क्याम्स कटौती र सि nc ्ग मा मशीनिंगमा राम्रो कटौती गर्ने रहस्य के हो? यो सबै दुई आलोचनात्मक कारकहरू तल आउँछ: फिड दर र काट्ने गति। यी प्यारामिटरहरूले मेशिनको कार्यको सटीकता मात्र होइन यसको दक्षता, लागत, र उपकरण लाइफन पनि परिभाषित गर्दछ। तिनीहरूलाई बुझ्ने सीएनसी मेसिनरीसँग काम गर्ने कसैको लागि बुझ्नु नै आवश्यक छ।
यस लेखमा, तपाईंले सेट गर्नु भनेको केश काट्ने गतिबाट छुट्टिनु पर्ने हुन्छ, र कसरी प्रत्येक प्रभावित परिणामहरू शीर्ष खारेज परिणामहरूको लागि महत्वपूर्ण छ।
सीएनएन क्यामसिंगमा, फिड दरले गतिलाई दर्शाउँछ जसमा काट्ने उपकरण सामग्री मार्फत प्रगति गर्दछ। इकाईहरूमा मापन गरिएको इकाइहरू जस्तै प्रति क्रान्तिहरू (MM / REG) वा ईन्च प्रति मिनेट (इन्च / मिनेट), फिड दर प्रत्यक्ष रूपमा प्रतिरोधात्मक भागहरूको गुणले प्रभाव पार्छ।
फिड दर परिभाषित गर्दछ कसरी कार्यस्थल हटाउन को लागी कती चाँडो चल्दछ, सामग्री हटाउन प्रभावित। यो दरले वेनलाई सम्पर्क गर्दछ जसमा उपकरणले सम्पर्क गर्दछ, सतह शुद्धता र उत्पादन गतिलाई असर गर्दछ।
फिड दरका लागि एकाइहरू सीएनसी प्रक्रियाको प्रकारमा आधारित छ:
टर्निंग्स : MM / रिक्विटी वा इन्च / प्रकोपमा व्यक्त गरिएको, उपकरण दूरीमा प्रति स्पिन्डल क्रान्तिमा संकेत गर्दै।
मिलिंग : MM / मिनेट वा इन्च / मिनेटमा व्यक्त गरिएको, भौतिक हटाउनको लागि लाइनर गति सूचित गर्दै।
फिड दर धेरै पक्षहरूमा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ सीएनजी मशीनिंग :
सतह समाप्त : उच्च फिड रेटहरू एक राउगर सतह सिर्जना गर्न सक्दछ, जबकि कम दरहरू एक चरमई समाप्त हुन्छ।
मशीनिंग समय : द्रुत फिड रेटहरूले मशीनिंग समय कम गर्दछ, उत्पादन गति बढाउँदै।
उत्पादकता : गतिको सही सन्तुलनको लागि फिड दर समायोजन र फिर्तीको लागि समायोजन गर्नुहोस् उत्पादकत्व बढाउन मद्दत गर्दछ।
उपकरण लग लगाउँदछ : एक उच्च फिड दरले छिटो तल लगाउन सक्छ, जबकि ढिलो दरहरू लामो उपकरणको जीवनलाई मद्दत गर्दछ।
सीएनएन सीएनडीआईनिंगमा, काट्ने गति काट्ने गति दर हो जसमा उपकरणको काट्ने किनारा कार्डिसेस सतह पार गर्दछ। यो कत्ति कुशलतापूर्वक र ठ्याक्कै ठ्याक्कै सामग्री हटाइयो भनेर निर्धारण गर्न यो एक महत्वपूर्ण कारक हो।
गतिपालन कदमहरू काट्ने काम कति चाँडो कामपिसको सतहको सापेक्षमा सर्छ। यस गतिले कटनको चिकनीतालाई असर गर्दछ, साथै उपकरण लगाउँदछ र समग्र उत्पादकत्व।
कटौती गतिलाई सामान्यतया प्रति मिनेट (m / min) वा खुट्टा प्रति मिनेट (एफटी / मिनेट) मा मापन गरिन्छ। यी एकाइहरूले सेट समयमा कार्यस्थल सतहको साथ रेखरी दूरीहरू काट्ने छन्।
