस् जुन स्पाइप वितरण अनुकूलन अनुकूलन गर्दछ।
Q: म कसरी लगातार सतह समाप्त गुणवत्ता कायम गर्छु?
मन्त्री डाईटेट्रिक तरल पदार्थ सफाई, स्थिर तापमान (± 1 ° c), र उचित समाप्त प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्नुहोस् (कम ऊर्जा, छोटो दालहरू)। नियमित इलेक्ट्रोड ड्रेसिंग र बार निगरानी आवश्यक छ।
Q: एड एडी उपकरणहरू परिक्षण गर्दा म कस्तो सुरक्षा सावधानीहरू पछ्याउनु पर्छ?
डाइलेक्ट्रिक बाफको लागि उचित भेन्टिलेसन प्रयोग गर्नुहोस्, वैकल्पिक इन्सुलेशन, सुरक्षा आपतकालीन वर्गीकृत, र उचित तरल पदार्थ ह्यान्डलिंग प्रक्रियाहरू अनुसरण गर्नुहोस्। फायर फ्रान्सिम प्रणालीहरू परिचालन हुनुपर्दछ।
Q: म कसरी अस्थिर मशीनिंग सर्तहरू समस्या निवारण गर्न सक्छु?
दूषित गुणा शिष्टता तरल पदार्थको लागि जाँच गर्नुहोस्, इलेक्ट्रोड सर्तको निरीक्षण गर्नुहोस्, प्रमाणिकरण आपूर्ति आपूर्ति सेटिंग्स प्रमाणित गर्नुहोस्, र डिस्चार्ज लहरजर्जहरूको विश्लेषण गर्नुहोस्। अस्थिर अवस्था अक्सर आविरोध वा अनियमित सतह ढाँचाको रूपमा प्रकट गर्दछ।
Q: एडम टेक्नोलोजीको केही समयहरू के हुन् मलाई थाहा छ?
उन्नत प्रणालीहरूले अब AI-आधारित अनुकूलन नियन्त्रण, बहु-अक्ष क्षमताको एकीकृत मापन, र संवादित उत्पादनको लागि उच्च-गति मिलिंगको साथ एडीआरआईडी मेशिन विकल्पहरू मिलाउन।