प्रत्येक भौतिक केहि उत्तम परिणामहरू प्राप्त गर्न एक विशिष्ट काट्ने गति दायरा आवश्यक पर्दछ। उदाहरणका लागि, एल्युमिनियम जस्ता नरम सामग्रीहरूले उच्च उपकरण वा टाइटेन्सियम जस्ता कडा परिमार्जनहरू कम गर्न सक्दछ, जबकि अत्यधिक उपकरण पोशाकबाट बच्नको लागि। तल विभिन्न सामग्रीहरूको लागि सामान्य दिशानिर्देश हो:
सामग्री | काट्ने गति (M / MIN) |
---|---|
हल्का सेतो धातु | 2 --0 - 600 |
पितल | 1 1500 - 300 |
खपत फलाम | -0 - 1 1500 |
स्टेनलेस स्टील | -0 - 100 |
TITANAIN | 2 - - 55 55 |
फिड दर र काट्ने गति सि nc ्ंगको मासिनमा महत्वपूर्ण छ, उत्पादन दक्षताबाट सबै कुरालाई असर गर्ने र उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादको गुणवत्ता।
फिड दर र काट्ने गति बीचको सही सन्तुलन खोज्दै गुणस्तर कायम गर्दा उत्पादकता अधिकतम गर्न को लागी आवश्यक छ।
दक्षता बनाम। गुणस्तरीय : एक उच्च फिड दर गति बढ्छ तर सतह गुण घटाउन सक्दछ, जबकि कम दर एक राम्रो समाप्त हुन्छ।
फोहोरलाई न्यूनतम रूपमा क्यालिब्रेटेड गति र खुवाइमा रहेका त्रुटिहरू कम गर्ने, सटीक उद्योगहरूमा एक महत्वपूर्ण कारक कम गर्नुहोस् - स्थिर उद्योगहरूमा एक महत्त्वपूर्ण कारक।
खुवाइ दर र काट्ने गतिले पनि एक उपकरण कति लामो समय सम्म रहन्छ, समग्र लागत र दक्षतालाई असर गर्दछ।
अत्यधिक पोशाकबाट बच्दै : उच्च फिड रेट र काट्ने गतिले द्रुत उपकरणलाई लगाउँदछ, विशेष गरी कडा सामग्रीमा। यी सेटि settingsingsings हरू समायोजनले उपकरणको जीवन विस्तार गर्न मद्दत गर्दछ।
गर्मी व्यवस्थापन : बढ्दो गति बढ्दो गतिले अधिक गर्मी उत्पादन गर्दछ, जसले दुबै उपकरण र कार्यस्थानलाई विकृत पार्न सक्छ। चिसो प्रणालीको साथ गतिको प्रबन्ध गर्दै इष्टतम प्रदर्शन कायम गर्दछ।
दायाँ फीम दर र कटौती गतिले मेशीन उत्पादनको गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ।
सतह समाप्त : चिल्लो सुस्त फिड रेट र अनुकूलित गतिको गतिबाट परिणामस्वरूप उच्च-सटीक भागहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
आयामी सटीकता : फिड र गति सेटिंग्स को लागी आतर्तिक शुद्धता को दूरी विकृति र थर्मल विस्तार द्वारा आयात योग्य सटीकता कायम छ।
भौतिक अखण्डता : अत्यधिक फिड दरहरू वा गतिले भौतिक निष्कपटता विकृत गर्न सक्दछ वा हानिकारक सामग्रीमा, विशेष गरी संवेदनशील सामग्रीहरूमा। दुबै सुनिश्चितताका साथ अन्तिम उत्पादनले यसको संरचनात्मक गुणहरू कायम राख्छ।
खुवाइ दर र काट्ने गति सीएनसी माकीनमा दुई आवश्यक प्यारामिटरहरू हुन्। तिनीहरू नजिकको सम्बन्धित छन् तर फरक विशेषताहरू छन् जुन तिनीहरूलाई अलग पार्दछ। यी भिन्नताहरूलाई बुझ्नु र मशीनिंग प्रक्रिया अनुकूलन गर्न र इच्छित परिणामहरू प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
फिड दर : यो गति हो जसमा सामग्री काट्ने उपकरण सामग्री मार्फत प्रगति गर्दछ। यसको एकाइहरू हुन्:
MM / रिक्वा वा इन्च / रेस र बोरिंगको लागि
MM / मिनेट वा ईन्च / मिलिंगको लागि मिनेट
काट्ने गति : सतह गति को रूपमा पनि परिचित, यसले कटौती धार र कार्लापीस सतह बीचको सापेक्ष वेगलाई जनाउँछ। यो M / मिनेट वा ft / मिनेट मा मापन गरिएको छ।
खुवाइ दर र कटौती गतिले मसिनिंग प्रक्रियाको विभिन्न पक्षलाई असर गर्दछ:
प्यारामिटर | मुख्य प्रभावहरू |
---|---|
खुध दर | - सतह समाप्त - मशीनिंग दक्षता - उपकरण लगाउँदछ |
गति काट्ने | - तापमान काट्ने - उपकरण जीवन - शक्ति खपत |
चिप गठन र दिशा फिड दर र वेग काटेर प्रभावित गर्न प्रभावित छ:
फिड दरमा सामान्यतया वास्तविक चिप प्रवाह दिशामा असर गर्दछ
कटौती गतिले ओर्थोफोनल दिशाबाट विचलित गर्न चिपलाई गर्दैन
कटौती बल र पावर खपत मा प्रभाव को सीमा फिड दर र कटौती गति बीच फरक हुन्छ:
कटौती र शक्ति र पावर खपत काटिएको गतिलाई काट्नुहोस्
फिड दर यी प्यारामिटरमा तुलनात्मक रूपमा सानो प्रभाव छ
फिड दर र काट्ने गति विभिन्न गतिले उत्पन्न गर्दछ र बिभिन्न दिशा प्रदान गर्दछ:
फिड दर फिड गति द्वारा उत्पन्न गरिएको छ र डाइरेक्टर प्रदान गर्दछ
काट्ने गति काट्ने द्वारा उत्पन्न गरिएको छ र मनेरिक्स प्रदान गर्दछ
दायाँ फिड रेट सेट अप गर्दै र काट्ने गति CNC मशीनमा आवश्यक छ। यी प्यारामिटरहरू विभिन्न कारकहरू र गणनाहरूमा निर्भर छन्, अनुकूलित दक्षता, उपकरण जीवन, र गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।
धेरै कारकहरूले आदर्श फिड दर निर्धारण गर्न र विशिष्ट सीएन बेको अपरेशनको लागि गति निर्धारण गर्न भूमिका खेल्छ:
भौतिक कठोरता : कडा सामग्रीलाई अत्यधिक उपकरण लगाउनबाट बच्नको लागि ढिलो गति चाहिन्छ।
उपकरण प्रकार र सामग्री : उच्च शक्ति उपकरणहरू, जस्तै कार्बडा वा हीरा, उच्च गति ह्यान्डल गर्न सक्दछ, जबकि नरम उपकरणहरूले छिटो लगाउँदछ।
कूलान्ट प्रयोग : कोरोलेन्टहरूले गर्मी व्यवस्थापन गर्न मद्दत गर्दछ, उच्च काट्ने गति र विस्तारित उपकरण जीवनको लागि अनुमति दिन्छन्।
गहिराइ र कटौतीको चौडाई : गहिरो र फराकिलो कटौतीहरूलाई नियन्त्रण कायम राख्न र उपकरण तनाव कम गर्न ढिलो आउँनुहोस्।
मेशिन क्षमता : प्रत्येक सीएनसी मेसिनको गति र पावर सीमितता हुन्छ; खुवाइ दर र काट्ने गतिले मेशिन क्षमतासँग मेल खानुपर्दछ।
सही फिड दर र गति गणना स्पिन्डल गतिबाट सुरु हुन्छ, जसले दुबै मान चलाउँछ।
फिड दर गणना गर्न सूत्र: [f = f समय n tims t]
F : फिड दर (MM / ME)
F : प्रति दाहिने दाँत (MM / दाँत)
N : स्पान्डल गति (RPM)
t : उपकरण दाँतको संख्या
कटौती गति द्वारा गणना गरिएको छ: [V = prac { pi} d} {1000} {1000}
V : cutting गति (M / MIN)
D : उपकरण व्यास (MM)
N : स्पान्डल गति (RPM)
प्रत्येक सीएनसी अपरेशन प्रकार-LOTH, मिलिंग, वा सीएनसी राउटर-अनुकूलित गणना आवश्यक छ। उपकरण, सामग्री, र मेसिनको आधारमा समायोजनहरू अधिकतम कार्यक्षमताको लागि प्रत्येक अपरेशन अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दछ।
अतिरिक्त विचारहरूले यी गणनालाई अगाडि सुधार गर्न मद्दत गर्दछ:
गैर-रैखिक पथहरू : केहि अपरेशनमा, जस्तै आन्तरिक वा बाह्य व्यास, गैर-रैखिक पंक्तिहरू फारममा गोलाकार प्रसार जस्ता गैर-रैखार मार्गहरू। कटौतीको गहिराईले ठूलो उपकरण विनियोजन कोणमा नेतृत्व गर्न सक्छ, फिड र गति समायोजनहरूलाई असर गर्न।
स्पाइन्डल गति सीमाहरू : स्पिन्डल गति सामग्री र उपकरण व्यास अनुसार गणना गर्नुपर्दछ, तर केही उपकरणहरू वा सामग्रीहरूले अव्यावहारिक गतिमा निम्त्याउन सक्छ। यी केसहरूमा, मेसिनको अधिकतम स्पिन्डल गति प्रयोग गर्दा उचित चिप लोड प्रयोग गर्दा सिफारिस गरिन्छ।
वेग र फिड दर: वेग काट्ने अन्तर्क्रिया : वेगमा कटौतीले भौतिक हटाउनको लागि आवश्यक सापेक्ष गति सेट गर्दछ, जबकि कार्यविकासमा पूर्ण सतह कभरेज प्राप्त गर्दछ।
फिड दरलाई अनुकूलन गर्नुहोस् र सीएनएन माकीसिंगमा गति काट्ने काम सौन्दर्य, सटीक नतिजा प्राप्त गर्नका लागि आवश्यक छ। यी सर्वश्रेष्ठ अभ्यासहरू भौतिक, उपकरण, उपकरण प्रकार, र कटौती परिस्थितिहरूमा आधारित प्यारामिटर चयन।
प्रत्येक सामग्रीको आदर्श गति र फिड आवश्यकताहरू छन्। उदाहरणको लागि, धातुहरू ढिलो गति चाहिन्छ, जबकि उपकरण पहिरनका लागि स्टील जस्ता प्लास्टिकले उच्च गतिलाई ह्यान्डल गर्न सक्दछ तर पग्लिन रोक्नका लागि ढिलो फोररहरू चाहिन्छ।
काटिएको उपकरणको सामग्री, जस्तै कार्ब्याड, उच्च-स्पीड स्टील, वा हीरा-असर गर्दछ आदर्श फिड र गति सेटिंग्स। कार्बुट उपकरणहरूले उनीहरूको कठोरताका कारण उच्च गति ह्यान्डल गर्दछ, जबकि उच्च-स्पीड स्टील उपकरणहरू अत्यधिक पोशाकबाट बच्न कम गति चाहिन्छ। उपयुक्त उपकरण भौतिक सामग्री छनौट गर्दा समय उपकरणको लागि बलिदानलाई बिना अधिक आक्रामक काट्न अनुमति दिन्छ।
फिड दर अनुकूलन र टेस्टिंग वेगमा टेस्टिंग वेग क्लिंटिंग वेटि its ्ग सर्तहरू उपकरण प्रदर्शन र भाग गुणस्तर सुधार गर्दछ:
उपकरण सर्त : सुस्त वा लगाएका उपकरणहरू कम गतिमा कम हुन्छ र क्षतिबाट बच्नका लागि आउँदछ।
कूलन्ट प्रयोग : कूलेन्टहरूले गर्मी कम गरेर उच्च गतिको लागि अनुमति दिन्छ। सुख्खा काट्ने, ढिलो गति र फिडहरूले उपकरण र workpitiece लाई बचाउँछन्।
मेशिन क्षमता : प्रत्येक मेशीनमा यसको सीमा छ। मेशिनको क्षमता भित्र प्यारामिटरहरू सेट अप गर्दै धेरै कम्पनहरू र उपकरण विवादास्पद जस्ता मुद्दाहरूलाई रोक्दछ।
फिडहरू र गति चार्टहरूले सामग्री र उपकरण प्रकारका आधारमा सिफारिश गरिएका प्यारामिटरहरू प्रदान गर्दछ, शुरुआती र विज्ञहरूको लागि बहुमूल्य सन्दर्भको रूपमा सेवा गर्दै। सीएनजी सफ्टवेयर उपकरणहरूले मेसिन, उपकरण उपकरण, र सामग्री फिट गर्न सेटिंग्स समायोजन गरेर सटीक रूपमा संयम बढावा दिन्छ।
बीचको भिन्नतालाई बुझ्ने खुफिया दर र काट्ने सीएनएन मानिकाउने सफलताको लागि आवश्यक छ। प्रत्येक प्यारामिटरले एक अद्वितीय भूमिका खेल्दछ, उपकरण जीवन, सतह समाप्त, र माकीपिंग दक्षता।
परिणामहरू अनुकूलित गर्न, ब्यालेन्स फिड दर र सामग्री र उपकरण प्रकारको आधारमा गति काट्ने गति काट्नुहोस्। यस दृष्टिकोण शुद्धता कायम राख्न मद्दत गर्दछ, लगाउने, र अधिकतम क्षमता कम गर्दछ।
उत्तम अभ्यासहरूको लागि, फिडहरू र चार्टहरू चार्टहरू र सीएनजी सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस् । यी उपकरणहरूले विभिन्न सामग्री र अपरेशन्सका लागि सिफारिश सेटिंग्स प्रदान गर्दछ, मद्दत गर्दै मेशीनवादीहरूले लगातार, उच्च-गुणस्तरको परिणामहरू सहज रूपमा प्राप्त गर्दछन्।
फिड दर गतिमा सूचित गर्दछ जुन सामग्री मार्फत कटौती उपकरण प्रगति हुन्छ, जबकि गति काट्ने धार र कार्लापीस सतह बीचको सापेक्ष वेग हो।
उच्च फिड रेटहरूले बढ्दो कम्पनहरू र उपकरण मार्कहरूको कारण राउगर सतह समाप्त हुने परिणाम दिन सक्दछन्। तल्लो फिड रेटहरूले सामान्यतया एक राम्रो सतह गुण उत्पादन गर्दछ।
अत्यधिक काट्ने गतिले द्रुत उपकरण लगाउन सक्छ, गर्मी उत्पादन, र कार्लासेस वा मेसिनमा सम्भावित क्षति भयो। यसले आयामको सटीकता र सतह समाप्त पनि सम्झौता गर्न सक्छ।
कडा सामग्रीलाई ढिलो काट्ने गति र समायोजित फिड दरहरू उपकरणको शुल्क लगाउन र गुणवत्ता रोक्न र गुणवत्ता रोक्न। उपकरणको संरचनाले विभिन्न वेगमा यसको प्रदर्शनलाई पनि असर गर्छ।
हो निर्माताहरूले प्राय: व्यावसायिक प्रकारको आधारमा सिफारिश गरिएको गति र खुवाउने गति र खुवाउने कार्यहरू प्रदान गर्दछ। यी प्यारामिटर चयनको लागि सुरूवात बिन्दुको रूपमा काम गर्दछ।
तलको तालिकाले विभिन्न सामग्रीहरूको लागि विशिष्ट काट्ने गति दायरा देखाउँदछ:
सामग्री | काट्ने गति दायरा (m / m)) |
---|---|
हल्का सेतो धातु | 200-400 |
पितल | 120--300 |
हल्का स्टिल | 100-200 |
स्टेनलेस स्टील | -0-10 |
TITANAIN | -0-600 |
प्लास्टिक | 100--500 |
सामग्री खाली छ!
टीम MFG एक द्रुत निर्माण कम्पनी हो जसले ADM मा विशेष बनाउँदछ र 201 2015 मा परिक्षण गर्दछ।